Kleine gat EDM-boormachines | Precisie van 0,15–3,0 mm

Alle categorieën

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Bijlage
Upload minstens één bijlage
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Oplossingen voor precisieboorprocessen met kleine gaten via EDM, ontworpen voor veeleisende industrieën

Oplossingen voor precisieboorprocessen met kleine gaten via EDM, ontworpen voor veeleisende industrieën

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. is sinds 2003 gespecialiseerd in technologie voor het boren van kleine gaten via EDM, waardoor fabrikanten een beslissend voordeel krijgen op het gebied van nauwkeurigheid van microgaten, oppervlakteafwerking en productiesnelheid. Onze machines boren gaten met een diameter van 0,15 mm tot 3,0 mm in gehard gereedschapsstaal, carbide, Inconel, titanium en andere geleidende legeringen, met diepte-tot-diameterverhoudingen tot 300:1 en herhaalbaarheid binnen ±0,005 mm. Bij brandstofinjectornaalden voor de lucht- en ruimtevaart, koelkanalen in turbinebladen en hydraulische kleplichamen draagt deze precisie direct bij aan een langere levensduur van onderdelen. Een Duitse turbineherstelfaciliteit verlaagde het elektrodevruchtgebruik met 32 procent en verkortte de boortijd per gat van 4,5 minuten naar 2,6 minuten na overschakeling naar ons CNC-systeem voor het boren van kleine gaten via EDM, waardoor het percentage succesvolle eerste-pas-productie stijgt van 91 procent naar 98,6 procent.
Vraag een offerte aan

Gevalstudie

Microgaatjesboren voor lucht- en ruimtevaartbrandstofspuitkoppen voor een Franse motorenfabrikant

Een Franse lucht- en ruimtevaartleverancier had 0,3 mm koelgaten nodig in brandstofmondstukken van Inconel 718 met een samengestelde hoek van 12 graden. Handmatig boren veroorzaakte elektrodebreekgevallen en positionele afwijkingen van meer dan 0,02 mm. Wij leverden een vijfassige Small Hole EDM-boormachine met automatische elektrodevewisselaar en adaptieve spoeling. De positionele nauwkeurigheid bereikte +/- 0,004 mm, de gatverloop daalde onder 0,01 mm en elektrodebreekgevallen verminderden met 78 procent. De klant boort nu 1.200 gaten per ploeg met een goed-deelpercentage van 99,2 procent, waarmee aan de aerospace-NADCAP-auditvereisten wordt voldaan.

Productie van automobielinjectorlichamen voor een Mexicaanse fabrikant

Een Mexicaanse producent van spuitkoplichamen had 0,25 mm gaten nodig in gehard roestvast staal, met een productiecapaciteit van 8.000 onderdelen per dag. Hun oude EDM-proces duurde gemiddeld 5,1 minuten per onderdeel en vereiste vaak nazandwerken. Onze Small Hole EDM-drilmachine met dubbele spindel verminderde de cyclustijd tot 2,4 minuten en verlaagde de afmetingsverspreiding tot ±0,006 mm. Het uitslagpercentage daalde van 6,8 procent naar 1,1 procent, wat jaarlijks ongeveer 74.000 USD bespaart. De productielijn draait nu in drie ploegen, met één operator die vier machines bewaakt.

Boren van gaten in matrijzen voor medische gidsdraden bij een Zwitserse precisiegereedschapswinkel

Een Zwitserse medische gereedschapswinkel had 0,2 mm gaten nodig in carbide trekstenen met een Ra-waarde lager dan 0,4 micron. Conventionele EDM liet herstolde lagen achter die niet voldeden aan de reinigingsvalidatie. Onze Small Hole EDM Drilling-oplossing met fijnafwerkinggenerator en gedemineraliseerd water als diëlektricum produceerde splintervrije gaten met een Ra van 0,32 micron, waardoor nabewerking door polijsten overbodig werd. De levensduur van de stenen steeg met 41 procent en de winkel won een langetermijncontract voor de levering van 15.000 stenen per jaar aan een Europese katheterfabrikant. Producttitel: Verken onze Small Hole EDM Drilling-machines en accessoires

