ເຄື່ອງຕັດລວມສາຍໄຟ Sprint Cut: ຄວາມໄວ 180 ມມ²/ນາທີ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.003 ມມ

ທຸກໆປະເພດສິນຄ້າ

ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ
ອີເມວ
ເບີໂທລະສັບມືຖື / WhatsApp
ເວີແຊດ
LinkedIn
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000
ສິ່ງທີ່ແນບມາ
ກະລຸນາອັບໂຫຼດໄຟລ໌ຢ່າງໜ້ອຍໜຶ່ງໄຟລ໌
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ເຄື່ອງຕັດລວມສາຍໄຟແບບສະປຣິນ - ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວ, ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບການປຸງແຕ່ງທອງແດງທົ່ວໂລກ

ເຄື່ອງຕັດລວມສາຍໄຟແບບສະປຣິນ - ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວ, ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບການປຸງແຕ່ງທອງແດງທົ່ວໂລກ

ເຄື່ອງຕັດລວມແທນທີ່ມີຊື່ວ່າ Sprint Cut Wire Cut Machine ທີ່ຜະລິດໂດຍ WEITAI ແມ່ນການປ່ຽນແປງທີ່ສຳຄັນໃນດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ EDM ທີ່ໃຊ້ເພື່ອຕັດລວມດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ເຄື່ອງນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕັດເຫຼັກທີ່ຖືກຈັດແຈງຢ່າງເຂັ້ມແຂງ, ທີ່ເຮັດຈາກທົງສີດ (carbide), ແລະ ອະລໍຢ່າຍທີ່ມີຄຸນສົມບັດເປີດກວ້າງ (exotic alloys) ໃນຄວາມໄວສູງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ເຄື່ອງນີ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມື ແລະ ແບບພິມ, ຜູ້ຜະລິດແບບພິມ, ແລະ ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງທົ່ວໂລກ. ດ້ວຍຄວາມໄວໃນການຕັດທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ເຖິງ 180 mm²/ນາທີ ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມລຽບເທົ່າກັບ Ra ≤ 0.8 µm, ເຄື່ອງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນການປຸງແຕ່ງລົງ 35% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຕັດລວມແທນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໃນອຸດສາຫະກຳລົດ, ຜູ້ຜະລິດແບບພິມຊັ້ນນຳຂອງເຢຍລະມັນໄດ້ນຳໃຊ້ເຄື່ອງ Sprint Cut ຂອງພວກເຮົາເພື່ອຜະລິດແບບພິມທີ່ເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ (progressive dies), ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຈັດສົ່ງລົງ 40% ໂດຍທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂອບເຂດ ±0.005 mm ໄວ້ໄດ້. ລະບົບຄູ່ມືເສັ້ນທາງທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງທີ່ 0.003 mm, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ 24/7 ກໍຕາມ. ເຄື່ອງນີ້ຍັງມີລະບົບການສອດລວມເສັ້ນອັດຕະໂນມັດທີ່ສຸດລ້າ, ເຊິ່ງສາມາດຟື້ນຟູການຫັກຂອງເສັ້ນໄດ້ພາຍໃນ 60 ວິນາທີ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເຄື່ອງຢຸດເຮັດວຽກ.
ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີ

