Zvislý sústruh: Ťažké CNC riešenia od roku 2003

Všetky kategórie

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Attachment
Nahrajte aspoň jednu prílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Riešenia pre vysokokvalitné zvislé sústruhy od spoľahlivého čínskeho výrobcu od roku 2003

Riešenia pre vysokokvalitné zvislé sústruhy od spoľahlivého čínskeho výrobcu od roku 2003

Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. navrhuje a vyrába riešenia pre zvislé sústruhy od roku 2003 na svojom výrobnom základni v meste Taizhou, provincie Jiangsu, Čína. Naše platformy zvislých sústruhov sa široko používajú pri výrobe ťažkého vybavenia, výrobe komponentov pre veternú energiu, obrábaní telies ventilov a čerpadiel, obrábaní automobilových kolesových nábojov, výrobe kruhových dielov pre letecký a vesmírny priemysel a všeobecných presných obrábacích dielňach v viac ako 20 krajinách a regiónoch, do ktorých exportujeme. Každý zvislý sústruh, ktorý dodávame, je postavený na tuhej liatinovej alebo zvárannej oceľovej konštrukcii, presne brousených vedeniach a kalených, brousených ozubených prevodovkách otáčacieho stola, ktoré zabezpečujú opakovateľnú presnosť polohovania do 0,01 mm a kruhovitosť obrobku do 0,015 mm počas dlhých výrobných smien. Štandardné modely pokrývajú priemery stola od 800 mm do 5000 mm, maximálne obrábací priemer až 6000 mm a nosnosť od 2 ton do 40 ton, čo umožňuje zákazníkom obrábať veľké príruby a kruhy.
Získať ponuku

Prípadová štúdia

2500 mm CNC zvislý sústruh na obrábanie príruby veterných turbín skracuje dobu cyklu o 35 percent

Výrobca komponentov pre veternú energiu v Nemecku potreboval obrábať veľké ložiskové príruby s priemerom až 2200 mm a požadoval rovnosť povrchu do 0,03 mm. Ich existujúci horizontálny sústruh mal problémy s deformáciou obrobku a dlhými časmi nastavovania. Dodali sme im 2500 mm CNC zvislý sústruh vybavený 12-pozíciou automatickou výmenou nástrojov a hydrostatickými vedeniami. Keďže obrobok spočíva na horizontálnej doske, stabilita upínania v dôsledku gravitácie eliminuje prehýbanie a umožňuje agresívne režimy obrábania s hĺbkou rezu 8 mm za jednu priechodku. Doba cyklu klesla z 9,5 hodiny na 6,2 hodiny, čo predstavuje zníženie o 35 percent, pričom rovnosť povrchu zostala stabilná v rozmedzí 0,025 mm počas obrábania 300 po sebe nasledujúcich súčiastok. Zákazník teraz prevádzkuje tri zmeny denne a objednal druhý zvislý sústruh na rozšírenie kapacity.

Zvislý sústruh pre ťažké podmienky rieši zátku pri obrábaní čerpadlových kôr so hmotnosťou 12 ton

Výrobca čerpadiel v Indii obrábal 12-tonové liatinové kryty čerpadiel na frézovacích sústruhoch a často musel vykonávať opravu kvôli nesúososti otvorov nad 0,05 mm. Odporučili sme vertikálny sústruh s dĺžkou 3200 mm, nosnosťou 20 ton a krútiacim momentom vretena 18 000 Nm. Polotovary sa upevňujú priamo na prírubu s nastaviteľnými závesmi a vonkajší priemer aj vnútorný otvor sa dokončia v jedinom nastavení. Súosť otvoru voči vonkajšiemu priemeru sa zlepšila na 0,018 mm, podiel opráv klesol z 11 percent na menej ako 2 percentá a mesačná výroba stúpla z 42 na 67 krytov. Vedúci závodu uviedol dobu návratnosti investície 14 mesiacov na základe zníženia odpadu a úspor práce.

CNC vertikálny sústruh s funkciou živých nástrojov zvyšuje presnosť kruhových dielov pre letecký priemysel

Dodávateľ v leteckej a vesmírnej priemyselnej oblasti vo Francúzsku potreboval sústruženie a frézovanie kruhových dielov z titánu s toleranciami 0,02 mm a povrchovou drsnosťou Ra 1,6. Naším riešením bola CNC zvislá sústružnica s priemerom 1600 mm s indexovaním osi C a poháňanými nástrojmi, ktorá umožňuje sústruženie, čelné obrábanie, vŕtanie a frézovanie bez opätovného upínania. Proces s jediným upnutím odstránil kumulatívne chyby polohovania, čím sa zvýšila miera prvotného výťažku zo 84 percent na 97 percent a celkový čas obrábania sa skrátil o 28 percent. Po 18 mesiacoch nepretržitej prevádzky stroj stále udržiava geometrickú presnosť v rámci pôvodných špecifikácií a zákazník štandardizoval túto zvislú sústružnicu na dvoch výrobných linkách.