Gerelateerde producten

Kleine-gat-EDM-boorprocessen zijn een doorslaggevende vaardigheid geworden in moderne precisieproductie, omdat materiaal wordt verwijderd via gecontroleerde elektrische vonken in plaats van mechanische kracht. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., opgericht in 2003 in de stad Taizhou, provincie Jiangsu, integreert onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van precisie-machines, en onze systemen voor kleine-gat-EDM-boorprocessen weerspiegelen meer dan twintig jaar technische verfijning. Het proces begint met een dun buisvormig elektrode, meestal van messing of koper, dat met 100 tot 300 omwentelingen per minuut draait, terwijl een dielektrische vloeistof onder hoge druk afval uit de vonkopening spoelt. Het servosysteem handhaaft een opening van 5 tot 20 micrometer, waardoor gaten met een diameter vanaf 0,15 mm mogelijk zijn, met een diepte-diameterverhouding tot 300:1 in geleidende materialen zoals gereedschapsstaal, roestvast staal, carbide, Inconel, titanium en koperlegeringen. Aangezien de ontlading plaatsvindt zonder fysiek contact, is er geen gereedschapsdruk, geen splintervorming en geen warmte-geïnduceerde vervorming — wat kleine-gat-EDM-boorprocessen ideaal maakt voor geharde matrijzen, dunwandige onderdelen, lucht- en ruimtevaartspuitmonden, medische matrijzen, hydraulische kleplichamen en auto-injectoronderdelen. Onze productiewerkstroom begint met eindige-elementanalyse van het machineframe, gevolgd door handmatig schrapen van de geleidingsvlakken om geometrische nauwkeurigheid binnen 0,005 mm over een reisafstand van 500 mm te garanderen. Gietstukken van hoge kwaliteit ondergaan zes maanden natuurlijke veroudering voordat ze bewerkt worden, en elke as wordt dynamisch gebalanceerd om trillingen te reduceren tot minder dan 0,8 micrometer bij 3.000 rpm. De CNC-controller kan tot 10.000 programma’s opslaan en ondersteunt rotatie-indexering, meervoudige-as-interpolatie, automatische elektrode-slijtagecompensatie en real-time monitoring van de vonkopening. In praktijktermen rapporteerde een Europese matrijzenfabriek die onze kleine-gat-EDM-boormachine gebruikt voor het produceren van 0,3 mm ventgaten in gehard H13-staal een vermindering van elektrodeverbruik met 47 procent en een toename van de boorsnelheid met 38 procent na overschakeling van een oudere machine. Een andere klant in Zuid-Korea, die spinneretmatrijzen produceert voor synthetische vezels, bereikte gaten van 0,18 mm met een herhaalbaarheid van +/-0,003 mm en verlengde de schoonmaakintervallen van de matrijs van 300 naar 520 uur. Ons wereldwijde aanwezigheidsgebied omvat meer dan 20 exportlanden in Europa, Amerika, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten, ondersteund door afstandsdiagnose, plaatselijke inbedrijfstelling, operatoropleiding en logistiek voor reserveonderdelen. Elke machine ondergaat 72 uur geladen testdraaien en geometrische verificatie vóór verzending, en onze engineers blijven gedurende de gehele levenscyclus van het product beschikbaar om parameters te optimaliseren voor nieuwe materialen. Voor fabrikanten die streven naar hogere opbrengst, lagere kosten per gat en consistente microgat-kwaliteit, leveren kleine-gat-EDM-boorprocessen van Chuang Yuan meetbare waarde. Wij nodigen partners wereldwijd uit om onze fabriek te bezoeken, hun eigen monsters te testen en te ervaren hoe onze geïntegreerde onderzoeks-, productie- en servicecapaciteiten hun lokale marktontwikkeling kunnen versterken.

Veelgestelde vragen

Welke materialen kunnen worden bewerkt met Small Hole EDM Drilling?

Small Hole EDM Drilling werkt op elk elektrisch geleidend materiaal, waaronder gehard gereedschapsstaal, roestvast staal, carbide, Inconel, titanium, koper- en aluminiumlegeringen. Het is bijzonder effectief voor warmtebehandelde stenen en superlegeringen die moeilijk te boren zijn met conventionele boren. Niet-geleidende keramieken en kunststoffen zijn niet geschikt.
Onze machines boren gaten met een diameter van 0,15 mm tot 3,0 mm, met diepte-tot-diameterverhoudingen tot 300:1, met behulp van éénpass- of meervoudige-pass-strategieën. Voor een gat met een diameter van 0,3 mm worden doorgaans dieptes van meer dan 60 mm bereikt, mits er adequaat wordt gespoeld en de elektrode correct wordt geleid.
De niet-contactele vonkafvoer verwijdert materiaal zonder mechanische kracht, en onze fijnafwerkinggenerator in combinatie met spoeling onder hoge druk met diëlektricum minimaliseert recastlagen en warmtegevoelige zones. De typische oppervlakteafwerking bedraagt Ra 0,32 tot 0,8 micron, waardoor secundaire ontbramingbewerkingen overbodig worden.
Wij bieden afstandsdiagnose, plaatselijke inbedrijfstelling, bedienersopleiding en documentatie in het Engels. Onderdelen worden binnen 48 uur verzonden, en onze engineers ondersteunen u bij optimalisatie van bewerkingsparameters voor uw specifieke materialen en geometrieën gedurende de gehele levenscyclus van de machine.
De selectie hangt af van het gatdiameterbereik, de afmetingen van het werkstuk, het partijvolume en de vereiste automatisering. Wij beoordelen uw monsters en cyclusdoeltijden, waarna wij een configuratie aanbevelen met de juiste asverplaatsing, elektrodevwisselaar en spoelsysteem om investering en doorvoer te optimaliseren.

Gerelateerde artikelen

Hoe kiest u een bewerkingscentrum?

