Metallityökonelatikko | Tarkat CNC- ja manuaaliset latikot

Kaikki luokat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Tarkkuusmetallikääntökoneiden ratkaisut, joita tukevat 22 vuoden valmistusosaaminen

Tarkkuusmetallikääntökoneiden ratkaisut, joita tukevat 22 vuoden valmistusosaaminen

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on suunnitellut ja valmistanut metallikääntökoneiden ratkaisuja vuodesta 2003 lähtien, yhdistäen tiukkaa tutkimus- ja kehitystyötä omaan valugos-, koneistus- ja kokoonpanotyöhön Taizhou Cityssä, Jiangsu-provinssissa, Kiinassa. Meidän metallikääntökonealustamme palvelevat autoteollisuuden vaihteistojen tehtaita, hydraulisyylinterien työpajoja, öljy- ja kaasuventtiilien valmistajia sekä yleisiä työpajoja yli 20:ssä viennin kohteena olevassa maassa. Jokainen yksikkö tarjoaa pyörivän akselin epätasaisuuden alle 0,005 mm, toistettavan sijoitustarkkuuden ±0,003 mm ja 24 tunnin jatkuvan leikkausvakauden, mikä on vahvistettu laserinterferometrillä ja pallo-tangontestillä ennen lähettämistä. Tyypillisessä puolalaisessa automaattisen jarrukiekon asiakkaassa yksi CK6150-metallikääntökone hydraulisella kiinnittimellä vähensi yhden osan kiertoaikaa 6,5 minuutista 4,1 minuuttiin, nosti kuukausittaisen tuotannon 4 800:sta 7 200:een kappaleeseen ja vähensi hylkäysosuutta 2,1 %:sta 0,6 %:iin.
Hanki tarjous

Tapaustutkimus

Raskas akselin kääntö saksalaiselle hydraulisyylinterivalmistajalle

Saksalainen hydraulisyylinterin valmistaja kärsi värinästä ja kartioutumavirheestä 1 200 mm:n sekoitteteräksestä valmistetuissa akseleissa vanhentuneen laitteiston käytön aikana. Toimitimme CK6180-metallikääntökoneen kolmihampaisella hydraulisella kiinnittimellä, neliasemaisella sähköisellä työkalutornilla ja FANUC 0i-TF -ohjauksella. Paikan päällä suoritetun käyttöönoton jälkeen pyöreysparannus oli 0,008 mm, pinnankarheus saavutti Ra1,6:n ja tuotantokapasiteetti nousi 380:sta 610:een akseleita kuukaudessa. Asiakas käyttää nyt kolmea vuoroa ja ilmoittaa kustannusten laskeneen 31 % yksikköä kohden.

Suurtehoinen venttiilikappaleiden koneistus intialaiselle öljy- ja kaasutoimialan toimittajalle

Intialainen venttiilivalmistaja tarvitsi koneistaa ruostumatonta terästä olevia venttiilikappaleita tiukkoja reiän tarkkuusvaatimuksia vastaavasti. Toimitimme CK6150-metallikääntökoneen, joka oli varustettu työntäjäkärjellä ja kahdeksanasektorisella työkalutornilla. Kiertoaika laski 9,2 minuutista 5,8 minuuttiin, reiän keskittävyys säilyi 0,012 mm:n tarkkuudella ja kuukausittainen tuotantokapasiteetti kasvoi 2 100:sta 3 400 yksikköön. Asiakas laajensi tilaustaan kolmella lisäyksiköllä 14 kuukauden sisällä.

