Ťažký kovový sústruh: o 40 % rýchlejšie sústruženie, presnosť 0,02 mm

Všetky kategórie

Kovový sústruh pre ťažké podmienky, navrhnutý spoločnosťou Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. na nepretržité priemyselné sústruženie

Od roku 2003 spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. navrhla svoj ťažký sústruh na kov pre nepretržité priemyselné sústruženie, kde ziskovosť určujú dostupnosť stroja, opakovateľnosť a rýchlosť odstraňovania materiálu. Stroj je vyrobený s tuhým litinovým ložiskom, jeho hmotnosť špičkového modelu je 4,5 tony a hlavný motor má výkon 15 kW. Počas 8-hodinových výrobných cyklov udržiava rozmernú konzistenciu 0,02 mm. Pri výrobe uzávierok pre ropný a plynový priemysel jeden klient v Jubaili (Saudská Arábia) nahradil dva staršie sústruhy jedným ťažkým sústruhom na kov Chuang Yuan a skrátil čas sústruženia hriadeľov z 3,2 hodiny na 1,9 hodiny na kus – zvýšenie o 40 percent. Pre opravovne valcových stolov v ocelárňach a pre opravu ťažobného vybavenia umožňuje veľký priemer vretena (105 mm) spracovávať veľké hriadele a vykonávať hlboké rezanie s hĺbkou 8 mm za jeden prechod v zliatine ocele 42CrMo. Termická stabilita je dôležitá, pretože dielne v juhovýchodnej Ázii, na Blízkom východe a v Južnej Amerike často pracujú bez klimatizácie.

Získať ponuku

Prípadová štúdia

Ťažký kovový sústruh zdvojnásobil výrobný výkon pre saudského výrobcu uzávierok

Významná výrobná prevádzka uzávierok a prírub nachádzajúca sa v meste Džubajl v Saudskej Arábskej ríši bežne spracovávala ťažké valcové telesá uzávierok z ocele 4140 pomocou dvoch starších konvenčných sústrohov, avšak trpela trvalými prevádzkovými úzkymi hrdlami charakterizovanými intenzívnym rezaním a častým lomením vložiek. Na odstránenie týchto chronických obmedzení podnik začal používať náš vysokovýkonný ťažký kovový sústruh s rozsiahlou vrtinou vretena priemeru 105 mm a veľkou vzdialenosťou medzi hrotmi 3 000 mm. Pri agresívnom hrubom reze s výkonom 10 kW a optimalizovaných geometriách rezných vložiek sa podarilo zvýšiť výrobný výkon z 9 na 17 hotových uzávierok za jednu pracovnú zmenu. Súčasne sa miera odpadu materiálu znížila z 4,1 % na 1,2 % počas trojmesačného monitorovacieho obdobia, pričom hádzanie vretena sa po celý čas udržiavalo v úzkom rozsahu pod 0,015 mm.

Ťažký kovový sústruh znížil výrobné prestoje pri oprave valcov na tureckom oceleárskej výrobnej závode

Zavedený podnik na valcovanie ocele, sídliaci v Izmiri v Turecku, vykonával opravy silne opotrebovaných pracovných valcov a náhradných hriadeľov vo vlastnom režime, aby sa vyhol drahým oneskoreniam pri preprave a znížil prevádzkové náklady. Staršie sústruhy podniku trpeli kritickým nedostatkom tuhosti a úplne zlyhali pri udržiavaní požadovaných tolerancií kužeľovosti na obrovských oceľových hriadeľoch s dĺžkou 2,8 metra. Po strategickom inštalovaní nášho ťažkého kovového sústruhu vybaveného pevným vretenom s priemerom 120 mm a tuhým zadným upínacím zariadením sa podarilo dosiahnuť vynikajúcu presnosť kužeľovosti 0,03 mm na celej dĺžke hriadeľa. V dôsledku toho sa celkový čas potrebný na obnovu jedného priemyselného valca výrazne skrátil z 26 hodín na efektívnych 14 hodín, čím sa aktuálne výrobné prestoje skrátili na polovicu. Tento výsledok sa udržal počas 18 po sebe nasledujúcich mesiacov nepretržitej viaczmennej prevádzky.

