Stroj na sústruženie kovov | Vysokopresné CNC a manuálne sústruhy

Všetky kategórie

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Attachment
Nahrajte aspoň jednu prílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Riešenia presných sústruhov na kovové materiály podporované 22-ročnou výrobnou excelenciou

Riešenia presných sústruhov na kovové materiály podporované 22-ročnou výrobnou excelenciou

Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. navrhuje a vyrába riešenia pre sústruhy na kovové materiály od roku 2003, pričom kombinuje dôkladný výskum a vývoj s vlastnou liatňou, obrábaním a montážou v meste Taizhou, provincie Jiangsu, Čína. Naše platformy sústruhov na kovové materiály sa používajú v závodoch na výrobu automobilových prevodoviek, dielňach hydraulických valcov, výrobcoch ventilov pre ropný a plynový priemysel a všeobecných strojníckych dielňach v viac ako 20 krajinách, do ktorých exportujeme. Každý stroj dosahuje výstupnú výchylku vretena do 0,005 mm, opakovanú polohovaciu presnosť ±0,003 mm a stabilitu rezného procesu počas 24-hodinového nepretržitého chodu, čo je overené laserovým interferometrom a testovaním guľovým prútikom pred expedíciou. U typického poľského zákazníka vyrábajúceho brzdové kotúče sa pomocou jedného sústruhu CK6150 s hydraulickým upínačom skrátil čas cyklu na jednu súčiastku z 6,5 minúty na 4,1 minúty, čím sa mesačná výroba zvýšila zo 4 800 na 7 200 kusov a odpad klesol z 2,1 % na 0,6 %.
Získať ponuku

Prípadová štúdia

Obrábanie ťažkých hriadeľov pre nemeckého výrobcu hydraulických valcov

Nemecký výrobca hydraulických valcov mal problémy s vibráciami a chybou kužeľovitosti pri obrábaní zliatinových oceleových hriadeľov dĺžky 1 200 mm na starých strojoch. Dodali sme mu sústruh CK6180 s hydraulickým trojprstovým upínačom, elektrickou vežou so štyrmi stanicami a riadiacim systémom FANUC 0i-TF. Po montáži a uvádzaní do prevádzky sa kruhovitosť zlepšila na 0,008 mm, drsnosť povrchu dosiahla Ra1,6 a výrobný výkon stúpol z 380 na 610 hriadeľov mesačne. Zákazník teraz prevádzkuje tri zmeny a hlási zníženie nákladov na kus o 31 %.

Vysokorozsahové obrábanie telies ventilov pre indického dodávateľa ropy a plynu

Indický výrobca ventilov potreboval obrábať korpusy ventilov zo nehrdzavejúcej ocele s prísnymi toleranciami vnútorného priemeru. Dodali sme mu sústruh CK6150 s posuvným hrotom a otočnou vežou s ôsmimi pozíciami. Čas cyklu klesol z 9,2 na 5,8 minúty, sústrednosť vnútorného priemeru sa udržala na úrovni 0,012 mm a mesačná kapacita stúpla z 2 100 na 3 400 kusov. Zákazník rozšíril objednávku o ďalšie tri jednotky do 14 mesiacov.

Výroba presných vložiek pre brazílskeho dodávateľa automobilového priemyslu druhej úrovne

Brazílsky dodávateľ bronzových vložiek čelil odpadu vo výške 3,4 % kvôli neustále sa meniacim posuvom a otáčkam. Náš sústruh CK6140 s servo-otočnou vežou a automatickým podávačom tyčí stabilizoval životnosť nástroja na 420 kusov na jednu vložku, znížil odpad na 0,8 % a skrátil dodaciu lehotu z 30 na 21 dní, čím podporil dodávku „práve včas“ do miestnej montážnej linky. Názov produktu: Preskúmajte našu ponuku sústruhov pre každú požiadavku na sústruženie.