ເລື່ອງລາວທີ່ສຳເລັດຂອງເຄື່ອງຕັດລວມສາຍໄຟ Sprint Cut Wire Cut ໃນການຜະລິດທົ່ວໂລກ

ຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມອຸດສາຫະກຳຢານຢູ່ເຢຍລະມັນ

ບໍລິສັດຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນຜູ້ນຳໃນເຢຍລະມັນ ໄດ້ປະສົບບັນຫາການຜະລິດທີ່ຕິດຂັດເປັນປະຈຳ ແລະ ມີການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ ເມື່ອໃຊ້ອຸປະກອນການຕັດແບບດັ້ງເດີມ ເພື່ອປຸງແຕ່ງເຄື່ອງຈັກຕັດແບບຄ່ອຍໆທີ່ມີຄວາມສັບສົນສູງ ແລະ ມີເຫຼັກທີ່ມີຄາບອັນຕະລາຍສູງ. ເພື່ອຄົ້ນຫາວິທີປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດ, ບໍລິສັດດັ່ງກ່າວໄດ້ນຳເອົາເຄື່ອງຕັດແບບ Sprint Cut Wire Cut Machine ຂອງພວກເຮົາໄປຕິດຕັ້ງເຂົ້າໃນແຖວການຜະລິດໂດຍກົງ. ຜົນໄດ້ຮັບເກີດຂຶ້ນທັນທີ, ໂດຍໄດ້ຮັບຄວາມໄວໃນການຕັດທັງໝົດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເດັ່ນຊັດເຖິງ 35% ໂດຍບໍ່ເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ. ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ຂອງເຄື່ອງ ແລະ ລະບົບຊີ້ນຳເສັ້ນລວມທີ່ມີຄວາມຕຶງສູງ ໄດ້ໃຫ້ຜິວໜ້າທີ່ດີເລີດທີ່ Ra 0.7 µm, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຂັດເພີ່ມເຕີມຫຼັງຈາກນັ້ນເກີດຂຶ້ນບໍ່ໄດ້. ໃນໄລຍະເວລາການຕິດຕາມເປັນເວລາຫົກເດືອນ, ບໍລິສັດດັ່ງກ່າວໄດ້ບັນທຶກການຫຼຸດລົງຂອງຕົ້ນທຶນການຜະລິດທີ່ເກີດຂຶ້ນໂດຍກົງເຖິງ 20% ແລະ ມີການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກຕັດເຖິງ 30%. ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການເຮັດວຽກ ແລະ ອັດຕາການໃຊ້ງານເຄື່ອງຈັກທີ່ສູງເຖິງ 99.9% ໄດ້ຮັບປະກັນວ່າການຈັດສົ່ງຊິ້ນສ່ວນຕາມແຜນການ Just-in-Time ຈະຖືກປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຜູ້ຜະລິດແກ້ວຕັດເຫຼັກໃນປະເທດຍີ່ປຸ່ນ

ໂຮງງານຜະລິດແກ້ວຕັດເຫຼັກທີ່ຊ່ຽວຊານໃນປະເທດຍີ່ປຸ່ນຕ້ອງການວິທີການຕັດທີ່ສາມາດປະມວນຜົນບໍ່ກ້າວທີ່ເຮັດຈາກທົງສະເຕັນຄາບໄບດ໌ທີ່ມີຄວາມແຂງເປັນຢ່າງຍິ່ງດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສູງເຖິງຂີດສຸດ ແລະ ມີການແຕກເປືອກຈຸລະພາກນ້ອຍທີ່ສຸດ. ໂດຍການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຕັດແບບເສັ້ນລວມ (Wire Cut Machine) ລຸ້ນ Sprint Cut ທີ່ມີເຕັກໂນໂລຊີຕ້ານການເຄື່ອນທີ່ຂອງໄຟຟ້າ (anti-electrolysis) ພິເສດ, ທີມງານດ້ານເຕັກນິກສາມາດຫຼຸດລົງຊັ້ນທີ່ຖືກລະລາຍໃໝ່ (recast layer) ໄດ້ 90% ແລະ ປ້ອງກັນການແຕກຂອງເຂົ້າມຸມຢ່າງສົມບູນ. ຄວາມໄວໃນການຕັດທີ່ສູງຂອງເຄື່ອງນີ້ (120 mm²/ນາທີ) ສຳລັບວັດສະດຸແກ້ວຕັດເຫຼັກ ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດເພີ່ມຜະລິດຕະພັນຕໍ່ມື້ໄດ້ 25% ໂດຍຍັງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດ (±0.002 mm). ໃນໄລຍະ 3 ເດືອນຫຼັງຈາກນຳເຄື່ອງໄປໃຊ້ງານ ບໍລິສັດບັນທຶກການປັບປຸງຄວາມພ້ອມໃນການຮັກສາລູກຄ້າໄດ້ 15% ເນື່ອງຈາກຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຂຶ້ນ. ລະບົບໂປຣແກຣມທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງເສັ້ນທາງເສັ້ນລວມ (wire path) ທີ່ແຂງແຮງ ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງ Sprint Cut ເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງ ແຕ່ປະລິມານຕໍ່ລຸ້ນຕ່ຳ.

