Stroj na výrobu tlakových pružín: presnosť 0,01 mm, výkon 350 kusov/minútu

Všetky kategórie

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Attachment
Nahrajte aspoň jednu prílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Stroj na výrobu tlakových pružín s vysokou presnosťou pre výrobu vo veľkom objeme

Stroj na výrobu tlakových pružín s vysokou presnosťou pre výrobu vo veľkom objeme

Náš stroj na výrobu tlakových pružín je navrhnutý pre výrobcov, ktorí potrebujú konzistentný a vysokorýchlostný výstup. Vďaka servopoháňanej privádzacej jednotke drôtu a kompenzácii priemeru v reálnom čase udržiava presnosť závitu ±0,01 mm pri rýchlosti až 350 pružín za minútu. Pri výrobe automobilových zavesení a elektronických konektorov tento stroj znížil odpad materiálu o 12 % a čas nastavenia o 40 %. Nemecký dodávateľ prvej úrovne použil náš stroj na výrobu 2,5 milióna ventilových pružín ročne bez jediného defektu. Stroj podporuje priemery drôtu od 0,2 mm do 6,0 mm, čo je ideálne pre výrobu tlakových pružín v lekárskych zariadeniach, leteckej a vesmírnej technike a priemyselných strojoch. Vyrobený s nemeckými senzormi a japonskými ložiskami dosahuje dostupnosť 98,5 %. Náš stroj na výrobu tlakových pružín je dôverovo vyberaným riešením pre výrobcov presných pružín po celom svete.
Získať ponuku

Prípadová štúdia

Výroba automobilových ventilových pružín s toleranciou 0,01 mm

Významný európsky výrobca automobilových súčiastok stretol opakujúce sa výkonnostné úzke miesta pri snahách zlepšiť rozmernú konzistenciu vysokej zaťaženia ventilových pružín určených pre pokročilé turbodúchové motory. Ich staré zastarané vinovacie stroje trvalo generovali neprijateľnú mieru odpadu 3 percentá, čo vážne ovplyvňovalo výrobnú efektívnosť. Na vyriešenie tejto výzvy sme dodali pokročilý stroj na výrobu tlakových pružín s najmodernejšími servoovými vinovacími mechanizmami a integrovaným inline systémom žíhania na uvoľnenie napätia. Po profesionálnej inštalácii priamo na mieste dosiahla výrobná prevádzka ultra-presné tolerancie priemeru drôtu 0,01 mm a znížila mieru odpadu na len 0,5 percenta; mesačne tak spoľahlivo vyrába 1,2 milióna presných pružín. Okrem toho inovatívna architektúra stroja so systémom rýchlej výmeny nástrojov výrazne zjednodušila prevádzku a celkový čas výmeny klesol zo 45 na 18 minút.

Kompresná pružina pre zdravotnícke zariadenie bez kontaminácie

Špeciálna americká výrobná spoločnosť zdravotníckych zariadení potrebovala mimoriadne čisté, bezkontaminačné kompresné pružiny pre kritické chirurgické strelky, pričom sa vyžadovalo prísne dodržiavanie výrobných protokolov kompatibilných s čistými miestnosťami. Na tento účel sme našu strojovú technológiu pre výrobu kompresných pružín špeciálne vybavili bezchybnou oceľovou skrinkou z nehrdzavejúcej ocele a pokročilými jednotkami HEPA filtračného systému, ktoré počas prevádzky úplne odstránili nežiaduce olejové mraky a vzdušné častice. Výrobná kapacita v závode sa úspešne zvýšila na 500 000 zdravotníckych pružín mesačne pri zachovaní bezchybného 100-percentného mieru úspešnosti pri každom kontrolnom teste všetkých dávok. Uzavretý digitálny riadiaci systém stroja zabezpečoval presnú konzistenciu tuhosti pružiny v rámci prísneho tolerančného pásma ±2 percentá. Vďaka tejto spoľahlivej výrobnej presnosti klient úspešne absolvoval náročnú kvalitnú auditnú kontrolu FDA bez jediného pozorovania.