Súvisiace produkty

Výroba spoľahlivej sústružníckej strojovej súpravy začína výrazne skôr ako finálna montáž. V spoločnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. sa náš proces začína konečnou prvkovou analýzou litín ložiska a hlavového stojana, nasleduje liatie v pryskyrnicovom piesku, prirodzené starnutie po dobu 90 dní a presné frézovanie vedení. Vedenia sú následne ručne škrabnuté a brousené na rovnosť v rozsahu 0,01 mm na každých 1 000 mm. Vretená sú dynamicky vyvážené pri 8 000 ot/min a spárované s uhlom kontaktu ložiskami triedy P4, čím sa dosiahne radiálny bokový chod pod 0,005 mm. Každá sústružnícka strojová súprava prechádza kontrolou geometrickej presnosti, 24-hodinovým bezťažobným behom a plnoťažobným rezacím testom so štandardizovanými vzorkami ocele a hliníka. Náš systém kvality je založený na princípoch ISO 9001:2015 a exportné konfigurácie zahŕňajú ochranné prvky vyhovujúce smernici CE, obvody núdzového zastavenia a viacjazyčné HMI panely. V praxi sa táto inžinierska disciplína prejavuje merateľnou hodnotou pre globálnych používateľov. Pre tureckú strojnícku dielňu, ktorá obrába hydraulické tyče, naša sústružnícka strojová súprava CK6180 udržala toleranciu priemeru v rozsahu 0,02 mm pri výrobe 8 000 kusov, čím sa eliminovala sekundárna brousiaca operácia a ročne sa ušetrilo približne 14 000 USD. Pre vietnamského výrobcu základov pre formy sústružnícka strojová súprava s 4-polohovým vežovým revolverom skrátila čas hrubého obrábania o 26 % v porovnaní s predchádzajúcim manuálnym postupom. V Mexiku výrobca poľnohospodárskej techniky použil dve jednotky sústružníckej strojovej súpravy CK6150 na obrábanie hriadeľov pohona a zvýšil výrobný výkon z 900 na 1 500 kusov týždenne. Naše exportné skúsenosti sa rozprestierajú cez viac ako 20 krajín, a preto dobre poznáme štandardy napätia, úroveň zručností obsluhy a miestne zvyky údržby. Či obrábate uhlíkovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, liatinu alebo neželezné zliatiny, prispôsobíme rozsah otáčok vretena od 45 do 2 000 ot/min, priemer vretena od 52 mm do 105 mm a vzdialenosť medzi stredmi od 750 mm do 3 000 mm presne vašim požiadavkám na obrobok. Medzi voliteľné konfigurácie patria hydraulické upínače, podávače tyčí, posuvné vrecká, dopravníky triesok a automatické mostové nakladače. Každá objednávka sústružníckej strojovej súpravy zahŕňa výkresy zakladov, prevádzkové návody a diaľkové videoškolenia. So 22-ročnou výrobnou skúsenosťou, viac ako 20 exportnými trhmi a štandardnou dodacou lehotou 35 až 45 dní pomáhame distribútorom, OEM výrobcom a koncovým používateľom budovať stabilnú a ziskovú kapacitu pre sústruženie. Naši inžinieri sú po dodaní stroja dlhodobo k dispozícii na konzultácie týkajúce sa výrobného procesu, čím sa jednorazový nákup stroja mení na trvalé partnerstvo v oblasti výroby, ktoré rastie spolu s vaším podnikom.

Často kladené otázky

V ktorých odvetviach sa vaše sústruhy najčastejšie používajú?

Naše jednotky sústruhov na kovové materiály sa používajú pri výrobe automobilových súčiastok, hydraulických valcov, uzávierok pre ropný a plynový priemysel, poľnohospodárskych strojov, základov pre formy a všeobecných opravovní. Zákazníci zvyčajne sústružia hriadele, vložky, kotúče, príruby a spojky v malosériovej alebo veľkosériovej výrobe.
Každý sústruh na kovové materiály sa pred expedíciou testuje pomocou laserového interferometra s vypracovaním príslušnej správy. Poskytujeme diaľkové uvádzanie do prevádzky prostredníctvom videa a služby na mieste možno zabezpečiť prostredníctvom našich partnerov v viac ako 20 krajinách.
Štandardná dodacia lehota je 35 až 45 dní po zaplatení zálohy. Záruka trvá 18 mesiacov od dodania alebo 24 mesiacov od expedície – platí skorší z týchto dátumov; náhradné diely sa odosielajú do 48 hodín.
Áno. Vyrábame verzie pre napätia 220 V, 380 V, 415 V a 440 V s riadiacimi systémami FANUC, Siemens alebo GSK, vrátane hydraulických upínačov, podávačov tyčí a dopravníkov triesok, čím sa prispôsobujeme vašim výrobným zvyklostiam.

Súvisiace články

Charakteristiky spracovania stroja na rezanie drôtom EDM

24

Dec

Charakteristiky spracovania stroja na rezanie drôtom EDM

Zobraziť viac
Aký servis po predaji by mali poskytovať spoľahliví dodávatelia strojov na elektroerozívne vŕtanie

14

Jul

Aký servis po predaji by mali poskytovať spoľahliví dodávatelia strojov na elektroerozívne vŕtanie

Vývoj flexibilnej výroby prostredníctvom modulárnej architektúry Moderné priemyselné prostredie vyžaduje veľmi vysokú mieru prispôsobivosti, kde schopnosť rýchlo meniť výrobné konfigurácie určuje prevádzkový rytmus zariadenia...
Zobraziť viac
Ako prispôsobiť upínacie prvky pre pružinové stroje na výrobu pružín špeciálneho tvaru

03

Aug

Ako prispôsobiť upínacie prvky pre pružinové stroje na výrobu pružín špeciálneho tvaru