ຜູ້ຜະລິດແບບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນສະຫະລັດອາເມລິກາ

ຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ອີງໃສ່ສະຫະລັດອາເມລິກາ ແລະ ມີຈຸດປະສົງເພື່ອອຸດສາຫະກຳອຸປະກອນການແພດ ຕ້ອງການວິທີການຕັດຂັ້ນສູງ ທີ່ສາມາດຕັດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຢູ່ພາຍໃນເຫຼັກສະຕາເລດ ແລະ ສາມາດໃຫ້ຜິວໜ້າທີ່ເງົາເหมືອນແຈ້ວ. ເຄື່ອງຕັດແບບ Wire Cut ລຸ້ນ Sprint Cut ສາມາດບັນລຸຄຸນນະພາບຜິວໜ້າໄດ້ຈົນເຖິງ Ra 0.4 µm, ໂດຍມີການຂັບເຄື່ອນຈາກແຫຼ່ງຈ່າຍພະລັງງານທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ລະບົບປ້ອນຂໍ້ມູນກັບຄືນຈາກ linear encoder. ໂດຍການນຳໃຊ້ລະບົບ threading ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມແບບປິດ (closed-loop) ທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດການປ້ອນຂໍ້ມູນດ້ວຍມືລົງໄດ້ 50%. ພວກເຂົາບັນທຶກການຫຼຸດລົງຂອງອັດຕາການເຮັດໃໝ່ຊິ້ນສ່ວນໄດ້ 40% ແລະ ມີການເພີ່ມຂື້ນຂອງອັດຕາປະສິດທິຜົນຂອງອຸປະກອນທັງໝົດ (OEE) ໄດ້ 20%. ນອກຈາກນີ້, ການອອກແບບທີ່ແໜ້ນແຟ້ນຂອງເຄື່ອງຍັງຊ່ວຍຫຼຸດການເปลີ່ນຮູບຈາກຄວາມຮ້ອນໃນເວລາຜະລິດຕະກຳທີ່ຍາວນານ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສົມໍາເທົ່າກັນ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອບັນລຸມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງ FDA.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ເຄື່ອງຕັດລວມແທນຊີຣັນທ໌ ຄັດ ແມ່ນເປັນຫຼັກຖານທີ່ສະແດງເຖິງຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຂອງບໍລິສັດ WEITAI ຕໍ່ການປະດິດສ້າງແລະຄຸນນະພາບ. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2003 ແລະໄດ້ມຸ່ງເນັ້ນການຄົ້ນຄວ້າ, ການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຄວາມແທ້ຈິງສູງ ລວມທັງເຄື່ອງ EDM, ສູນການຜະລິດ, ແລະ ເຄື່ອງຕັດແບບເສັ້ນ. ດ້ວຍປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາແບບເຄື່ອງຕັດຊີຣັນທ໌ ຄັດ ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ປ່ຽນແປງຢູ່ເທິງໂລກຂອງອຸດສາຫະກຳການປຸງແຕ່ງເຫຼັກ. ເຄື່ອງນີ້ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີລ້າສຸດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການຕັດທີ່ດີເລີດ ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ ຫຼື ການປຸງແຕ່ງທີ່ສັບສົນຕາມຄວາມຕ້ອງການເປັນພິເສດ. ສ່ວນຫຼັກຂອງເຄື່ອງຊີຣັນທ໌ ຄັດ ແມ່ນລະບົບຄວບຄຸມ CNC ທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຄວບຄຸມເສັ້ນທາງໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງສູງ ແລະ ປັບຄ່າພາລາມິເຕີການຕັດໄດ້ຕາມສະພາບການ. ເຄື່ອງນີ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບເຊີໂວ້ທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ເພື່ອຮັກສາຄວາມຕຶງຂອງເສັ້ນໄດ້ຢ່າງສະເໝີພາກ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຕັດທີ່ເທົ່າທຽນກັນ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ລະບົບເຢັນທີ່ບໍລິສັດເຮົາເຮັດຂຶ້ນເປັນພິເສດ ຊ່ວຍຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມ ເພື່ອປ້ອງກັນການເບື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເສັ້ນໄດ້ເຖິງ 45%. ສຳລັບອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ຈາກອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ ແລະ ອາກາດສາດ ໄປຈົນເຖິງອຸດສາຫະກຳການແພດ ແລະ ອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງຊີຣັນທ໌ ຄັດ ນີ້ໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງການແຂ່ງຂັນ. ໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ເຄື່ອງນີ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ຕົວຈ່າຍນ້ຳມັນ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງກ່ອງເກີບເກີບ, ບ່ອນທີ່ຄວາມແທ້ຈິງແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ໃນດ້ານອາກາດສາດ, ເຄື່ອງນີ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງອະລໍຢ່າທີ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນສູງເຊັ່ນ: ທາດຕິເຕນຽມ ແລະ ອະລໍຢ່າ Inconel, ໂດຍຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸໄວ້ ແລະ ລຸດອັດຕາການສູນເສຍ. ການອອກແບບຂອງເຄື່ອງນີ້ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດການບໍລິໂພກພະລັງງານລົງ 20% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຕັດແບບເສັ້ນທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງເຂົ້າກັບເປົ້າໝາຍດ້ານຄວາມຍືນຍົງທົ່ວໂລກ. ນອກຈາກນີ້, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາຍັງໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມດ້ານເຕັກນິກຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ແລະ ການຮັບປະກັນຫຼັງການຂາຍທີ່ທັນເວລາ, ເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດນຳໃຊ້ເຄື່ອງນີ້ໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດສູງສຸດ. ດ້ວຍການຕິດຕັ້ງໃນຫຼາຍກວ່າ 20 ປະເທດ, ເຄື່ອງຊີຣັນທ໌ ຄັດ ໄດ້ພິສູດຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຕົວເອງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ່າງກັນ, ຈາກຮ້ານຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍໄປຈົນເຖິງບໍລິສັດຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ດຳເນີນການທົ່ວໂລກ. ພວກເຮົາມີຄວາມມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ທີມງານ R&D ຂອງພວກເຮົາກໍຈະອັບເດດຊອບແວ ແລະ ຮາດແວຂອງເຄື່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອປະກອບເອົາເຕັກໂນໂລຊີ EDM ລ້າສຸດ. ໂດຍການເລືອກເຄື່ອງຊີຣັນທ໌ ຄັດ, ທ່ານບໍ່ໄດ້ພຽງແຕ່ລົງທຶນໃນອຸປະກອນຊິ້ນໜຶ່ງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ທ່ານກຳລັງຮ່ວມມືກັບບໍລິສັດທີ່ເຂົ້າໃຈເຖິງໄລຍະການຜະລິດທົ່ວໂລກ ແລະ ມີຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຕໍ່ຄວາມສຳເລັດຂອງທ່ານ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ເຄື່ອງຕັດແບບ Wire Cut ລຸ້ນ Sprint Cut ສາມາດປຸງແຕ່ງວັດຖຸໃດໄດ້ບ້າງ?

