CNC-EDM-boormachines: 6-assige precisie voor gaten van 0,1–6,0 mm

Alle categorieën

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Bijlage
Upload minstens één bijlage
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Precisie CNC EDM-booplossingen van een betrouwbare Chinese fabrikant

Precisie CNC EDM-booplossingen van een betrouwbare Chinese fabrikant

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ontwikkelt sinds 2003 CNC-EDM-boorsystemen, waarbij onderzoek, productie en wereldwijde verkoop onder één dak in de stad Taizhou, provincie Jiangsu, zijn geïntegreerd. Onze CNC-EDM-boorplatforms worden gebruikt door matrijzenbouwers, leveranciers van lucht- en ruimtevaartcomponenten, automobielstempelwerkplaatsen en fabrikanten van medische hulpmiddelen die submicronnauwkeurigheid bij het boren van gaten vereisen in gehard gereedschapsstaal, carbide en superlegeringen. In praktijkgebruik op de werkvloer rapporteren klanten die koelgaten met een diameter van 0,3 mm boren in Inconel 718-turbinekleppen een elektrodeversletting van slechts 0,8 procent per gat en een positioneringsherhaalbaarheid van ±0,003 mm tijdens onbewaakte 24-uursloop. Een Duitse matrijzenbouwer vervangt twee oudere systemen door onze zesassige CNC-EDM-boormachine en verlaagt het elektrodeverbruik met 37 procent, terwijl de eerste-pas-opbrengst stijgt van 91 naar 98,6 procent. Onze machines kunnen gaten boren met diameters van 0,1 tot 6,0 mm, spindelsnelheden tot 24.000 tpm en een servorespons onder de 0,5 ms, waardoor boren met een zeer hoge verhouding tussen diepte en diameter (tot 200:1) mogelijk is.
Vraag een offerte aan

Gevalstudie

Zesassige CNC-EDM-boormachine elimineert draadbreuk in luchtvaartbrandstofpulverkoppen

Een Franse leverancier van lucht- en ruimtevaartcomponenten had 0,25 mm schuin geboorde koelgaten nodig in kobalt-chroom brandstofspuitkopblanks, zonder herstolagen die dikker waren dan vijf micrometer. Hun eerdere sinker-EDM-proces veroorzaakte twaalf procent afval door draadbreuk en thermische beschadiging. Wij leverden een zes-assige CNC-EDM-boormachine met adaptieve pulsbesturing en diëlektrische spoeling via de elektrode. Na negentig dagen daalde het afvalpercentage tot 1,4 procent, bleef de gatconvergentie onder 0,007 mm en daalde de cyclusduur van elf naar 6,5 minuten per onderdeel. De klant draait nu drie ploegen onbeheerd, en hun onderhoudsteam registreert 1.100 uur tussen vervangingen van de elektrodegids. Om deze betrouwbaarheid te bereiken, evalueerde ons technisch team de thermische stabiliteit, de dynamiek van de diëlektrische stroming en de spanningsfeedbacklus van de ontladingskamer over duizenden testcycli. Door traditionele, langzame sinker-EDM-methoden te vervangen door snelle buiselektroderotatie en gesynchroniseerde hogedrukspoeling, elimineerden wij ophoping van afvalstoffen binnen diepe microholten. Deze innovatie voorkomt sec

Hoge-snelheids-CNC-EDM-boormachine verdubbelt doorvoer bij onderhoud van automobielstempels

Een Turkse stempelmatrijzenfabriek verloor maandelijks 40 productie-uren aan handmatig EDM-boren van 0,8 mm ventgaten in geharde D2-inzetstukken. Wij installeerden een CNC-EDM-boormachine met dubbele kop, automatische gereedschapswisseling en een magazijn voor 24 elektroden. De productie steeg van 85 naar 190 gaten per ploeg, en de dimensionele afwijking bleef binnen 0,01 mm. De stilstand daalde met 62 procent, en de fabriek verdiende haar investering terug binnen 14 maanden, terwijl zij tegelijkertijd servicecontracten uitbreidde naar twee naburige fabrieken. Werken in omgevingen met zware slijtage bij stempelmatrijzen vereist robuuste machines die continu meerdere materialen op elkaar kunnen bewerken zonder handmatige tussenkomst. De hier toegepaste dubbele-kopconfiguratie maakt gelijktijdige bewerking mogelijk langs onafhankelijke coördinaatassen, waardoor de insteltijden voor complexe progressieve matrijzen sterk worden verkort. Onze geïntegreerde automatische gereedschapswisselaar slaat verschillende buiselektrodediameters veilig op en wisselt deze automatisch, van 0,3 mm tot 3,0 mm, om precies te voldoen aan de vereisten voor ventilatie- en smeergaatsystemen op th

