Poziomy tokarki CNC | Precyzyjne toczenie 24/7

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Pozioma frezarka CNC zaprojektowana do precyzyjnej produkcji 24/7

Pozioma frezarka CNC zaprojektowana do precyzyjnej produkcji 24/7

Pozioma frezarka CNC firmy Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. została zaprojektowana dla producentów wymagających powtarzalnej dokładności przy dużych objętościach. Od 2003 roku firma integruje badania i rozwój, produkcję oraz sprzedaż pod jednym dachem w mieście Taizhou, prowincja Jiangsu, Chiny, eksportując swoje produkty do ponad 20 krajów. Pozioma frezarka CNC wyposażona jest w sztywną żeliwną podstawę, hartowane i szlifowane prowadnice, precyzyjne śruby kulowe z wstępnym obciążeniem oraz wrzeciono o wysokim momencie obrotowym, którego bierna run-out nie przekracza 0,005 mm – dzięki czemu zakłady produkujące części do przemysłu motocyklowego, hydraulicznego, naftowego i gazowego oraz zakłady ogólnego obróbki mogą utrzymywać tolerancje IT6–IT7 w każdej zmianie pracy. Standardowe średnice toczenia wynoszą 360–800 mm, a prędkość obrotowa wrzeciona osiąga do 3000 obr./min, co pozwala jednej platformie obsługiwać wszystko – od małych elementów miedzianych po wały stalowe o średnicy 500 mm. W typowym zakładzie produkcyjnym jeden operator może obsługiwać dwie maszyny dzięki automatycznym systemom wymiany narzędzi.
Uzyskaj ofertę

Badanie przypadków

33% skrócenie czasu cyklu dla producenta cylindrów hydraulicznych

Wiodące tureckie przedsiębiorstwo produkujące sprzęt hydrauliczny korzystało wcześniej z tradycyjnych tokarek silnikowych do obróbki chromowanych stalowych prętów o średnicy 180 mm, co wiązało się z długimi cyklami obróbki – średnio 11 minut na element – oraz nieakceptowalną stopą odpadów wynoszącą 3,2 procent. Po wdrożeniu naszej poziomej tokarki CNC o wysokiej sztywności, wyposażonej w zaawansowany uchwyt hydrauliczny i programowalny podporę ruchomą, zakłady te z powodzeniem połączyły operacje toczenia czerniowego i wykańczającego w jednym ustawieniu zamocowania. Mocny wrzecień osiągał prędkość obrotową 1800 obr./min, a posuwy zostały starannie zoptymalizowane pod kątem nowoczesnych narzędzi z węglików spiekanych z powłoką. W rezultacie czas cyklu pojedynczego elementu zmniejszył się z 11 minut do 7,5 minuty, stopa odpadów spadła gwałtownie do 0,6 procenta, a miesięczna produkcja elementów wzrosła znacznie – z 4200 do 6100 sztuk.

Dokładność wkładek IT6 dla polskiego dostawcy sprzętu motocyklowego

Wiodący polski dostawca komponentów samochodowych drugiego stopnia napotkał surowe wymagania jakościowe przy produkcji specjalnych tulei o tolerancji IT6, wymagających wyjątkowego chropowatości powierzchni 0,8 Ra do zespołów napędowych pojazdów elektrycznych; starsze maszyny systematycznie nie potrafiły utrzymać współosiowości poniżej 0,02 mm. Aby rozwiązać ten wąskie gardło precyzyjne, dostarczyliśmy zaawansowanego poziomego tokarki CNC z integracyjną osią C, obrotowymi narzędziami czynnymi oraz 12-pozycyjną wieżą serwonapędową. Po profesjonalnej, lokalnej uruchomieniowej, współosiowość detali ustabilizowała się na poziomie niesamowitych 0,008 mm, a chropowatość powierzchni poprawiła się do 0,6 Ra. Wskaźnik wydajności pierwszego przebiegu wzrósł z 94 procent do 99,2 procent w trudnych cyklach produkcji trzyzmianowej. Ta stabilna, wysoka wydajność umożliwiła dostawcy pomyślne przejście rygorystycznej audytu jakości OEM samochodowego oraz natychmiastowe zakupienie dwóch dodatkowych maszyn w celu obsłużenia skoku zamówień klientów o 35 procent.

