Elektronikus szikramaradásos gép: Nagy pontosságú EDM-megoldások

Összes kategória

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Csatolmány
Kérjük, töltsön fel legalább egy csatolmányt
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Elektronikus szikraképző gép: Pontos EDM-megoldások a Taizhou Chuang Yuan-tól

Elektronikus szikraképző gép: Pontos EDM-megoldások a Taizhou Chuang Yuan-tól

A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. cég az Electronica Sparking Machine gépet fejlesztette ki a modern mélymarásos és mikromegmunkálási igények kielégítésére. Az Electronica Sparking Machine eltér a hagyományos EDM-berendezésektől, mert egy nagyfrekvenciás impulzusgenerátort integrál össze adaptív vezérléssel, így elérhető vele 0,1 µm-es Ra felületi érdesség és ±0,002 mm-es pozícionálási pontosság. Ez a teljesítmény döntő fontosságú azok számára, akik formák gyártásával foglalkoznak az autóiparban és a fogyasztói elektronikában, és tükörszerű üregeket igényelnek kézi csiszolás nélkül. Gépünk az elektródahordást akár 40%-kal is csökkenti a szokásos rendszerekhez képest, ami közvetlenül csökkenti az eszközök költségeit. Egy tipikus alkalmazás során egy kantoni alapítású csatlakozódoboz-forma-gyártó cég az Electronica Sparking Machine géppel évente 12 000 darab precíziós formát állított elő 0,5%-nál kisebb selejtarány mellett. A gép intelligens adatbázisa több mint 500 vágási paramétert tárol, így a kezelők percek alatt váltanak keményacélról, keményfémről és exotikus ötvözetekről.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Az Electronica Sparking Machine 35%-kal csökkentette a német autóipari beszállító szerszámkészítési időt

Egy stuttgarti, első szintű autóipari beszállító súlyos késésekkel küzdött az elektromos járművek akkumulátorházakhoz szükséges összetett befecskendező szerszámok gyártása során. A meglévő EDM-gépek nem érték el a szükséges felületi minőséget túlzott kézi csiszolás nélkül, ami darabonként 18 órát igényelt. Két Electronica Sparking Machine telepítése után a beszállító kihasználta a gép adaptív impulzusvezérlését, és a csiszolási időt darabonként 4 órára csökkentette. A beszállító 35%-os csökkenést jelentett az egész szerszámkészítési időben: 6 hétből 3,9 hétre. Emellett az elektródafogyasztás 32%-kal csökkent, évente 18 000 euró megtakarítást eredményezve. Az Electronica Sparking Machine képessége, hogy 500 egymást követő órán keresztül ±0,003 mm-es tűrést tartson fenn, biztosította a minőség állandóságát, és kizárta a javítási munkákat. Ez az eset bemutatja, hogyan növeli közvetlenül az Electronica Sparking Machine a termelési kapacitást és a jövedelmezőséget a nagyvolumenű autóipari szerszámkészítésben.

Az Electronica Sparking Machine mikrolyukasztást javít a japán egészségügyi eszközgyártó számára

Egy japán egészségügyi eszközgyártó vállalatnak 0,2 mm átmérőjű hűtőlyukakat kellett fúrnia kobalt-króm sebészeti eszközökbe. A hagyományos EDM eljárás újraolvasztott réteget és mikrotöréseket okozott, ami 15%-os visszautasítási arányhoz vezetett. Az Electronica Sparking Machine finomító áramkörrel történő alkalmazásával csiszolatlan felületű, 2 µm-nél vékonyabb újraolvasztott réteggel rendelkező lyukakat értek el. A visszautasítási arány 1,2%-ra csökkent, évente 12 millió jen megtakarítást eredményezve. A gép nagysebességű Z-tengelye és automatikus elektródcserélője lehetővé tette a 24/7 figyelés nélküli üzemeltetést, így a termelékenység 28%-kal nőtt. Az Electronica Sparking Machine pontos szervovezérlése emellett az elektródák élettartamát 45%-kal növelte. Ez a sikeres integráció bemutatja a gép alkalmas voltát az egészségügyi gyártás szigorú követelményeire.

Az Electronica Sparking Machine növeli az amerikai repülőgépipari turbinalapátok gyártását

Egy connecticuti űrkutatási ipari gyártó, amely nikkelalapú turbinahengerek gyártására specializálódott, nehézségekbe ütközött az EDM-feldolgozás lassúsága és a gyakori dróttörések miatt. Az Electronica Sparking Machine-ra való átállás után a cég kihasználta az eszköz fejlett öblítési és adaptív szikravezérlési funkcióit, és hűtőlyukakat fúrt 120 darab/óra sebességgel – ez 50%-os növekedés a korábbi géphez képest. A gép merev szerkezete és hőmérséklet-kiegyenlítő rendszere biztosította a lyukátmérő tűréshatárának megtartását ±0,005 mm-en belül 300 mm-es úthossz alatt. Ez a pontosság kiküszöbölte a másodlagos kifúrást, és 22%-kal csökkentette a ciklusidőt. A gyártó most már megfelel a szigorú FAA-előírásoknak: 10 000 lyuk után sem mutatkozott egyetlen hiba sem. Az Electronica Sparking Machine megbízhatósága központi elemmé vált a termelősoron, és értékét a legigényesebb űrkutatási alkalmazásokban is bebizonyította.