Súvisiace produkty

Výroba vysokokvalitného zvislého sústruhu v spoločnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. prebieha podľa prísneho, viacstupňového výrobného procesu, ktorý sa počas dvoch desaťročí od založenia firmy v roku 2003 neustále zdokonaľoval. Začína výberom materiálu: základné liatiny a stĺpy sa liavia z vysokokvalitnej liatiny HT300 alebo sa vyrábajú zo zváraného ocele Q345B, následne sa podliehajú tepelnej dozrievacej úprave po dobu 48 až 72 hodín na uvoľnenie vnútorných napätí a zabezpečenie dlhodobej rozmernej stability. Po dozrievaní sa vedenia a montážne plochy obrábia veľkými CNC brúsničkami typu portál a presnými frézovacími strojmi, pričom sa dosahuje rovnosť povrchu do 0,02 mm na meter. Obrátené ozubené kruhy stola sa kalibujú na tvrdosť HRC 50–55 a brousia sa na špeciálnych ozubených brúsnych strojoch, čím sa zabezpečuje hladký prenos krútiaceho momentu a minimálna hra pri ťažkom rezaní. Zostavy vretena sa dynamicky vyvažujú a každé vreteno zvislého sústruhu sa testuje na výstrednosť do 0,008 mm. Elektrické systémy používajú medzinárodné komponenty známych značiek, ako sú Siemens, Fanuc a Schneider; zapojenie a montáž rozvádzačov sa vykonáva v súlade s požiadavkami smernice CE, aby sa zabezpečil bezpečný a stabilný prevádzkový režim. Počas finálnej montáže sa každé vedenie ručne škrabie a kalibruje pomocou laserového interferometra; každý zvislý sústruh navyše prejde 72-hodinovým nepretržitým skúšobným behom, overením geometrickej presnosti a skutočnými rezacími skúškami na reprezentatívnych obrobkoch pred schválením na dodávku. Tento disciplinovaný pracovný postup nám umožňuje dodávať zvislé sústruhy, ktoré spoľahlivo fungujú v náročných prostrediach – od ocelární a výrobných závodov pre cementové zariadenia až po výrobu ventilov a čerpadiel, výrobu komponentov pre veterné elektrárne a všeobecné strojnícke dielne. Na celom svete naše riešenia pre zvislé sústruhy obsluhujú zákazníkov v viac ako 20 krajinách a regiónoch vrátane Nemecka, Indie, Ruska, Brazílie, Turecka, Vietnamu a Južnej Afriky. V týchto trhoch sa zvyčajne obrába súčiastky, ako sú príruby, kruhy, kotúče, náboje, kryty a telesá ventilov s priemerom od 800 mm do 6000 mm a hmotnosťou až 40 ton, často v malosériovej a vysokorozmanitej výrobe. Aby sme tieto rozmanité požiadavky podporili, ponúkame verzie s CNC riadením aj konvenčné verzie, voliteľné živé nástroje, indexovanie osi C, automatické výmeny nástrojov, dopravníky na triesky a špeciálne upínacie prípravky. Náš inžiniersky tím poskytuje výber stroja na základe technických výkresov, návrh upínacích prípravkov a odporúčania pre technologické parametre; diaľkové uvádzanie do prevádzky a prevádzkové manuály v anglickom jazyku skracujú dobu zaučovania. Náhradné diely sú dostupné po dobu viac ako 10 rokov a doba reakcie na servisné požiadavky je kratšia ako 24 hodín. Kombináciou robustného mechanického návrhu, presného výrobného riadenia a reaktívnej globálnej podpory zabezpečujeme, že každý zvislý sústruh poskytuje stabilnú presnosť, vysokú dostupnosť a silný návrat investícií pre medzinárodných výrobcov.

Často kladené otázky

V ktorých priemyselných odvetviach sa zvislé sústružnice najčastejšie používajú?

