A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. asztali EDM gépe új szintet jelent a kompakt elektromos szikraforgácsolás területén: kis helyigényével együtt olyan teljesítményt és pontosságot nyújt, amely megfelel a követelményes ipari alkalmazásoknak. Ellentétben a hagyományos, nagy alapterületet igénylő EDM rendszerekkel, asztali EDM gépünk olyan műhelyek számára készült, ahol a hely hiányzik, ugyanakkor megtartja a szilárd öntöttvas szerkezetet és a pontossági lineáris vezetékeket, amelyek biztosítják a stabilitást a magas frekvenciás szikraforgácsolás során. A gép impulzusgenerátora akár 60 A csúcstartalmat is képes szolgáltatni, így hatékonyan végezhető el a durva és a finom megmunkálás olyan anyagokban, mint a szerszámacél, a keményfém, a titán és az Inconel. A Windows-alapú CNC rendszer és a 7 hüvelykes színes érintőképernyő integrációja leegyszerűsíti a programozást: a kezelők DXF fájlokat importálhatnak, és az elektródapályák automatikusan generálhatók. Gyártási folyamatunk a gépkeret végeselemes analízisével kezdődik a hőmérsékleti torzulás minimalizálása érdekében. Minden öntvényt hat hónapig természetes érlelésnek vetünk alá a megmunkálás előtt, így garantálva a hosszú távú méretstabilitást. A forgóorsó nagy pontosságú kerámia csapágyat használ, amely a sugárirányú futáseltérést 0,002 mm alatt tartja. A dielektromos rendszerben két fokozatú szűrést alkalmazunk: 5 µm-es és 1 µm-es patronokkal, amelyek 30%-kal meghosszabbítják a folyadék élettartamát és csökkentik az elhulladási költségeket. A minőségellenőrzés során minden tengelyt lézerinterferométerrel kalibrálunk, így 0,005 mm-es pozicionálási pontosságot és 0,002 mm-es ismételhetőséget érünk el. Minden asztali EDM gépet standard tesztdarabbal tesztelünk, amely vakfuratokat, éles sarkokat és mély bordákat tartalmaz, és teljes ellenőrzési jelentést szolgáltatunk. Globális alkalmazási tapasztalataink több mint 20 országra terjednek ki. Németországban egy szerszámgép-műhely asztali EDM gépünket használja kovácsolószerszámok javítására, és ezzel 60%-kal csökkentette a leállási időt. Dél-Koreában egy csatlakozógyártó cég mikroelektródák segítségével 25%-kal növelte a üreg részletességét. Brazíliában egy légi- és űrhajóipari beszállító 0,005 mm-es tűrést ért el a turbinalapátok hűtőfuratainál. Komplex képzést és IoT-alapú távoli diagnosztikát kínálunk, amellyel 98%-os üzemidőt biztosítunk. Két év garanciával és helyi szervízpartnerekkel 12 országban asztali EDM gépünk a világ szerte a pontossági gyártók megbízható választása.