Tuhé priemyselné tlakové pružiny pre stavebné stroje

Uznaný austrálsky výrobca stavebných strojov potreboval odolné, tuhé tlakové pružiny navrhnuté tak, aby vydržali extrémne prevádzkové zaťaženia v systémoch zavesenia rýpadlov s použitím hrubého drôtu s priemerom 6 mm. Naša špeciálna strojová súprava na výrobu tlakových pružín, vybavená vinovacou hlavou s vysokým krútiacim momentom a integrovanou jednotkou na tvrdenie vysokofrekvenčným indukčným ohrievaním, úspešne vyrábala pevné pružiny s rozostupom závitov 12 mm a výbornou nosnosťou 1500 N. Nepretržitá výroba dosiahla stabilnú rýchlosť 200 tuhých pružín za hodinu, pričom testy trvanlivosti konštrukcie potvrdili životnosť vyššiu ako 1 milión plných zaťažovacích cyklov. Okrem toho integrácia našich spoľahlivých strojov znížila neplánované výpadky výrobného zariadenia o 30 percent v porovnaní s ich predchádzajúcimi staršími strojmi.

Súvisiace produkty

Strojný zariadenie na výrobu tlakových pružín je kľúčovým prvkom moderného výrobného procesu pružín, ktoré premieňa drôt na presne technicky spracované komponenty používané v nekonečnom množstve aplikácií. Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. sa od roku 2003 špecializuje na presné obrábací stroje. Naše strojné zariadenia na výrobu tlakových pružín integrujú výskum, vývoj a výrobu, aby spĺňali náročné požiadavky globálnych trhov. Výrobný proces začína surovým drôtom – zvyčajne z nehrdzavejúcej ocele, hudobného drôtu alebo olejom kaleného drôtu – ktorý sa privádza cez servopoháňaný privádzací systém. CNC riadiaci systém stroja koordinuje navíjanie, rozostup závitov (pitch) a reženie. Pri tlakových pružinách musí byť rozostup závitov rovnaký, aby sa zabezpečila konštantná sila. Naše stroje využívajú reálne meranie pomocou laseru na úpravu rozostupu s presnosťou 0,01 mm. Po navíjaní prechádzajú pružiny úpravou napätia (stress relief) a brousením. Stroj je možné vybaviť priamym (inline) systémom úpravy napätia a dvojdiskovým brúsacím zariadením na dosiahnutie kolmosti koncov. Kontrola kvality zahŕňa skúšku zaťaženia a kontrolu rozmerov. Naše strojné zariadenia na výrobu tlakových pružín sa používajú v viac ako 20 krajinách vrátane Nemecka, USA, Japonska a Brazílie. V Nemecku vedúci dodávateľ automobilového priemyslu vyrába na našich strojoch ročne 3 milióny ventilových pružín. V USA sa zdravotnícka firma zameraná na výrobu zariadení pre chirurgiu spolieha na naše stroje pri výrobe pružín pre chirurgické strelky. Globálny trh s tlakovými pružinami rastie priemerne o 5,2 % ročne (CAGR), čo je podporované automobilovým a elektronickým priemyslom. Naše stroje pomáhajú výrobcom využiť tento rast prostredníctvom vysokého výkonu, presnosti a spoľahlivosti. Kľúčové technické údaje: priemer drôtu 0,2–6,0 mm, maximálna rýchlosť 350 pružín/min, presnosť ±0,01 mm. Poskytujeme komplexné školenia a podporu 24/7. Naša záväzná orientácia na inovácie zaisťuje, že vaša výroba tlakových pružín zostane konkurencieschopná. So skúsenosťami nad 20 rokov rozumieme výzvam výroby pružín a ponúkame riešenia, ktoré zvyšujú produktivitu aj kvalitu.

