Obrábací frézovací sústruh nie je len sústruh so vŕtačkou pripevnenou na veži. Je to komplexná stratégia spracovania, ktorá určuje, koľkokrát sa daná súčiastka manipuluje, koľko podlahovej plochy prevádzka zaberie a ako rýchlo sa ponúka premení na dodanú objednávku. Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. túto stratégiu zdokonalovala od roku 2003 a integrovala výskum, vývoj, výrobu a predaj pod jednou strechou v meste Taizhou, provincie Jiangsu. Náš program obrábacích frézovacích sústruhov začína aplikovaným inžinierstvom. Prehliadame výkresy súčiastok, ročné objemy, triedy materiálov a požiadavky na tolerancie, potom odporúčame konfiguráciu: upínacia hlavica s priemerom 6 až 15 palcov, kapacita tyče do 80 mm, počet rotujúcich nástrojových staníc od 8 do 12, rozlíšenie osi C 0,001 stupňa, otáčky vretena 3 000 až 6 000 ot/min a voliteľný posun osi Y ±50 mm. Na výrobnej ploche je každá základňa obrábacích frézovacích sústruhov liata, starnutá a opracovaná vo vlastnej výrobe, potom sa montuje na linkách s regulovanou teplotou. Vretenné zostavy sú vyvážené na úrovni G1,0, guľové skrutky sú predpäté a laserová interferometria overuje presnosť polohovania ±0,005 mm a opakovateľnosť 0,003 mm pred expedíciou.
Výber ovládania odráža realitu globálnej výroby. Zákazníci v Severnej Amerike často špecifikujú Fanuc s kódom G, európski kupujúci uprednostňujú Siemens so ShopTurn a distribútory v juhovýchodnej Ázii často vyberajú Syntec pre nízku cenu a hlbokú miestnu servisnú podporu. Každý sústruh na súčasné obrábanie (turning milling lathe) je možné dodávať s konverzačným programovaním, správou životnosti nástrojov, dopravníkom triesok, zásobníkom tyčí, automatickými dverami a dokumentáciou v anglickom, španielskom, ruskom alebo arabskom jazyku. Táto flexibilita je dôležitá, pretože sústruh na súčasné obrábanie, ktorý vyhovuje operátorovi, je produktívnejší ako technicky výkonnejší stroj, ktorý nikto nedokáže naprogramovať. Toto prispôsobenie overujeme 48-bodovým testom prijatia stroja v továrni (Factory Acceptance Test), ktorý zahŕňa geometrickú presnosť, boky vretena, opakovateľnosť veže, prietok chladiacej kvapaliny a 24-hodinový nepretržitý rezný cyklus. Zákazníci dostávajú správu z testu, kalibračný graf laserového merania a analýzu vibrácií ešte pred tým, ako sústruh na súčasné obrábanie opustí naše zariadenie.
Výsledky sa zobrazia v poli. Mexický automobilový dodávateľ skrátil cyklickú dobu výroby riadiacich knuckle o 58 percent a znížil odpad z 4,2 na 0,9 percenta po prechode na sústruh s frézovaním a obrábaním. Nemecká strojnícka dielňa zvýšila výrobu hydraulických rozdeľovačov z 220 na 560 kusov týždenne a dosiahla kolmosť 0,008 mm. Kanadský dodávateľ pre letecký priemysel zvýšil výrobu upevňovacích konzól z 38 na 72 súčiastok za smenu a zároveň udržal presnosť polohy na úrovni 0,007 mm. Za týmito číslami stojia spoločné schopnosti: menej nastavovacích operácií, presnosť pri jedinom upnutí, znížené množstvo polotovarov a nižšia pracovná sila na jednu súčiastku. Na trhoch, kde je nedostatok kvalifikovaných obsluhových pracovníkov, umožňuje sústruh s frézovaním a obrábaním jednému strojníkovi obsluhovať to, čo predtým vyžadovalo tri stroje a dvoch pomocníkov.
Podporujeme viac ako 20 exportných trhov s 24-mesačnou zárukou, diaľkovou diagnostikou, servisnými manuálmi v anglickom jazyku a sadou náhradných dielov, ktorá sa odosle do 72 hodín. Distribútori dostávajú marketingové súbory, školiace videá a sprievodné materiály pre konfiguráciu, aby mohli obrábací sústruh so súčasným frézovaním predávať so sebavedomím. Pre konečných používateľov naši inžinieri pomáhajú s návrhom prípravkov, reznými parametrami a overením prvej súčiastky prostredníctvom videa alebo priamo na mieste. Či teraz obrábate telá ventilov v dávkach po 50 kusov alebo upevňovacie konzoly v dávkach po 5 000 kusov, platforma obrábacích sústrohov so súčasným frézovaním rastie spolu s vami a zabezpečuje presnosť, výkon a maržu, keď sa vaša objednávková kniha rozširuje.
14
Jul
14
Aug
03
Aug
03
Aug
