ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງເຢັນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເບິ່ງເປື່ອນຮູບແບບຈາກຄວາມຮ້ອນ

ວິທະຍາສາດຂອງການຕັດເຢັນ: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນວິທີທີ່ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸກຳຈັດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກຄວາມຮ້ອນ

ພະລັງງານຈີ່ນີຕິກ ແລະ ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ: ເປັນຫຍັງການຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸຈຶ່ງປ່ອຍຄວາມຮ້ອນອອກມານ້ອຍຫຼາຍ

ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳທີ່ພຸ່ງອອກດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ຈະເຮັດໃຫ້ວັດຖຸເສື່ອມສະຫຼາຍຜ່ານການປະທົບດ້ວຍຄວາມໄວສູງ—ບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ລະລາຍ ຫຼື ເຜົາ. ມັນອີງຕາມພະລັງງານຈີ່ນີຕິກຢ່າງເຕັມທີ່: ສາຍນ້ຳທີ່ແອບແຄບ ແລະ ເລີ່ມເຖິງຄວາມໄວສູງກວ່າຄວາມໄວຂອງສຽງ (supersonic) — ເຊິ່ງມັກປະສົມດ້ວຍອະນຸພາກທີ່ບາງເປັນພິເສດ — ຈະຕີເຂົ້າໄປໃນຊິ້ນງານ ແລະ ຂັບເອົາຊິ້ນສ່ວນຈຸລະພາກອອກໄປດ້ວຍກຳລັງການຕັດທາງກາຍະພາບ. ເນື່ອງຈາກການຖ່າຍໂອນພະລັງງານເກີດຂຶ້ນເພີ່ງແຕ່ການເຄື່ອນທີ່ທາງກາຍະພາບເທົ່ານັ້ນ ເຂດທີ່ຕັດຈະຄົງເຢັນຢ່າງເຕັມທີ່. ຄວາມຮ້ອນຈາກການເສຍດສ້າງທີ່ເກີດຂຶ້ນເລັກນ້ອຍທີ່ສຸດຈະຖືກດູດຊຶມ ແລະ ນຳອອກໄປທັນທີໂດຍນ້ຳເອງ ເຊິ່ງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວເຢັນທີ່ບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມເຕີມ. ຕ່າງຈາກລະບົບເລເຊີ ຫຼື ພາສມາທີ່ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງວັດຖຸສູງຂຶ້ນເຖິງຫຼາຍພັນອົງສາເຊີເລັຍ ການຕັດດ້ວຍນ້ຳຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເຂົ້າມາໃນວັດຖຸເລີຍ. ອຸນຫະພູມທ້ອງຖິ່ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນເວລາຕັດຈະບໍ່ເກີນ 50 °C ເທົ່ານັ້ນເທີບໃນອຸນຫະພູມປົກກະຕິ— ແລະ ຈະຫາຍໄປກ່ອນທີ່ການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການປ່ຽນຮູບແບບຈະເກີດຂຶ້ນ. ຄວາມບໍ່ມີພະລັງງານຄວາມຮ້ອນນີ້ຈະຮັກສາປະກອບເคมີທີ່ເປັນຕົ້ນເດີມ ລັກສະນະເມັດ (grain structure) ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນຂອງວັດຖຸໄວ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ຜົນໄດ້ຮັບຈະເປັນເສັ້ນຕັດທີ່ເກີດຈາກການເສື່ອມສະຫຼາຍ ບໍ່ແມ່ນການປ່ຽນຮູບແບບທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນ.

ເຂດທີ່ບໍ່ຖືກຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ແມ່ນສູນ — ແລະ ເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ບໍ່ເກີດການປ່ຽນແປງຂອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ

ເຂດທີ່ບໍ່ຖືກຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ແມ່ນເຂດທີ່ຢູ່ຕິດກັບບ່ອນຕັດ ໂດຍທີ່ການສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງວັດສະດຸປ່ຽນໄປ—ເຊັ່ນ: ການເຕີບໂຕຂອງເມັດ, ການປ່ຽນຮູບແບບຂອງເຟສ, ຫຼື ການເກີດຂຶ້ນຂອງເຟສທີ່ເປີດເຜີຍຄວາມເປີດເຜີຍ. ວິທີການທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ ຫຼື ການຕັດດ້ວຍພາສມາ ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ HAZ ໂດຍທຳມະຊາດ, ອັນເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຄວາມເຄີຍ, ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງຂະໜາດຫຼຸດລົງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຕັດດ້ວຍນ້ຳທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍກຳລັງຈືນ (cold mechanical action) ຈະເຮັດໃຫ້ HAZ ສູນເຫຼືອ. ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີວຟົງການເຮັດຄວາມຮ້ອນໃດໆເກີດຂຶ້ນ ແລະ ມີການເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍນ້ຳທີ່ບໍລິເວນເສັ້ນຕັດ (kerf), ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດອອສະເຕນິດ ແລະ ເທີເຕເນີອຸມ ຈະຮັກສາໂຄງສ້າງຈຸລະພາກເດີມໄວ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກສ່ວນໃຈກາງຈົນເຖິງແຖວຂອງວັດສະດຸ. ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແ cracks ຈາກການເຢັນຢ່າງໄວ, ການສູນເສຍຄາບອອນ (decarburization), ຫຼື ການເກີດຂຶ້ນຂອງ intermetallic compounds. ສະພາບການ zero-HAZ ນີ້ເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ—ເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການເຮັດຄວາມຮ້ອນອີກ (annealing), ການປ່ອຍຄວາມເຄັ່ງ (stress relief), ຫຼື ການຕັດແກ້ໄຂ (corrective machining) ຫຼັງຈາກຕັດ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸໃນທຸກໆໂລຫະປະສົມທີ່ສຳຄັນ: ເຫຼັກກົດຕ້ານສະຫຼາກ, ອາລູມິເນີ້ມ, ແລະ ໂທເຕເນີ້ມ

ຮັກສາໂຄງສ້າງເມັດແລະຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກກົດຕ້ານສະຫຼາກປະເພດ austenitic (ຕາມມາດຕະຖານ ASTM E112)

ການຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງໃຊ້ສານເຄື່ອນທີ່ເຢັນ ແລະ ມີຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອກັດເຈາະໂລຫະໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຜິວເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ ~70 °C. ດັ່ງນັ້ນ ລັກສະນະເມັດໄດ້ຂອງເຫຼັກກົນທີ່ມີຄຸນສົມບັດອັດສະຕັນນິຕິກ (austenitic) ເຊັ່ນ: ຊະນິດ 304 ແລະ 316L ຈະຄົງທີ່ເທົ່າເດີມເທົ່າກັບແຜ່ນວັດຖຸດິບ. ການວັດແທກຂະໜາດເມັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM E112 ຍືນຢັນຄວາມຄົງທີ່ນີ້: ສ່ວນທີ່ຖືກຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງສະແດງຄວາມແຕກຕ່າງຈາກວັດຖຸດິບບໍ່ເກີນ ±0.5 ຕາມມາດຕະຖານ ASTM, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນທີ່ຖືກຕັດດ້ວຍເລເຊີ່ມັກຈະມີເມັດທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ 2–3 ຕຳແໜ່ງຕາມມາດຕະຖານ ASTM. ຂໍ້ມູນຄວາມແຂງຈຸລະພາກກໍສະຫຼຸບຄວາມຄົງທີ່ນີ້ເພີ່ມເຕີມ—ການສຶກສາໃນປີ 2023 ສະແດງວ່າຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກກົນ 304 ທີ່ຖືກຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງແມ່ນ 196 HV ເທົ່າກັບສ່ວນທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຕັດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຕັດດ້ວຍພາສມາ (plasma) ອາດຈະຫຼຸດຄວາມແຂງໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ລົງ 15–20%. ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີການເກີດເມັດໃໝ່ (recrystallization) ຫຼື ການປະກອບຕົວຂອງຄາບໄບດ໌ (carbide precipitation), ສ່ວນທີ່ຖືກຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງຈະຮັກສາຄຸນສົມບັດການຕ້ານການກັດກິນ ແລະ ຄຸນສົມບັດເຊີງກົນຈັກຄົງທີ່ເທົ່າເດີມ—ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດການເຮັດໃຫ້ເຢັນອີກຫຼັງການຕັດ.

ບໍ່ມີການປະກອບຕົວຂອງອົງປະກອບລະຫວ່າງເມທີລ໌ (intermetallic) ຫຼື ການແຍກຊັ້ນຂອງເຟດ (phase segregation) ໃນການປະກອບລະຫວ່າງອາລູມິເນີ້ມ ແລະ ເຕີເຕເນີ້ມ

ໃນການປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກລາຍການໂລຫະຕ່າງໆ—ເຊັ່ນ: ການປະກອບແບບອາກາດ-ອາວະກາດທີ່ເຮັດຈາກອະລູມິເນີຽມ-ທີເຕເນີຽມ ຫຼື ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນການປູກຖ່າຍໃນຮ່າງກາຍ—ການຕັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດການປະສົມກັນຂອງໂລຫະທີ່ເກີດຈາກການແຜ່ຂະຫຍາຍທີ່ເສັ້ນແຕກແຍກ. ອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ 350 °C ສົ່ງເສີມການເກີດເຟດທີ່ເປື່ອຍເປັນບໍລິເວນທີ່ເປราะຫຼາກ, ເຊັ່ນ: TiAl₃, ເຊິ່ງອາດຈະຫຼຸດລົງຄວາມຍືດຫຼຸ່ນຂອງບ່ອນເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 40%. ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກນ້ຳ (waterjet) ປ້ອງກັນບັນຫານີ້ໄດ້ຢ່າງສົມບູນ: ຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນຂອງມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນທີ່ເສັ້ນແຕກແຍກ, ຈຶ່ງຮັກສາຄວາມເປັນເອກະພາບທາງເຄມີໄວ້ທົ່ວທັງເສັ້ນເຊື່ອມຕໍ່. ບໍ່ມີການເກີດຂຶ້ນຂອງຊ່ອງຫວ່າງ Kirkendall, ເສັ້ນໃຍ intermetallic, ຫຼື ການແຍກເຟດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການກວດສອບຫຼັງການຕັດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ, ຫຼື ການປັບປຸງໃໝ່—ຊ່ວຍຫຼຸດລົງຕົ້ນທຶນຂອງຂະບວນການຕໍ່ໄປເປັນເວລາສະເລ່ຍ 18% ເມື່ອທຽບກັບການປະກອບທີ່ຖືກຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ອີງຕາມມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳ.

ຂໍ້ດີຂອງການຕັດທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນ: ເຄື່ອງຈັກຕັດດ້ວຍນ້ຳ (waterjet) ເທືອບກັບທາງເລືອກອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ເລເຊີ ແລະ ພາສມາ

ການປຽບທຽບເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ): 0 ມມ (waterjet) ເທືອບກັບ 0.5–2.3 ມມ (ເລເຊີ/ພາສມາ) ໃນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຫນາ 6 ມມ

ແມັດການ ກໍາ ນົດຂອງການຕັດເຢັນແມ່ນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ). ເຄື່ອງຕັດນ້ ໍາ ໃຊ້ພະລັງງານເຄມີບໍ່ແມ່ນການເຂົ້າທາງຄວາມຮ້ອນເພື່ອຂູດຮີດວັດສະດຸ, ຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃນສະຖານທີ່ຕໍ່າກວ່າ 50 °C. ດັ່ງນັ້ນ, HAZ 0 mm : ທາດແມ່ເຫຼັກ microstructure, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຍັງຄົງບໍ່ປ່ຽນແປງຈົນເຖິງແຈຕັດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຂະບວນການຄວາມຮ້ອນໂດຍພື້ນຖານແລ້ວສ້າງຄວາມຮ້ອນ. ໃນເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ຫນາ 6 ມມ, laser ເສັ້ນໃຍປົກກະຕິຈະຜະລິດ HAZ ລະຫວ່າງ 0,5 ມມແລະ 1,5 ມມ , ໃນຂະນະທີ່ການຕັດ plasma using arc ທີ່ຮ້ອນກວ່າ, ບໍ່ສຸມໃສ່ຫຼາຍສາມາດຂະຫຍາຍມັນໄປຫາ 2.3 ມມ ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ພາຍໃນເຂດນັ້ນ, ການເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ເມັດກ້ອນກ້ອນ, ການຕົກລົງຂອງ chromium carbide, ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຂອງຄວາມດຶງທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມອຶດຫິວ, ການຊັກຊ້າການຂູດຮອຍລະຫວ່າງແກນ, ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມ ຫມັ້ນ ຄົງດ້ານຂະ ຫນາດ. ເນື່ອງຈາກການຕັດນ້ ໍາ ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທາງຄວາມຮ້ອນ, ວິສະວະກອນສາມາດອອກແບບຕາມຂໍ້ ກໍາ ນົດສຸດທ້າຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມຄ່າເສຍສະຫຼະ.

ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂັ້ນຕ່ໍາ: ການ ກໍາ ຈັດຄວາມກົດດັນແລະການເຮັດວຽກຄືນ ໃຫມ່

