Draagbare EDM-boormachine: 96% succesratio bij verwijdering van gebroken taps

Alle categorieën

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Bijlage
Upload minstens één bijlage
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Voordelen van de precisie draagbare EDM-boormachine voor wereldwijde matrijzenwinkels

Voordelen van de precisie draagbare EDM-boormachine voor wereldwijde matrijzenwinkels

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., opgericht in 2003 in de stad Taizhou, provincie Jiangsu, China, heeft meer dan twintig jaar gewijd aan het verfijnen van een draagbaar EDM-boorplatform dat gebroken taps, boren en schroeven verwijdert zonder het basiswerkstuk te beschadigen. Onze draagbare EDM-boormachine is ontworpen voor gereedschapswinkels, matrijsonderhoudswinkels, lucht- en ruimtevaartbevestigingscellen en automobielstempellijnen, waarbij een gebroken M6-tap in een geharde matrijsblok de productie kan stilleggen gedurende een volledige plochtijd. De machine maakt gebruik van een servogestuurde elektrodevoeding met een slagnauwkeurigheid van +/- 0,01 mm, een instelbare pulsgegenerator van 0–300 A en een hogedrukreinigingssysteem van 5 L/min dat afval uit blinde gaten verwijdert met een diameter vanaf 1,0 mm. Bij veldtests heeft onze draagbare EDM-boormachine gebroken M4–M16-taps hersteld uit H13-matrijsstaal met een hardheid van 58 HRC binnen gemiddeld 18 minuten, vergeleken met 90–120 minuten bij handmatig boren en opnieuw tapen.
Vraag een offerte aan

Gevalstudie

Draagbare EDM-boormachine haalt 42 gebroken taps terug in Duitse automobielstempelinstallatie

Een Duitse automobielstempelinstallatie kreeg herhaaldelijk stilstand toen M10-taps braken in stempelplaten van 1.2344-staal met een hardheid van 52 HRC. Het onderhoudsteam gebruikte een Chuang Yuan draagbare EDM-boormachine met een koperen elektrode van 1,2 mm en een brandcyclus van 15 minuten per tap. Gedurende zes maanden verwijderde de draagbare EDM-boormachine 42 gebroken taps zonder enige schade aan de stempelholten, waardoor de gemiddelde persstilstand per incident daalde van 4,5 uur naar 55 minuten. De installatie bestelde later nog drie extra eenheden voor haar tweede productiehal, met als reden een jaarlijkse besparing van ongeveer 46.000 EUR op voorkomen vervanging van stempels en verloren productie.

Draagbare EDM-boormachine lost probleem met verwijderen van gebroken bouten op voor Amerikaanse lucht- en ruimtevaartbevestigingsleverancier

Een Amerikaanse leverancier van lucht- en ruimtevaartbevestigingsmiddelen moest gebroken titaniumbouten uit 6Al-4V-huizen verwijderen zonder de gatgeometrie te wijzigen. Met een Chuang Yuan draagbare EDM-boor bij 40 A en een holle elektrode van 0,8 mm verwijderde de operator elke bout in 12–20 minuten, terwijl de gatconcentriciteit binnen 0,02 mm werd gehandhaafd. De draagbare EDM-boor stelde de werkplaats in staat om per kwartaal 130 onderdelen te herwerken die eerder werden afgewezen, wat een geschatte besparing opleverde van USD 78.000 aan materiaal- en bewerkingskosten. De klant specificeert nu de draagbare EDM-boor voor alle kritieke bevestigingsmiddelenherstelopdrachten.

Draagbare EDM-boor vermindert reparatietijd van spuitgietmatrijzen met 71 procent in Zuidoost-Azië

Een injectievormreparatiedienst in Zuidoost-Azië gebruikte handboorwerk en liep het risico om gepolijste holtes te beschadigen toen M8-schroeven braken in geharde inzetstukken. Na de overgang naar een Chuang Yuan draagbare EDM-boor met een 1,5 mm-elektrode en geïntegreerde diëlektrische tank daalde de reparatietijd per schroef van 3,2 uur tot 55 minuten. De draagbare EDM-boor realiseerde een vermindering van de reparatietijd met 71 procent en een succespercentage bij de eerste poging van 96 procent. Het bedrijf verdiende de investering in de apparatuur binnen vier maanden terug en breidde zijn servicegebied uit naar drie aangrenzende steden.