Microgatencnc-EDM-boormachine voldoet aan medische naaldprecisie op grote schaal

Een Amerikaanse fabrikant van medische hulpmiddelen had 0,15 mm gatjes zonder onzuiverheden nodig in 316L-roestvrijstalen naaldhuisjes, 5.000 stuks per dag, met 100 procent inspectie. Onze CNC-EDM-boormachine met lineaire glas-schalen en een gesloten-regelkring dieptecontrole behaalde een Cpk van 1,67 voor de gatdiameter en verlaagde het percentage inspectiefouten van 7,2 naar 0,9 procent. De productielijn wordt nu geëxporteerd naar 14 landen, en de klant meldt jaarlijkse besparingen van USD 186.000 op kosten van herwerk en afval. De productie van medische componenten vereist absolute biocompatibiliteit en strikte dimensionele conformiteit, waardoor geen enkele marge overblijft voor herstolagen of microscopische onzuiverheden die de veiligheid tijdens chirurgische ingrepen zouden kunnen schaden. Door ons diëlektrisch vloeistoffiltersysteem te verfijnen tot een deeltjesretentie van 1 micrometer en circuits met zeer lage ontlaadenergie te implementeren, waarborgden we schone, metallurgisch gezonde gatwanden zonder thermische verslechtering. Het systeem voor dieptecontrole met gesloten regelkring meet de werkelijke Z-asverplaatsing in real time ten opzichte van digitale referentiecoördinaten en stopt automatisch met de ontlading.

Gerelateerde producten

Binnen het productieproces van een precisie CNC-EDM-boor
Elke CNC-EDM-boormachine die ons bedrijf verlaat, begint met een eindige-elementenanalyse van het machinebed, om trillingsdemping onder de 2 micrometer te garanderen bij een spindelsnelheid van 20.000 tpm. Wij gieten, ontlasten van spanning en bewerken de basis zelf, waarna de geleidewegen met de hand worden geschraapt tot 12 punten per inch. De pulsengenerator wordt op een geautomatiseerde lijn samengevoegd, waarbij elk printplaat gedurende 48 uur thermisch wordt belast tussen min 10 en 55 graden Celsius, om werkplaatsomstandigheden in Rusland, het Midden-Oosten en Zuidoost-Azië na te bootsen. Software-engineers ontwikkelen de CNC-interface in zeven talen, zodat operators in Spanje, Polen en Mexico een gat van 0,2 mm in minder dan 90 seconden kunnen programmeren. Tijdens de definitieve assemblage voert elke CNC-EDM-boormachine een continu boortest uit van 96 uur op gehard staal, waarbij servostroom, spleetspanning en diëlektrische geleidbaarheid worden geregistreerd. Laserinterferometrie bevestigt de positioneringsnauwkeurigheid van ±0,002 mm over een verplaatsingsafstand van 500 mm. Ons kwaliteitsteam documenteert 143 inspectiepunten, en elke machine wordt geleverd met een traceerbare testrapportage. Wereldwijd ondersteunen deze procedures installaties in meer dan 20 landen, van matrijzenwerkplaatsen in Guangdong tot turbineherstelcentra in Texas. Een Braziliaanse klant gebruikt onze CNC-EDM-boormachine om smeedmallen te herstellen, waardoor de levensduur van de mallen met 28 procent stijgt. Een Poolse gereedschapswerkplaats boort 0,4 mm-gaten in carbide-punten met een productiecapaciteit van 1.800 onderdelen per week en een beschikbaarheid van 99,2 procent. Door de volledige waardeketen te beheersen, verkorten we de levertijd tot 35 dagen en houden we de beschikbaarheid van reserveonderdelen boven de 98 procent. Deze verticaal geïntegreerde aanpak is de reden waarom onze CNC-EDM-boormachine consequent meetbare verbeteringen levert in doorvoersnelheid, nauwkeurigheid en kosten per gat.

Veelgestelde vragen

Welke materialen kan een CNC-EDM-boormachine effectief bewerken?