24-godzinne bezobsługowe toczenie dla indyjskiego producenta wałów pomp

Ustalona indyjska firma produkująca pompy zmagała się z poważnym niedoborem pracowników oraz niestabilną jakością wyrobów w zmianie nocnej, co skłoniło ją do wdrożenia naszego zautomatyzowanego poziomego tokarki CNC wyposażonej w system podawania prętów, automatyczną kompensację zużycia narzędzi oraz ciągłą taśmę transportującą wiórkę. Linia produkcyjna działa teraz całkowicie bezobsługowo od godziny 22:00 do 06:00, generując dodatkowo 8 godzin produktywnych dziennie. Odchylenia średnicy gotowych wałów pozostawały ściśle w granicach ±0,01 mm przy 600 kolejnych częściach obrobionych na tokarce, a miesięczne koszty nadgodzin w fabryce spadły o 28 procent. Zakład osiągnął w ciągu sześciu miesięcy od wdrożenia łączne obniżenie kosztów produkcyjnych przypadających na jeden wał o 19 procent.

Powiązane produkty

Poziomy tokarki CNC stanowią podstawę nowoczesnego precyzyjnego toczenia, a firma Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. doskonalila ich projekt przez dwa dziesięciolecia produkcji. Proces produkcyjny rozpoczyna się od analizy metodą elementów skończonych żeliwnego łóżka, które poddawane jest odpuszczaniu naprężeń oraz precyzyjnemu szlifowaniu w celu pochłaniania drgań podczas ciężkich cięć. Powierzchnie prowadzące są hartowane indukcyjnie do twardości HRC 50–55 i ręcznie wygładzane, zapewniając pełny kontakt; śruby kulkowe są wstępnie napięte i mierzone laserowo pod kątem dokładności skoku – nie więcej niż 0,008 mm na długości 1000 mm. Zespoli wrzecionowych dokonuje się dynamicznego wyważania przy prędkości 3000 obr/min oraz testuje stabilność cieplną, utrzymując biój poniżej 0,005 mm. Każda pozioma tokarka CNC przechodzi 72-godzinny obciążony test obejmujący ciągłe toczenie zgrubne, gwintowanie oraz toczenie wykańczające przed wysyłką. System sterowania CNC obsługuje kod G zgodny ze standardem ISO, cykle wbudowane, zarządzanie żywotnością narzędzi oraz łączność sieciową umożliwiającą integrację z przemysłem 4.0. Na całym świecie maszyny te znajdują zastosowanie w sektorach motocyklowym, hydrauliki, przemysłu naftowego i gazowniczego, rolnictwa oraz inżynierii ogólnej. W Niemczech warsztat mechaniczny wykorzystuje naszą tokarkę do toczenia wałów napędowych ze stali 42CrMo4 przy prędkości 1200 obr/min i głębokości skrawania 0,4 mm; w Wietnamie producent części do motocykli wytwarza miesięcznie 12 000 tarcz hamulcowych na jednej maszynie; w Meksyku dostawca sprzętu dla przemysłu naftowego wykonuje gwinty API na stali 4140 z 100-procentowym współczynnikiem zgodności z wzorcami kontrolnymi. Nasz zasięg eksportowy obejmuje ponad 20 krajów, wspierany przez inżynierów posługujących się językiem angielskim, diagnostykę zdalną oraz magazyn części zamiennych. Oferujemy również konfiguracje dostosowane do indywidualnych potrzeb: średnicę chwytaka, długość łóżka, liczbę pozycji wieży narzędziowej, typ uchwytu tylnego, interfejs do podajnika prętów oraz komórki automatyzacyjne. Ponieważ cała produkcja – od odlewania, przez obróbkę skrawaniem, montaż po testy – odbywa się wewnętrznie, możemy dostarczyć poziomą tokarkę CNC w ciągu 30–45 dni oraz zapewnić stałość tolerancji w każdej serii produkcyjnej. Dla zakupujących porównujących dostawców decydujące czynniki to sztywność, stabilność cieplna, jakość sterowania oraz szybkość obsługi posprzedażowej – wszystkie te parametry weryfikujemy dokumentowanymi raportami testowymi. Dlatego zamówienia powtarzane stanowią ponad 60% naszej działalności zagranicznej, a partnerzy z ponad 20 krajów codziennie polegają na naszych poziomych tokarkach CNC w swojej produkcji.