Často kladené otázky

Aké priemery drôtu dokáže vaša strojová súprava na výrobu tlakových pružín spracovať?

Naše štandardné modely spracúvajú drôty s priemerom od 0,2 mm do 6,0 mm. Pre jemnejšie drôty ponúkame špeciálne vodiče; pre hrubšie drôty poskytujeme možnosti s vysokým krútiacim momentom. Táto škála pokrýva väčšinu aplikácií pre tlakové pružiny – od malých lekárskych pružín až po ťažké priemyselné pružiny.
Naše stroje využívajú servoové riadenie so spätnou väzbou a reálny laserový merací systém na udržanie stúpania a priemeru v tolerancii ±0,01 mm. Do výrobného procesu je možné integrovať kontinuálnu kontrolu, ktorá overuje záťaž a rozmery. Tým sa zaručuje konzistencia dávok. Napríklad jeden z našich klientov dosiahol mieru odpadu 0,5 % pri výrobe 1 milióna pružín.
Štandardné stroje sa dodávajú do 60 dní. Prispôsobené konfigurácie môžu trvať až 90 dní. Inštaláciu a školenie priamo na mieste poskytujeme do 7 dní od doručenia. Naši technici sú k dispozícii po celom svete.
Áno. Naše stroje je možné nakonfigurovať s oceľovými krytmi a HEPA filtrami pre použitie v čistých miestnostiach. Používame mazivá vhodné na kontakt s potravinami a ponúkame dokumentáciu pre validáciu. Klienti z oblasti zdravotníctva a leteckej priemyslu úspešne využívajú naše stroje na výrobu kritických pružín.

Súvisiace články

Aký servis po predaji by mali poskytovať spoľahliví dodávatelia strojov na elektroerozívne vŕtanie

14

Jul

Aký servis po predaji by mali poskytovať spoľahliví dodávatelia strojov na elektroerozívne vŕtanie

Vývoj flexibilnej výroby prostredníctvom modulárnej architektúry Moderné priemyselné prostredie vyžaduje veľmi vysokú mieru prispôsobivosti, kde schopnosť rýchlo meniť výrobné konfigurácie určuje prevádzkový rytmus zariadenia...
Zobraziť viac
Prečo multifunkčný EDM stroj spĺňa požiadavky tovární na výrobu rôznorodých foriem a súčiastok

14

Aug

Prečo multifunkčný EDM stroj spĺňa požiadavky tovární na výrobu rôznorodých foriem a súčiastok

Prekonávanie zložitostí prostredí s vysokou diverzifikáciou výroby. Prevádzkovanie moderného priemyselného výrobného závodu často pripomína súčasné držanie dvanástich rotujúcich tanierov, najmä pri plánovaní výroby s vysokou diverzifikáciou a nízkym objemom. Pl...
Zobraziť viac
Aké výstupné výhody získajú podniky aktualizáciou starých zariadení na iskrové erózne obrábanie (EDM)

03

Aug

Aké výstupné výhody získajú podniky aktualizáciou starých zariadení na iskrové erózne obrábanie (EDM)

Identifikácia obmedzení staršej výrobnej technológie pri výrobe pomocou iskrového erózneho spracovania – Prevádzka dobre osvedčených, desiatky rokov starých zariadení na výrobných priestoroch s vysokou presnosťou často spôsobuje skryté prevádzkové náklady, ktoré postupne a nezbadateľne znižujú ziskovosť. Keď sa výroba...
Zobraziť viac
Aké medzinárodné štandardy kvality pre vývoz vyžadujú medzinárodní odberatelia pre produkty strojov na rezanie drôtu

03

Aug

Aké medzinárodné štandardy kvality pre vývoz vyžadujú medzinárodní odberatelia pre produkty strojov na rezanie drôtu

Porozumenie medzinárodnej regulácie vývozu v oblasti presného obrábania – Pre orientáciu v zložitej krajinnej špecifikácii globálneho priemyselného obchodu je potrebné dôkladne pochopiť prísne technické normy, ktoré zahraniční kupujúci vyžadujú pre pokročilé kovové...
Zobraziť viac

