EDM-diepgatboormachines — verhouding 300:1, Ra 0,8, in meer dan 20 markten

Alle categorieën

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Bijlage
Upload minstens één bijlage
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
EDM-diepgatboren door Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. — Precisie, snelheid en 20+ exportmarkten

EDM-diepgatboren door Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. — Precisie, snelheid en 20+ exportmarkten

EDM-diepe-gatboorapparatuur van Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. combineert elektrische ontladingsbewerking met speciaal ontwikkelde diepe-gatbewerkingsmachines, ontworpen voor de lucht- en ruimtevaart-, automobiel-, matrijs- en energie-industrie. Onze EDM-diepe-gatboorapparatuur bereikt gatdiameters van 0,3 mm tot 3,0 mm met diepte-tot-diameterverhoudingen tot 300:1, een oppervlakteruwheid van Ra 0,8 tot 1,6 micron en een rondheid binnen 5 micron. Sinds 2003 integreren wij onderzoek, productie en verkoop onder één dak en leveren EDM-diepe-gatboorapparatuur naar meer dan 20 landen. In matrijswinkels start EDM-diepe-gatboorapparatuur regelmatig gaten in gehard gereedschapsstaal met een hardheid boven de 60 HRC, waar conventionele spiraalboortjes binnen enkele minuten falen; een Duitse matrijsfabrikant verminderde de tijd voor het aanbrengen van elektrode-startgaten met 42 procent door onze EDM-diepe-gatboorapparatuur te gebruiken. Typische lucht- en ruimtevaart-brandstofinjectorpijpen vereisen 0,5 mm gaten door 150 mm Inconel 718.
Vraag een offerte aan

Gevalstudie

EDM Deep Hole Drilling vermindert de tijd voor het boren van startgaten in matrijzen met 42 procent bij een Duitse gereedschapswinkel

Een Duitse matrijzenmaker die startgaten boorde in gehard AISI H13 met een hardheid van 62 HRC, had 45 minuten per gat nodig met carbide-spiraalboren en kreeg regelmatig breekbare boren. Wij installeerden een EDM Deep Hole Drilling-systeem met een buisvormige elektrode van 0,8 mm en adaptieve pulsbesturing. Met EDM Deep Hole Drilling werd een startgat van 0,8 mm door 120 mm heen in 11 minuten gemaakt, wat een vermindering van de cyclustijd met 42 procent betekent; er trad geen elektrodebreek op bij 300 opeenvolgende gaten. De rondheid bleef binnen 4 micrometer, en de werkplaats nam binnen negen maanden nog twee extra EDM Deep Hole Drilling-systemen in gebruik.

EDM Deep Hole Drilling realiseert injectorpijpen met een diepte van 150 mm voor een Britse lucht- en ruimtevaartleverancier

Een Britse lucht- en ruimtevaartleverancier had gaten van 0,5 mm nodig door 150 mm Inconel 718, een verhouding van 300:1. Conventionele EDM Deep Hole Drilling had problemen met elektrode-afbuiging en conische vorming. Onze ingenieurs leverden een gevoerde-elektrode EDM Deep Hole Drilling-configuratie met hoogdruk-dielectricumspoeling en servogestuurde terugtrekking. EDM Deep Hole Drilling behield de concentriciteit binnen 0,01 mm, de oppervlakteafwerking op Ra 0,8 micrometer en slaagde voor 100 procent bij de stromingstests op 2.500 onderdelen. De leverancier voert EDM Deep Hole Drilling nu in drie ploegen uit.

EDM Deep Hole Drilling verbetert oliekanalen in transmissieassen voor een Mexicaanse automobielproductiefaciliteit

Een Mexicaanse transmissiefabriek boorde 8 mm oliekanalen door 600 mm van 20CrMnTi, met een gemiddelde tijd van 28 minuten per as en een uitslagaande van 0,8 procent door boorafwijking. Onze EDM-diepboormachine boorde elk kanaal in 16 minuten, verwijderde materiaal met een snelheid van 1.200 kubieke millimeter per minuut en behield een rechtheid binnen 0,05 mm. De uitslag daalde tot 0,2 procent, wat de fabriek een geschatte besparing van 65.000 Amerikaanse dollar per jaar opleverde, terwijl EDM-diepboorprocessen splintervrije randen garandeerden die een secundaire ontbramingstap overbodig maakten.