Ťažké kovové sústruhy zvyšujú kvalitu hydraulických valcov pre brazílskeho výrobcu zariadení

Postupná výrobná spoločnosť hydraulických valcov v Caxias do Sul v Brazílii vyžadovala absolútnu konzistenciu rozmerov pri vyvŕtavaní a sústružení pri výrobe ťažkých valcových rúr s priemerom 200 mm. Aby boli splnené tieto prísne požiadavky zákazníka, spoločnosť Chuang Yuan dodala špeciálne ťažké kovové sústruhy vybavené rozsiahlym zberaním s priemerom 1 500 mm a výkonným hlavným pohonom s výkonom 22 kW. Po úspešnej inštalácii sa presnosť zaoblenia súčiastok výrazne zlepšila z 0,05 mm na vynikajúcich 0,02 mm, zatiaľ čo kvalita povrchovej úpravy dosiahla optimálny štandard Ra 1,6. Vďaka tejto zvýšenej presnosti podnik úspešne absolvoval prísnu auditnú kontrolu kvality hlavného OEM dodávateľa a v nasledujúcom roku rozšíril svoje medzinárodné exportné dodávky o 22 percent. Technické školenie obsluhových pracovníkov výrobného závodu sa uskutočnilo do dvoch dní vďaka intuitívnemu CNC rozhraniu v portugalčine.

Súvisiace produkty

Zobraziť podrobnosti

Profesionálny dodávateľ Elektrická erózia CNC EDM Die Sinker EDM Die hĺbiaci stroj na predaj

Zobraziť podrobnosti

China Manufacture Machining Center VML1160 Obrábacie centrum Dve linky a jedno tvrdé 5-osové obrábacie centrum

Zobraziť podrobnosti

Obrábacie centrum 5-osový pohyblivý stĺp Portál obrábanie Frézovacie centrum Automatický nástroj

Zobraziť podrobnosti

výrobca presného stroja na honovanie rúr 2MK2135 pre vysoko kvalitný stroj na vyvrtávanie a honovanie valcov

Výroba ťažkého kovového sústruhu v spoločnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. začína výberom materiálu a kontrolou liatne. Na ložisko a hlavovú skrinku používame kvalitný liatinový odlievak, pričom každý odlievak sa prirodzene starnie najmenej šesť mesiacov pred obrábaním, aby sa uvoľnilo vnútorné napätie. Tento krok je kritický, pretože sústruh, ktorý sa po dodaní deformuje, nedokáže udržať toleranciu 0,02 mm, ktorú vyžaduje ťažké priemyselné sústruženie. CNC bránové frézovanie následne obrába vedenia ložiska v jedinom nastavení, pričom povrchy sa kalia a brousia na tvrdosť HRC 48–52. Naši technici ručne odškrabávajú a prispôsobujú sedlo a závesnú hlavicu a kontrolujú kontaktné body pomocou modrej skúšky, aby zostala zostava tuhá aj pri preťažení o 30 percent. Vreteno sa montuje v miestnosti s regulovanou teplotou, dynamicky vyváži na triedu G1,0 a testuje sa pri 1 600 ot/min po dobu štyroch hodín, kým sa nedostane na konečnú montážnu linku. Každý ťažký kovový sústruh prejde 24-hodinovým nepretržitým chodom bez zaťaženia, nasledovaným 6-hodinovým rezacím testom na ocele 42CrMo. Zaznamenávame výchylku vretena, rovnobežnosť ložiska a opakovateľnú presnosť polohovania; testovacia správa sa dodáva spolu so strojom. V roku 2023 naša továreň vyrobila viac ako 1 200 strojových nástrojov, pričom výrobná linka ťažkých kovových sústruhov predstavovala rastúci podiel vývozu do viac ako 20 krajín, vrátane Indonézie, Vietnamu, Ruska, Turecka, Brazílie, Mexika a Južnej Afriky. Globálne údaje o používaní ukazujú, že zákazníci z odvetví ropy a plynu, baníctva, oceliarstva, lodiarstva a opravy ťažkého vybavenia tento sústruh vyberajú pre jeho schopnosť obrábať veľké hriadele, rúry a valce bez častých zmeny nastavenia. Opravovňa baníckeho vybavenia v Chile obrába na našom sústruhu hriadele krušičiek dĺžky 6 metrov a uvádza 4 000 prevádzkových hodín medzi hlavnými úpravami. Lodná dielňa v Indonézii obrába hriadele lodných vrtulí a kormidlové tyče s kapacitou pracovného kusu do 12 ton, ak je vybavená voliteľnými stabilizačnými oporami. Podporujeme tiež zákazníkov, ktorí obrábajú komponenty veterných elektrární a nápravy lokomotív, kde je povinná konzistentná kruhovitosť pod 0,03 mm. Náš servisný model je navrhnutý pre medzinárodných kupujúcich: dokumentácia v anglickom, španielskom a ruskom jazyku, online videouvádzanie do prevádzky a program náhradných dielov, ktorý udržiava na sklade kritické komponenty, ako sú ložiská, ozubené kolesá a guľové skrutky. Distribútori dostávajú marketingové materiály, technické školenia a podporu pri stanovovaní cien, aby mohli rozvíjať svoj lokálny trh. Či potrebujete jeden ťažký kovový sústruh alebo celú flotilu pre výrobnú linku, náš projektový tím preverí vaše výkresy, cieľové časy cyklov a napájacie parametre vašej továrne pred odporúčaním vhodnej konfigurácie.