Kapcsolódó termékek

Az Electronica Sparking Machine az elektromos kisüléses megmunkálás csúcsát képviseli, egy olyan technológiát, amely az egyszerű szikraerózióból fejlődött ki egy mikronos pontosságot lehetővé tevő, kifinomult folyamattá. A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. 2003 óta a fejlődés éléről figyelte ezt az ágazatot, ötvözve a német mérnöki elveket a kínai gyártási hatékonysággal. Az Electronica Sparking Machine nem csupán egy eszköz; hanem egy komplex megoldás az autóipari, légi- és űripari, egészségügyi és elektronikai iparágak számára. A gép szíve a nagyfrekvenciás impulzusgenerátor, amely másodpercenként akár 200 000 szikrát is előállít. Ez a frekvencia lehetővé teszi a rendkívül finom felületi minőséget, miközben a anyageltávolítási sebesség 400 mm³/perc marad. A generátort egy zárt hurkú szervorendszerrel párosították, amely folyamatosan figyeli a résgyakoriságot, és valós időben igazítja az elektróda előtolását. Ez biztosítja a stabil megmunkálást még nehéz geometriájú alkatrészeknél is, például mély bordáknál vagy éles sarkoknál. A gép szerkezeti terve a hőmérsékleti stabilitásra és rezgéscsillapításra helyezi a hangsúlyt. Egy masszív, 12 hónapig érlelt öntöttvas alap biztosítja a merev alapot. Az X-, Y- és Z-tengelyeken precíziós lineáris vezetékek és üveglécek találhatók, amelyek ±0,001 mm-es pozicionálási pontosságot és ±0,0005 mm-es ismétlődési pontosságot érnek el. A dielektromos folyadékrendszer többfokozatú szűrőegységet tartalmaz, amely 1 µm-nél kisebb részecskéket távolít el, így megakadályozza a rövidzárlatokat és javítja a felületi minőséget. Az Electronica Sparking Machine intelligens adatbázissal is rendelkezik, amely több mint 500 darab vágási paraméter-készletet tartalmaz, amelyek ezrek valós alkalmazásból származnak. A kezelők egyszerűen kiválaszthatják az anyagot (pl. szerszámacél, keményfém, titán) és a kívánt felületi minőséget, majd a gép automatikusan beállítja az optimális paramétereket. Ez csökkenti a magasan képzett szakemberekre való függést, és legfeljebb 70%-kal rövidíti le a beállítási időt. Globális szinten az Electronica Sparking Machine-t több mint 20 országban telepítették. Németországban autóipari világítási formák bonyolult betéteinek gyártására használják. Japánban üzemanyag-befecskendezők mikrolyukait fúrják vele. Az USA-ban hőálló szuperalapokból készült légi- és űripari alkatrészek gyártására szolgál. Kínában a 3C elektronikai formák tömeggyártását támogatja. Minden telepítést kiterjedt szervízhálózatunk támogat, amely távoli diagnosztikát, helyszíni képzést és 24 hónapos garanciát nyújt. Minőségünkre jellemző az ISO 9001 tanúsítás és a CE-megfelelőség. Továbbá folyamatosan befektetünk a kutatás-fejlesztésbe: éves bevételeink 15%-át az Electronica Sparking Machine továbbfejlesztésére fordítjuk. A legfrissebb újítások közé tartozik az automatikus szerszámcserélő 24 állomással, a lineáris motoros hajtás gyorsabb reakcióidő érdekében, valamint egy IoT-modul az előrejelző karbantartáshoz. Ezek a funkciók biztosítják, hogy az Electronica Sparking Machine az EDM-technológia élén maradjon. Azok számára, akik gyártási képességeiket kívánják növelni, az Electronica Sparking Machine kiváló kombinációt kínál pontosságból, termelékenységből és megbízhatóságból. Legyen szó kis méretű műhelyről vagy nagy OEM-gyártóról, csapatunk szorosan együttműködik Önnel, hogy a gépet konkrét igényeihez igazítsa. Alkalmazásmérnöki támogatást, mintavételi teszteket és egyedi rögzítőberendezés-tervezést nyújtunk. Célunk, hogy befektetése mérhető eredményeket hozzon, például csökkentett ciklusidőt, alacsonyabb szerszámköltséget és kiváló minőségű alkatrészeket. Ha a Taizhou Chuang Yuant választja, akkor egy olyan vállalattal áll kötélben, amelynek kiváló hagyománya van a precíziós gépgyártásban. Meghívjuk, hogy tapasztalja meg az Electronica Sparking Machine különbségét.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen anyagokat tud feldolgozni az Electronica Sparking Machine?

