ການຕັດແບບເອງທີ່ມີຄວາມຊັນດ້ວຍລວມເສັ້ນ: ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.005° ສຳລັບອຸດສາຫະກຳການບິນ ແລະ ການແພດ

ທຸກໆປະເພດສິນຄ້າ
ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີ

ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ
ອີເມວ
ເບີໂທລະສັບມືຖື / WhatsApp
ເວີແຊດ
LinkedIn
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000
ສິ່ງທີ່ແນບມາ
ກະລຸນາອັບໂຫຼດໄຟລ໌ຢ່າງໜ້ອຍໜຶ່ງໄຟລ໌
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ວິທີແກ້ໄຂການຕັດແບບເອງຢ່າງຖືກຕ້ອງດ້ວຍລວມເສັ້ນລວມທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສຳລັບການປະມວນຜົນທີ່ສັບສົນ

ວິທີແກ້ໄຂການຕັດແບບເອງຢ່າງຖືກຕ້ອງດ້ວຍລວມເສັ້ນລວມທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສຳລັບການປະມວນຜົນທີ່ສັບສົນ

ເຕັກໂນໂລຢີການຕັດດ້ວຍ EDM ຂອງພວກເຮົາໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມຸມທີ່ເປີດເຜີຍໄດ້ດີເລີດ ເຖິງ ±0.005° ແລະ ຄວາມລຽບຂອງເນື້ອໜ້າຈົນເຖິງ Ra 0.4 µm, ເໝາະສຳລັບອຸດສາຫະກຳການບິນ, ການແພດ ແລະ ການຜະລິດແບບທີ່ຕ້ອງການຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ. ດ້ວຍປະສົບການດ້ານການຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ, ພວກເຮົາໄດ້ປັບປຸງຂະບວນການຕັດເປັນແບບເອີ້ງຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອບັນລຸມຸມເອີ້ງສູງສຸດ 45° ໃນຊິ້ນງານທີ່ມີຄວາມໜາ 300 mm, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມງວດ. ການຄວບຄຸມ CNC ທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ເສັ້ນລວມທີ່ມີຄວາມຕຶງສູງຂອງພວກເຮົາ ຫຼຸດລົງຊັ້ນທີ່ຖືກລະລາຍໃໝ່ (recast layer) ໄດ້ 30%, ຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ດີຂຶ້ນ. ໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ, ການຕັດເປັນແບບເອີ້ງຂອງພວກເຮົາໄດ້ຜະລິດສ່ວນຮາກຂອງແຜ່ນພັດລະເວີ່ນທີ່ມີຄວາມຄຳນວນທຳອິດ (positional tolerance) ເຖິງ 0.008 mm, ຫຼຸດເວລາຂອງຂະບວນການຕໍ່ທີ່ຕ້ອງເຮັດຫຼັງຈາກຕັດລົງ 40%. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການແພດ, ພວກເຮົາໄດ້ສຳເລັດການຕັດຮູບກົງທີ່ບໍ່ມີດອງ (burr-free conical features) ໃນອຸປະກອນທີ່ເຮັດຈາກທີເຕເນີ້ມ, ຫຼຸດເວລາວຟັງ (cutting cycle time) ລົງ 25%. ຊອບແວຣ໌ທີ່ພວກເຮົາພັດທະນາຂຶ້ນເອງເພື່ອການປັບຄ່າມຸມເອີ້ງ (taper calibration software) ຮ່ວມກັບການຕິດຕາມຄວາມຕຶງຂອງເສັ້ນລວມໃນເວລາຈິງ (real-time wire tension monitoring), ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຊ້ຳຄືນໄດ້ ±0.01 mm ໃນການຜະລິດເປັນຊຸດ.
ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີ

ຄວາມເປັນເລີດທີ່ພິສູດແລ້ວໃນການຕັດແບບຄ່າຍ້ອນໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ

ການບໍາຮຸງຮັກສາແຜ່ນພັດທະນາເຄື່ອງບິນ

ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການບໍາຮຸງຮັກສາເຄື່ອງບິນຊັ້ນນຳໃນອຸດສາຫະກຳ ໄດ້ເຈີບປຸ້ນກັບບັນຫາໃນການບໍາຮຸງຮັກສາແຜ່ນພັດທະນາເຄື່ອງບິນທີ່ມີຮູເຢັນທີ່ສັບສົນ ເຊິ່ງຕ້ອງການມຸມຄ່າຍ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນພິເສດ. ອຸປະກອນ EDM ດ້ວຍລວດໄຟຂອງພວກເຮົາ ທີ່ມີລະບົບຄວບຄຸມຄ່າຍ້ອນ 4 ແກນ ໄດ້ບັນລຸມຸມຄ່າຍ້ອນ 30° ດ້ວຍຄວາມເບິ່ງເບາທີ່ເທົ່າກັບ 0.003 ມີລີເມີເຕີ ເຊິ່ງເຂົ້າເກນມາດຕະຖານ AS9100 ທີ່ເຂັ້ມງວດ. ລະບົບລ້າງທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ ໄດ້ກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກບ່ອນທີ່ເລິກເຂົ້າໄປຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ເພື່ອປ້ອງກັນການກໍ່ຕັ້ງຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ຖືກລະລາຍຄືນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າຫຼຸດຈຳນວນການເຮັດໃໝ່ລົງ 60% ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ເຖິງ 35%. ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການຕັ້ງຄ່າໂປຣແກຣມ EDM ຂອງພວກເຮົາ ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຈົ້າໜ້າທີ່ຂອງເຂົາເຈົ້າສາມາດປ່ຽນໄປລະຫວ່າງຮູບຮ່າງແຕ່ລະປະເພດຂອງແຜ່ນພັດທະນາໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທັງໝົດເພີ່ມຂຶ້ນ 50%. ການຮ່ວມມືຄັ້ງນີ້ເປັນການສະແດງເຖິງຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຂອງພວກເຮົາໃນການແກ້ໄຂບັນຫາການຕັດເຈາະທີ່ສຳຄັນດ້ວຍວິທີທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.

ການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ຝັງໃນຮ່າງກາຍ

ບໍລິສັດອຸປະກອນທາງການແພດແຫ່ງໜຶ່ງຕ້ອງການຍົກສູງການຜະລິດອຸປະກອນຊ່ວຍເຮັດຄວາມເຂົ້າກັນກັບຂ້ອຍ (orthopedic implants) ທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການ ໂດຍມີເສັ້ນດັຽມທີ່ຄ່ອຍຫາຍ (tapered threads) ແລະ ຈຸດເຊື່ອມທີ່ເປັນຮູບກົງ (conical junctions). ການຕັດດ້ວຍລວດລາຍ (wire EDM taper cutting) ຂອງພວກເຮົາໃຫ້ຜິວທີ່ມີຄຸນນະສົມບັດ Ra 0.2 µm ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການເຂົ້າກັນກັບຂ້ອຍ (osseointegration). ໂດຍການນຳໃຊ້ອັລກີຣີດີມທີ່ປັບຕົວໄດ້ (adaptive cutting algorithms) ຂອງພວກເຮົາ ພວກເຮົາສາມາດຮັກສາມຸມຄ່ອຍຫາຍໃຫ້ຄົງທີ່ຢູ່ເທິງໂລຫະທີ່ຍາກຕັດເຊັ່ນ: ໂລຫະທີເຕເນີອູມ (titanium alloys) ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຕັດແຕ່ລະຊິ້ນຈາກ 45 ນາທີ ເປັນ 30 ນາທີ. ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບັນລຸໄດ້ນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງດຳເນີນການຂັ້ນຕອນການຂັດເພີ່ມເຕີມ (secondary lapping operations) ເຊິ່ງຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລົງ 28%. ທີມງານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງລູກຄ້າລາຍງານວ່າມີອັດຕາການຜ່ານ 99.5% ແລະ ອຸປະກອນຊ່ວຍດັ່ງກ່າວໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ CE ໂດຍບໍ່ມີການລ່າຊ້າ. ຄວາມສຳເລັດນີ້ເປັນການສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາໃນການບັນລຸຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານການປະກົບອຸດສາຫະກຳທາງການແພດຢ່າງເຂັ້ມງວດ ໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ.

ປະສິດທິພາບຂອງອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງມືແລະແບບພິມ

ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມື ແລະ ແບບພິມໃນເຢຍລະມັນຕ້ອງການຮູບແບບທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນສຳລັບການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການຫຼໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນສ່ວນປະກອບລົດ. ເຄື່ອງຈັກ EDM ຂອງພວກເຮົາທີ່ໃຊ້ເສັ້ນລວມທີ່ສາມາດຕັດເປັນແບບເຄີຍ (tapered cutting) ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມຸມທີ່ຕ້ອງການໄດ້ ±0.01°, ເຮັດໃຫ້ການຖອນຊິ້ນສ່ວນອອກຈາກແບບພິມເກີດຂຶ້ນຢ່າງສົມບູນ. ຄວາມໄວໃນການຕັດເພີ່ມຂຶ້ນ 20% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກເກົ່າຂອງພວກເຂົາ, ໃນຂະນະທີ່ການສຶກສາຂອງເສັ້ນລວມຫຼຸດລົງ 18%, ຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເສື້ອມສ່ວນ. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແບບພິມຍືນຍາວຂຶ້ນ 30% ເນື່ອງຈາກຄຸນນະສົມບັດທີ່ດີເລີດຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ມີແຕກເປືອຍຈຸລະພາກນ້ອຍທີ່ສຸດ. ລູກຄ້າເນັ້ນວ່າ ການຄວບຄຸມທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຢຸດເຮັດວຽກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຜະລິດຕໍ່ເດືອນເພີ່ມຂຶ້ນ 25%. ກໍລະນີນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນກະທົບຂອງເຕັກໂນໂລຊີລ້າສຸດຂອງພວກເຮົາທີ່ຊ່ວຍຍົກສູງຂີດສາມາດໃນການຜະລິດທົ່ວໂລກ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ Servo Multi-Cut Edm Wire Cutting Machine CY-320Pro Middle Speed Wire EDM Machine ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ Servo Multi-Cut Edm Wire Cutting Machine CY-320Pro Middle Speed Wire EDM Machine

ເຄື່ອງເຈາະຮູທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຕາມລວງນອນຂອງເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກແລະເຈາະຮູ TK2120 ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

ເຄື່ອງເຈາະຮູທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຕາມລວງນອນຂອງເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກແລະເຈາະຮູ TK2120

ເຄື່ອງເຈາະຮູປືນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

ເຄື່ອງເຈາະຮູປືນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

Automatic Metal Steel coil slitting machine steel slitting line metal slitting cutting machine ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

Automatic Metal Steel coil slitting machine steel slitting line metal slitting cutting machine

ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ EDM ທີ່ມີຄວາມເບິ່ງເຂົ້າ (taper) ແມ່ນເປັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ສຸກເສີນ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນທີ່ມີລັກສະນະເບິ່ງເຂົ້າ (angled features) ໄດ້, ເຊິ່ງການຕ້ອງການດັ່ງກ່າວກຳລັງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ສຳນັກງານ Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ໄດ້ອຸທິດເວລາຫຼາຍກວ່າ 20 ປີໃນການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ແລະໄດ້ກາຍເປັນຄູ່ຮ່ວມມືທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທົ່ວໂລກ. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາປະກອບດ້ວຍການອອກແບບທາງກົລະປະກອບທີ່ແຂງແຮງ ແລະລະບົບຄວບຄຸມເລກທີ່ທັນສະໄໝ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຄວບຄຸມເສັ້ນທາງຂອງເສັ້ນລວມທັງມຸມເບິ່ງເຂົ້າ (taper angles) ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ມຸມເບິ່ງເຂົ້າສູງສຸດທີ່ 45° ສາມາດບັນລຸໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງສູງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນຊິ້ນງານທີ່ມີຄວາມສູງເກີນ 200 ມີລີເມີເຕີ. ຄວາມສາມາດນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ແມ່ພິມການອັດ (extrusion dies) ທີ່ມີທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເບິ່ງເຂົ້າ (tapered cooling channels), ແລະເຄື່ອງມືທາງການແພດທີ່ມີສ່ວນປາກທີ່ເປັນຮູບກົງ (conical tips).

ຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO 9001:2015, ແລະ ພວກເຮົານຳໃຊ້ການກວດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນທຸກຂັ້ນຕອນ, ເລີ່ມຈາກການເລືອກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການປັບຄ່າສຸດທ້າຍ. ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາໃນແຂວງຈຽງຊູ, ປະເທດຈີນ, ມີສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ທັນສະໄໝ ເຊັ່ນ: ສູນເຄື່ອງຈັກແລະລະບົບວັດແທກດ້ວຍເລເຊີ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກທຸກເຄື່ອງອອກຈາກໂຮງງານດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະຖຽນທີ່ໃນໄລຍະຍາວ, ພວກເຮົາໃຊ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກລາວທີ່ມີຄຸນສົມບັດດູດການສັ່ນໄຫວທີ່ດີຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຜິວໆທີ່ເລືອກໄດ້ດີເຖິງ Ra 0.2 µm. ເຄື່ອງເກີດຄືນສັນຍານທີ່ພວກເຮົາພັດທະນາຂຶ້ນເອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາຄຸນສົມບັດທາງກົລະສາດຂອງເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງແລະອະລໍຢ່າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ໃນຕະຫຼາດໂລກ, ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ໂດຍບໍລິສັດຫຼາຍກວ່າ 500 ບໍລິສັດທົ່ວ 20 ປະເທດ, ລວມທັງເຢຍລະມັນ, ສະຫະລັດອາເມລິກາ ແລະ ຍີ່ປຸ່ນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຜູ້ຜະລິດແບບຂອງເຢຍລະມັນໄດ້ນຳໃຊ້ເຄື່ອງຕັດແບບເຄີບຂອງພວກເຮົາເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສະລິດທີ່ສັບສົນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເວລາຈັດສົ່ງຫຼຸດລົງ 40%. ໃນອິນເດຍ, ຜູ້ສະໜອງອຸປະກອນດ້ານອາວະກາດໄດ້ນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຮູເຄີບ, ເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດຕາມທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການ. ປະຫວັດສຳເລັດເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຂອງພວກເຮົາໃນການສະໜັບສະໜູນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ພວກເຮົາຍັງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຢ່າງໃກ້ຊິດຕໍ່ການສຶກສາລູກຄ້າ ແລະ ການບໍລິການຫຼັງຈາກຂາຍ. ໂປແກຼມການຝຶກອົບຮົມຂອງພວກເຮົາຄຸມເຖິງການຂຽນໂປແກຼມ, ການປັບຄ່າຄວາມເບິ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາ, ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດນຳໃຊ້»ເຄື່ອງຈັກໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ຂອງພວກເຮົາເຄືອຂ່າຍບໍລິການທົ່ວໂລກສາມາດຕອບສະຫນອງພາຍໃນ 48 ຊົ່ວໂມງ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ໂດຍການເລືອກໃຊ້ວິທີການຕັດແບບເອງທີ່ມີຄວາມເບິ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກ EDM ຂອງພວກເຮົາ, ທ່ານກຳລັງລົງທຶນໃນຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະ ປະສິດທິພາບ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເຮັດວຽກໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ, ອຸດສາຫະກຳການແພດ, ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ຫຼື ອຸດສາຫະກຳພະລັງງານ, ເຕັກໂນໂລຊີຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອຍົກລະດັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງທ່ານ ແລະ ສົ່ງເສີມການເຕີບໂຕຂອງທຸລະກິດ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ມຸມເຄີຍສູງສຸດທີ່ເຄື່ອງຈັກ EDM ຂອງທ່ານສາມາດບັນລຸໄດ້ແມ່ນເທົ່າໃດ?

ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາສາມາດບັນລຸມຸມທີ່ເບື້ອງຂອງການຕັດສູງສຸດ 45 ອົງສາ, ຂຶ້ນກັບຄວາມສູງຂອງຊິ້ນງານ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລວມ. ສຳລັບຊິ້ນງານທີ່ມີຄວາມສູງບໍ່ເກີນ 300 ມີລີແມັດ, ພວກເຮົາຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງສູງດ້ວຍຄວາມເບິ່ງແຍງທີ່ ±0.005 ອົງສາ. ສິ່ງນີ້ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຜ່ານລະບົບການປັບຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພວກເຮົາ, ເຊິ່ງໃຊ້ເຄື່ອງຫວີດແສງ. ທີມງານດ້ານເຕັກນິກຂອງພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍເຫຼືອໃນການເລືອກຄ່າທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານເປັນພິເສດ, ເພື່ອໃຫ້ທ່ານບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດໂດຍບໍ່ເສຍຄຸນນະສົມບັດຂອງພື້ນໜ້າ.
ການຕັດແບບເອງທີ່ມີມຸມເອີ້ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຜິວຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍ ເນື່ອງຈາກມຸມເອີ້ງ, ແຕ່ການຄວບຄຸມສັນຍານແບບທັນສະໄໝຂອງພວກເຮົາ ແລະ ການລ້າງທີ່ຖືກປັບປຸງຢ່າງດີ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບນີ້ໄດ້. ໃນເງື່ອນໄຂການຕັດແບບມາດຕະຖານ, ພວກເຮົາບັນລຸຄ່າ Ra 0.4 µm ສຳລັບມຸມເອີ້ງຈົນເຖິງ 30 ອົງສາ, ແລະ Ra 0.6 µm ສຳລັບມຸມເອີ້ງຈົນເຖິງ 45 ອົງສາ. ພວກເຮົາຍັງມີໂອກາດໃຫ້ເຮັດການຕັດຊີ້ນທີ່ສອງຫຼາຍຄັ້ງ (multiple trim passes) ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຜິວໃຫ້ດີຂຶ້ນເຖິງ Ra 0.2 µm. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ຖືກລະລາຍໃໝ່ (recast layer) ໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ເພື່ອຮັກສາຄວາມເປັນເອກະລັກຂອງຊິ້ນສ່ວນ.
ເຄື່ອງຈັກ wire EDM ຂອງພວກເຮົາເໝາະສຳລັບວັດສະດຸທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າທຸກຊະນິດ, ລວມທັງເຫຼັກທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງ, ອາລູມີເນີ້ມ, ເທີເຕເນີ້ມ, ໂທງ, ແລະ ຄາບໄບດ໌. ພວກເຮົາໄດ້ປຸງແຕ່ງວັດສະດຸປະກອບທີ່ເປັນເມທາລ໌ (metal matrix composites) ແລະ ວັດສະດຸສູງຄຸນນະພາບ (superalloys) ທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ ແລະ ອຸດສາຫະກຳລົດໄຟຟ້າຢ່າງສຳເລັດ. ເສັ້ນລວມທີ່ໃຊ້ຈະຖືກເລືອກຕາມຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄຳແນະນຳທີ່ຄົບຖ້ວນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຫັກຂອງເສັ້ນລວມໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາມີລະບົບຄວບຄຸມແບບປິດ (closed-loop control system) ທີ່ຕິດຕາມຕຳແໜ່ງແລະຄວາມຕຶງຂອງເສັ້ນລວມທັງໝົດໃນເວລາຈິງ (real-time). ພວກເຮົາໃຊ້ອັລກົຣິດີມທີ່ອີງໃສ່ປັນຍາປະດິດສ້າງ (artificial intelligence) ເພື່ອປັບຄວາມເບື່ອງຂອງເສັ້ນລວມ ແລະ ຄວາມປ່ຽນແປງຈາກອຸນຫະພູມ (thermal drift) ເພື່ອຮັກສາມຸມເບົາທີ່ຕ້ອງການໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການຕັດ. ນອກຈາກນີ້, ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ທຳການປັບຄ່າຄືນ (calibration) ໂດຍປະຕິບັດຢ່າງເປັນປົກກະຕິດ້ວຍບັອກອ້າງອີງທີ່ພວກເຮົາຈັດຫາໃຫ້ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະຍາວ. ໃນການສຶກສາເຄື່ອງຈັກຈິງ (case study), ພວກເຮົາໄດ້ດຳເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງ ເປັນເວລາ 5 ມື້ ໂດຍມີຄວາມຊົ້າຄືນ (repeatability) ເທົ່າກັບ ±0.005 ມີລີແມັດ ໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີມຸມຫຼາຍແລະສັບສົນ.

ບົດຄວາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ວິທີການເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ?

12

Dec

ວິທີການເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ?

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບການສົ່ງອອກທີ່ລູກຄ້າຕ່າງປະເທດຕ້ອງການສຳລັບຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຕັດລວມ

03

Aug

ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບການສົ່ງອອກທີ່ລູກຄ້າຕ່າງປະເທດຕ້ອງການສຳລັບຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຕັດລວມ

ການເຂົ້າໃຈການປະກອບຕາມການສົ່ງອອກໃນຕ່າງປະເທດດ້ານການປະມວນຜະລິດທີ່ແນ່ນອນ ການເດີນທາງຜ່ານທິວທັດທີ່ສັບສົນຂອງການຄ້າອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກຕ້ອງການການເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດເຖິງມາດຕະຖານດ້ານເທັກນິກທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຜູ້ຊື້ຕ່າງປະເທດຕ້ອງການສຳລັບເຄື່ອງຈັກເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ທັນສະໄໝ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງເຢັນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເບິ່ງເປື່ອນຮູບແບບຈາກຄວາມຮ້ອນ

03

Sep

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງເຢັນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເບິ່ງເປື່ອນຮູບແບບຈາກຄວາມຮ້ອນ

ວິທະຍາສາດຂອງການຕັດເຢັນ: ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມເຄັ່ນຄວາມຮ້ອນຫາຍໄປໄດ້ແນວໃດ ພະລັງງານຈີ່ນີຕິກ ଔ້າ ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ: ເປັນຫຍັງການຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງຈຶ່ງຜະລິດຄວາມຮ້ອນທີ່ເລັກນ້ອຍຫຼາຍ ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍນ້ຳພຸ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເສື່ອມສະຫຼາຍດ້ວຍການດີດຕົວທີ່ມີຄວາມໄວສູງ - ບໍ່ແມ່ນການລະລາຍ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ລະບົບແຖວຕັດທີ່ທັນສະໄໝມີຟັງຊັນການວິເຄາະຂໍ້ຜິດພາດດ້ວຍຕົວເອງແນວໃດ?

03

Sep

ລະບົບແຖວຕັດທີ່ທັນສະໄໝມີຟັງຊັນການວິເຄາະຂໍ້ຜິດພາດດ້ວຍຕົວເອງແນວໃດ?

ການສັງເກດເຖິງການດຳເນີນງານຂອງແຖວຕັດອັດຕະໂນມັດ ໂດຍການຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຈິງ ການດຳເນີນງານແຖວການປຸງແຕ່ງລາຍການທີ່ໜັກໝັ່ນ ແລະ ລະບົບການປ່ຽນແປງມວນລວມອັດຕະໂນມັດທີ່ໃຊ້ກັບມວນລວມທີ່ທັນສະໄໝ ໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ ແຕ່ລະວັນ ເຮັດໃຫ້ເຫັນຄວາມຈິງດ້ານການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ຄວາມພ້ອມດ້ານການວິເຄາະເປັນຕົວກຳນົດຄວາມສາມາດທັງໝົດ ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຄຳເຫັນຈາກລູກຄ້າ

John Anderson
ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຍອດເຍີ່ຍມຂອງມຸມເບື້ອງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທາງດ້ານອາກາດ-ອາກາດ