Gerelateerde producten

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. produceert sinds 2003 precisie-machines vanuit de stad Taizhou in de provincie Jiangsu, China, en integreert onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop. Onze EDM-diepboorlijn is het resultaat van die 21-jarige specialisatie. EDM-diepboorbewerking verwijdert materiaal via gecontroleerde elektrische vonken tussen een buisvormige elektrode en het werkstuk, waardoor hardheid geen belemmering meer is: gereedschapsstaal met een hardheid van 60 HRC wordt even voorspelbaar bewerkt als aluminium. De productiestroom begint met klantprocesaudits, waarbij onze engineers het materiaal van het werkstuk, de gatdiameter, de diepte-diameterverhouding en de vereiste oppervlakteafwerking vastleggen; deze gegevens bepalen de keuze van de elektrode, de afstemming van de pulsengenerator en het ontwerp van de spanvorment. Elektrodes worden vervaardigd op CNC-slijpmachines met een diametertolerantie van plus of min 1 micrometer, en worden gecombineerd met hoogdrukvloeistofspoelsystemen die afvalmateriaal verwijderen uit dieptes van meer dan 1.000 mm. De machineconstructies zijn gegoten, spanningsvrij gemaakt en met de hand geschraapt, wat een positioneringsnauwkeurigheid van 0,005 mm en herhaalbaarheid van 0,002 mm oplevert. Elke EDM-diepboormachine ondergaat een continue brandtest van 72 uur vóór verzending, en wij documenteren rondheid, rechtheid en coniciteit op monsteronderdelen. Wereldwijd wordt onze EDM-diepboorlijn gebruikt door matrijzenbouwers in Duitsland, lucht- en ruimtevaartleveranciers in het Verenigd Koninkrijk, versnellingsbakfabrieken in Mexico, fabrieken voor medische apparatuur in Zuid-Korea en producenten van energieapparatuur in het Midden-Oosten. In elke markt lost EDM-diepboorbewerking een gemeenschappelijk probleem op: gaten die te diep, te klein of te hard zijn voor conventioneel boren. Onafhankelijke werkplaatsproeven tonen aan dat EDM-diepboorbewerking de cyclustijden met 35 tot 45 procent verkort ten opzichte van carbide-boren in gehard staal bij diepte-diameterverhoudingen boven de 20:1, terwijl afval door afwijken van de boor onder de 0,3 procent daalt. Onze EDM-diepboormachines kunnen onbeheerd draaien met automatische elektrodevewisselaars die 24 elektrodes bevatten, waardoor de spindelnuttingsgraad tijdens nachtshifts zonder personeel stijgt tot 85 procent. Ondersteuning is afgestemd op de realiteit van export: afstandsdiagnose in het Engels, Spaans, Russisch en Chinees; vervangende onderdelen binnen 48 uur geleverd; en installatieondersteuning in meer dan 20 landen. Aangezien EDM-diepboorbewerking een niet-contactproces is, werkt er geen mechanische kracht die slanke werkstukken kan buigen, waardoor het proces ideaal is voor medische katheters, brandstofinjectornaalden, koelkanalen in turbines en hydraulische verdeelstukken, met oppervlakteafwerkingen tot Ra 0,8 micrometer. Opleidingsprogramma’s leren operators binnen vijf dagen hoe ze de EDM-diepboorparameters rechtstreeks op de machine kunnen afstellen. Naarmate de wereldwijde vraag stijgt naar kleinere, diepere en nauwkeurigere gaten, blijft Taizhou Chuang Yuan investeren in onderzoek naar EDM-diepboorbewerking, inclusief zesassige elektrodeguiding en AI-gebaseerde puls-optimalisatie. Voor kopers die leveranciers vergelijken, bieden wij volledige transparantie: testboorproeven op uw eigen onderdelen, videoverificatie van de prestaties van EDM-diepboorbewerking en referentiebezoeken bij bestaande klanten in meer dan 20 landen. Kiezen voor onze EDM-diepboorlijn betekent kiezen voor een partner die succes meet in micrometers, minuten en uw totale kosten per gat.

Veelgestelde vragen

Welke gatmaten en diepte-verhoudingen kunnen uw EDM-diepboormachines verwerken?