Az Electronica Sparking Machine bármely elektromosan vezető anyagot megmunkálhat, beleértve az acél szerszámokat, a keményfémeket, a titánokat, a nikkelötvözeteket és a rezet. Különösen hatékony a 50 HRC-nél keményebb anyagoknál, ahol a hagyományos marás nehézséget okoz. A gép adaptív vezérlése minden anyaghoz külön beállítja a paramétereket, így optimális eredményt biztosít. Nem vezető anyagok esetén az EDM nem alkalmazható. Mérnökeink szükség esetén anyagvizsgálati jelentést is készíthetnek.
A magas felületi minőség eléréséhez nagyfrekvenciás impulzusgenerátor és finomító áramkörök használata szükséges. A gép Ra 0,1 µm-es felületi érdességet képes előállítani, ami tükörfelületnek felel meg. Ezt a szikraenkénti kisülési energia csökkentésével és a frekvencia növelésével érjük el. Az intelligens adatbázis előre beállított paramétereket tartalmaz a tükörfelület-előállításhoz, így a beállítások kipróbálgatása feleslegessé válik. Emellett a dielektromos folyadékot 1 µm-es szűrőn vezetik át, hogy megakadályozzák a részecskék által okozott felületi hibákat.
A rutinszerű karbantartás naponta a dielektromos folyadék szintjének és a szűrők ellenőrzését, hetente a munkatartály tisztítását, havonta pedig a szervorendszer és a vezetékek ellenőrzését foglalja magában. A gép távfelügyeleti diagnosztikai funkcióval rendelkezik, amely figyelmezteti az üzemeltetőket a lehetséges problémákra még mielőtt üzemszünetet okoznának. Megfelelő karbantartás mellett a gép több mint 10 000 órán át üzemelhet nagyjavítás nélkül. Részletes karbantartási útmutatót biztosítunk, valamint szervizszerződéseket is kínálunk.
Igen, az Electronica Sparking Machine az automatizálásra lett tervezve. Automatikus szerszámcserélővel (legfeljebb 24 állomással), robotfelülettel és IoT-kapcsolattal rendelkezik a MES/ERP rendszerekkel való adatcseréhez. Ez lehetővé teszi a fénymentes gyártást. Számos autóipari és elektronikai ügyfelünk integrálta gépeinket rugalmas gyártócellákba. Egyedi igények kielégítésére testreszabási lehetőséget is kínálunk.
Komplex támogatást nyújtunk, ideértve az értékesítés előtti tanácsadást, mintamunkákat és egyedi rögzítőkészülékek tervezését. A szállítás után helyszíni telepítést és képzést, távoli diagnosztikát és 24 hónapos garanciát kínálunk. A pótalkatrészek regionális raktárainkból érhetők el. Több mint 20 éves tapasztalattal és több mint 20 országba történő exporttal jól ismerjük a globális vásárlók igényeit, és minimális leállásidőt biztosítunk.

Kapcsolódó cikkek

Hogyan válasszunk megmunkáló központot?

12

Dec

Hogyan válasszunk megmunkáló központot?

További megtekintés
Miért javítja a mélyfurat-feldolgozó gép a hidraulikus alkatrészek megmunkálásának egyenletességét

26

Jun

Miért javítja a mélyfurat-feldolgozó gép a hidraulikus alkatrészek megmunkálásának egyenletességét

A nehézgépi hidraulikus gyártás világában az belső furatok pontossága nem csupán egy technikai részlet – hanem a rendszer teljesítményének központja. Akár építőgépekhez szükséges nagynyomású hengereket gyárt, akár…
További megtekintés
Hogyan szabhatók testre a rugógyártó gépek szerszámai speciális alakú rugók gyártásához

03

Aug

Hogyan szabhatók testre a rugógyártó gépek szerszámai speciális alakú rugók gyártásához

Bonyolult rugógyártási kihívások elsajátítása – A nagysebességű ipari gyártás finom részleteinek megértése mély ismereteket igényel a huzaladagolás dinamikájáról, a mechanikai tűréshatárokról és a modern automatizált többtengelyes hajlítástechnikáról...
További megtekintés
Hogyan csökkenthető a fúrószerszám kopása a folyamatos mélyfurat-gépalkatrész-feldolgozási feladatok során