Zariadenie pre zvislé sústruhy sa najviac využíva v priemyselnej výrobe veľkých, ťažkých alebo nepravidelne tvarovaných kruhových súčiastok. Typické odvetvia zahŕňajú výrobu ventilov a čerpadiel, výrobu komponentov pre veternú energiu, obrábanie kruhov a diskov pre letecký a vesmírny priemysel, obrábanie automobilových kolesových nábojov a brzdových bubnov, spracovanie valcov a prírub pre oceľové hutníctvo, výrobu zariadení pre cementový a banícky priemysel a všeobecné dielne pre ťažké strojné vybavenie. V týchto odvetviach majú súčiastky často priemer od 800 mm do 6000 mm a môžu vážiť niekoľko ton, čo robí zvislé usporiadanie stabilnejším a priestorovo efektívnejším ako horizontálne sústruženie. Ak sú vaše obrobky ťažké, tenkostenné alebo ťažko upevniteľné v horizontálnom usporiadaní, je zvislý sústruh zvyčajne najvhodnejšou a najproduktívnejšou voľbou.
Začnite meraním maximálneho vonkajšieho priemeru, výšky a hmotnosti vašich najväčších a najmenších súčiastok. Všeobecne odporúčame zvoliť priemer stola aspoň o 10 až 20 percent väčší ako maximálny sústružnícky priemer a zvoliť nosnú kapacitu s bezpečnostnou rezervou 20 až 30 percent nad hmotnosťou najťažšej súčiastky. Napríklad ak má váš najväčší prírubový kruh priemer 1800 mm a hmotnosť 8 ton, je vhodný zvislý sústruh s priemerom 2000 až 2200 mm a nosnou kapacitou 10 až 12 ton. Okrem toho berieme do úvahy aj krútiaci moment vretena, rozsah otáčok a potrebu živých nástrojov alebo C-osovej indexácie pre frézovacie a vŕtacie operácie v rámci jedného nastavenia.
Štandardné modely zvislých sústruhov sa zvyčajne dodávajú do 45 až 75 dní po zadanej zálohe, v závislosti od konfigurácie a aktuálneho výrobného plánu. Každý stroj obsahuje anglické prevádzkové a údržbové návody, schémy zapojenia a kontrolný zoznam pre uvádzanie do prevádzky. Poskytujeme diaľkové video-pokyny pre inštaláciu a obrábanie prvej súčiastky a pre rozsiahle projekty môžeme zabezpečiť podporu na mieste. Naša záruka pokrýva 24 mesiacov pre hlavné mechanické a elektrické komponenty a na technické otázky reagujeme do 24 hodín. Náhradné diely – vrátane ložísk, tesniacich kruhov, ozubených kolies a elektrických komponentov – sú dostupné viac ako 10 rokov.
Áno. S voliteľnými rotujúcimi nástrojmi, poháňanou nástrojovou vežou a C-osovým indexovaním môže CNC zvislý sústruh vykonávať sústruženie, čelné obrábanie, vyvŕtavanie, vŕtanie, rezanie závitov a frézovanie v jedinom nastavení. Táto schopnosť je obzvlášť cenná pri zložitých súčiastkach, ako sú telesá ventilov, kryty čerpadiel a letecké krúžky, keď by opätovné upínanie na samostatných strojoch spôsobilo chyby zarovnania a predĺžilo dodaciu lehotu. V jednom leteckom aplikácii pridaním rotujúcich nástrojov stúplo percento výroby správnych súčiastok v prvej fáze z 84 % na 97 % a celkový čas obrábania sa znížil o 28 %. Pri objednávke stačí poskytnúť svoje výkresy súčiastok, aby sme mohli potvrdiť požadovaný balík nástrojov.

Súvisiace články

Charakteristiky spracovania stroja na rezanie drôtom EDM

24

Dec

Charakteristiky spracovania stroja na rezanie drôtom EDM

Zobraziť viac
Ako si vybrať obrábacie centrum?

12

Dec

Ako si vybrať obrábacie centrum?

Zobraziť viac
Prečo modulárny závitový stroj umožňuje rýchlu výmenu medzi rôznymi typmi výroby pružín

14

Jul

Prečo modulárny závitový stroj umožňuje rýchlu výmenu medzi rôznymi typmi výroby pružín

Výrobné úzke miesta tradičných integrovaných zariadení na tvorbu pružín Moderná výroba kovových tvarov sa čoraz viac charakterizuje rozmanitosťou špecifikácií výrobkov a výrobou v zmiešaných dávkach. Mnoho výrobných zariadení musí spracovávať pružiny ...
Zobraziť viac
Ako prispôsobiť upínacie prvky pre pružinové stroje na výrobu pružín špeciálneho tvaru

03

Aug

Ako prispôsobiť upínacie prvky pre pružinové stroje na výrobu pružín špeciálneho tvaru

Ovládnutie zložitých výzov pri výrobe pružín – Prehliadka zložitostí vysokorýchlostnej priemyselnej výroby vyžaduje hlboké pochopenie dynamiky privádzania drôtu, mechanických tolerancií a mechaniky ohýbania s viacerými osami v moderných automatických...
Zobraziť viac

