Presné CNC sústruhy | zaoblenie 0,002 mm a povrchová drsnosť Ra 0,4

Všetky kategórie

Riešenia presného CNC sústruženia vyvinuté pre globálnych výrobcov spoločnosťou Taizhou Chuang Yuan

Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. sa od roku 2003 specializuje na vybavenie pre presné CNC sústruženie a stroje na hlboké vŕtanie v meste Taizhou, provincie Jiangsu, Čína. Slúži zákazníkom z automobilového, leteckého a vesmírneho priemyslu, hydrauliky, zdravotníctva a energetiky v viac ako 20 krajinách, do ktorých exportuje. Naša platforma presného CNC sústruženia dosahuje zaoblenie do 0,002 mm, povrchovú drsnosť Ra 0,4 a opakovateľnú polohovaciu presnosť ±0,005 mm počas sériovej výroby – čo je nevyhnutné pre hydraulické telá ventilov, objímky pre vstrekovacie trysky, kostné skrutky pre medicínske účely a kolíky aktuátorov pre letecký a vesmírny priemysel, kde koncentricita otvoru voči vonkajšiemu priemeru určuje tesnenie a životnosť vzhľadom na únavu materiálu. V typickom projekte pre automobilového dodávateľa prvej úrovne nahradil zákazník dva staršie sústruhy naším systémom presného CNC sústruženia pre hlboké vŕtanie a znížil tak cyklový čas o 23 %, zároveň sa podiel odpadu v jednom štvrťroku znížil z 4,1 % na 0,8 %, čo ročne predstavuje úsporu približne 61 000 USD.

Získať ponuku

Prípadová štúdia

Zníženie odpadu pri obrábaní valcových dutín hydraulických valcov pre nemeckého výrobcu hydraulických systémov

Nemecký výrobca hydraulických systémov čelil 5,6 % odpadu spôsobenému vibráciami a zosúštením pri obrábaní 140 mm hlbokých dutín v ocele 27MnCr. Zaviedli sme systém presného CNC sústruženia na hlboké otvory so vstrekovaním chladiacej kvapaliny pod vysokým tlakom, tlmeným vyvrtávacím nástrojom a synchronizovanými servo posuvmi. Zaoblenie dosiahlo 0,003 mm, zosúštenie zostalo pod 0,01 mm a odpad klesol na 0,9 %, čím sa cyklový čas skrátil o 19 % pri mesačnej výrobe 12 000 kusov.

Skrátenie cyklového času pri výrobe kostných skrutiek pre lekársku výrobu v USA

Americký výrobca lekárskych prístrojov vyžadoval kostné skrutky z titánu bez hrán a s zrkadlovým povrchom v súlade s prísne uplatňovanou FDA sledovateľnosťou. Naše pracovisko presného CNC sústruženia využívalo 12-polohový rotujúci nástrojový vežový revolver, odberový podvŕtnik a dokončovacie vložky s drsnosťou Ra 0,4 a meracími sondami. Cyklový čas klesol z 96 na 71 sekúnd, procesná schopnosť Cpk prekročila hodnotu 1,67 a počet opráv klesol o 82 %, čo umožnilo zvýšiť mesačnú výrobu na 150 000 kusov.

Zlepšenie presnosti objímok pre vstrekovacie trysky pre tureckého automobilového dodávateľa

Tureckému automobilovému dodávateľovi vznikali problémy s odchýlkou súososti pri objímkach pre vstrekovacie trysky z nehrdzavejúcej ocele, čo viedlo k vysokému podielu návratov v prevádzke. Dodali sme mu bunku pre presné CNC sústruženie vybavenú automatickou kompenzáciou teplotných zmien a kompenzáciou opotrebovania počas spracovania. Súosost sa stabilizovala na hodnote 0,004 mm a rozptyl hrúbky steny klesol na 0,006 mm, čím sa podiel návratov v prevádzke znížil o 74 % pri ročnej výrobe 2,4 milióna objímok.