Gerelateerde producten

De draagbare EDM-boortechnologie van Chuang Yuan is gebaseerd op een eenvoudige industriële realiteit: elke uur ongeplande stilstand is meetbaar, en conventioneel boren verandert vaak een klein probleem met een gebroken tap in een duur, afgekeurd werkstuk. Onze draagbare EDM-boor combineert een compact vonkengenerator, een servo Z-as kop, een magnetische of klemvoet en een hogedrukkoolstofvloeistofspoelsysteem in één transportabel pakket. Het productieproces begint met hoogprecies bewerken van de elektrodegids en de spindelhuisbehuizing op onze CNC-bewerkingscentra, gevolgd door montage in een temperatuurgecontroleerde werkplaats, waarbij elk apparaat een 24-uurs brandtest ondergaat op staal met een hardheid van 50 HRC. De operator kiest de elektrodediameter tussen 0,5 mm en 3,0 mm, stelt de ontlaadstroom in van 0 tot 300 A en regelt de pulsduur en -interval om deze aan te passen aan het werkstukmateriaal, zoals H13, SKD61, 1.2344, titaniumlegering, roestvast staal of carbide. Omdat de draagbare EDM-boor metaal verwijdert via vonkerosie in plaats van mechanische kracht, veroorzaakt hij geen werkverharding, wijkt hij niet van het midden af en legt hij geen snijbelasting op dunne wanden of diepe holten. Het koolstofvloeistofsysteme filtert en hercirculeert de vloeistof en handhaaft een spoelsnelheid van 5–8 L/min om vuil uit gaten tot 80 mm diepte te verwijderen. In de praktijk wordt een draagbare EDM-boor ingezet in mallenonderhoudsbayes, gereedschapsreparatiegebieden, CNC-bewerkingscentra en mobiele servicewagens. Wereldwijde klanten in meer dan 20 landen gebruiken onze draagbare EDM-boor voor het verwijderen van gebroken taps in schroefdraadmaten M2 tot M20, het uittrekken van gebroken boren, het herstellen van schroeven en het EDM-boren van kleine gaten. Statistische feedback uit exportmarkten toont een gemiddelde hersteltijd van 12–25 minuten per gebroken bevestigingsmiddel, een reductie van 90 procent in afgekeurde onderdelen als gevolg van mislukte handmatige extractie en een terugverdientijd van vier tot negen maanden, afhankelijk van de kosten van stilstand. Onze fabriek integreert O&O, productie en verkoop, zodat aanpassingen zoals speciale elektrodegidsen, verlengde spindelarmen of werking op 110 V snel kunnen worden ontworpen. Elke verzending van een draagbare EDM-boor bevat een gebruiksaanwijzing, een elektrodeset, een reservepijpje en toegang tot video-gebaseerde training, waardoor internationale kopers vanaf de eerste dag stabiele resultaten kunnen behalen.

Veelgestelde vragen

Welke materialen kan een draagbare EDM-boor bewerken?

Een draagbare EDM-boor verwijdert gebroken taps, boren, schroeven en pennen uit geleidende metalen, waaronder gehard gereedschapsstaal, roestvast staal, titaniumlegering, aluminium, koper en carbide. Het werkt het beste op materialen met een hardheid boven 40 HRC, waar conventioneel boren het risico loopt op beschadiging. Voor niet-geleidende materialen is het niet geschikt.
De typische verwijderingstijd bedraagt 12–25 minuten voor M4–M16 taps, afhankelijk van de diepte, de elektrodediameter en de materiaalhardheid. Onze draagbare EDM-boormachine gebruikt servoaanvoer en hogedrukspoeling om de vonkboog stabiel en snel te houden.
Nee. Het vonkverslijtingsproces verwijdert uitsluitend de gebroken bevestigingsmiddel, terwijl de elektrode het bestaande gat volgt. Met een aanvoernauwkeurigheid van 0,01 mm en de juiste elektrodegrootte blijft het originele schroefdraad in meer dan 95 procent van de praktijkgevallen onbeschadigd.
Standaardmodellen werken op 220 V wisselstroom, enkel-fase, 50/60 Hz, met optionele 110 V-configuratie. Het stroomverbruik is laag genoeg voor een werkplaatsstopcontact, en de machine kan op een wagentje naar de werkstuklocatie worden verplaatst.
Elke draagbare EDM-boormachine wordt geleverd met een garantie van 12 maanden, een handleiding in het Engels, video-opstartondersteuning, afstandsdiagnose en reserveonderdelen die binnen 48 uur worden verzonden. Wij ondersteunen klanten in meer dan 20 landen met snelle technische service.

Gerelateerde artikelen

Hoe spiermachtige malinstellingen voor veerproductie aan te passen voor speciaal gevormde veren

03

Aug

Hoe spiermachtige malinstellingen voor veerproductie aan te passen voor speciaal gevormde veren

Het beheersen van complexe uitdagingen bij veerproductie: Navigeren door de complexiteit van snelle industriële productie vereist een diepgaand inzicht in draadvoerdynamica, mechanische toleranties en meervoudige-as-bochtmechanica binnen moderne geautomatiseerde...
Bekijk meer
Waarom een multifunctionele EDM-machine voldoet aan de eisen van een fabriek die zowel mallen als onderdelen produceert

14

Aug

Waarom een multifunctionele EDM-machine voldoet aan de eisen van een fabriek die zowel mallen als onderdelen produceert

De complexiteit van productieomgevingen met een hoog productmix beheersen. Het runnen van een moderne industriële productieinstallatie voelt vaak aan als het tegelijkertijd in evenwicht houden van een dozijn draaiende schijven, vooral bij productieschema’s met een hoog productaanbod en lage volumes. Pl...
Bekijk meer
Hoe slijtage van de boorsteel tijdens continue bewerkingstaken voor diepe gaten te verminderen

