Tarkkuuskääntöpöytä teolliseen kääntöön | HT250/HT300 valurauta

Kaikki luokat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Tarkkuuskiertopöytäratkaisut, jotka on suunniteltu maailmanlaajuiselle teolliselle tuotannolle

Tarkkuuskiertopöytäratkaisut, jotka on suunniteltu maailmanlaajuiselle teolliselle tuotannolle

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on erikoistunut kääntöpöytien valmistukseen vuodesta 2003 lähtien Taizhoun kaupungista, Jiangsun maakunnasta, Kiinasta ja toimittanut tarkkuuskoneita yli 20:een maahan. Meidän kääntöpöytämme tukee kääntö-, pinnanmuokkaus-, poraus- ja kierreleikkausoperaatioita auto-, ilmailu-, energia- ja yleisessä koneenmuokkauksessa. Jokainen kääntöpöytä valataan korkealaatuisesta HT250- tai HT300-valurautamateriaalista, jolle tehdään jännityksenpoisto ja tarkkuushiominen saavuttaakseen tasaisuuden 0,02 mm / 1000 mm ja yhdensuuntaisuuden 0,03 mm, mikä takaa vakauden jatkuvassa kolmivaihteisessa tuotannossa. Autojen jarrukiekkojen koneistuksessa asiakkaat ovat raportoineet 99,5 %:n mittatarkkuuden säilymisestä ja 18 %:n pidemmästä työkaluelinikestävyydestä siirtyessään käyttämään meidän kääntöpöytäämme. Eurooppalainen työpaja, joka toimii 16 tuntia päivässä, vähensi hylättyjä osia 27 %:lla kolmen kuukauden sisällä. Yhdistämme tutkimus- ja kehitystoiminnan, tuotannon ja myynnin ja tarjoamme räätälöityjä T-uratoja, keskusreikiä ja kiinnityskuvioita.
Hanki tarjous

Tapaustutkimus

800 mm:n kääntöpöytä lisää automaattiakselien tuotantoa Saksassa

Saksalainen autoteollisuuden ensimmäisen tason toimittaja, joka erikoistuu korkean vääntömomentin vaihteiston akselien valmistukseen, kohtasi vakavia värähtelyongelmia raskaiden katkoviivaisten kääntöprosessien aikana vanhoilla kääntöpöytäjärjestelmillä, mikä johti korkeisiin hylkäysasteisiin ja työkalujen ennenaikaiseen kulumiseen. Tämän pullonkaulan ratkaisemiseksi suunnittelimme räätälöidyn 800 mm:n tarkkuuskääntöpöydän, jossa käytetään HT300-jännityksenpoistettua valurautaa, induktiokovennettuja ohjauspintoja ja räätälöityjä CNC-porattuja T-urakuvioita. Parantunut rakenteellinen jäykkyys imee tehokkaasti pois leikkuuvärinän ja vakauttaa työkappaleen kiinnitystä korkean nopeuden koneistuksen aikana. Tuloksena värinä koneistuksessa väheni merkittävästi, työkappaleen pyöreys saavutettiin 0,003 mm:n tarkkuudella ja pinnankarheus parani arvoon Ra 1,6. Tuotantotuloste kasvoi 22 %, hylkäysten määrä laski 19 % ja työkalujen käyttöikä pidentyi 18 %. Tehtaalla voidaan nyt käyttää jatkuvaa kolmen vuoron tuotantoa, jossa laitteiston käytettävyys on 98,7 %, ja luotetaan meidän kääntöpöytäalustamme säilyttämään mittatarkkuus vaativissa autoalan komponentterien erissä.