Odporúčania zákazníkov

John Smith
Neprekonateľná presnosť a spoľahlivosť

V roku 2020 sme zakúpili stroj na výrobu tlakových pružín od spoločnosti Taizhou Chuang Yuan pre našu výrobnú linku ventilových pružín pre automobilový priemysel. Odvtedy sme vyrobili viac ako 5 miliónov pružín s podielom nepoužiteľných kusov nižším ako 0,5 %. Presnosť a dostupnosť stroja významne znížili naše výrobné náklady. Podporný tím je reaktívny a odborne zdatný. Tento stroj odporúčame bezvýhradne každému vážnemu výrobcovi pružín.

Emily Johnson
Výborné pre lekárske pružiny

Naša spoločnosť vyrábajúca zdravotnícke pomôcky potrebovala stroj na výrobu tlakových pružín, ktorý by spĺňal prísne štandardy čistých miestností. Riešenie od spoločnosti Chuang Yuan prekročilo naše očakávania. Stroj vyrába pružiny s konzistentnou silou a bez kontaminácie. Úspešne sme absolvovali viacero auditov FDA bez akýchkoľvek problémov. Stroj je v prevádzke už tri roky s minimálnou údržbou. Je spoľahlivým pracovným koním.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Servo-poháňaná presnosť pre presnosť pod mikrón

Servo-poháňaná presnosť pre presnosť pod mikrón

Pokročilý stroj na výrobu tlmiacich pružín je navrhnutý okolo architektúry digitálneho servomotoru s vysokým rozlíšením, ktorý presne riadi privádzanie drôtu a mechanické navíjacie pohyby s výnimočnou presnosťou pod mikrón. Tento sofistikovaný systém riadenia pohybu zaisťuje, že každá vyrobená tlmiaca pružina presne zodpovedá špecifikáciám zákazníka, čím výrazne zníži mieru nepoužiteľných komponentov a minimalizuje drahé odpadové množstvá surovín počas výroby vo veľkom objeme. V náročných a kritických výrobných prostrediach táto elitná úroveň presnosti sa priamo prekladá na významné prevádzkové úspory; napríklad významný medzinárodný klient úspešne znížil mieru aktívneho odpadu o 12 percent už bezprostredne po prechode svojich výrobných link na naše stroje. Okrem toho integrovaný servosystém umožňuje bleskovo rýchle prepnutie medzi rôznymi návrhmi pružín.
Odolná konštrukcia pre nepretržitý prevádzkový režim 24/7

Odolná konštrukcia pre nepretržitý prevádzkový režim 24/7

Stavaný okolo masívneho, veľmi pevného liatiny strojového ložiska integrovaného s mechanickými komponentmi vysokej kvality, náš stroj na výrobu tlakových pružín je špeciálne navrhnutý tak, aby vydržal náročné požiadavky nepretržitej, 24-hodinovej priemyselnej prevádzky. Táto výnimočná štruktúrna tuhosť zaručuje minimálnu mechanickú vibráciu a nízku tepelnú deformáciu, čo zabezpečuje spoľahlivú dostupnosť stroja aj pri prevádzke v náročných výrobných prostrediach. Silná vinovacia hlava s vysokým krútiacim momentom v kombinácii s indukčne kalenými vodičmi drôtu ľahko absorbuje intenzívne mechanické sily spojené s vinutím hrubých drôtových polotovarov. Navyše elektrická riadiaca skriňa je úplne utlmená proti vzdušnému kovovému prachu a vlhkosti chladiacej kvapaliny, čo výrazne predĺži životnosť citlivých vnútorných elektronických komponentov. Táto odolnosť a trvanlivosť boli preukázané v náročných reálnych podmienkach použitia.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil NAJLEPŠIENAJLEPŠIE