Často kladené otázky

Aká je maximálna hmotnosť obrobku, ktorú môže ťažký sústruh na kov spracovať?

Závisí to od modelu a konfigurácie pevného oporového ložiska. Náš štandardný ťažký sústruh na kov podporuje hmotnosť 3 až 6 ton medzi hrotmi a s voliteľnými pevnými oporovými ložiskami a posilnenou postelou sa kapacita zvyšuje na 12 ton. Pre konkrétny úkon nám pošlite výkres obrobku, jeho dĺžku a hmotnosť; naši technici potvrdia bezpečnú zaťažiteľnosť a odporučia vhodný upínač, vzdialenosť medzi hrotmi a usporiadanie pevných oporových ložísk pred objednávkou.

Ako zaručujete presnosť po preprave do zahraničia?

Každý ťažký sústruh na kov je v továrni testovaný a nastavený, potom uzamknutý a chránený pre námornú prepravu. Poskytujeme výkaz predodberového testu a kontrolný zoznam uvádzania do prevádzky. Po príchode náš tím podporuje inštaláciu prostredníctvom videohovoru alebo priamo na mieste, ak je to potrebné. Väčšina zákazníkov potvrdzuje, že výstupná výchylka vretena je do 0,02 mm a opakovateľné polohovanie do 0,01 mm po vybetónovaní základovej dosky a jej vyrovnaní.

Aké napätia a možnosti ovládania sú dostupné pre rôzne krajiny?

Vyrábame ťažké kovové sústruhy pre napätia 220 V, 380 V, 415 V a 440 V pri frekvenciách 50 alebo 60 Hz. Ovládacie systémy zahŕňajú značky Siemens, Fanuc a Delta, pričom jazyky rozhrania sú anglický, španielsky, portugalský a ruský. Pri dopyte nám, prosím, potvrďte napätie, počet fáz a frekvenciu v vašej výrobnej prevádzke, aby sme správne nakonfigurovali elektrickú skriňu pre vašu oblasť.

Aká je doba dodania a čo sa týka náhradných dielov?

Štandardné modely ťažkých kovových sústruhov sa dodávajú do 30 až 45 dní po zaplatení zálohy. Prispôsobené konfigurácie s predĺženými ložiskami alebo špeciálnymi upínačmi sa dodávajú do 50 až 70 dní. Bežné náhradné diely udržiavame na sklade a urgentné položky odosielame leteckou prepravou do 72 hodín. Distribútory môžu udržiavať lokálny súbor náhradných dielov a my poskytujeme odporúčaný zoznam náhradných dielov spolu s každým strojom.

Súvisiace články

Dec

Ako si vybrať obrábacie centrum?

Zobraziť viac

Dec

Správny spôsob manipulácie pre nedostatočnú presnosť obrábania rýchleho drôtového rezacieho stroja

Zobraziť viac

Jul

Aký servis po predaji by mali poskytovať spoľahliví dodávatelia strojov na elektroerozívne vŕtanie

Vývoj flexibilnej výroby prostredníctvom modulárnej architektúry Moderné priemyselné prostredie vyžaduje veľmi vysokú mieru prispôsobivosti, kde schopnosť rýchlo meniť výrobné konfigurácie určuje prevádzkový rytmus zariadenia...

Zobraziť viac

Aug

Ako znížiť opotrebovanie vrtáka počas nepretržitých úloh obrábania hlbokých otvorov na strojoch

Porozumenie mechaniky tepelného napätia pri obrábaní hlbokých otvorov Vykonávanie nepretržitého vyvŕtavania a obrábania s veľkou hĺbkou na priemyselných výrobných linkách predstavuje vážne tepelné a mechanické výzvy, ktoré pravidelne prekračujú limity rezných nástrojov. W...