Odporúčania zákazníkov

Klaus Berger
Spoľahlivý zvislý sústruh, ktorý premenil našu výrobu prírub

Kúpili sme CNC zvislý sústruh s dĺžkou 2500 mm pre našu výrobnú linku prírub pre veternú energiu a výsledky prekročili očakávania. Plošná rovnosť sa udržiava v rozmedzí 0,025 mm pri stovkách súčiastok a čas cyklu klesol o 35 percent v porovnaní s naším starým horizontálnym sústruhom. Stroj beží tri zmeny denne viac ako rok bez väčších prestojov. Technická podpora reagovala do niekoľkých hodín vždy, keď sme mali otázky, a anglická dokumentácia uľahčila školenie našich obsluhovačov. Už sme objednali druhú jednotku.

Rajesh Menon
Vynikajúca cena a silná servisná podpora pre ťažké sústruženie

Naša zvislá sústružnícka strojnícka súprava s rozsahom 3200 mm spracováva čerpadlové skrinky s hmotnosťou 12 ton s vynikajúcou stabilitou. Sústrednosť vyvŕtania sa zlepšila na 0,018 mm, počet opätovných úprav klesol z 11 percent na menej ako 2 percentá a mesačná výroba stúpla z 42 na 67 kusov. Doba návratnosti bola len približne 14 mesiacov. Najviac nás prekvapila podpora pri diaľkovom uvádzaní do prevádzky a rýchla dodávka náhradných dielov. Pre akéhokoľvek výrobné podniky, ktoré potrebujú ťažké zvislé sústruženie, ide o spoľahlivého partnera.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Tuhé konštrukcie a presný návrh otáčacieho stola pre stabilné ťažké obrábanie

Tuhé konštrukcie a presný návrh otáčacieho stola pre stabilné ťažké obrábanie

Základom každého zvislého sústruha od spoločnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. je tepelne starnutá liatina HT300 alebo zváraná oceľová konštrukcia Q345B, ktorá minimalizuje vibrácie a tepelné deformácie počas ťažkého obrábania. Obrátené ozubené kruhy sú kalené na tvrdosť HRC 50–55 a presne brousené, čo zabezpečuje hladký prenos krútiaceho momentu a opakovateľnú polohovaciu presnosť do 0,01 mm. Hydrostatické alebo kalené vedenia, ručne vyškrabávané a laserovo kalibrované, udržiavajú geometrickú presnosť do 0,02 mm na meter aj po rokoch prevádzky. Táto tuhosť umožňuje agresívne režimy obrábania, napríklad hĺbku rezania 8 mm za jednu priechodku v oceli, bez straty kvality povrchu alebo rozmerného súladu. Pri výrobe prírub pre veterné elektrárne tento dizajn pomohol jednému zákazníkovi znížiť čas cyklu o 35 percent a zároveň udržať rovnosť do 0,025 mm pri 300 po sebe nasledujúcich súčiastkach.
Flexibilné CNC konfigurácie s poháňanými nástrojmi a osou C pre obrábanie v jedinom nastavení

Flexibilné CNC konfigurácie s poháňanými nástrojmi a osou C pre obrábanie v jedinom nastavení

Naša séria zvislých sústruhov ponúka flexibilné CNC konfigurácie, vrátane funkčných nástrojov, indexovania osi C a automatických výmenníkov nástrojov, čo umožňuje sústruženie, čelné obrábanie, vyvŕtavanie, vŕtanie, rezanie závitov a frézovanie v jedinom upnutí. Táto schopnosť eliminuje chyby spôsobené opätovným upínaním a skracuje dodaciu lehotu pre zložité súčiastky, ako sú telesá ventilov, kryty čerpadiel a lietadlové krúžky. V francúzskej lietadlovej aplikácii sa výroba v jedinom upnutí zvýšila úspešnosť prvej výroby z 84 percent na 97 percent a celkový čas obrábania sa skrátil o 28 percent. Štandardné modely pokrývajú priemery stola od 800 mm do 5000 mm, maximálne priemery sústruženia až do 6000 mm a nosnosť od 2 do 40 ton, pri točivom momente vretena až 18 000 Nm. Zákazníci si môžu vybrať CNC systémy Fanuc alebo Siemens, dopravníky triesok, špeciálne upínacie prípravky a diaľkovú diagnostiku. Táto všestrannosť podporuje výrobu s vysokou špecifikáciou výrobkov a malými sériami, ktorá je bežná v Európe a Severnej Amerike, ako aj veľkosériové výrobné linky v Ázii.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil NAJLEPŠIENAJLEPŠIE