Ovládnutie zložitých výzov pri výrobe pružín – Prehliadka zložitostí vysokorýchlostnej priemyselnej výroby vyžaduje hlboké pochopenie dynamiky privádzania drôtu, mechanických tolerancií a mechaniky ohýbania s viacerými osami v moderných automatických...
Zobraziť viac
Ako znížiť opotrebovanie vrtáka počas nepretržitých úloh obrábania hlbokých otvorov na strojoch

03

Aug

Ako znížiť opotrebovanie vrtáka počas nepretržitých úloh obrábania hlbokých otvorov na strojoch

Porozumenie mechaniky tepelného napätia pri obrábaní hlbokých otvorov Vykonávanie nepretržitého vyvŕtavania a obrábania s veľkou hĺbkou na priemyselných výrobných linkách predstavuje vážne tepelné a mechanické výzvy, ktoré pravidelne prekračujú limity rezných nástrojov. W...
Zobraziť viac

Odporúčania zákazníkov

Pán Daniel Weber
Stála presnosť, ktorá znížila našu mieru odpadu

Kúpili sme kovové sústruhy CK6150 na obrábanie hydraulických tyčí. Priemerová tolerancia sa udržiava v rozmedzí 0,02 mm po ôsmich mesiacoch prevádzky v dvojzmennej prevádzke. Množstvo odpadu kleslo z 3,1 % na 0,7 % a výroba sa zvýšila o 34 %. Vzdialené uvádzanie do prevádzky prebehlo rýchlo a profesionálne.

Pán Rajesh Menon
Rýchla dodávka a silná servisná podpora po predaji

Náš kovový sústruh CK6180 dorazil za 40 dní spolu s úplnou dokumentáciou. Tím nám pomohol nakonfigurovať vežový nástrojový držiak pre tvarovanie uzavíracích telies a čas cyklu klesol o 28 %. Náhradné diely prišli do dvoch dní po ich objednávke.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Vertikálne integrovaná výroba – od liatiny až po finálny test

Vertikálne integrovaná výroba – od liatiny až po finálny test

Na rozdiel od obchodných spoločností kontrolujeme celý výrobný reťazec strojov na sústruženie kovov – od liatia v pieskových formách s prísadou živic a prirodzeného starnutia po dobu 90 dní až po broušenie vodidiel, vyváženie vretena a skúšky rezania za plného zaťaženia. Táto integrácia nám umožňuje udržiavať rovnosť ložiska v rozmedzí 0,01 mm na každých 1 000 mm a bičovanie vretena pod 0,005 mm u každého stroja. Keďže vlastným výrobným procesom vyrábame hlavnú vretenovú skrinku aj ložiskové komponenty, môžeme upravovať konštrukciu podľa špecifických požiadaviek zákazníkov – napríklad predĺžené vzdialenosti medzi hrotmi pre výrobcov hriadeľov alebo väčší priemer vretenovej dutiny pre armatúry v petrochemickom priemysle. Výsledkom je stroj na sústruženie kovov, ktorý sa dodáva pripravený na výrobu, nie na dopracovanie. Zákazníci z Nemecka, Indie, Brazílie, Turecka a Vietnamu spoľahlivo využívajú túto konzistenciu a naša dodacia lehota 35 až 45 dní zostáva stabilná aj počas špičkových období. Pre distribútorov to znamená menej reklamácií záruky a silnejšiu lokálnu povest.
Konfigurácia riadená aplikáciou pre rôznorodé globálne priemysly

Konfigurácia riadená aplikáciou pre rôznorodé globálne priemysly

Každý sústruh na kovové materiály, ktorý dodávame, je nastavený podľa skutočnej aplikácie zákazníka. Pre automobilové brzdové kotúče určujeme hydraulické upínače a vysokotužné veže, čím sa skráti cyklový čas až o 37 %. Pre hydraulické valce pridávame oporné hlavy a pevné opory, aby sme udržali kužeľnosť do 0,01 mm na dĺžke 1 200 mm. Pre telá ventilov optimalizujeme indexovanie veže a dodávku chladiacej kvapaliny, čím sa životnosť nástrojov predĺži o 40 %. Tento prístup vychádza z 22-ročnej skúsenosti so viac ako 20 exportnými trhmi s rôznymi napätiami, úrovňami odbornosti a kultúrami údržby. Dokumentujeme odporúčané režimy rezania pre uhlíkovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ a liatinu, aby obsluha dosiahla stabilnú výrobu čo najrýchlejšie. Turecký klient eliminovaním sekundárneho brousenia ušetril približne 14 000 USD ročne. Mexická továreň na poľnohospodársku techniku zdvojnásobila týždennú výrobu hriadeľov z 900 na 1 500 pomocou dvoch jednotiek sústruhov na kovové materiály. Konfigurácia – nie len hardvér – určuje vašu návratnosť investícií.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil NAJLEPŠIENAJLEPŠIE