Zobraziť viac

Odporúčania zákazníkov

Ahmed Al-Farsi

Spoľahlivý ťažký kovový sústruh pre nepretržitú výrobu ventilov 24/7

Našu ťažkú kovovú sústruhovaciu strojnicu prevádzkujeme 22 hodín denne pri výrobe telies ventilov z ocele 4140. Po dobu 14 mesiacov sa hádzanie vretena udržiavalo pod 0,02 mm a žiadne ložisko sme nevymenili. Výkon sa oproti predchádzajúcemu stroju zvýšil o 38 percent a podporný tím odpovedal na naše otázky týkajúce sa parametrov do jedného dňa. Táto sústruhovacia strojnica sa vrátila za 11 mesiacov.

Carlos Mendes

Presná a ľahko údržbárelná ťažká kovová sústruhovacia strojnica

Naša ťažká kovová sústruhovacia strojnica obráca oceľové valcovacie valce s dĺžkou 2,8 metra s toleranciou kužeľa 0,03 mm. Výpadkový čas pri oprave valcov klesol z 26 na 14 hodín a náklady na nástroje klesli o 28 percent. Portugalské rozhranie zjednodušilo školenie a náhradné diely dorazili do troch dní, keď sme potrebovali náhradné ozubené koleso. V budúcom roku plánujeme objednať druhú jednotku.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.

pružná mašina

pružná mašina výroba pružín stroj na navíjanie pružín stroj na výrobu pružín cena stroja na pružiny stroj na ohýbanie pružín automatický stroj na navíjanie pružín sústružnícky frézovací stroj frézovací sústruh ručný sústruh automatický sústruh sústružnícka doska presné cnc točenie stavba na predaj na jar ručný stroj na výrobu pružín na predaj vodorovné otočné otočné stroje cNC stroj na výrobu torzných pružín stroj na výrobu tlakových pružín navíjačka pre pružiny na predaj cNC sústruh s jednostĺpovou konštrukciou

Tuhé lôžko a vreteno pre stabilitu ťažkého kovového sústruhu

Základným architektonickým prvkom každého vysokovýkonného ťažkého kovového sústruhu navrhovaného spoločnosťou Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. je masívne jednodielne lôžko z vysokokvalitnej liatiny, ktoré podstupuje dôkladné prirodzené tepelné starnutie po dobu najmenej šiestich mesiacov pred tým, než sa na pokročilom CNC brázdovom frézovacom stroji presne obrobí v jedinom nastavení. Tento sofistikovaný výrobný postup úplne eliminuje rozdiely v zarovnaní, ktoré sa často vyskytujú pri viacstupňových výrobných procesoch. Vedenia stroja sú indukčne kalené na tvrdosť HRC 48–52 a presne brousené na ultrahladký zrkadlový povrch, čím sa výrazne zníži trenie a opotrebovanie počas nepretržitých, náročných operácií ťažkého rezania. Naše presné vreteno využíva veľkokapacitné ložiská so šikmým kontaktom a dynamicky sa vyváži podľa štandardu G1.0, čo umožňuje stabilnú rotáciu pri vysokých rýchlostiach až do 1 600 ot/min s minimálnou mechanickou vibráciou.

Konfigurácia každého ťažkého kovového sústruhu so zameraním na aplikáciu

Odmietajúc výrobnú mentalitu „jedna veľkosť pre všetkých“, naša spoločnosť odmieta dodávať univerzálne stroje; namiesto toho je každý ťažký kovový sústruh individuálne nakonfigurovaný po dôkladnej technickej analýze technických výkresov obrobkov zákazníka, stupňov tvrdosti materiálov, objemov sériovej výroby a elektrických napájacích zdrojov v regionálnych továrňach, ktorú vykoná náš odborný inžiniersky tím. Tento prispôsobený prístup vyplýva priamo z viac ako dvoch desaťročí špecializovanej skúsenosti s dodávkou spoľahlivých sústružníckych riešení náročným priemyselným odvetviam v viac ako 20 globálnych exportných trhoch, vrátane výskumu ropy a zemného plynu, údržby ťažkého baníckeho vybavenia, oceľových valcovní, komerčnej lodnej výroby a opravy ťažkého priemyselného strojného vybavenia. Pre špecializované chilské banícke opravovne sme navrhli špeciálne určený ťažký kovový sústruh s vzdialenosťou medzi hrotmi 6 metrov a ťažkými pevnými oporami schopnými upevniť a obrábať obrovské hriadele krušiek s hmotnosťou 12 ton.