Frézovací sústruh | Presnosť ±0,005 mm a cykly o 30 % rýchlejšie

Všetky kategórie

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Attachment
Nahrajte aspoň jednu prílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Presný frézovací sústruh pre globálnu výrobu

Presný frézovací sústruh pre globálnu výrobu

Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. dodáva frézovacie sústruhy, ktoré kombinujú sústruženie a frézovanie, aby sa maximalizovala produktivita. Naše stroje sú navrhnuté pre priemysel, ako je automobilový, letecký a energetický, kde zložité súčiastky vyžadujú obe operácie. S presnosťou polohovania ±0,005 mm a opakovateľnosťou ±0,003 mm zabezpečujú vysokú presnosť. Výkonný vretenový motor 15 kW a 12-polohový nástrojový zásobník skracujú cyklové časy až o 30 %. V prípade štúdie prípadu nemecký dodávateľ automobilového priemyslu zvýšil výstup o 25 % po integrácii nášho frézovacieho sústruhu. Exportujeme do viac ako 20 krajín a poskytujeme spoľahlivú servisnú podporu po predaji. Naše frézovacie sústruhy sú navrhnuté tak, aby boli ľahko ovládateľné prostredníctvom intuitívnych CNC ovládacích prvkov, čím sa minimalizuje čas potrebný na školenie. Majú pevné litinové ložiská na tlmenie vibrácií, čo zabezpečuje kvalitné povrchové úpravy. Energeticky úsporné konštrukcie znížia spotrebu energie o 15 %.
Získať ponuku

Príbehy skutočného úspechu s frézovacími sústruhmi

Zvyšovanie výroby automobilových súčiastok pomocou frézovacích sústruhov

Vedúci nemecký výrobca automobilových komponentov stretol úzke miesta pri výrobe prevodovkových skriňov. Potreboval stroj, ktorý by dokázal vykonávať sústruženie a frézovanie v jednom nastavení. Poskytli sme mu náš frézovací sústruh s 12-polohovým zásobníkom nástrojov a funkčnými nástrojmi. Výsledok: cyklový čas sa znížil z 45 na 32 minút, čo predstavuje zlepšenie o 29 %. Miera odpadu klesla z 2,5 % na 0,8 %, čo ročne ušetrí 120 000 €. Presnosť stroja ±0,005 mm zabezpečila dokonalé prispôsobenie. Zákazník teraz prevádzkuje tri naše frézovacie sústruhy a plánuje ich ďalšie rozšírenie.

Presnosť v leteckom priemysle s frézovacími sústruhmi

Dodávateľ v leteckej a vesmírnej priemyselnej oblasti v USA potreboval obrábať titanové komponenty podvozkov s komplikovanými geometriami. Naša frézovacia sústružnícka strojová súprava, vybavená chladiacou kvapalinou pod vysokým tlakom a tepelnou kompenzáciou, dosiahla presnosť 0,01 mm. Čas výroby sa skrátil o 20 % a životnosť nástrojov sa predĺžila o 40 %. Tuhé konštrukcie stroja zvládli tvrdosť titánu. Zákazník uviedol nárast celkovej účinnosti vybavenia (OEE) o 15 %. Neskôr objednal ďalšie dve jednotky pre svoju expanziu.

Zvýšenie efektívnosti v energetickom sektore prostredníctvom frézovacích sústružníckych strojov

Nórsky energetický podnik potreboval telá ventilov s komplikovanými vnútornými kanálmi. Naša frézovacia sústružnícka strojová súprava s päťosovým súčasným riadením poskytla požadovanú presnosť. Čas obrábania sa skrátil o 35 % a čas nastavovania sa znížil o 50 % vďaka jedinému upevneniu obrobku. Spoľahlivosť stroja zabezpečila 98 % dostupnosti. Zákazník ročne ušetril 200 000 USD na mzdách a nákladoch na nástroje. Dnes sa na naše frézovacie sústružnícke stroje spolieha pri výrobe kritických komponentov.