Raskas kääntöpöytä vähensi käyttökatkoja intialaisella pumppuvalmistajalla

Intialainen teollisuuspumppujen valmistaja kamppaili usein esiintyvien asennusvirheiden ja pitkien asennusaikojen kanssa, kun suuria, paksuseinäisiä pumppukoteloita työstettiin tavallisilla kääntöpöydillä. Suurten valukappaleiden uudelleenkiinnittäminen aiheutti usein kiinnitysvääntymiä, mikä johti putken sisäpinnan epäsuorakulmaisuuteen ja korkeisiin työvoimakustannuksiin. Toimitimme raskaan 1200 mm:n kääntöpöydän, joka oli luonnollisesti ikääntynyt ja tarkkuusjyrsitty siten, että sen tasaisuus oli alle 0,02 mm koko pinnan alueella. Vahvistettu, ripatun rakenne kesti yli 1200 kg:n painoisia työkappaleita ilman rakenteellista taipumaa. Tarkkojen sijoituspaikkojen ja mukautettujen T-urien integroiminen poisti tarpeen työkappaleen uudelleenkiinnittämiseen, mikä vähensi asennusaikaa 35 %:lla ja säästi 8 400 USD vuosittaisissa huolto- ja työvoimakustannuksissa. Valmistaja onnistui laajentamaan kuukausittaista tuotantoaan 140 pumppuyksikköä, säilyttäen samalla korkean geometrisen tarkkuuden ja toiminnallisen vakauden.

Mukautettu kääntöpöytä nopeutti ilmailukomponenttien kiinnitysten valmistusta Turkissa

Turkkilainen ilmailukomponenttien kiinnitysten valmistaja tarvitsi erinomaisen tarkkaa kiinnitysratkaisua, jossa oli monimutkainen, ei-standardi T-urageometria ja erityiset keskusreikäkuvioit. Markkinoilla saatavat standardipöydät eivät täyttäneet asiakkaan tiukkoja toleranssivaatimuksia eivätkä sopineet lyhyeen toimitusaikaan. Suunnittelimme erikoisvalmistetun 1000 mm:n kääntöpöydän, jonka CAD-tarkistus, CNC-koneistus ja käsin tehty sivellys saatiin valmiiksi 28 päivässä. Valmis laite saavutti kiinnityksen paikannustarkkuuden 0,015 mm ja yhdensuuntaisuuden alle 0,02 mm. Kokoonpanon uudelleentyöskentely vähentyi 31 %, mikä mahdollisti tuotantosyklien nopeuttamisen ja kaksi ilmailualan sopimusta, joiden arvo oli 260 000 USD. Tämä hanke osoittaa kykymme joustavaan mukauttamiseen ja nopeaan kansainväliseen toimitukseen korkean tarkkuuden ilmailutekniikan sovelluksissa.

Liittyvät tuotteet

Käännöspöytä on tarkkojen kääntötoimintojen perusta, ja Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on kehittänyt sen valmistusta vuodesta 2003 lähtien palvellen vaativia kansainvälisiä teollisuusaloja. Valmistusprosessimme alkaa HT250- ja HT300-valugjessä, jotka valutetaan hallituissa valimoissa, minkä jälkeen ne altistetaan luonnolliselle ikääntymiselle ja jännitysten poistolle vähentääkseen muodonmuutoksia. Jokainen käännöspöytä käsitellään ensin karkeasti, sitten viimeistellään hiottavalla koneella ja lopuksi käsin raaputetaan saavuttaakseen tasaisuuden 0,02 mm:llä 1000 mm:llä, yhdensuuntaisuuden 0,03 mm:llä ja pinnankarheuden alle Ra 1,6. T-urakka, keskusreiät ja kiinnityskuvio CNC-koneistetaan asiakkaan piirustusten mukaan, mikä mahdollistaa saumattoman integraation manuaalisissa kääntökoneissa, CNC-kääntökoneissa ja syvien reikien käsittelykoneissa. Autoteollisuuden jarrukiekkojen tuotannossa käännöspöytämme säilyttää 99,5 %:n mittatarkkuuden 50 000 kierroksella; ilmailuteollisuuden kiinnitysosien valmistuksessa se noudattaa toleranssia 0,015 mm; energiateollisuuden venttiilien koneistuksessa se vähentää asennusaikaa 30 %. Vieämme tuotteitamme yli 20 maahan, mukaan lukien Saksa, Turkki, Intia, Brasilia ja Yhdysvallat, joissa työpajat ja OEM-tehtaissa toimivat asiakkaamme luottavat käännöspöytäämme toistettaviin tuloksiin. Laatujärjestelmämme noudattaa ISO-standardia, ja jokaisesta yksiköstä toimitetaan tarkastusraportit, materiaalitodistukset ja dynaaminen tasapainotustesti. Tekninen tuki sisältää CAD-piirrokset, asennusohjeet ja myyntipalvelun 48 tunnin sisällä. Yhdistämällä valukappaleiden valvonnan, tarkan hiomisen ja sovellustekniikan autamme asiakkaitamme vähentämään hylkäysmääriä, pidentämään työkalujen käyttöikää enintään 18 %:lla ja nostamaan koneiden käyttöaikaa 98,7 %:iin, mikä tekee käännöspöytästämme luotettavan perustan kannattavalle kansainväliselle tuotannolle.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä materiaaleja käytetään kääntöpöytänne valmistukseen?