Súvisiace produkty

Zobraziť podrobnosti

Vysoko presný stroj na rezanie drôtu servo Multi-Cut CY-320Pro so strednou rýchlosťou drôtového EDM

Zobraziť podrobnosti

China Manufacture Machining Center VML1160 Obrábacie centrum Dve linky a jedno tvrdé 5-osové obrábacie centrum

Zobraziť podrobnosti

Automatický CNC stroj na orezávanie hlbokých otvorov a leštiaci stroj s priamym dodávaním z výroby

Zobraziť podrobnosti

Dobrá cena automatická stroj na výrobu prútových prazídeľov Metalová pružina Výrobný stroj

Presná CNC sústružnícka obrábotka je základom moderného kovového rezného spracovania, pretože v jednom nepretržitom cykle kontroluje zaoblenie, súosost a integritu povrchu. Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. túto schopnosť vyvíja od základov – začína analýzou konečných prvkov litín ložiska a stĺpa, ktoré sa vlastnými prostriedkami staria a obrábajú, aby sa znížilo vibrovanie pri ťažkých prerušovaných rezoch. Vretenné zostavy sú predpäté a dynamicky vyvážené, potom sa spárujú s vysokorozlíšťovými servopohonnými jednotkami a absolútnymi enkodermi, takže každá dráha nástroja sa opakuje s presnosťou 0,005 mm. U modelov na hlboké vŕtanie sa odstraňujú triesky spoľahlivo aj pri pomeroch dĺžky ku priemeru nad 20:1 vďaka protismernej rotácii medzi obrobkom a nástrojom, vysokotlakovému chladiacemu prostriedku až do 70 barov a inteligentnému riadeniu posuvu – čo je kritický požiadavka pre hydraulické rozvody, hlavne delostreleckých zbraní a kolíky podvozkov lietadiel. Každý stroj pred zabalením prejde overením presnosti pomocou laserového interferometra, testovaním kruhovosti pomocou guličkového meracieho prístroja (ballbar) a 72-hodinovým nepretržitým skúšobným rezom. V praxi nemecký zákazník z oblasti hydraulických systémov dosiahol zaoblenie 0,003 mm pri otvoroch s priemerom 140 mm po prechode na našu platformu pre presnú CNC sústružnícku obrábotku hlbokých otvorov; turecký dodávateľ automobilového priemyslu udržal súosost 0,004 mm pri objímkach vstrekovačov paliva a znížil počet reklamácií z prevádzky o 74 percent. Americký výrobca zdravotníckych zariadení skrátil cyklový čas výroby skrutiek na kosti zo 96 na 71 sekúnd a zvýšil index Cpk nad 1,67. Tieto výsledky vyplývajú z disciplinovanej inžinierskej práce: štúdie kapacity pre 300 kusov, mapovanie životnosti nástrojov, kompenzácia tepelnej expanzie a operačné displeje pre obsluhu, ktoré signalizujú trendy opotrebovania ešte pred tým, ako sa odchýlia tolerancie. Náš inžiniersky tím podporuje anglicky hovoriacich zákazníkov prostredníctvom diaľkovej diagnostiky, videouvádzania do prevádzky a dokumentovaných plánov preventívnej údržby, pričom náhradné diely sa odosielajú do 48 hodín. Elektrický dizajn zhodný so smernicou CE, transformátory s viacnásobným napätím a lokalizovaná dokumentácia zjednodušujú inštaláciu v Ázii, Európe, Amerike a na Blízkom východe. Keďže kontrolujeme litie, obrábanie, montáž a testovanie pod jednou strechou, môžeme prispôsobiť zdvih, priemer vretena, upínanie, dopravník triesok a rozhrania pre automatizáciu konkrétnym rodinám súčiastok namiesto toho, aby sme nútili zákazníkov prispôsobiť sa. Táto flexibilita skracuje uvádzanie do prevádzky z mesiacov na týždne a zaisťuje predvídateľnú celkovú cenu za súčiastku. So viac ako 20-ročnou skúsenosťou v exporte a dlhodobými partnerstvami v cez 20 krajinách pomáhame výrobcom meniť náročné geometrie na stabilnú a ziskovú výrobu.

Často kladené otázky

Aké tolerancie je možné v bežnej výrobe reálne dosiahnuť pomocou presného CNC sústruženia?