ການຕັດແບບ Sprint Cut ສາມາດຕັດວັດຖຸທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າໄດ້ຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງເຫຼັກທີ່ຖືກປັບຄຸນນະພາບ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ອາລູມີເນີອູມ, ໂທນຊີ, ເຫຼັກທອງ, ແລະ ວັດຖຸຂັ້ນສູງເຊັ່ນ: ໂທເນີອູມ, ທັງສະຕັນ ຄາບໄບດ໌, ແລະ Inconel. ພາລາມິເຕີທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດແຕ່ລະຊະນິດຂອງວັດຖຸມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບດີເລີດ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະກຳລັງເຮັດວຽກກັບເຮືອນເຫຼັກອ່ອນສຳລັບການທົດລອງ ຫຼື ເຮືອນເຫຼັກທີ່ແຂງສຳລັບການຜະລິດ, ເຄື່ອງຈັກນີ້ຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນຢູ່ເສມີ.
ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງຈັກຕັດເສັ້ນລວມ Sprint Cut ມາພ້ອມດ້ວຍລະບົບສະຫຼັບເສັ້ນລວມອັດຕະໂນມັດເປັນມາດຕະຖານ. ຄຸນສົມບັດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຂົ້າໄປຈັດການດ້ວຍຕົວເອງ ແລະ ເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຢຸດເຮັດວຽກລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍເປັນພິເສດໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີຄົນຄຸມ. ລະບົບນີ້ສາມາດສະຫຼັບເສັ້ນລວມຜ່ານຊິ້ນງານ ແລະ ເລີ່ມຕົ້ນການຕັດອັດຕະໂນມັດທັນທີຫຼັງຈາກເສັ້ນລວມຫັກ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດເກີດຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ມັນເປັນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສຳລັບສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກ 24/7.
ພວມເຮົາສະເໜີການຊ່ວຍເຫຼືອຫຼັງຈາກຂາຍຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ລວມທັງການຮັບປະກັນເປັນເວລາໜຶ່ງປີ, ການຕິດຕັ້ງແລະເປີດໃຊ້ງານໂດຍບໍ່ເສັຽຄ່າ, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເຕັກນິກທາງໄກ, ແລະ ການຝຶກອົບຮົມທີ່ສະຖານທີ່. ຂໍ້ມູນເຄືອຂ່າຍບໍລິການທົ່ວໂລກຂອງພວມເຮົາຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນສ່ວນປະກອບສາມາດຫາໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ແລະ ທີມງານດ້ານເຕັກນິກຂອງພວມເຮົາມີບໍລິການ 24/7 ເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອໃນການແກ້ໄຂບັນຫາທຸກປະເພດ. ພວມເຮົາຍັງສະເໜີການກວດສອບເປັນປະຈຳ ແລະ ອັບເດດຊອບແວເພື່ອຮັກສາເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ.
ແນ່ນອນ. ລະບົບຄວບຄຸມຂອງ Sprint Cut ສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບຊອບແວ CAD/CAM ທົ່ວໄປສ່ວນຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: UG, Mastercam, ແລະ Cimatron. ມັນສະຫຼັບຮູບແບບໄຟລ໌ເຊັ່ນ: DXF, IGES, ແລະ STEP, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ນຳເຂົ້າຮູບແບບ 3D CAD ໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ສ້າງເສັ້ນທາງການຕັດອັດຕະໂນມັດ. ການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຂຽນໂປຣແກຣມມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເພີ່ມຂຶ້ນ.

ບົດຄວາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ວິທີການຈັດການທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງເຄື່ອງຕັດສາຍລວດໄວ

13

Dec

ວິທີການຈັດການທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງເຄື່ອງຕັດສາຍລວດໄວ

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງເຢັນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເບິ່ງເປື່ອນຮູບແບບຈາກຄວາມຮ້ອນ

03

Sep

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງເຢັນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເບິ່ງເປື່ອນຮູບແບບຈາກຄວາມຮ້ອນ

ວິທະຍາສາດຂອງການຕັດເຢັນ: ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມເຄັ່ນຄວາມຮ້ອນຫາຍໄປໄດ້ແນວໃດ ພະລັງງານຈີ່ນີຕິກ ଔ້າ ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ: ເປັນຫຍັງການຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງຈຶ່ງຜະລິດຄວາມຮ້ອນທີ່ເລັກນ້ອຍຫຼາຍ ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເສື່ອມສະຫຼາຍດ້ວຍການດີດຕົວທີ່ມີຄວາມໄວສູງ - ບໍ່ແມ່ນການລະລາຍ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ວິທີການປັບຄ່າພາລາມິເຕີຂອງຄລີບເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນງານທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງ EDM

09

Sep

ວິທີການປັບຄ່າພາລາມິເຕີຂອງຄລີບເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນງານທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງ EDM

ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນລະຫວ່າງພາລາມິເຕີຂອງຄວາມຖີ່ແລະຄຸນນະພາບເທື່ອທີ່ເຮັດວຽກຂອງ EDM ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຜະລິດສ່ວນຫຼາຍທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງ EDM ເຂົ້າໃຈດີວ່າຄຸນນະພາບພື້ນຜິວເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດຂອງຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ, ແຕ່ຫຼາຍຄົນມັກລືມວ່າເຖິງ 80...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ເປັນຫຍັງເຄື່ອງເຈາະ EDM ທີ່ຕ້ານການກັດກິນຈຶ່ງເໝາະສຳລັບການຜະລິດແບບໃນອຸດສາຫະກຳເຄມີ