Súvisiace produkty

Frézovací sústruh je kľúčovým prvkom moderného výrobného procesu, ktorý kombinuje sústruženie a frézovanie na výrobu zložitých súčiastok s neobmedzenou efektivitou. Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. sa od roku 2003 venuje dokonalému ovládnutiu tejto technológie. Naše frézovacie sústruhy sú vyrobené s pevným litinovým ložiskom, čo zabezpečuje stabilitu pri ťažkých rezoch. Vreteno, ktoré dosahuje rýchlosti až 6 000 ot./min, je spárované s 12-polohovým zariadením na výmenu nástrojov, ktoré umožňuje použitie rotujúcich nástrojov pre frézovanie, vŕtanie a rezanie závitov. Tento dizajn eliminuje viacnásobné nastavenia a skracuje dodaciu dobu až o 40 %. V automobilovom, leteckom a energetickom priemysle naše stroje obrábajú súčiastky, ako sú hriadele prevodoviek, turbínové kotúče a telesá ventilov, s toleranciami až ±0,005 mm. Napríklad americký letecký klient dosiahol zníženie cyklového času pri obrábaní titanových komponentov o 20 %. Naša globálna prítomnosť sa rozprestiera cez viac ako 20 krajín, vrátane inštalácií v Nemecko, USA a Japonsko. Stroje sú pripravené na Industry 4.0 s IoT monitorovaním, ktoré umožňuje prediktívnu údržbu. CNC systém ponúka intuitívne programovanie, čím sa skracuje čas potrebný na školenie. Kvalita je zaručená certifikáciou ISO 9001 a dôkladnými testami. Náš výskumný a vývojový tím neustále inovuje – nedávno sme predstavili režimy úspory energie, ktoré znížia spotrebu elektrickej energie o 15 %. Bez ohľadu na to, či sa nachádzate v prostredí s vysokou diverzifikáciou a nízkym objemom výroby alebo v masovej výrobe, náš frézovací sústruh sa prispôsobí vašim požiadavkám. Poskytujeme komplexnú podporu – od inštalácie po školenie – a tým zabezpečujeme váš úspech. Spolupracujte s nami a posilnite svoje výrobné kapacity spoľahlivým frézovacím sústruhom.

Často kladené otázky

Aké sú kľúčové výhody frézovacieho sústružníka?

Frézovací sústružník kombinuje sústruženie a frézovanie v jednom nastavení, čím skracuje dodaciu dobu a zvyšuje presnosť. Eliminuje potrebu viacerých prípravkov, čo vedie k úsporám nákladov. Naše stroje ponúkajú presnosť ±0,005 mm a cyklové časy až o 30 % kratšie v porovnaní so samostatnými strojmi. Sú ideálne pre zložité súčiastky v automobilovom, leteckom a energetickom priemysle. So viac ako 20-ročnou skúsenosťou zabezpečujeme spoľahlivosť a výkon.
Naše frézovacie sústružníky sú univerzálne a spracovávajú oceľ, hliník, titán a exotické zliatiny. Tuhá konštrukcia a vysokomomentový vretenový mechanizmus zvládajú náročné materiály, zatiaľ čo možnosti vysokotlakového chladenia zlepšujú odvod triesok. Pre titán odporúčame tepelnú kompenzáciu na dosiahnutie tesných tolerancií. Poskytujeme prispôsobené nástroje a technologické parametre pre váš konkrétny materiál, aby sme zabezpečili optimálne výsledky.
Pravidelná údržba zahŕňa denné kontroly hladín maziva a chladiacej kvapaliny, týždenné čistenie triesok a mesačné prehliadky remienkov a krytov vedení. Naše stroje s IoT technológiou ponúkajú prediktívne upozornenia na údržbu. Dodávame podrobné návody a ponúkame diaľkovú podporu. Ročná údržba našimi technikmi zabezpečuje dlhú životnosť stroja. Správnou údržbou sa životnosť stroja môže predĺžiť nad 15 rokov.
Áno, naše frézovacie sústruhy sú kompatibilné s podávačmi tyčí a robotickými ramenami pre výrobu bez prítomnosti obsluhy. Vďaka automatickým zariadeniam na výmenu nástrojov a dopravníkom triesok môžu pracovať bez dozoru. Nemecký klient dosiahol nepretržitý prevádzkový režim 24/7 s minimálnym dozorom, čím zvýšil výrobný výkon o 25 %. Ponúkame podporu pri integrácii automatizačných systémov.

Súvisiace články

Charakteristiky spracovania stroja na rezanie drôtom EDM

24

Dec

Charakteristiky spracovania stroja na rezanie drôtom EDM

Zobraziť viac
Prečo multifunkčný EDM stroj spĺňa požiadavky tovární na výrobu rôznorodých foriem a súčiastok

14

Aug

Prečo multifunkčný EDM stroj spĺňa požiadavky tovární na výrobu rôznorodých foriem a súčiastok

Prekonávanie zložitostí prostredí s vysokou diverzifikáciou výroby. Prevádzkovanie moderného priemyselného výrobného závodu často pripomína súčasné držanie dvanástich rotujúcich tanierov, najmä pri plánovaní výroby s vysokou diverzifikáciou a nízkym objemom. Pl...
Zobraziť viac
Ako znížiť opotrebovanie vrtáka počas nepretržitých úloh obrábania hlbokých otvorov na strojoch

03

Aug

Ako znížiť opotrebovanie vrtáka počas nepretržitých úloh obrábania hlbokých otvorov na strojoch