Onze EDM-deep-hole-drilling-systemen dekken standaard diameters van 0,3 mm tot 3,0 mm, met aangepaste configuraties tot 25 mm. De diepte-tot-diameterverhoudingen bereiken 300:1, wat betekent dat een gat van 0,5 mm in één opstelling 150 mm diep kan worden geboord. Bij matrijsbewerkingen begint EDM-deep-hole-drilling doorgaans met gaten van 0,8 mm door 120 mm gehard staal. Voor lucht- en ruimtevaartspuitmonden houdt EDM-deep-hole-drilling een diameter van 0,5 mm vol door 150 mm Inconel 718. Elke configuratie wordt vóór verzending gevalideerd met een testbrand op uw materiaal.
Ja. EDM-deep-hole-drilling is een niet-contactthermisch proces, dus hardheid is irrelevant. Onze machines boren routinematig AISI H13 met een hardheid van 62 HRC, Inconel 718, titaniumlegeringen en gesinterd carbide. In een gedocumenteerde case verwijderde EDM-deep-hole-drilling materiaal met een snelheid van 1.200 kubieke millimeter per minuut in 20CrMnTi en hield de elektrodeverslet onder de 0,2 procent, terwijl conventioneel boren binnen enkele minuten gereedschappen brak. Dit maakt EDM-deep-hole-drilling betrouwbaar voor matrijs-, lucht- en ruimtevaart-, medische en energietoepassingen wereldwijd.
De nauwkeurigheid van EDM-diepgatboren is afhankelijk van de elektrodevoering en het spoelen. Wij combineren servogestuurde intrekking, spoeling met hoge dielektrische druk en pulsbewaking met slijtagecompensatie. Met deze systemen wordt een coniciteit van minder dan 0,02 mm behouden over een diepte van 150 mm en een rondheid binnen 5 micrometer. Onze EDM-diepgatboormachines monitoren ook in real time de ontlaadenergie en passen de pulsen automatisch aan. Klanten in meer dan 20 landen rapporteren reproduceerbare resultaten bij productielopen van duizenden onderdelen met EDM-diepgatboren.
Cyclus tijden variëren per materiaal en diepte. Bij EDM-diepgatboren door 120 mm van 62 HRC gereedschapsstaal met een diameter van 0,8 mm verwacht u ongeveer 11 minuten. Bij EDM-diepgatboren door 600 mm van 20CrMnTi met een diameter van 8 mm duurt het ongeveer 16 minuten. In vergelijking met carbide-boren verkort EDM-diepgatboren de bewerkingstijd met 35 tot 45 procent bij hoge diepte-verhoudingen en verlaagt het afval naar minder dan 0,3 procent. De meeste klanten realiseren terugverdientijd binnen 14 maanden.
Wij exporteren EDM-diepgatboormachines naar meer dan 20 landen, met volledige documentatie in het Engels, Spaans, Russisch en Chinees. De installatie wordt begeleid door onze engineers of via live video. Wij hebben reserveonderdelen op voorraad voor verzending binnen 48 uur en bieden externe diagnosemogelijkheden. De opleiding duurt ongeveer vijf dagen; daarna kunnen operators zelfstandig de EDM-diepgatboorparameters aanpassen en elektroden vervangen. Op verzoek kunnen referentiebezoeken bij bestaande gebruikers van EDM-diepgatboormachines worden geregeld.

Gerelateerde artikelen

Welke service na verkoop moeten betrouwbare leveranciers van EDM-boormachines bieden

14

Jul

Welke service na verkoop moeten betrouwbare leveranciers van EDM-boormachines bieden

De evolutie van flexibele productie via modulaire architectuur. Moderne industriële omgevingen vereisen een hoge mate van aanpasbaarheid, waarbij het vermogen om productieconfiguraties snel te wijzigen het operationele ritme van een installatie bepaalt...
Bekijk meer
Hoe spiermachtige malinstellingen voor veerproductie aan te passen voor speciaal gevormde veren

03

Aug

Hoe spiermachtige malinstellingen voor veerproductie aan te passen voor speciaal gevormde veren

Het beheersen van complexe uitdagingen bij veerproductie: Navigeren door de complexiteit van snelle industriële productie vereist een diepgaand inzicht in draadvoerdynamica, mechanische toleranties en meervoudige-as-bochtmechanica binnen moderne geautomatiseerde...
Bekijk meer
Hoe slijtage van de boorsteel tijdens continue bewerkingstaken voor diepe gaten te verminderen

03

Aug

Hoe slijtage van de boorsteel tijdens continue bewerkingstaken voor diepe gaten te verminderen

Inzicht in de mechanica van thermische spanning bij diepe gaten. Het uitvoeren van continue boring en bewerkingstaken met grote diepte op industriële productielijnen stelt zware thermische en mechanische eisen, waardoor de grenzen van snijgereedschap regelmatig worden getest. W...
Bekijk meer
Welke exportkwaliteitsnormen internationale klanten vereisen voor producten van draadsnijmachines

03

Aug

Welke exportkwaliteitsnormen internationale klanten vereisen voor producten van draadsnijmachines

Inzicht in internationale exportcompliance bij precisiebewerking: Navigeren door het complexe landschap van de wereldwijde industriële handel vereist een grondig begrip van de strenge technische normen die buitenlandse kopers opleggen aan geavanceerde metaal...
Bekijk meer

Klantgetuigenissen

Klaus Berger, Tooling Manager, Bavarian Mold Technology GmbH, Duitsland
EDM-diepgatboren dat zich in 11 maanden terugverdiende

Wij produceren spuitgietmallen met inzetstukken van 62 HRC en bestelden eerder het boren van startgaten extern, wat ons 38 euro per gat kostte en drie dagen levertijd oplegde. Na de installatie van hun EDM-diepgatboormachine boren wij nu zelf 0,8 mm-gaten door 120 mm materiaal in 11 minuten. Afval door boorafwijking verdween volledig, en onze EDM-diepgatboormachine heeft inmiddels meer dan 12.000 gaten geboord zonder dat er een elektrode brak. De machine verdiende zichzelf in 11 maanden terug.

