Horizontálny sústruh | Vysokopresné CNC sústrohy pre automobilový priemysel a priemysel ropy a zemného plynu

Všetky kategórie

Riešenia presných horizontálnych sústruhov navrhnuté pre náročné globálne výrobné prostredia

Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vyrába horizontálne sústruhy od roku 2003 a kombinuje výskum, výrobu a predaj v provincii Jiangsu, Čína. Naše horizontálne sústruhy sú konštruované pre obrábanie hriadeľov, prírub, vložiek a valčekov v automobilovom priemysle, priemysle ťažby ropy a zemného plynu, výrobe foriem a všeobecnom strojárskom priemysle. Každý stroj je vybavený tuhým liatym ložiskom, kalenými a broušenými vodítkami a vysokokrútiacim vretenom, ktoré zabezpečuje opakovateľnosť 0,01 mm počas nepretržitej prevádzky v dvoch smenách. V typickej dielni operátori vykonávajú závesné aj medzistredové práce na tom istom horizontálnom sústruhu, čím sa čas nastavenia skráti približne o 35 percent v porovnaní s použitím samostatných ručných sústruhov. Jeden európsky zákazník, ktorý obrábal hydraulické valce, uviedol zvýšenie denného výstupu o 22 percent a zníženie odpadu o 41 percent po nahradení troch starších sústruhov dvoma jednotkami horizontálnych sústruhov Chuang Yuan.

Získať ponuku

Prípadová štúdia

Výstup automobilových zariadení na obrábanie hriadeľov sa zvýšil o 28 percent

Významný turecký výrobca automobilových komponentov čelil vážnym prevádzkovým úzkym miestam pri snahe obrábať presné oceľové hriadele s priemerom 45 mm v rámci prísneho tolerančného rozsahu 0,2 mm, aby splnil náročný denný výrobný cieľ 900 kusov. Ich staré manuálne sústruhy sa trvalo nemohli vyrovnať s požadovanou výkonnosťou a denne vyrábali len 680 kusov, pričom vznikalo nadmerné množstvo oprav a vysoké odpadové množstvo materiálu. Aby dosiahli spoľahlivé automatizované riešenie, závod investoval do nášho pokročilého horizontálneho sústruhu na obrábanie hriadeľov vybaveného hydraulickou vežou s 8 pozíciami a hydraulickým upínačom s vysokou upínacou silou. Po inštalácii a kalibrácii na mieste sa cyklové časy obrábania znížili z 4,1 minúty na len 3,0 minúty na kus, čím sa celkový výrobný výstup zvýšil o 28 percent. Súčasne sa miera odpadu materiálu výrazne znížila z 3,5 percenta na 0,8 percenta.

Telesá ventilov pre ropný a plynový priemysel zachovávajú zaoblenie 0,015 mm

Uznaná indická výrobná spoločnosť v oblasti ventilov sa stretla so závažnými technickými problémami pri obrábaní veľkých telies ventilov pre ropu a plyn s komplikovanými prerušovanými rezmi, ktoré trvalo spôsobovali silné mechanické vibrácie, chvenie a predčasné poškodenie nástrojov na ich starých sústruhoch. Aby sa tieto chronické výrobné prekážky odstránili, spoločnosť integrovala náš ťažký horizontálny sústruh s obrábaním, ktorý je vybavený výkonným 15 kW vysokomomentovým vretenom a masívnym liatym ložiskovým rámom z materiálu Meehanite, ktorý absorbuje vibrácie. Toto zvýšenie tuhosti konštrukcie úplne odstránilo chvenie počas prevádzky a zlepšilo presnosť kruhovosti súčiastok z neprijateľných 0,045 mm na presných 0,015 mm. Okrem toho sa celková životnosť rezných nástrojov zvýšila o 60 percent a čas povinných kontrol kvality sa skrátil o 25 percent.