12

Dec

Hoe kiest u een bewerkingscentrum?

Bekijk meer
De juiste behandelingsmethode bij onvoldoende bewerkingsnauwkeurigheid van een snelle draadsnijmachine

13

Dec

De juiste behandelingsmethode bij onvoldoende bewerkingsnauwkeurigheid van een snelle draadsnijmachine

Bekijk meer
Waarom ondersteunt de modulaire veer machine snelle overschakeling tussen verschillende veerproductietypen

14

Jul

Waarom ondersteunt de modulaire veer machine snelle overschakeling tussen verschillende veerproductietypen

Productieknelpunten van traditionele geïntegreerde veervormingsapparatuur. Moderne metaalvormende productie kenmerkt zich steeds meer door gediversificeerde productspecificaties en productie in gemengde batches. Veel productiefaciliteiten moeten veren verwerken ...
Bekijk meer
Welke service na verkoop moeten betrouwbare leveranciers van EDM-boormachines bieden

14

Jul

Welke service na verkoop moeten betrouwbare leveranciers van EDM-boormachines bieden

De evolutie van flexibele productie via modulaire architectuur. Moderne industriële omgevingen vereisen een hoge mate van aanpasbaarheid, waarbij het vermogen om productieconfiguraties snel te wijzigen het operationele ritme van een installatie bepaalt...
Bekijk meer

Klantgetuigenissen

Daniel Fischer, Productiemanager, Duitsland
Uitstekende nauwkeurigheid en beschikbaarheid

Wij hebben twee Small Hole EDM Drill-machines geïntegreerd in onze turbinebladreparatielijn. De herhaalbaarheid van de gatpositie bleef binnen +/- 0,005 mm bij 8.000 gaten en de beschikbaarheid bedroeg 96 procent gedurende 12 maanden. De automatische elektrodecompensatie bespaarde ons ongeveer 30 procent op verbruikskosten. De ondersteuning van Chuang Yuan was snel en professioneel.

Miguel Santos, Directeur Operations, Brazilië
Betrouwbare partner voor microgatproductie

Onze boorcyclus voor de spuitkoppen is gedaald van 5,0 naar 2,5 minuten per onderdeel na installatie van hun Small Hole EDM Drilling-systeem. De uitslag daalde tot onder de 1,5 procent en we draaien nu drie ploegen zonder extra operators. De opleiding en service voor reserveonderdelen overtroffen onze verwachtingen.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Twee decennia precisie-machinespeciale expertise

Twee decennia precisie-machinespeciale expertise

Sinds 2003 richt Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. zich op onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van precisie-machines, en onze Small Hole EDM Drilling-lijn weerspiegelt deze diepe specialisatie. Elk machinebed is gegoten uit hoogwaardig ijzer, natuurlijk verouderd gedurende zes maanden en met de hand geschraapt om geometrische nauwkeurigheid binnen 0,005 mm te behouden over een verplaatsingsafstand van 500 mm. De spindels zijn dynamisch gebalanceerd om trillingen onder de 0,8 micron te houden bij 3.000 rpm, wat direct leidt tot betere rondheid van gaten en een betere oppervlakteafwerking. Ons engineeringteam gebruikt eindige-elementenanalyse om structurele stijfheid te optimaliseren en valideert elk ontwerp vervolgens via 72 uur aan belaste productietests vóór verzending. Deze gedisciplineerde aanpak betekent dat klanten in de lucht- en ruimtevaart-, medische-, automobiel- en matrijzenbouwsector machines ontvangen die vanaf dag één voorspelbaar presteren. In de praktijk.
Geavanceerde CNC-besturing en automatisering voor hogere doorvoer

Geavanceerde CNC-besturing en automatisering voor hogere doorvoer

Onze EDM-boormachines voor kleine gaten zijn uitgerust met een CNC-besturing die tot 10.000 programma’s kan opslaan, multi-assige interpolatie ondersteunt, roterende indexering en automatische elektrodeversletcompensatie. Real-time spleetbewaking past de servorespons binnen milliseconden aan, waardoor kortsluitingen en elektrodebreekgevallen tijdens diepboorprocessen worden voorkomen. Een optionele automatische elektrodeverwisselaar maakt onbeheerde bedrijfsvoering mogelijk, en het hogedrukkoudemiddelspoelsysteem verwijdert vuil efficiënt, zelfs bij diepte-tot-diameterverhoudingen van 300:1. Deze automatiseringsfuncties verlagen direct de arbeidskosten en de cyclustijd. Een Mexicaanse fabrikant van injectorlichamen verminderde de cyclustijd van 5,1 naar 2,4 minuten per onderdeel en verlaagde het afvalpercentage van 6,8 procent naar 1,1 procent, wat jaarlijks ongeveer 74.000 USD bespaart. Een Franse lucht- en ruimtevaartsupplier verlaagde elektrodebreekgevallen met 78 procent bij het boren van koelgaten van 0,3 mm in Inconel 718.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobiel Mobiel BOVENBOVEN