Tarkkuusrengaspulttien tuotanto brasilialaiselle autoteollisuuden toisen tason toimittajalle

Brasilialainen pronssirengaspultteja valmistava toimittaja kohtasi 3,4 %:n hukkakappalemäisen tuotannon ongelman epävakaisten syöttönopeuksien ja leikkuunopeuksien vuoksi. CK6140-metallikääntökoneemme, jossa oli servotorni ja automaattinen sauvasyöttölaite, vakautti työkalun keston 420 kappaletta kohden, vähensi hukkakappalemäistä tuotantoa 0,8 %:iin ja lyhensi toimitusaikaa 30 päivästä 21 päivään, mikä mahdollisti ajoissa-toimituksen paikalliselle kokoonpanolinjalle. Tuotteiden otsikko: Tutustu metallikääntökoneidemme laajaan valikoimaan kaikkiin kääntötarpeisiin

Liittyvät tuotteet

Luotettavan metallikirveskoneen valmistus alkaa paljon ennen lopullista kokoonpanoa. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.:ssä prosessimme alkaa äärellisten elementtien analyysillä vuorattavasta alustasta ja päätyksestä, jota seuraa harmaasavun muottikaiverrus, luonnollinen ikääntyminen 90 päivän ajan ja tarkka tasaus ohjainpinnalla. Ohjainpinnat käsitellään sitten käsin raapaisemalla ja hiomalla niin, että suoruus on alle 0,01 mm per 1 000 mm. Akselit tasapainotetaan dynaamisesti 8 000 rpm:n nopeudella ja ne varustetaan P4-luokan kulmakontaktti-akselilaakerilla, mikä mahdollistaa säteittäisen epätasaisuuden alle 0,005 mm. Jokainen metallikirveskone läpäisee geometrisen tarkkuustarkastuksen, 24 tunnin tyhjäkäyntikokeen ja täyskuormitustestin standardoiduilla teräs- ja alumiinipaloilla. Laatumme perustuu ISO 9001:2015 -periaatteisiin, ja vientiversioihin kuuluu CE-yhteensopiva suojaus, hätäpysäytyspiirit ja monikieliset HMI-näytöt. Käytännössä tämä insinöörimäinen tarkkuus muuttuu konkreettiseksi arvoksi maailmanlaajuisille käyttäjille. Esimerkiksi turkkilaisessa konepajassa, joka työstää hydraulisia tankoja, CK6180-metallikirveskoneen halkaisijatoleranssi pysyi 0,02 mm:n sisällä 8 000 kappaleen sarjassa, mikä poisti toissijaisen hiomavaiheen ja säästi noin 14 000 USD vuodessa. Vietnamin muottipohjia valmistavalle yritykselle metallikirveskone, jossa oli neliasentoinen työkalutorni, vähensi karkeatyöstöaikaa 26 % verrattuna aiempaan manuaaliseen menetelmään. Meksikossa maatalouskoneita valmistava yritys käytti kahta CK6150-metallikirveskoneen yksikköä akselien työstöön, mikä nosti tuotantokapasiteettia viikossa 900:sta 1 500 yksikköön. Vientikokemuksemme kattaa yli 20 maata, joten ymmärrämme jännitetasot, käyttäjien taitotason ja paikallisesti yleisimmät huoltotavat. Työstäisitte sitten hiilikterästä, ruostumatonta terästä, valurautaa tai ei-rautaisia seoksia, sovitamme akselin pyörimisnopeusalueet 45–2 000 rpm, akselin reiän halkaisijat 52–105 mm ja keskusten välimatkat 750–3 000 mm tarkalleen teidän työkappaleenne mittoihin. Valinnaisia varusteita ovat muun muassa hydrauliset kiinnittimet, sauvasyöttimet, takaosat, lastunpoistokuljettimet ja automatisoidut portaalilataajat. Jokaiseen metallikirveskoneen tilaukseen kuuluu perustuspiirustukset, käyttöohjeet ja etävideo-opastus. 22 vuoden valmistuskokemuksen, yli 20 vientimarkkinan ja 35–45 päivän normaalien toimitusaikojen ansiosta autamme jakelijoita, OEM-yrityksiä ja loppukäyttäjiä rakentamaan vakaita ja kannattavia kääntötuotantokapasiteetteja. Insinöörimme ovat saatavilla prosessineuvontaan myös toimituksen jälkeen, mikä muuttaa yksittäisen koneen ostosta kestävän tuotantokumppanuuden, joka kasvaa liiketoimintanne mukana.