Obrábací dielňa skrátila čas nastavovania o 40 percent

Špeciálna nemecká dielňa na výrobu foriem pravidelne spracovávala rozsiahle dávky s vysokou špecifikáciou a nízkym objemom tvrdých oceľových vložiek pre formy, pričom bolo vyžadované mimoriadne rýchle výmeny nástrojov, aby sa udržala ziskovosť dielne. Horizontálny sústruh s vysokou presnosťou, ktorý dodal náš inžiniersky tím, bol vybavený pokročilým zariadením na rýchlu výmenu nástrojov a citlivým digitálnym zobrazovacím systémom. Táto špeciálna integrácia premenila pracovný postup na ich výrobnej ploche a skrátila čas nastavenia o 40 percent – z neefektívnych 70 minút na dávku na len 42 minút. Súčasne sa výrazne zlepšila kvalita povrchovej úpravy obrobkov na elitnú hodnotu Ra 0,8. Vďaka týmto významným úsporám času sa dielňa foriem úspešne zvýšila svoju týždennú výrobnú kapacitu z 11 dokončených dávkov na 18 dávkov, čo predstavuje odhadované zvýšenie mesačného prevádzkového príjmu približne o 9 000 eur a posilňuje ich konkurencieschopnosť na regionálnom trhu.

Súvisiace produkty

Zobraziť podrobnosti

China Manufacture Machining Center VML1160 Obrábacie centrum Dve linky a jedno tvrdé 5-osové obrábacie centrum

Zobraziť podrobnosti

Horizontálny sústruh ručný sústruh Univerzálny sústruh na kov s otvorom pre vreteno

Zobraziť podrobnosti

Automatický CNC stroj na orezávanie hlbokých otvorov a leštiaci stroj s priamym dodávaním z výroby

Zobraziť podrobnosti

Automatický stroj na rezanie kovových oceľových cievok oceľové rezacie zariadenie na rezanie kovov

Horizontálny sústruh je základom presného rezného spracovania kovov. Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vyrába každý stroj s dôrazom na tri kľúčové kritériá: tuhosť, presnosť a údržbavosť. Výroba začína s vysokokvalitnými liatinovými litinami Meehanite, ktoré sa prirodzene starnú počas šiestich mesiacov, aby sa odstránili vnútorné napätia. Ložisko stroja sa potom presne obrobí na vlastných obrábacích centrách a vedenia sa kalibrujú na tvrdosť HRC 52 a brousia sa na rovnosť 0,005 mm na 1 000 mm. Vretená sa montujú v miestnosti s regulovanou teplotou, dynamicky vyvážia na triedu G1.0 a testujú sa pri 3 000 ot/min po dobu štyroch hodín. Každý horizontálny sústruh prechádza kalibráciou pomocou laserového interferometra, kontrolou geometrickej presnosti a 48-hodinovým nepretržitým rezacím testom pred zabalením. Tento proces umožňuje ročnú výrobu viac ako 1 200 obrábacích strojov a zabezpečuje dodržanie termínov vývozu pre zákazníkov v viac ako 20 krajinách. V praxi horizontálny sústruh Chuang Yuan spracováva ocele, liatiny, hliníkové zliatiny a nehrdzavejúce ocele. Dodávatelia automobilového priemyslu ho používajú na výrobu hriadeľov, brzdových kotúčov a polotovarov ozubených kolies; dielne v petrochemickom priemysle obrábajú telesá ventilov a vŕtacie objímky; výrobcovia foriem sústružia jadrá a vložky; všeobecní technici vyrábajú valčeky, kolesá a vložky. Medzinárodní používatelia uvádzajú typické výhody po prechode z starších manuálnych sústrohov: skrátenie cyklových časov o 20 až 35 percent, zníženie odpadu o 30 až 45 percent a predĺženie životnosti nástrojov o 50 percent. Naša riadiaca technika podporuje možnosti ISO, Siemens a Fanuc, zatiaľ čo hydraulické upínače, posuvné vrecká a dopravníky na triesku sa môžu konfigurovať podľa konkrétnych pracovných postupov. Keďže vlastným výskumom, litím, obrábaním, montážou aj testovaním riadime vo vlastnom závode, máme kvalitu pod kontrolou na každom stupni výroby a na individuálne požiadavky reagujeme do 15 pracovných dní. Náhradné diely sa uchovávajú najmenej desať rokov a naši technici poskytujú diaľkovú diagnostiku, inštalačné videá a prípadne aj osobnú podporu na mieste. Pre distribútorov a koncových používateľov, ktorí hľadajú spoľahlivý horizontálny sústruh, ktorý dokáže vyvážiť cenu, presnosť a dostupnosť, ponúka Chuang Yuan komplexné riešenie založené na dvoch desaťročiach výrobných skúseností.