Käytämme korkealaatuista HT250- ja HT300-valurautaa, jolle on tehty luonnollinen ikääntymiskäsittely ja jännitysten poistaminen. Tämä takaa jäykkyyden, värähtelyn vaimentumisen ja pitkäaikaisen mittatarkkuuden, jossa tasaisuus on alle 0,02 mm / 1000 mm vaativiin kääntötyöhön.
Kyllä. T-urat, keskusreiät ja kiinnityskuviot koneistetaan CNC-koneella asiakkaan piirustusten mukaan. Kääntöpöydän kokoa voidaan mukauttaa 500 mm:stä 2000 mm:iin, ja kaikki näytteet tai piirustukset tarkistetaan tuotannon aloittamisen edellytyksenä meidän insinöörien toimesta.
Ota huomioon työkappaleen halkaisija, paino ja leikkausvoima. Insinöörimme suosittelevat kääntöpöytää, jonka koko on vähintään 20 % suurempi kuin suurin mahdollinen pyörähdysliike. Painaville osille, joiden massa ylittää 500 kg, suosittelemme vahvistettuja rinteitä sisältävää 1200 mm:n tai suurempaa kääntöpöytää.
Standardimallit Lathe Table -tuotteet toimitetaan 15–20 päivässä; erikoismallit 25–30 päivässä. Vieämme tuotteita yli 20 maahan merellä, ilmalla tai pikatoimituksella ja tarjoamme pakkausluettelot, todistukset ja seurantatuen sujuvaa tullinjakelua varten.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

Miksi modulaarinen jousikone tukee eri jousityyppien nopeaa vaihtoa

14

Jul

Miksi modulaarinen jousikone tukee eri jousityyppien nopeaa vaihtoa

Perinteisen integroidun jousimuotoilulaitteiston tuotantokaulatiet Moderni metallimuotoilun valmistus on yhä enemmän monipuolistunut tuotespesifikaatioineen ja sekoitetuissa erissä tapahtuvassa tuotannossa. Monet tuotantolaitokset joutuvat käsittelämään jousia ...
Näytä lisää
Minkälaisen jälkimarkkinapalvelun luotettavien EDM-porakoneiden toimittajien tulisi tarjota

14

Jul

Minkälaisen jälkimarkkinapalvelun luotettavien EDM-porakoneiden toimittajien tulisi tarjota

Joustavan valmistuksen kehitys modulaarisessa arkkitehtuurissa Nykyaikaiset teollisuusmaisemat vaativat korkeaa sopeutumiskykyä, jossa tuotantomuotojen nopea muuttaminen määrittelee tehdasalueen toimintatahtia...
Näytä lisää
Miten vähentää poranterän kulumista jatkuvissa syvän reiän konepuruamistehtävissä

03

Aug

Miten vähentää poranterän kulumista jatkuvissa syvän reiän konepuruamistehtävissä

Syvän reiän lämpöjännitysten mekaniikan ymmärtäminen Jatkuvan poraamisen ja suuren syvyyden konepuruamistehtävien suorittaminen teollisuuden tuotantolinjoilla aiheuttaa vakavia lämpö- ja mekaanisia haasteita, jotka säännöllisesti kokeilevat leikkuutyökalujen rajoja. W...
Näytä lisää
Mitkä hyödyt yrityksille syntyvät vanhojen EDM-kipinäeroosio-koneiden päivittämisestä