03

Sep

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງເຈາະ EDM ທີ່ຕ້ານການກັດກິນຈຶ່ງເໝາະສຳລັບການຜະລິດແບບໃນອຸດສາຫະກຳເຄມີ

ບັນຫາຂອງແມ່ພິມອຸດສາຫະກຳເຄມີຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກເຈາະ EDM ທີ່ຕ້ານທານການກັດກ່ອນໄດ້ດີ ສະພາບແວດລ້ອມເຄມີທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປເສື່ອມສະຫຼາຍ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນ EDM ຂອງເຄື່ອງເສື່ອມສະຫຼາຍໄວຂຶ້ນ ສະພາບແວດລ້ອມໃນການຜະລິດເຄມີຈະເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມຖືກສົ່ງຜ່ານສະພາບການທີ່ເຂັ້ມງວດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຄຳເຫັນຈາກລູກຄ້າ

ເຈມສ ແອນເດີສັນ
.performance และความน่าเชื่อถือที่ยอดเยี่ยม

ພວກເຮົາໄດ້ປ່ຽນເຄື່ອງຕັດລວມແທນເຄື່ອງເກົ່າດ້ວຍເຄື່ອງ Sprint Cut, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງນັ້ນເດັ່ນຊັດຫຼາຍ. ຄວາມໄວໃນການຕັດເພີ່ມຂຶ້ນ 30%, ແລະຄຸນນະພາບຜິວທີ່ຕັດອອກມາດີຢ່າງສະເໝີ. ຄຸນສົມບັດການສອດເສັ້ນອັດຕະໂນມັດໄດ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາຈັດຫຼາຍຊົ່ວໂມງທີ່ເຄີຍຕ້ອງເຮັດດ້ວຍມື. ເຄື່ອງນີ້ໄດ້ເຮັດວຽກມາເຖິງ 8 ເດືອນໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງເລີຍເພື່ອການບໍາຮຸງຮັກສາ. ການສະໜັບສະໜູນຈາກ WEITAI ແມ່ນດີເລີດ, ພາກສ່ວນຕ່າງໆຖືກຈັດສົ່ງມາພາຍໃນ 48 ຊົ່ວໂມງ. ຂ້ອຍແນະນຳຢ່າງຍິ່ງສຳລັບທຸກໆຫ້ອງວຽກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.

ມາເຣຍ ຣອສຊີ
ປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ເປັນຜູ້ຜະລິດແບບຢາງໃນອິຕາລີ, ຂ້ອຍເຄີຍສົງໃສກ່ຽວກັບການລົງທຶນ, ແຕ່ເຄື່ອງ Sprint Cut ໄດ້ຄືນທຶນໃຫ້ພວກເຮົາພາຍໃນ 6 ເດືອນ. ການຫຼຸດລົງຂອງການໃຊ້ເສັ້ນລວມ ແລະພະລັງງານລົງເຖິງ 20% ແຕ່ລະຢ່າງ ໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງທີ່ ±0.003 ມມ ໄດ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຮັບເອົາໂຄງການທີ່ສັບສົນຂຶ້ນໄດ້. ການຝຶກອົບຮົມທີ່ໃຫ້ມານັ້ນເຂົ້າໃຈໄດ້ດີ, ແລະການສະໜັບສະໜູນທາງໄລຍະໄກກໍຕອບສະຫນອງຢ່າງວ່ອງໄວເสมີ. ເຄື່ອງນີ້ແມ່ນເປັນການປ່ຽນແປງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ.

ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ
ອີເມວ
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000
ການຕັດຄວາມໄວສູງດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ມີໃຜທຳໄດ້

ການຕັດຄວາມໄວສູງດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ມີໃຜທຳໄດ້

ການບັນລຸອັດຕາການຖອດວັດສະດຸໄວ້ຢ່າງສູງ ໃນເວລາທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງໃນລະດັບນາໂນແມັດເຕີ ແມ່ນເປັນເປົ້າໝາຍວິສະວະກຳຫຼັກສຳລັບສະຖານທີ່ຜະລິດເຄື່ອງມື ແລະ ແບບພິມທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ. ເພື່ອເກີນຄວາມຈຳກັດຂອງການຕັດແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ, WEITAI ໄດ້ອອກແບບເຄື່ອງຕັດລວມແບບ Sprint Cut Wire Cut Machine ທີ່ສາມາດບັນລຸຄວາມໄວ້ໃນການຕັດສູງສຸດເຖິງ 180 ມມ²/ນາທີ ໂດຍຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງເສັ້ນຊື່ທີ່ດີເລີດ ໃນລະດັບ ±0.003 ມມ. ຄວາມສາມາດທີ່ເດັ່ນເຖິງຂີດສູດນີ້ເກີດຈາກເຕັກໂນໂລຊີການສ້າງຄື່ນຂັ້ນສູງທີ່ເຮັດໃຫ້ເວລາຂອງການແສງໄຟມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການກັດເວັດສະດຸເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນໂດຍບໍ່ເສຍຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນຕຳແໜ່ງ ຫຼື ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າພຽງ. ໃນສະພາບການຜະລິດຈິງ, ຄວາມສາມາດນີ້ສາມາດຫຼຸດເວລາທັງໝົດໃນວຟຟິກາດການຕັດແຕ່ງລົງໄດ້ເຖິງ 35% ສຳລັບການຜະລິດແບບພິມ ແລະ ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືພິເສດໃນເກົາຫຼີໃຕ້ ໄດ້ຕັດບັອກເຫຼັກ D2 ທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງແລ້ວໄວຂຶ້ນ 25% ເມື່ອທຽບກັບອຸປະກອນເກົ່າ ແລະ ຍັງບັນລຸຄຸນນະພາບໜ້າພຽງທີ່ດີເລີດທີ່ Ra 0.8 µm.
ລະບົບຄວບຄຸມອັດສະລິຍະພ້ອມກັບອິນເຕີເຟດທີ່ໃຊ້ງ່າຍ

ລະບົບຄວບຄຸມອັດສະລິຍະພ້ອມກັບອິນເຕີເຟດທີ່ໃຊ້ງ່າຍ

ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍຸ່ງຍາກໃນການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ການຂຈັດຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກມະນຸດໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການຂຽນໂປຣແກຣມທີ່ສັບສົນ ແມ່ນເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງມີຈຸດປະ່າງໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການນຳໃຊ້ອຸປະກອນໃຫ້ສູງສຸດ. ເຄື່ອງຕັດລວມແບບ Sprint Cut Wire Cut Machine ໄດ້ຮັບການອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດັ່ງກ່າວ ໂດຍມີລະບົບຄວບຄຸມ CNC ທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ມີປັນຍາຈຳລອງ ທີ່ຈັດການຜ່ານໜ້າຈໍສຳຜັດຂະໜາດ 15 ນິ້ວທີ່ມີຄວາມໄວໃນການຕອບສະຫນອງ. ລະບົບນີ້ສາມາດດຳເນີນການຫຼາຍໆວຽກງານໄດ້ພ້ອມກັນ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ເຈົ້າໜ້າທີ່ສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມ ແກ້ໄຂ ແລະ ສຳຫຼອງເສັ້ນທາງການຕັດ ໃນເວລາທີ່ກຳລັງດຳເນີນການຕັດຢູ່. ນອກຈາກນີ້ ຊອບແວຄວບຄຸມຍັງມີອັລກົລີທຶມທີ່ປັບຄ່າອັດຕະໂນມັດ ເຊິ່ງຈະປັບຄ່າຄວາມຕີ້ນ, ຄ່າປະຈຸບັນ ແລະ ຄວາມຕຶງຂອງເສັ້ນລວມຢ່າງເປັນຈັງຫວะຕາມຄວາມໜາ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງວັດຖຸທີ່ຕັດໃນເວລາຈິງ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະຖຽນຂອງການຕັດຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປັບຄ່າດ້ວຍມື. ສູນການຜະລິດໜຶ່ງໃນປະເທດອິນເດຍ ໄດ້ລາຍງານວ່າ ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າລ່ວງໆ ແລະ ມີປັນຍາຈຳລອງນີ້ ໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນການຕັ້ງຄ່າງານເບື້ອງຕົ້ນລົງ 40% ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນຈາກງານໜຶ່ງໄປອີກງານໜຶ່ງເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ.
ວີແຮັດ ວີແຮັດ ອີເມວ ອີເມວ ມືຖື ມືຖື ດ້ານເທິງດ້ານເທິງ