Často kladené otázky

Z akých materiálov môže horizontálny sústruh spracovávať?

Náš horizontálny sústruh spracováva uhlíkovú oceľ, zliatinovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, liatinu, hliník, mosadz a technické plasty. S vhodným nástrojom a chladiacou kvapalinou dokáže spracovať aj kalené materiály do tvrdosti HRC 45. Odporúčame nám poskytnúť výkres vašej súčiastky, aby sme mohli pred vydaním ponuky potvrdiť výkon vretena, rozsah otáčok a typ upínacej hlavice.

Aká je bežná doba dodania jedného horizontálneho sústruhu?

Štandardné modely sa odosielajú do 30 až 45 dní po zaplatení zálohy. Prispôsobené konfigurácie môžu trvať 50 až 60 dní. Bežne máme na sklade časté liatiny a vretiená, čo skracuje dobu čakania. Pre urgentné projekty môžeme zabezpečiť čiastočnú dodávku a poskytnúť týždenné fotografie výroby, aby ste mohli sledovať priebeh výroby.

Ako zaručujete presnosť po medzinárodnej preprave?

Každý horizontálny sústruh je testovaný laserom a prevádzaný 48 hodín pred zabalením. Používame vakuumové balenie, oceľové rámy a protikorózny olej. Po príchode naši inžinieri podporujú zarovnanie prostredníctvom videa alebo služby na mieste. Väčšina zákazníkov dosiahne opakovateľnosť 0,01 mm do jedného dňa po inštalácii.

Môžete prispôsobiť napätie, riadiaci systém a nástroje?

Áno. Vyrábame horizontálne sústruhy pre napätia 220 V, 380 V, 415 V a 480 V pri frekvenciách 50 alebo 60 Hz. K dispozícii sú riadiace systémy Siemens, Fanuc a GSK. Nástrojové hlavy, upínače, zádržné hriadeľky a dopravníky triesok sa môžu prispôsobiť vašmu výrobnému procesu a dodávame úplný elektrický schéma a návod v anglickom jazyku.

Súvisiace články

Jul

Aký servis po predaji by mali poskytovať spoľahliví dodávatelia strojov na elektroerozívne vŕtanie

Vývoj flexibilnej výroby prostredníctvom modulárnej architektúry Moderné priemyselné prostredie vyžaduje veľmi vysokú mieru prispôsobivosti, kde schopnosť rýchlo meniť výrobné konfigurácie určuje prevádzkový rytmus zariadenia...

Zobraziť viac

Aug

Ako prispôsobiť upínacie prvky pre pružinové stroje na výrobu pružín špeciálneho tvaru

Ovládnutie zložitých výzov pri výrobe pružín – Prehliadka zložitostí vysokorýchlostnej priemyselnej výroby vyžaduje hlboké pochopenie dynamiky privádzania drôtu, mechanických tolerancií a mechaniky ohýbania s viacerými osami v moderných automatických...

Zobraziť viac

Aug

Prečo multifunkčný EDM stroj spĺňa požiadavky tovární na výrobu rôznorodých foriem a súčiastok

Prekonávanie zložitostí prostredí s vysokou diverzifikáciou výroby. Prevádzkovanie moderného priemyselného výrobného závodu často pripomína súčasné držanie dvanástich rotujúcich tanierov, najmä pri plánovaní výroby s vysokou diverzifikáciou a nízkym objemom. Pl...

Zobraziť viac

Aug

Aké výstupné výhody získajú podniky aktualizáciou starých zariadení na iskrové erózne obrábanie (EDM)

Identifikácia obmedzení staršej výrobnej technológie pri výrobe pomocou iskrového erózneho spracovania – Prevádzka dobre osvedčených, desiatky rokov starých zariadení na výrobných priestoroch s vysokou presnosťou často spôsobuje skryté prevádzkové náklady, ktoré postupne a nezbadateľne znižujú ziskovosť. Keď sa výroba...