03

Aug

Hoe slijtage van de boorsteel tijdens continue bewerkingstaken voor diepe gaten te verminderen

Inzicht in de mechanica van thermische spanning bij diepe gaten. Het uitvoeren van continue boring en bewerkingstaken met grote diepte op industriële productielijnen stelt zware thermische en mechanische eisen, waardoor de grenzen van snijgereedschap regelmatig worden getest. W...
Bekijk meer
Welke voordelen voor ondernemingen levert een update van oude EDM-spark-erosie-machineapparatuur op

03

Aug

Welke voordelen voor ondernemingen levert een update van oude EDM-spark-erosie-machineapparatuur op

Het identificeren van verouderde beperkingen bij de productie van vonkversleten onderdelen: het gebruik van volwassen, tientallen jaren oude apparatuur op hoogwaardige productieafdelingen voor precisieproductie veroorzaakt vaak verborgen operationele nadelen die geleidelijk en stilletjes de winstmarges aantasten. Wanneer productie...
Bekijk meer

Klantgetuigenissen

Michael Reynolds, Tool Room Manager, Verenigde Staten
Draagbare EDM-boormachine betaalde zichzelf terug in vijf maanden

Wij repareren elke week smeedvormen, en gebroken tapschroeven kostten ons vroeger een volledige plochtijd. Sinds de installatie van de draagbare EDM-boormachine duurt het gemiddelde verwijderen 20 minuten, zonder schade aan de vorm. In vijf maanden voorkwamen 19 vervangingen van vormen, wat meer dan USD 52.000 bespaarde. De machine is eenvoudig, stabiel en onze operators leerden haar binnen twee dagen bedienen.

Daniel Fischer, productie-engineer, Duitsland
Betrouwbare draagbare EDM-boormachine voor herwerkingsprocessen van luchtvaartbevestigingsmiddelen

Onze lucht- en ruimtevaartbehuizingen vereisen strikte gattoleranties. De draagbare EDM-boormachine verwijderde vorig jaar 96 gebroken titaniumbouten met een succespercentage van 97 procent en zonder afgewezen onderdelen. De stilstandtijd daalde met 68 procent en onze klantaudits werden zonder bevindingen doorstaan. De technische ondersteuning beantwoordde elke vraag binnen één dag.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Draagbare EDM-boormachine met servogestuurde precisie en een voedingsnauwkeurigheid van 0,01 mm

Draagbare EDM-boormachine met servogestuurde precisie en een voedingsnauwkeurigheid van 0,01 mm

De doorslaggevende kracht van onze draagbare EDM-boor is de servogestuurde elektrodevoeding, die een positioneringsnauwkeurigheid van 0,01 mm behoudt, zelfs wanneer de elektrode een diepe, schuine of gedeeltelijk verstopte boring binnengaat. Bij onderhoud van matrijzen en mallen werken operators vaak aan holten die niet opnieuw kunnen worden bewerkt zonder lassen of opnieuw polijsten. De draagbare EDM-boor houdt de vonk precies gecentreerd op de gebroken bevestiging, zodat het omliggende schroefdraad en de oppervlakteafwerking onaangetast blijven. Een pulsgegenerator van 0–300 A stelt de operator in staat om de ontlaadenergie af te stemmen: voor fijnwerkzaamheden bij kleine M2-schroefdraadboren of voor snellere verwijdering bij M16-bouten. De hogedrukreinigingskring levert 5–8 L/min om vuil uit blinde boringen tot 80 mm diep af te voeren, waardoor secundaire kortsluitingen en elektrodebreekage worden voorkomen. Gekwantificeerde veldgegevens uit meer dan 20 exportmarkten tonen een succespercentage van 96 procent bij de eerste poging en een gemiddelde verwijderingstijd van 18 minuten voor M4–M16-schroefdraadboren in staal met een hardheid van 50 HRC.
Draagbare EDM-boormachine ontworpen voor mobiliteit en snelle implementatie op werkplaatslocaties

Draagbare EDM-boormachine ontworpen voor mobiliteit en snelle implementatie op werkplaatslocaties

Draagbaarheid is geen marketinglabel op onze draagbare EDM-boormachine; het is een technische vereiste. De complete eenheid weegt ongeveer 38 kg, gebruikt een magneet- of klemvoet voor snelle bevestiging en werkt op standaard 220 V enkelfasig stroom, zodat één technicus de machine in minuten van een stanspers naar een CNC-bewerkingscentrum of een spuitgietmachine kan verplaatsen. Dit is van groot belang in sectoren zoals automobielstansen, matrijzenbouw, reparatie van luchtvaartcomponenten en onderhoud van zware machines, waar het vervoeren van een grote matrijs of behuizing naar een vaste EDM-machine uren kan duren en toegang tot een hijsinstallatie vereist. Met de draagbare EDM-boormachine vindt de reparatie plaats op de locatie van de storing. Klanten in meer dan 20 landen rapporteren een gemiddelde implementatietijd van minder dan 10 minuten, van kar naar eerste vonk. De geïntegreerde dielektricumtank en filtersysteem verminderen de instelstappen en houden de werkplek schoon.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobiel Mobiel BOVENBOVEN