Najczęściej zadawane pytania

W jakich branżach najczęściej stosuje się poziomą tokarkę CNC?

Szeroko stosowany w przemyśle motocyklowym, przemysle hydraulicznym, przemyśle naftowym i gazowniczym, przemyśle maszyn rolniczych, przemyśle pomp oraz ogólnym precyzyjnym tokarstwie. Każda fabryka tokarska produkująca wały, tuleje, koła pierścieniowe, korpusy zaworów lub elementy łącznikowe o średnicy od 20 mm do 800 mm może z niego korzystać. Klienci z ponad 20 krajów wykorzystują te maszyny zarówno w warsztatach wieloprofilowych, jak i na liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności.
Każdy poziomy tokarka CNC jest testowany laserowo oraz uruchamiany pod obciążeniem przez 72 godziny przed zapakowaniem. Dostarczamy raporty z testów, procedury wyrównania oraz zdalne wideo-puszczenie do eksploatacji. Agenci lokalni lub nasze inżynierki wspierają montaż, a na pytania dotyczące dokładności odpowiadamy w ciągu 24 godzin, dzięki czemu od pierwszego dnia produkcji można utrzymywać tolerancje IT6–IT7.
Standardowe modele są wysyłane w ciągu 30–45 dni po zaksięgowaniu depozytu; konfiguracje niestandardowe wymagają 45–60 dni. Wysyłamy morsko w sterylizowanych drewnianych skrzyniach, koleją do krajów wewnętrznych Azji i Europy oraz lotniczo w przypadku pilnych części zamiennych. Obsługujemy dokumentację eksportową, dokumenty związane z certyfikatem CE oraz nadzór nad załadunkiem kontenerów.
Tak. Nasza pozioma frezarka CNC obsługuje podajniki prętów, załadowniki typu gantry, komórki robotyczne oraz automatyczną kompensację zużycia narzędzi. Klienci w Indiach i Turcji uruchamiają 8-godzinne nocne zmiany bezobsługowe, zwiększając zdolność produkcyjną o nawet 30% bez konieczności zatrudniania dodatkowych pracowników. Pomagamy dobrać odpowiedni pakiet zautomatyzowania dostosowany do rodziny Waszych detali.

Powiązane artykuły

Charakterystyka przetwarzania maszyny do cięcia drutem EDM

24

Dec

Charakterystyka przetwarzania maszyny do cięcia drutem EDM

Zobacz więcej
Dlaczego modułowa maszyna do produkcji sprężyn umożliwia szybką wymianę między różnymi typami produkcji sprężyn

14

Jul

Dlaczego modułowa maszyna do produkcji sprężyn umożliwia szybką wymianę między różnymi typami produkcji sprężyn

Wąskie gardła produkcyjne tradycyjnych zintegrowanych urządzeń do formowania sprężyn. Współczesna produkcja metalowych elementów kształtowanych charakteryzuje się coraz większą różnorodnością specyfikacji produktów oraz produkcją mieszanych partii. Wiele zakładów produkcyjnych musi przetwarzać sprężyny ...
Zobacz więcej
Jak dostosować uchwyty matryc do maszyn do produkcji sprężyn w celu wytwarzania sprężyn o nietypowych kształtach

03

Aug

Jak dostosować uchwyty matryc do maszyn do produkcji sprężyn w celu wytwarzania sprężyn o nietypowych kształtach

Opanowanie złożonych wyzwań związanych z produkcją sprężyn — Znajomość szczegółów szybkiej przemysłowej produkcji masowej wymaga głębokiego zrozumienia dynamiki podawania drutu, dopuszczalnych odchyłek mechanicznych oraz mechaniki gięcia na wielu osiach w nowoczesnych systemach zautomatyzowanych...
Zobacz więcej
Jak zmniejszyć zużycie wiertła podczas ciągłych zadań obróbki głębokich otworów na maszynach

03

Aug

Jak zmniejszyć zużycie wiertła podczas ciągłych zadań obróbki głębokich otworów na maszynach