Zobraziť viac

Odporúčania zákazníkov

Michael Berger

Spoľahlivá presnosť pre každodennú výrobu

Inštalovali sme dva horizontálne sústruhy Chuang Yuan do našej výrobnej linky hydraulických valcov. Zaokrúhlosť sa udržiava v rozmedzí 0,015 mm počas 10-hodinových smien a výstup sa v prvom štvrťroku zvýšil o 22 percent. Množstvo odpadu kleslo o 41 percent, čo nám ročne ušetrí približne 18 000 USD. Reakcia na servisné požiadavky bola rýchla a profesionálna.

Ahmed Al-Farsi

Silná podpora rastúcej strojníckej dielne

Ako malá výrobná dielňa sme potrebovali všestranný horizontálny sústruh s rýchlym prenastavením. Čas nastavovania klesol o 35 percent a teraz prijímame viac objednávok na krátke výrobné série. Stroj beží dve zmeny po dobu 14 mesiacov bez väčších porúch a náhradné diely dorazili do päť dní.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.

pružná mašina

pružná mašina cena stroja na výrobu pružín cena automatického stroja na pružiny automatický stroj na výrobu pružín sústružnícky frézovací stroj služby pre CNC otáčanie automatický sústruh konvenčný sústruh sústružnícka doska dodávateľ pružinových strojov presné cnc točenie výrobca CNC sústruhov výrobná továreň na pružiny ručný stroj na výrobu pružín na predaj vodorovné otočné otočné stroje cNC stroj na výrobu torzných pružín stroj na výrobu tlakových pružín kovový pružinový stroj presný sústruh výrobca sústrohov

Tuhá liatina zabezpečuje dlhodobú sústružnícku presnosť

Na štruktúrnom základe každého vysokovýkonného horizontálneho sústruhu na obrábanie, ktorý navrhla a vyrobila spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., je pevne vyztužené ložisko z vysoko kvalitnej liatiny Meehanite, ktoré prechádza prirodzeným tepelným starnutím po dobu celých šiestich mesiacov, aby sa odstránili vnútorné napätia vzniknuté pri liatí. Táto mimoriadne pevná konštrukcia, ktorá je spracovaná vo vlastných závodoch, absorbuje intenzívne mechanické vibrácie počas náročného alebo prerušovaného rezného procesu a aktívne chráni kvalitu povrchovej úpravy, zároveň predlžuje životnosť rezných nástrojov. Vodidlá stroja sú tepelne kalené na tvrdosť HRC 52 a presne brousené s maximálnou odchýlkou rovnosti 0,005 mm na každých 1 000 mm, čo umožňuje horizontálnemu sústruhu na obrábanie udržiavať opakovateľnosť s presnosťou 0,01 mm aj po rokoch náročnej prevádzky v dvojzmennej výrobe. Táto vynikajúca tuhosť sa preukazuje v reálnych priemyselných prostrediach.

Prispôsobiteľné konfigurácie zodpovedajú rôznorodým priemyselným pracovným postupom

Vzhľadom na to, že žiadne dve výrobné dielne nepoužívajú identické pracovné postupy, je každý univerzálny horizontálny sústruh v našej ponuke možné podrobne prispôsobiť a nakonfigurovať pomocou širokej škály špecializovaných možností, vrátane ručných, hydraulických alebo pneumatických upínačov, rôznych typov nástrojových hláv a viacstanových vežových revolventov, tuhých koncových vŕtnikov pre stabilné obrábanie hriadeľov medzi vŕtnikmi a výkonných dopravníkov triesok pre nepretržité kontinuálne rezné operácie. Okrem toho sa elektrické napätie stroja, prevádzková frekvencia a pokročilé CNC riadiace architektúry – plne kompatibilné s priemyselnými lídrami ako sú Siemens, Fanuc a GSK – presne prispôsobujú regionálnym lokálnym normám. Táto bezprecedentná flexibilita konfigurácie umožňuje, aby jeden model stroja bezproblémovo slúžil v extrémne rozdielnych priemyselných odvetviach – od automobilových prevodových hriadeľov a brzdových kotúčov po telá ventilov pre ropný a plynársky priemysel, vŕtacie objímky, jadrá foriem a valčeky pre všeobecné strojnícke aplikácie. Ilustruje túto prispôsobivosť.