Sarah Mitchell, Productiedirecteur, UK Aerospace Components Ltd., Verenigd Koninkrijk
EDM-diepgatboren voldoet elke ploegendienst aan lucht- en ruimtevaarttoleranties

Onze brandstofinjectorpijpen vereisen gaten van 0,5 mm in 150 mm Inconel 718 met een concentriciteit van 0,01 mm, en ons oude proces bleek te vaak te falen bij stromingstests. Hun EDM-diepgaand boorproces met gevoerde elektrode en adaptieve spoeling handhaaft nu de concentriciteit binnen 0,008 mm en slaagt voor 100 procent van de stromingsinspecties. Wij voeren het EDM-diepgaand boorproces drie ploegen per dag uit op 2.500 onderdelen, en de ondersteuning is snel: reserveonderdelen arriveren binnen 48 uur.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
EDM-diepgaand boorproces met een diepte-tot-diameterverhouding van 300:1 in één opspanning

EDM-diepgaand boorproces met een diepte-tot-diameterverhouding van 300:1 in één opspanning

Ons EDM-diepgaatboorplatform is ontworpen voor extreme diepteverhoudingen. Een buisvormige elektrode met een diameter van 0,5 mm, geleid door een precisiekeramische bushing, kan 150 mm diep in Inconel 718 branden zonder opnieuw te worden ingeklemd, waarbij de concentriciteit binnen 0,01 mm wordt gehandhaafd en de coniciteit onder de 0,02 mm blijft. In matrijzenwerkplaatsen start EDM-diepgaatboorprocessen gaten door 120 mm gereedschapsstaal met een hardheid van 62 HRC in 11 minuten — een cyclusverkorting van 42 procent ten opzichte van carbideboorprocessen. Fabrikanten van medische canules gebruiken EDM-diepgaatboorprocessen voor 1,2 mm-gaten door 250 mm roestvast staal type 316L en halen 100 procent sluitingsbevindingen bij lektesten. Aangezien EDM-diepgaatboorprocessen contactloos verlopen, buigen slanke werkstukken niet door en elimineren burrvrije randen secundaire ontbraming, waardoor de arbeidsinspanning met ongeveer 35 procent wordt verminderd. Hogedrukdiëlektrisch spoelen en servogestuurde elektroderetractions verwijderen afval uit dieptes van meer dan 1.000 mm, terwijl automatische elektrode-wisselaars het EDM-diepgaatboorproces onbeheerd laten doorgaan via magazijnen van 24 elektrodes.
EDM-diepgatboorinstallatie ondersteund door 21 jaar ervaring in de productie van gereedschapsmachines

EDM-diepgatboorinstallatie ondersteund door 21 jaar ervaring in de productie van gereedschapsmachines

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. bouwt sinds 2003 precisiebewerkingsmachines, en elk EDM-diepgaand-boor-systeem draagt die ervaring. De machinebedden zijn gegoten, spanningsvrij gemaakt en met de hand geschraapt om een positioneringsnauwkeurigheid van 0,005 mm en herhaalbaarheid van 0,002 mm te garanderen. Elektroden worden op CNC-centra gepolijst met een tolerantie van plus of min 1 micrometer, en vervolgens afgestemd op pulsgevers die specifiek zijn geoptimaliseerd voor het materiaal en de diepteverhouding van de klant. Voorafgaand aan verzending ondergaat elke EDM-diepgaand-boor-unit een 72-uurs continu brandtest, en wij documenteren rondheid, rechtheid en coniciteit op monsteronderdelen. Onze EDM-diepgaand-boor-systemen worden geëxporteerd naar meer dan 20 landen en worden ondersteund door afstandsdiagnose in vier talen en reserveonderdelen die binnen 48 uur worden verzonden. Een Duitse matrijzenmaker verkortte de tijd voor het boren van startgaten met 42 procent met ons EDM-diepgaand-boor-systeem; een Mexicaanse versnellingsbakfabriek verlaagde het afvalpercentage tot 0,2 procent. Dat bewezen resultaat is de reden waarom kopers vertrouwen op EDM-diepgaand-boor-systemen van Taizhou Chuang Yuan.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobiel Mobiel BOVENBOVEN