ການລົບລ້າງ HAZ ຈະລົບລ້າງການປະຕິບັດງານທີ່ແພງຫຼາຍຢ່າງ. ແຈທີ່ຕັດດ້ວຍນ້ ໍາ ແມ່ນບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ລະດັບ oxide, ແລະເຂດອ່ອນແອ, ສະນັ້ນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ການຂັດແຈ, ແລະການສີດເຄມີແມ່ນບໍ່ ຈໍາ ເປັນ. ສໍາລັບຊຸດຂອງ 6 ມມສ່ວນປະກອບເຫຼັກສະແຕນເລດ, ການ skip ການ annealing ຫຼັງຕັດດຽວ save 24 ຊົ່ວໂມງຂອງເວລາເຕົາອົບ , ພ້ອມທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານ ແລະ ແຮງງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຢ່າງເປັນສຳຄັນຫຼາຍຂຶ້ນ, ສ່ວນປະກອບມາຮອດຂະບວນການປະມວນຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນ ຫຼື ການເສື່ອມຄຸນນະພາບທີ່ແຖວຂອງວັດສະດຸ—ຊຶ່ງຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຄັ້ງທຳອິດ ແລະ ຫຼຸດຈຳນວນສິນຄ້າທີ່ບໍ່ຜ່ານການກວດສອບ. ການສຶກສາການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກໜັກໜຶ່ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ການປ່ຽນຈາກການຕັດດ້ວຍພາສມາໄປເປັນການຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງ (waterjet) ສຳລັບສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນສິ່ງສຳຄັນດ້ານໂຄງສ້າງ ໄດ້ປະຢຸດການຕັດແຕ່ງເພີ່ມເຕີມໃນ 18% ຂອງສ່ວນປະກອບທັງໝົດ ແລະ ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານຕໍ່ຊິ້ນໄດ້ເຖິງເກືອບເທິງສອງເທົ່າ. ເມື່ອພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຫຼຸດລົງຈາກການປ່ຽນແປງຂະບວນການຄວາມຮ້ອນ, ການໃຊ້ວັດສະດຸສິ້ນເປື່ອຍທີ່ໜ້ອຍລົງ (ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸໃຊ້ໃນການຂັດ) ແລະ ຈຳນວນສິນຄ້າທີ່ຖືກປະຖິ້ມທີ່ໜ້ອຍລົງ, ຄວາມໄດ້ປຽບທາງດ້ານຕົ້ນທຶນທັງໝົດມັກຈະຊົດເຊີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງທີ່ສູງກວ່າຂອງການຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງ—ເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ບໍ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມທາງດ້ານເສດຖະກິດສຳລັບການຜະລິດເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການຄຸນນະພາບສູງ.

FAQs

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດລະຫວ່າງການຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງ ແລະ ການຕັດທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫຍັງ?

ການຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງອີງໃສ່ນ້ຳທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ແລະ ສານເຄື່ອນເຄື່ອນເພື່ອກັດເອົາວັດສະດຸດ້ວຍພະລັງງານຈັງຫວะ, ມີແຕ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຈັດຈ້ອນທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ ຫຼື ການຕັດດ້ວຍພາສມາ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງບໍ່ມີເຂດທີ່ຖືກຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ໃນການຕັດດ້ວຍນ້ຳ?

ເນື່ອງຈາກການຕັດດ້ວຍນ້ຳໃຊ້ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ເຢັນ ແລະ ມີລະບົບເຢັນດ້ວຍນ້ຳທີ່ບໍ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ຈຶ່ງປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ ຫຼື ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ຢູ່ໃກ້ບໍລິເວນທີ່ຕັດ.

ການຕັດດ້ວຍນ້ຳໃຫ້ປະໂຫຍດແກ່ຊີ້ນສະເຕນເລສ ແລະ ໂທເລເນີອູມຢ່າງໃດ?

ການຕັດດ້ວຍນ້ຳຮັກສາໂຄງສ້າງເມັດ, ຄວາມແຂງ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກຣ່ອນຂອງເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ສະເຕນເລສ ແລະ ໂທເລເນີອູມໄວ້ໄດ້ ໂດຍການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການປະກົດຕົວຂອງຄາບອັນເຄີບໄນດ໌.

ການຕັດດ້ວຍນ້ຳສາມາດປ້ອງກັນການເກີດຂຶ້ນຂອງອົງປະກອບລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກໃນການປະກອບຊີ້ນສ່ວນຫຼາຍເຄື່ອງຈັກໄດ້ຫຼືບໍ່?

ແມ່ນແລ້ວ, ການຕັດດ້ວຍນ້ຳຮັກສາຄວາມເປັນເອກະພາບທາງເຄມີ ແລະ ປ້ອງກັນການເກີດເຟດທີ່ເປີດເປືອຍ ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ວັດສະດຸ, ຕ່າງຈາກຂະບວນການຕັດທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ.

ການຕັດດ້ວຍນ້ຳຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປຫຼັງຫຼືບໍ່?

ແທ້ຈິງ! ໂດຍການຂຈັດຄວາມຈຳເປັນໃນການປັບປຸງຄວາມຕຶງຕູ້ນຫຼັງຈາກຕັດ, ການຂັດແຖວຂອງຊີວະພາບ, ຫຼື ການເຮັດໃໝ່ເນື່ອງຈາກຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ, ການຕັດດ້ວຍນ້ຳເປັນສາເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການປຸງແຕ່ງສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຫຼຸດລົງຢ່າງມີນັກ.