Usein kysytyt kysymykset

Mihin teollisuuden aloihin käytetään yleisesti metallikääntökoneitamme?

Metallikääntökoneidemme yksiköitä käytetään auto-osien, hydraulisylinterien, öljy- ja kaasuventtiilien, maatalouskoneiden, muottipohjien ja yleisten työpajojen tarpeisiin. Asiakkaat työstävät tyypillisesti pieniä sarjoja tai suuria määriä aksелеja, kampiputkia, kiekkoja, liitospintoja ja liittimiä.
Jokainen metallikääntökone testataan ennen lähettämistä laserinterferometrillä, ja toimitamme raportit. Etäkäynnistys voidaan tehdä videon avulla, ja paikan päällä suoritettava huolto voidaan järjestää kumppaneidemme kautta yli 20 maassa.
Standardi toimitusaika on 35–45 päivää talletuksesta lähtien. Takuu kattaa 18 kuukautta toimituspäivästä tai 24 kuukautta lähetyksestä, riippuen siitä, kumpi aika tulee ensin, ja varaosat lähetetään 48 tunnissa.
Kyllä. Valmistamme 220 V, 380 V, 415 V ja 440 V -konfiguraatioita FANUC-, Siemens- tai GSK-ohjauksilla sekä hydraulisia kiinnittimiä, sauvasyöttimiä ja lastunpoistokuljettimia tuotantotapojenne mukaisesti.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

EDM-langanleikkauskoneen käsittelyominaisuudet

24

Dec

EDM-langanleikkauskoneen käsittelyominaisuudet

Näytä lisää
Minkälaisen jälkimarkkinapalvelun luotettavien EDM-porakoneiden toimittajien tulisi tarjota

14

Jul

Minkälaisen jälkimarkkinapalvelun luotettavien EDM-porakoneiden toimittajien tulisi tarjota

Joustavan valmistuksen kehitys modulaarisessa arkkitehtuurissa Nykyaikaiset teollisuusmaisemat vaativat korkeaa sopeutumiskykyä, jossa tuotantomuotojen nopea muuttaminen määrittelee tehdasalueen toimintatahtia...
Näytä lisää
Kuinka mukauttaa jousikoneen muottikiinnikkeitä erikoismuotoisten jousien valmistukseen

03

Aug

Kuinka mukauttaa jousikoneen muottikiinnikkeitä erikoismuotoisten jousien valmistukseen

Hallitse monimutkaisten jousien valmistuksen haasteita – Korkean nopeuden teollisen valmistuksen monimuotoisuuden hallitseminen vaatii syvällistä ymmärrystä langansiirto-dynamiikasta, mekaanisista toleransseista ja moniakselisesta taivutusmekaniikasta nykyaikaisissa automatisoiduissa...
Näytä lisää
Miten vähentää poranterän kulumista jatkuvissa syvän reiän konepuruamistehtävissä

03

Aug

Miten vähentää poranterän kulumista jatkuvissa syvän reiän konepuruamistehtävissä

Syvän reiän lämpöjännitysten mekaniikan ymmärtäminen Jatkuvan poraamisen ja suuren syvyyden konepuruamistehtävien suorittaminen teollisuuden tuotantolinjoilla aiheuttaa vakavia lämpö- ja mekaanisia haasteita, jotka säännöllisesti kokeilevat leikkuutyökalujen rajoja. W...
Näytä lisää

Asiakastestimoniat

Herra Daniel Weber
Tasainen tarkkuus, joka vähensi romuamme

Ostimme CK6150-metallityökonelatan hydrauliputkien kääntöön. Halkaisijan toleranssi pysyi 0,02 mm:n sisällä kahdeksan kuukauden ajan kahden työvuoron toiminnassa. Romu nousi 3,1 %:sta 0,7 %:iin, ja tuotanto kasvoi 34 %. Etäkäynnistys sujui nopeasti ja ammattimaisesti.