Porozumenie mechaniky tepelného napätia pri obrábaní hlbokých otvorov Vykonávanie nepretržitého vyvŕtavania a obrábania s veľkou hĺbkou na priemyselných výrobných linkách predstavuje vážne tepelné a mechanické výzvy, ktoré pravidelne prekračujú limity rezných nástrojov. W...
Zobraziť viac
Aké výstupné výhody získajú podniky aktualizáciou starých zariadení na iskrové erózne obrábanie (EDM)

03

Aug

Aké výstupné výhody získajú podniky aktualizáciou starých zariadení na iskrové erózne obrábanie (EDM)

Identifikácia obmedzení staršej výrobnej technológie pri výrobe pomocou iskrového erózneho spracovania – Prevádzka dobre osvedčených, desiatky rokov starých zariadení na výrobných priestoroch s vysokou presnosťou často spôsobuje skryté prevádzkové náklady, ktoré postupne a nezbadateľne znižujú ziskovosť. Keď sa výroba...
Zobraziť viac

Odporúčania zákazníkov

John Smith
Výnimočná presnosť a spoľahlivosť

Naša frézovacia sústružnícka strojová súprava od spoločnosti Taizhou Chuang Yuan bezchybne funguje už tri roky. Skrátila nám cyklový čas o 28 % a zlepšila kvalitu výrobkov. Presnosť ±0,005 mm je konzistentná. Ich podpora je výborná. Veľmi odporúčame.

Anna Müllerová
Skvelá hodnota a výkon

Kúpili sme frézovaciu sústružnícku strojovú súpravu na výrobu ventilov. Zdvojnásobila nám výstup a skrátila čas nastavenia o 50 %. Stroj je robustný a ľahko ovládateľný. Výcvik bol dôkladný. Vynikajúca cena–výkonová ponúka.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Neprepáraná presnosť a rýchlosť vo frézovacích sústružníckych strojových súpravách

Neprepáraná presnosť a rýchlosť vo frézovacích sústružníckych strojových súpravách

Navrhnuté pre extrémnu presnosť obrábania, naše frézovacie sústruhy disponujú tuhými ťažkými základmi z liatiny, dvojitého kotvenia guľovými skrutkami a reálnou tepelnou kompenzáciou, čo umožňuje dosiahnuť presnosť polohovania v rozmedzí ±0,005 mm a opakovateľnosť v rozmedzí ±0,003 mm. Vysokokrútiaci priamo poháňaný vretenový motor dosahuje rýchlosti až 6 000 ot./min, sprevádzaný rýchlym servopohonovým zariadením na výmenu nástrojov, ktoré výrazne skracuje dobu medzi nástrojmi mimo rezanie a tak efektívne skracuje celkové cyklové časy až o 30 %. V reálnom výrobnom prostredí významný americký dodávateľ pre letecký priemysel použil naše frézovacie sústruhy na spracovanie zložitých konštrukčných komponentov z titánovej zliatiny Ti-6Al-4V a úspešne skrátil cyklové časy o 20 %, zároveň odstránil mikrochvenie a predĺžil životnosť vymeniteľných frézovacích vložiek. Tieto stroje sú konštruované pre náročné vysokopresné odvetvia, ako sú letecký priemysel, výroba lekárskych implantátov a automobilové prevodovky, a zachovávajú bezchybnú presnosť počas dlhých výrobných smien.
Všestrannosť a automatizácia pre modernú výrobu

Všestrannosť a automatizácia pre modernú výrobu

Kombináciou viacosových CNC sústruhov s plnými súčasnými možnosťami frézovania v 5 osiach naše frézovacie sústruhy spracúvajú zložité geometrie súčiastok z exotických zliatin, nehrdzavejúcich ocelí, hliníka a technických plastov v jedinom, nepretržitom upnutí. Výkon zložitého sústruženia, čelného frézovania, priečneho vŕtania a tuhého závitu bez potreby ďalšieho manipulovania eliminuje chyby spôsobené postupným upínaním v prípravkoch a skracuje celkovú výrobnú dobu dodania až o 40 %. Navrhnuté pre vysokovýkonnostnú automatizovanú výrobu, naše stroje sa bezproblémovo integrujú s magazínovými podávačmi tyčí, zachytávačmi súčiastok a robotickými manipulátormi s kĺbovým ramenom, čo umožňuje výrobu bez prítomnosti obsluhy („lights-out“). Nemecký priemyselný klient z kategórie Tier 1 implementoval našu automatizovanú sústružnícko-frézovaciu bunku na nepretržitý 24/7 výrobný režim, čím zvýšil mesačnú výrobu o 25 % pri zachovaní prísnych procesných schopností Cpk.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil NAJLEPŠIENAJLEPŠIE