Na správne udržiavaných strojoch s stabilnou teplotnou reguláciou presné CNC sústruženie pravidelne dosahuje tolerancie ±0,005 mm pri priemere a 0,003 mm pri kruhovosti. Dosahované povrchové úpravy dosahujú Ra 0,4 pomocou jemného vyvŕtavania alebo dokončovacích vložiek. Schopnosť stroja overujeme štúdiom 300 kusov, aby ste poznali skutočnú hodnotu Cpk ešte pred expedíciou – nie len údaje zo špecifikácie.

Ktoré priemyselné odvetvia najviac profitujú z vašich systémov pre presné CNC sústruženie hlbokých otvorov?

Hydraulické a pneumatické komponenty, automobilové palivové systémy, lekárske implantáty a prístroje, letecké aktuátory, armatúry pre ropný a plynárenský priemysel a výroba foriem. Tieto odvetvia vyžadujú dlhé otvory, presnú súosost a zrkadlové povrchy. Našu techniku už používa viac ako 20 krajín, ktoré exportujú do týchto odvetví, a to s dokumentovanými výsledkami.

Ako ovládate vibrácie a tepelné posuny pri dlhých otvoroch?

Kombinujeme staré liatiny, tlmené vyvrtávacie nástroje, protirotáciu, vysokotlakové chladenie cez nástroj a tepelnú kompenzáciu v CNC. Opravy opotrebovania nástroja sa aktualizujú automaticky. V nemeckom hydraulickom programe sa kužeľovitosť udržala pod 0,01 mm pri otvoroch dĺžky 140 mm a odpad klesol z 5,6 % na 0,9 %.

Aká podpora je zahrnutá po dodaní pre zahraničných kupujúcich?

Pokyny na inštaláciu v anglickom jazyku, diaľková diagnostika, spúšťanie cez video, školenie obsluhy a šablóny preventívnej údržby sú štandardné. Náhradné diely sa odosielajú do 48 hodín a technici reagujú do jedného pracovného dňa. Tým sa u väčšiny zahraničných zákazníkov udržiava dostupnosť vyššia ako 96 percent.

Súvisiace články

Dec

Ako si vybrať obrábacie centrum?

Zobraziť viac

Dec

Správny spôsob manipulácie pre nedostatočnú presnosť obrábania rýchleho drôtového rezacieho stroja

Zobraziť viac

Aug

Ako znížiť opotrebovanie vrtáka počas nepretržitých úloh obrábania hlbokých otvorov na strojoch

Porozumenie mechaniky tepelného napätia pri obrábaní hlbokých otvorov Vykonávanie nepretržitého vyvŕtavania a obrábania s veľkou hĺbkou na priemyselných výrobných linkách predstavuje vážne tepelné a mechanické výzvy, ktoré pravidelne prekračujú limity rezných nástrojov. W...

Zobraziť viac

Aug

Aké medzinárodné štandardy kvality pre vývoz vyžadujú medzinárodní odberatelia pre produkty strojov na rezanie drôtu

Porozumenie medzinárodnej regulácie vývozu v oblasti presného obrábania – Pre orientáciu v zložitej krajinnej špecifikácii globálneho priemyselného obchodu je potrebné dôkladne pochopiť prísne technické normy, ktoré zahraniční kupujúci vyžadujú pre pokročilé kovové...

Zobraziť viac

Odporúčania zákazníkov

Klaus Reinhardt

Miera odpadu pri hlbokých vŕtaných otvoroch klesla o viac ako polovicu

Používame hydraulické valce 27MnCr s priemerom otvoru 140 mm. Po inštalácii systému presného CNC sústruženia pre hlboké otvory sa zaoblenie zlepšilo na 0,003 mm a miera odpadu klesla z 5,6 % na 0,9 %. Čas cyklu sa skrátil o 19 % a dve ďalšie výrobné linky teraz bežia na rovnakej platforme. Reakcie podpory boli rýchle a technicky kvalitné.