Onze CNC-EDM-boormachine verwerkt elk elektrisch geleidend materiaal, waaronder gehard gereedschapsstaal tot 68 HRC, carbide, titanium, Inconel en kobalt-chroom. De machine presteert uitstekend waar conventioneel boren mislukt, bijvoorbeeld bij schuin geboorde gaten in turbinebladen of microgaten van 0,1 mm in medische componenten. Omdat het proces contactloos is, heeft de materiaalhardheid nauwelijks invloed op de cyclustijd. Klanten in de lucht- en ruimtevaartsector en in de matrijzenbouw boren regelmatig gaten met een aspectverhouding van 200:1 en oppervlakteafwerkingen onder 0,8 micrometer Ra.
Sluitregeling met servobesturing, lineaire glasverdelers en adaptieve pulsgevers handhaven de positionering binnen ± 0,002 mm. Tapercompensatie beperkt de gattaper tot minder dan 0,007 mm, terwijl real-time kloofbewaking elektrodevorming voorkomt. In de productie verhoogt dit het eerste-pas-opbrengstpercentage tot boven de 98 procent en vermindert het afval tot wel 80 procent bij microgaat-toepassingen.
Wij verzenden naar meer dan 20 landen met een levering van reserveonderdelen binnen 72 uur, externe diagnosemogelijkheden en Engelstalige trainingsvideo's. Installatie en inbedrijfstelling zijn beschikbaar op locatie. Ons serviceteam reageert binnen 12 uur op werkdagen, en wij hebben kritieke componenten zoals pulskaarten, geleidingsassemblages en diëlektrische pompen op voorraad in regionale magazijnen.
Ja. Met automatische elektrodevanwisseling, detectie van gebroken gereedschap en brandblusvoorzieningen kan de machine 24 uur onbeheerd draaien. Klanten melden 1.100 uren tussen geleidingsvervangingen en onbeheerde runs van meer dan 20 uur, wat de arbeidskosten per boring met tot wel 42 procent verlaagt.
Standaardmodellen van de CNC-EDM-boormachine worden binnen 35 dagen geleverd; aangepaste configuraties binnen 45 tot 60 dagen. Elke machine wordt geleverd met een garantie van 24 maanden, levenslange software-updates en optionele preventieve onderhoudscontracten die jaarlijkse kalibratie en onderhoud van het diëlektrische systeem omvatten.

Gerelateerde artikelen

Waarom ondersteunt de modulaire veer machine snelle overschakeling tussen verschillende veerproductietypen

14

Jul

Waarom ondersteunt de modulaire veer machine snelle overschakeling tussen verschillende veerproductietypen

Productieknelpunten van traditionele geïntegreerde veervormingsapparatuur. Moderne metaalvormende productie kenmerkt zich steeds meer door gediversificeerde productspecificaties en productie in gemengde batches. Veel productiefaciliteiten moeten veren verwerken ...
Bekijk meer
Welke service na verkoop moeten betrouwbare leveranciers van EDM-boormachines bieden

14

Jul

Welke service na verkoop moeten betrouwbare leveranciers van EDM-boormachines bieden

De evolutie van flexibele productie via modulaire architectuur. Moderne industriële omgevingen vereisen een hoge mate van aanpasbaarheid, waarbij het vermogen om productieconfiguraties snel te wijzigen het operationele ritme van een installatie bepaalt...
Bekijk meer
Waarom een multifunctionele EDM-machine voldoet aan de eisen van een fabriek die zowel mallen als onderdelen produceert

14

Aug

Waarom een multifunctionele EDM-machine voldoet aan de eisen van een fabriek die zowel mallen als onderdelen produceert

De complexiteit van productieomgevingen met een hoog productmix beheersen. Het runnen van een moderne industriële productieinstallatie voelt vaak aan als het tegelijkertijd in evenwicht houden van een dozijn draaiende schijven, vooral bij productieschema’s met een hoog productaanbod en lage volumes. Pl...
Bekijk meer
Hoe slijtage van de boorsteel tijdens continue bewerkingstaken voor diepe gaten te verminderen

03

Aug

Hoe slijtage van de boorsteel tijdens continue bewerkingstaken voor diepe gaten te verminderen

Inzicht in de mechanica van thermische spanning bij diepe gaten. Het uitvoeren van continue boring en bewerkingstaken met grote diepte op industriële productielijnen stelt zware thermische en mechanische eisen, waardoor de grenzen van snijgereedschap regelmatig worden getest. W...
Bekijk meer

Klantgetuigenissen

Marcus Weber
Betrouwbaarheid die onze matrijzenwerkplaats-economie transformeerde

We installeerden de zesassige CNC-EDM-boormachine achttien maanden geleden om ventilatiegaten in geharde inzetstukken te boren. Het elektrodeverbruik daalde met 35 procent en onbeheerde nachtproductieruns dekken nu 60 procent van onze werklast. De gatnauwkeurigheid blijft binnen 0,005 mm, waardoor een secundaire uitboorstap overbodig werd en er jaarlijks circa USD 52.000 werd bespaard. Het team voor externe ondersteuning loste een servostoring op in minder dan vier uur. Deze machine is uitgegroeid tot de ruggengraat van onze onderhoudsafdeling en we zijn van plan om dit jaar een tweede eenheid te bestellen.