Zrozumienie mechaniki termicznego naprężenia w głębokich otworach. Wykonywanie ciągłego wiercenia i obróbki na dużą głębokość w liniach produkcyjnych przemysłowych stwarza poważne wyzwania termiczne i mechaniczne, które regularnie sprawdzają granice narzędzi tnących. W...
Zobacz więcej

Opinie klientów

Michael Braun
Stabilna dokładność, mniejsze odpady

Porównaliśmy trzech dostawców przed zakupem. Ich pozioma frezarka CNC zapewniła tolerancję współśrodkowości na poziomie 0,008 mm przy naszych tulejkach hydraulicznych i zmniejszyła udział odpadów z 3% do poniżej 1%. Montaż i szkolenie przebiegły sprawnie. Obecnie eksploatujemy ją codziennie przez 20 godzin i planujemy zakup drugiej jednostki.

Rajesh Menon
Szybka obsługa, rzeczywista produktywność

Zasilacz prętów i automatyczna kompensacja pozwalają nam prowadzić bezobsługowe zmiany nocne. Produkcja wzrosła o 28%, a koszty nadgodzin spadły. Gdy potrzebowaliśmy zapasu części wieży, dotarła ona w ciągu czterech dni. Ich pozioma frezarka tokarska CNC działa niezawodnie od dwóch lat.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Sztywna konstrukcja zapewnia długotrwałą dokładność

Sztywna konstrukcja zapewnia długotrwałą dokładność

Integralność konstrukcyjna i podstawa mechaniczna naszego poziomego tokarki CNC zaczyna się od masywnie wzmocnionej, odprężonej łóżka wykonanego z wysokiej jakości żeliwa odlewniczego, prowadnic hartowanych indukcyjnie oraz precyzyjnie zaprojektowanych śrub kulowych podciągniętych wstępnie, które całkowicie wykluczają odkształcenia termiczne i mechaniczne podczas ciężkich operacji skrawania. Zaawansowana analiza metodą elementów skończonych służy do zoptymalizowania rozmieszczenia wewnętrznych żeber sztywności, podczas gdy wykwalifikowani technicy ręcznie szlifują powierzchnie prowadzące, aby zagwarantować 100-procentowy pełny kontakt. Rygorystyczne testy fabryczne wykazują, że okrągłość pozostaje stabilnie w granicach ±0,005 mm nawet po 2000 skumulowanych godzin ciągłej produkcji. Na przykład znany niemiecki klient, który obrabiał wały napędowe ze stopu 42CrMo4 o wysokiej wytrzymałości, zgłosił brak jakiegokolwiek mierzalnego dryfu dokładności przez 18 miesięcy intensywnej pracy w dwóch zmianach. Ta wyjątkowa sztywność konstrukcyjna skutecznie tłumi szkodliwe drgania rezonansowe (chatter), przedłużając żywotność drogich narzędzi skrawających nawet o 25 procent.
Inteligentna kontrola CNC do wydajnej produkcji

Inteligentna kontrola CNC do wydajnej produkcji

Inteligencja operacyjna i łączność cyfrowa stanowią kluczowe zalety naszego poziomego tokarki CNC, która integruje wysokowydajny przemysłowy sterownik CNC wyposażony w zaawansowane funkcje, takie jak kompleksowe zarządzanie żywotnością narzędzi, zautomatyzowane cykle gotowe, wbudowane procedury naprawy gwintów oraz bezproblemowa łączność sieciowa przez Ethernet. Operatorzy zakładu mogą łatwo przechowywać tysiące różnych programów obróbkowych i wykonywać szybkie przygotowanie zadań lub zmianę rodziny części w ciągu zaledwie kilku minut – cecha idealnie dopasowana zarówno do warsztatów produkcyjnych o dużej różnorodności i małych partiach, jak i do dostawców wysokiej objętości. W zajętym tureckim zakładzie produkującym komponenty hydrauliczne zaawansowane przechowywanie programów oraz szybkie przywracanie parametrów skutecznie zmniejszyły czas postoju związany z rutynowym przygotowaniem maszyny z 45 minut do zaledwie 18 minut. Ponadto architektura CNC wspiera funkcje zdalnej diagnostyki.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Telefon komórkowy Telefon komórkowy NAJLEPSZENAJLEPSZE