03

Aug

Hogyan csökkenthető a fúrószerszám kopása a folyamatos mélyfurat-gépalkatrész-feldolgozási feladatok során

A mélyfuratok hőfeszültségének mechanikájának megértése A folyamatos furatolás és nagy mélységű megmunkálási feladatok ipari gyártósorokon súlyos hőmérsékleti és mechanikai kihívásokat jelentenek, amelyek rendszeresen próbára teszik a vágószerszámok határait. W...
További megtekintés

Ügyfélvélemények

John Mitchell, Gyártási Igazgató, Precision Molds Inc., USA (40 év a szerszámkészítésben)
"Páratlan pontosság és megbízhatóság"

"Három évnél több ideje használjuk az Electronica Sparking Machine gépet a formázóüzemünkben. A gép naponta 16 órát üzemel, és soha nem fordult elő komoly meghibásodás. A felületminőség folyamatosan kiváló, így csökkentettük a csiszolási időt 40%-kal. A Taizhou Chuang Yuan támogatása is kiváló színvonalú: egy szoftveres problémát távoli hozzáféréssel 24 órán belül megoldottak. Erősen ajánljuk ezt a gépet minden komoly formagyártónak."

Elena Schmidt doktornő, vezető technológiai igazgató, MedTech Solutions, Németország (15 év orvosi eszközök gyártásában)
„Játékváltó a mikromegmunkálásban”

„Cégünk orvosi implantátumok gyártására specializálódott, és olyan gépre volt szükségünk, amely rendkívül pontosan tud mikrolyukakat fúrni. Az Electronica Sparking Machine meghaladta az elvárásainkat. 0,05 mm-es lyukátmérőt értünk el ±0,002 mm-es tűréssel. A selejtarány 12%-ról 1,5%-ra csökkent. A rövid tanulási görbe az intuitív felületnek és a biztosított képzésnek köszönhető. Ez a gép jelentősen javította versenyképességünket.”

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Nagyon gyors, precíziós munkavégzés adaptív vezérléssel

Nagyon gyors, precíziós munkavégzés adaptív vezérléssel

Az Electronica Sparking Machine kiemelkedik adaptív vezérlőrendszerével, amely másodpercenként akár 1000-szer is dinamikusan igazítja a kisülési paramétereket. Ez a valós idejű reakcióképesség optimális anyagleválasztási sebességet biztosít anélkül, hogy áldozatul esne a felület integritása. Olyan alkalmazásokban, mint például az öntőformák mély bordás megmunkálása, a gép konzisztens rést tart fenn, megelőzve az ívképződést és az elektróda-törést. Egy európai formagyártó 30%-os gyorsulást jelentett az Electronica Sparking Machine használata során keményített acélon. A rendszer kompenzálja az elektróda kopását is, és automatikusan korrigálja az eltolást a méretbeli pontosság fenntartása érdekében. Ez különösen előnyös figyelés nélküli üzemelés esetén, ahol a konzisztencia döntő fontosságú. Az adaptív vezérlést egy nagyfelbontású optikai skála visszacsatolási rendszer egészíti ki, amely szubmikronos pozicionálást tesz lehetővé. Ennek eredményeként az Electronica Sparking Machine akár a legnehezebben megközelíthető geometriák esetében is ismételhető eredményeket nyújt.
Robusztus építés hosszú távú stabilitás érdekében

Robusztus építés hosszú távú stabilitás érdekében

Az Electronica Sparking Machine egy monolit öntöttvas alapra épül, amelyet belső feszültségek leoldása érdekében 12 hónapon át hőkezeltek. Ez az erős alap minimálisra csökkenti a rezgéseket és a hő okozta torzulásokat, így az pontosság évekig megmarad az üzemelés során. Az X-, Y- és Z-tengelyek nehézüzemű lineáris vezetékekkel és precíziós csiszolt golyósorsókkal vannak felszerelve, amelyeket előfeszítettek a holtjáték kiküszöbölésére. Ez a szerkezet lehetővé teszi, hogy a gép ±0,001 mm pozícionálási pontosságot tartson fenn akár 10 000 óra folyamatos üzem után is. Egy tartóssági teszt során egy japán gyárban működő gép 15 000 órán át üzemelt kizárólag rutin karbantartással, és pontossága továbbra is a megadott határokon belül maradt. A munkatartály rozsdamentes acélból készült, és teljesen hegesztett, hogy kifolyást megakadályozzon. A dielektromos rendszer nagy teljesítményű szivattyút és többfokozatú szűrőegységet tartalmaz, amely biztosítja a folyadék tisztaságát. Ez nemcsak a dielektromos folyadék élettartamát növeli, hanem konzisztens megmunkálási körülményeket is garantál.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil LegfelülLegfelül