ພວກເຮົາໄດ້ປ່ຽນໄປໃຊ້ເຄື່ອງ EDM ດ້ວຍລວດຂອງບໍລິສັດ Taizhou Chuang Yuan ເພື່ອຜະລິດແຜ່ນກະດານຄອມເປີເຕີທີ່ມີມຸມເບື້ອງທີ່ສັບສົນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານການຕັດແມ່ນດີເລີດ, ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂອບເຂດ ±0.002 ມມ ໂດຍຄົງທີ່. ສິ່ງນີ້ໄດ້ຫຼຸດອັດຕາຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍລົງ 50%. ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ສາມາດຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງໂດຍບໍ່ເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງ. ການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການຂາຍແມ່ນໄວ ແລະ ມີຄວາມຮູ້ຄວາມເຂົ້າໃຈດີ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດປັບປຸງຂະບວນການຂອງພວກເຮົາໄດ້ດີຂຶ້ນ. ພວກເຮົາໄດ້ສັ່ງຊື້ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງທີສອງແລ້ວເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ມິເຄວເລ ຊໍມິດ
ການຕັດແບບຄ່ອຍທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບອຸປະກອນທາງການແພດ

ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ໃຊ້ໃນການປູກຖ່າຍອະໄວຍະວະ ເຊິ່ງຕ້ອງການເນື້ອເທິງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຮ່າງກາຍ ແລະ ຮູບຮ່າງຄ່ອຍທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແທ້ຈິງ. ເຄື່ອງຈັກນີ້ໄດ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງດີເລີດເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງປີ ໂດຍບັນລຸຄຸນນະພາບເນື້ອເທິງທີ່ດີກວ່າຂໍ້ກຳນົດ ແລະ ລົດເວລາໃນການຜະລິດລົງ 20%. ຄຸນສົມບັດການຄວບຄຸມແບບປັບຕົວໄດ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຫັກຂອງລວດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ເຖິງແມ່ນຈະເຮັດການຕັດຄ່ອຍຫຼາຍຄັ້ງຕິດຕໍ່ກັນ. ການຝຶກອົບຮົມທີ່ທີມງານຈັດໃຫ້ມີຄວາມລະອຽດລໍາອຽດ ແລະ ພວກເຮົາສາມາດເລີ່ມການຜະລິດໄດ້ພາຍໃນບໍ່ເຖິງເຈັດວັນຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງ. ພວກເຮົາຮູ້ສຶກຍ້ອມຮັບຕໍ່ຄຸນຄ່າທີ່ຄຸ້ມຄ່າ ແລະ ຄວາມແໜ້ນໜາຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ
ອີເມວ
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000
ການຕັດສາຍ edm ການຕັດສາຍການຂັດ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງຕັດສາຍ ລາຄາ wire edm ເຄື່ອງຕັດສາຍ edm ລາຄາ electrical discharge machine price cnc wire cut machine price ເຄື່ອງຈັກຕັດເສັ້ນລວມ CNC ການຕັດດ້ວຍເສັ້ນລວມ ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກຕັດເສັ້ນ ເຄື່ອງຈັກ EDM ປະເພດ 5 ແກນ ເຄື່ອງ EDM ເຄື່ອງຈັກ EDM ປະເພດເສັ້ນທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງຕູ້ເຮັດວຽກ ເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ CNC EDM ເຄື່ອງ EDM ທຳມະດາ eDM ຕັດເສັ້ນ ແລະ EDM ຈຸ່ມ
ການປັບຄ່າມຸມເອີ້ງຂັ້ນສູງເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ມີໃຜທຳລາຍໄດ້

ການປັບຄ່າມຸມເອີ້ງຂັ້ນສູງເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ມີໃຜທຳລາຍໄດ້

ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜົນໄດ້ຮັບຈາກການຕັດແບບເອີ້ງຈະບັນລຸມາດຕະຖານສູງສຸດ, ພວກເຮົາໄດ້ປະກອບລະບົບການປັບຄ່າມຸມເອີ້ງອັດຕະໂນມັດທີ່ໃຊ້ຫຼັກການວັດແທກມຸມເສັ້ນໄຟຟ້າຈິງດ້ວຍເຊີ່ງເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກແບບເລເຊີ່ແລະເລນສ໌ເອີ້ງ. ລະບົບນີ້ຈະປັບຄ່າຄວາມເບິ່ງເບນທາງກົກທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ, ເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມຸມໃນລະດັບ ±0.005° ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບດ້ວຍມື. ໃນການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປສຳລັບຜູ້ຜະລິດແບບຈີນ, ການປັບຄ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຕັ້ງຄ່າລົງ 70% ແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການປະກອບໝູ່ນ້ອຍລົງຢ່າງເດັ່ນຊັດ. ລະບົບນີ້ມີຄວາມງ່າຍດາຍໃນການນຳໃຊ້ ແລະ ສາມາດເຮັດໄດ້ພາຍໃຕ້ການກົດປຸ່ມດຽວ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສົບການນ້ອຍກໍສາມາດຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ດີເລີດໄດ້. ນອກຈາກນີ້, ຊອບແວການຕິດຕາມແບບທັນທີຂອງພວກເຮົາຈະວິເຄາະສະພາບການຕັດແລະປັບຄ່າເອີ້ງໃນເວລາຈິງ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງດີຂຶ້ນອີກ.
ການຕັດແບບເຄີ່ງທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ພ້ອມດ້ວຍຄຸນນະສົມບັດຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດ

ການຕັດແບບເຄີ່ງທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ພ້ອມດ້ວຍຄຸນນະສົມບັດຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດ

ຄວາມສາມາດໃນການຕັດແບບເຄີ່ງທີ່ມີຄວາມໄວສູງເປັນເອກະລັກຂອງພວກເຮົາ ໃຫ້ຄວາມໄວໃນການຕັດໄດ້ສູງເຖິງ 300 ມມ²/ນາທີ ສຳລັບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໜາ 10 ມມ ໂດຍທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມຸມເຄີ່ງໄວ້ທີ່ ±0.01°. ສິ່ງນີ້ບັນລຸໄດ້ດ້ວຍລະບົບເຊີໂວ້ຫຼາຍແກນທີ່ອອກແບບເປັນພິເສດ ແລະ ເຄື່ອງສ້າງສັນຍານແບບເປັນຈັງຫວະທີ່ມີພະລັງງານສູງ ຮ່ວມກັບການຄວບຄຸມທີ່ປັບຕົວໄດ້. ຄວາມສະອາດເລີຍຂອງເສັ້ນຕັດ ແລະ ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ ຊ່ວຍຮັກສາຄຸນສົມບັດທາງກົລະເທດຂອງຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ຄົງທີ່ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບການທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຊົ້າ. ສຳລັບຜູ້ສະໜອງຊິ້ນສ່ວນລົດຢູ່ເຄື່ອງຈັກຊັ້ນນຳໃນປະເທດຍີ່ປຸ່ນ ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດແມ່ພິມສຳລັບການອັດອາລູມິເນຽມເກີດຂຶ້ນໄດ້ໄວຂຶ້ນ 15% ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມຍາວຂຶ້ນ 25%. ໃນເວລາດຽວກັນ ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືໃນສະຫະລັດອາເມລິກາລາຍງານວ່າ ມີການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານການຜະລິດ 40% ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການຈັດການລາຍລະອຽດເຄີ່ງທີ່ສັບສົນໃນການຕັ້ງຄ່າດຽວ. ການບັງຄັບໃຊ້ໝາກປັອມປ່ອຍຄວາມເຄັ່ງຕຶກເຂົ້າໄປໃນລະບົບ ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການແ cracks ແລະ ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ດີຂຶ້ນອີກ.
ວີແຮັດ ວີແຮັດ ອີເມວ ອີເມວ ມືຖື ມືຖື ດ້ານເທິງດ້ານເທິງ