Herra Rajesh Menon
Nopea toimitus ja vahva jälkimyyntituki

CK6180-metallityökonelatamme saapui 40 päivässä täydellisin dokumentein. Tiimi auttoi meitä asettamaan työkalutornin venttiilikappaleisiin, ja kierrosaika laski 28 %. Varaosat saapuivat kahdessa päivässä, kun niitä tarvittiin.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Pystysuora valmistusketju valamosta lopputestiin

Pystysuora valmistusketju valamosta lopputestiin

Toisin kuin kauppiaat, me hallitsemme koko metallityökalukoneiden valmistusketjun – alkaen resiinisorakastelusta ja 90 päivän luonnollisesta ikääntymisestä ohjauspinnan hiomiseen, akselin tasapainottamiseen ja täyskuormitustesta. Tämä integraatio mahdollistaa vuoteen suoraviivaisuuden säilyttämisen 0,01 mm:n tarkkuudella jokaista 1 000 mm:tä kohden ja akselin epäkeskisyyden alle 0,005 mm:n jokaisessa yksikössä. Koska me itse työstämme omat päätylaatikko- ja vuoteenosamme, voimme muokata suunnittelua asiakkaan erityistarpeiden mukaan – esimerkiksi pidemmällä keskietäisyydellä akselivalmistajille tai suuremmalla akseliputkella öljy- ja kaasuteollisuuden liitännöille. Lopputuloksena on metallityökalukone, joka saapuu valmiina tuotantokäyttöön, ei uudelleentyöstöön. Asiakkaat Saksassa, Intiassa, Brasiliassa, Turkissa ja Vietnamissa luottavat tähän johdonmukaisuuteen, ja 35–45 päivän toimitusaika pysyy vakiona myös huippukuukausina. Jakelijoiden näkökulmasta tämä tarkoittaa vähemmän takuukorvauksia ja vahvempaa paikallista mainetta.
Sovellusperustainen konfigurointi monenlaisille maailmanlaajuisille teollisuusaloille

Sovellusperustainen konfigurointi monenlaisille maailmanlaajuisille teollisuusaloille

Jokainen toimitettava metallityökonelattemme on suunniteltu asiakkaan todellisen sovelluksen mukaan. Autojen jarrukiekkojen valmistukseen määrittelemme hydrauliset kiinnittimet ja korkean jäykkyyden työkalutornit, jolloin kiertoaika lyhenee jopa 37 %. Hydraulisylintereiden valmistukseen lisäämme tukipäät ja vakautusnojat, jotta kaltevuus pysyy 0,01 mm:n sisällä 1 200 mm:n pituudella. Venttiilikappaleiden valmistukseen optimoimme työkalutornin indeksoinnin ja jäähdytynesteen jakelun, jolloin työkalujen kesto kasvaa 40 %. Tämä lähestymistapa perustuu 22 vuoteen, jonka aikana olemme palvelleet yli 20 vientimarkkinaa eri jännitteillä, eri taitotasojen ja eri huoltokulttuurien kanssa. Dokumentoimme suositellut leikkausparametrit hiiliteräkselle, ruostumattomalle teräkselle ja valuraudalle, jotta käyttäjät saavuttavat vakaa tuotannon nopeasti. Turkkilainen asiakas poisti toissijaisen hiomavaiheen ja säästi noin 14 000 USD vuodessa. Meksikolainen maatalouskoneiden tehdas kaksinkertaisti viikottaisen tuotantonsa 900:sta 1 500:een akseliin kahdella metallityökonelattemme yksiköllä. Konfiguraatio, ei pelkästään laitteisto, määrittää tuottovuotesi.
Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti Matkapuhelin Matkapuhelin YlälaidassaYlälaidassa