03

Aug

Mitkä hyödyt yrityksille syntyvät vanhojen EDM-kipinäeroosio-koneiden päivittämisestä

Perintörajoitusten tunnistaminen kipinäeroosiotuotannossa: Kypsien, vuosikymmeniä vanhojen laitteiden käyttö tarkkuustuotannon tehtaalla aiheuttaa usein piilotettuja toiminnallisia rajoituksia, jotka hitaasti vähentävät voittomarginaaleja ajan myötä. Kun tuotantoprosessi...
Näytä lisää

Asiakastestimoniat

Hans Muller
Poikkeuksellinen tarkkuus ja luotettavuus

Chuang Yuanin Lathe Table -laite muutti akselituotantoamme. Tasaisuus 0,02 mm:n sisällä vähensi hylkäyksiä 19 % ja työkalujen käyttöikä kasvoi 18 %. Heidän insinööritiiminsä vastasi alle 24 tunnissa. Suosittelemme lämpimästi tarkkuuspyöritykseen.

Rajesh Kumar
Kestävä suorituskyky raskassa konepajakäytössä

Käytämme heidän 1200 mm:n Lathe Table -pöytäänsä pumppukoteloille. Asetteluaika laski 35 % ja vuosittaiset huoltokustannukset vähenivät 8 400 USD. Pöytä on pysynyt vakavana kahden vuoden ajan kolmen vuorokauden toiminnassa. Erinomainen arvo ja palvelu.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Jännityksestä vapautettu valurautainen Lathe Table -pöytä värinästä vapaaseen pyöritykseen

Jännityksestä vapautettu valurautainen Lathe Table -pöytä värinästä vapaaseen pyöritykseen

Valmistettu korkealaatuisesta HT250- ja HT300-valurautamateriaalista, meidän kääntöpöytämme käy läpi luonnollisen vanhenemisprosessin ja jännityksenpoistokäsittelyn, jolla poistetaan valumisen aiheuttamat sisäiset jännitykset. Tarkka lopputasaushionta ja käsikäyttöinen raaputus takaa tasaisuuden 0,02 mm / 1000 mm ja yhdensuuntaisuuden 0,03 mm. Tämä tiukka rakenteellinen perusta absorboi leikkuuvoimat ja vaimentaa värähtelyjä raskaiden katkeavien kääntötoimintojen aikana, mikä suojaa työkalukärkiä ja pidentää leikkuutyökalujen käyttöikää jopa 18 %. Autoteollisuuden jarrukiekkojen valmistuksessa pöytämme säilyttää 99,5 %:n mittatarkkuuden 50 000 jatkuvassa käyttökierroksessa, mikä tekee siitä ideaalin alustan suuritehoiseen, virheettömään tuotantoon.
Säädettävät T-urapinnat ja kiinnityskuviot saumattomaan kääntökonemallin integrointiin

Säädettävät T-urapinnat ja kiinnityskuviot saumattomaan kääntökonemallin integrointiin

Konfiguroimme jokaisen kääntöpöydän tarkkuus-CNC-porattujen T-urien, mukautettujen keskusrakojen ja asiakkaan teknisten piirustusten mukaan suunniteltujen kiinnitysreikäkuviojen kanssa. Koot vaihtelevat 500 mm:stä 2000 mm:iin, ja pöydät integroituvat sujuvasti manuaalisille kääntöpöydille, CNC-kääntökeskuksille ja syvien reikien porausalustoille. Teknisten tarkastusten ja CAD-vahvistusten avulla varmistetaan täydellinen sijoittuminen ennen valmistuksen aloittamista. Turkkilainen ilmailualan asiakas käytti mukautettua 1000 mm:n kääntöpöytäratkaisua saavuttaakseen kiinnityslaitteen sijoitustarkkuuden 0,015 mm, mikä vähensi kokoonpanon uudelleentyöskentelyä 31 % ja poisti kalliita laitteiden uudelleenvarustamisen viivästykset.
Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti Matkapuhelin Matkapuhelin YlälaidassaYlälaidassa