Emily Carter

Cpk pre zdravotnícke zariadenia vyššie ako 1,67 a overenie čistoty

Naše titánové kostné skrutky vyžadovali závity bez hrúbok a zrkadlové povrchy. 12-staničná CNC sústružnícka bunka s pohyblivými nástrojmi skrátila čas cyklu z 96 na 71 sekúnd, zvýšila index Cpk nad 1,67 a znížila množstvo oprav o 82 percent. Prvýkrát sme úspešne absolvovali FDA validáciu procesu a štvornásobne zvýšili výrobný výkon.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.

pružná mašina

pružná mašina výroba pružín stroj na výrobu pružín cnc stroj na pružiny cnc stroj na výrobu pružín cNC stroj na navíjanie pružín stroj na formovanie pružín cnc stroj na formovanie pružín automatický pružný stroj stroj na výrobu cievkových pružín ručný sústruh služby pre CNC otáčanie nástroje pre kovové sústruhy presný sústruh výrobca pružinových strojov dodávateľ pružinových strojov presné cnc točenie ručná mašina na výrobu pružín cNC stroj na výrobu torzných pružín priemyselný sústruh na obrábanie

Presné CNC sústruženie hlbokých otvorov, ktoré udržiava zaoblenie 0,003 mm pri vysokom objeme výroby

Pre hydraulické, letecké a ropno-plynové súčiastky rozhoduje kvalita vŕtania o tesnení, životnosti pri únavovom namáhaní a rýchlosti úniku. Naša platforma pre presné CNC sústruženie hlbokých otvorov kombinuje protismerové otáčanie, tlmené vŕtacie nástroje a cez-nástrojové chladenie tlakom 70 barov so servopohonom synchronizovaným s otáčkami vretena, čím sa triesky odvádzajú a neškrabú steny otvoru. Starnutie a vlastná obrábanie liatin potláčajú vibrácie, zatiaľ čo absolútne enkódery a teplotná kompenzácia zabezpečujú stálosť rozmerov počas dlhých smien. V nemeckej továrni na hydraulické systémy sa pri vŕtaní otvorov s priemerom 140 mm v ocele 27MnCr dosiahla zaoblenosť 0,003 mm a kužeľovitosť pod 0,01 mm, čím sa podiel odpadu znížil z 5,6 % na 0,9 % a ročné úspory predstavujú približne 61 000 USD. Každý stroj sa overuje pomocou laserovej interferometrie, testovania guľovým meracím prístrojom (ballbar) a 72-hodinového skúšobného rezu spolu s kapacitnou štúdiou 300 kusov. Zákazníci dostávajú dokumentáciu v anglickom jazyku, diaľkovú diagnostiku a náhradné diely do 48 hodín, čím sa udržiava dostupnosť nad 96 percent.

Kompletné presné CNC sústružnícke bunky, ktoré skracujú dobu od výroby prototypu po sériovú výrobu

Prechod od schválenia vzorky k stabilnej výrobe je tá fáza, v ktorej väčšina projektov stráca peniaze. Dodávame kompletné presné CNC sústružnícke bunky vrátane podávačov tyčí, odberu s pomocným vretenom, rotujúcich nástrojov, merania počas výroby a správy triesok, prispôsobené vašej rodine súčiastok. Inžinierske posúdenie zahŕňa analýzu času cyklu, životnosti nástrojov a upínania pred výrobou, následne sa proces overuje štúdiami schopností a mapovaním opotrebovania nástrojov. Výrobca lekárskych zariadení v USA znížil výrobný čas jednej titánovej kostnej skrutky z 96 na 71 sekúnd, zvýšil index Cpk nad 1,67 a znížil množstvo opráv o 82 percent, pričom úspešne absolvoval validáciu FDA pri prvej auditnej prehliadke. Turecký dodávateľ automobilových komponentov dosiahol súosost 0,004 mm pri nerezových objímkach pre vstrekovacie trysky a znížil počet reklamácií z prevádzky o 74 percent pri zvýšení výroby na 2,4 milióna kusov ročne. Elektrický dizajn s viacnапätím a zhodný so smernicami EÚ, spolu s lokalizovanou dokumentáciou, zjednodušuje inštaláciu v viac ako 20 krajinách, do ktorých sa exportuje. Vzhľadom na vlastnú liatku, obrábanie, montáž a testovanie trvá personalizácia týždne, nie mesiace.