Elena Rossi
Mogelijkheid tot het boren van microgaten waarmee we nieuwe lucht- en ruimtevaartcontracten wonnen

Onze lucht- en ruimtevaartklanten eisen koelgaten met een diameter van 0,2 mm en zonder recast. De CNC-EDM-boormachine leverde een Cpk-waarde van 1,72 voor de diameter en verminderde de inspectieafkeuringen van 6,8 naar 1,1 procent. De cyclustijd daalde van 14 naar 7 minuten per onderdeel, waardoor wij concurrerend konden offreren en twee nieuwe contracten ter waarde van 410.000 USD binnenhaalden. De training en documentatie waren uitstekend, en reserveonderdelen arriveerden binnen drie dagen. Wij draaien nu drie ploegen met een uptime van 99 procent.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Verticaal geïntegreerde productie garandeert kwaliteit en snelle levering van de CNC-EDM-boormachine

Verticaal geïntegreerde productie garandeert kwaliteit en snelle levering van de CNC-EDM-boormachine

Omdat wij de CNC-EDM-boormachine zelf gieten, bewerken, bekabelen en monteren in onze eigen fabriek, beheersen wij elke tolerantie die van invloed is op de kwaliteit van de boringen. De geleidewegen worden met de hand geschraapt tot 12 punten per inch, en de onderstellen worden spanningsvrij gemaakt voordat zij met hoge precisie worden gefreesd, waardoor trillingen onder de 2 micrometer blijven bij 20.000 tpm. Deze integratie verkort de levertijd tot 35 dagen, in vergelijking met 90 dagen bij veel importeurs, en zorgt ervoor dat reserveonderdelen beschikbaar zijn in meer dan 98 procent van de gevallen. Voor een Turkse stempelwerkplaats betekende dit dat een vervangende pulskaart binnen 72 uur werd geleverd, waardoor de productie kon worden hervat vóór een weekenddeadline. Bij matrijsproductie, waarbij één dag stilstand tot USD 8.000 aan kosten kan leiden, beschermt deze snelle responsiviteit de marge van klanten. Onze engineers passen ook de verplaatsingsafstanden, elektrodevwisselaars en diëlektrische systemen op maat aan, zonder vertraging door derden. Het resultaat is een CNC-EDM-boormachine die exact aansluit bij specifieke productiedoelen, in plaats van klanten te dwingen zich aan te passen aan een algemeen platform.
Adaptieve puls-technologie levert sub-micron CNC-EDM-boorgenuwkeur bij hoge snelheid

Adaptieve puls-technologie levert sub-micron CNC-EDM-boorgenuwkeur bij hoge snelheid

De adaptieve puls-generator meet de spleetomstandigheden elke 0,2 milliseconde en past spanning en stroom aan om vonkvorming en elektrodeversleten te voorkomen. Hierdoor zijn gaten van 0,1 mm mogelijk met een positioneringsherhaalbaarheid van ± 0,003 mm en een coniciteit van minder dan 0,007 mm, zelfs in gereedschapsstaal met een hardheid van 68 HRC. Een Amerikaanse medische fabrikant behaalde een Cpk-waarde van 1,67 voor naaldgaten van 0,15 mm nadat men was overgeschakeld op onze CNC-EDM-boormachine, waardoor het percentage inspectieafkeuring daalde van 7,2 naar 0,9 procent. De hoge-snelheids-servorespons onder 0,5 ms verkort de cyclusduur tot wel 40 procent ten opzichte van conventionele EDM-boorprocessen. Luchtvaartklanten die Inconel 718 boren, melden slechts 0,8 procent elektrodeversleten per gat, wat de verbruikskosten aanzienlijk verlaagt. De besturingssoftware slaat 10.000 programma’s op en ondersteunt zeven talen, zodat operators in verschillende regio’s binnen één ploegendienst volledige productiviteit bereiken.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobiel Mobiel BOVENBOVEN