Tarkat CNC-kääntökoneet | 0,002 mm pyöreys ja Ra 0,4

Kaikki luokat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Tarkkuus-CNC-kääntöratkaisut, joita Taizhou Chuang Yuan on kehittänyt maailmanlaajuisille valmistajille

Tarkkuus-CNC-kääntöratkaisut, joita Taizhou Chuang Yuan on kehittänyt maailmanlaajuisille valmistajille

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on erikoistunut tarkkuus-CNC-kääntölaitteisiin ja syvän reiän käsittelyyn vuodesta 2003 lähtien Taizhou Cityssä, Jiangsu-provinssissa, Kiinassa. Yritys palvelee auto-, ilmailu-, hydrauliikka-, lääketieteellisiä ja energiateollisuuden asiakkaita yli 20 maassa. Meidän tarkkuus-CNC-kääntöalustamme saavuttavat pyöreyden tarkkuuden 0,002 mm:n sisällä, pinnanlaadun Ra 0,4:ään asti ja toistettavan sijoitustarkkuuden ±0,005 mm:n sisällä sarjatuotannossa. Tämä on ratkaisevan tärkeää esimerkiksi hydrauliikkaventtiilikunnissa, polttoaineenruiskuttimen kotelossa, lääketieteellisissä luukytkimissä ja ilmailuasennuksissa käytetyissä toimintapinsseissä, joissa reiän ja ulkohalkaisijan keskitäys vaikuttaa tiukkuuteen ja väsymiselämään. Tyypillisessä autoteollisuuden ensimmäisen tason ohjelmassa asiakas korvasi kaksi vanhaa kääntökoneikkoa meidän syvän reiän tarkkuus-CNC-kääntöjärjestelmällämme ja vähensi kierrosaikaa 23 prosentilla samalla kun hylkäysaste laski neljästäkymmenestä yhdestä prosentista kahdeksaan kymmenykseen prosenttiin yhdessä neljänneksessä, mikä säästi noin 61 000 Yhdysvaltain dollaria vuodessa.
Hanki tarjous

Tapaustutkimus

Hydrauliikkasylinterin putkikammion hukkaprosentin vähentäminen saksalaiselle nestevirtausvoimateknologian valmistajalle

Saksalainen nestevirtausvoimateknologian valmistaja koki 5,6 %:n hukkaprosentin tärinän ja kartioutuman vuoksi, kun 140 mm syviä putkikammiota työstettiin 27MnCr-teräksestä. Integroimme syvän reiän tarkkuus-CNC-jyrsintäjärjestelmän, jossa oli korkeapaineinen läpivirtaava jäähdytys, vaimennettu porakärki ja synkronoidut servomoottorivälitykset. Pyöreys saavutettiin 0,003 mm:n tarkkuudella, kartioutuma pysyi alle 0,01 mm:n ja hukkaprosentti laski 0,9 %:iin, mikä vähensi kierroksiaikaan 19 % 12 000 kuukausittaisen yksikön osalta.

Kiertoaikan vähentäminen yhdysvaltalaiselle lääketieteelliselle luukiristimen valmistajalle

Yhdysvaltalainen lääkintälaitevalmistaja vaati teräksisiä luukiristimiä ilman teräviä reunavia (burrs) ja peilikirkkaalla pinnalla sekä tiukaa FDA:n jäljitettävyysvaatimusta. Tarkkuus-CNC-jyrsintäsoluumme käytettiin 12-asemaisen elävän työkalutornin, alaspindelin poimintamekanismin ja Ra 0,4 -pintakäsittelyä suorittavien työkalujen lisäksi mittausantureita. Kiertoaika laski 96 sekunnista 71 sekuntiin, mitallinen Cpk-yli 1,67 ja uudelleentyöstö väheni 82 %, mikä mahdollisti kuukausittaisen tuotannon kasvattamisen 150 000 yksikköön.

Polttopulssinruiskun kantelien tarkkuuden parantaminen turkkilaiselle autoteollisuuden toimittajalle

Turkkilainen autoteollisuuden toimittaja kärsi epäkeskisyyden poikkeamasta ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa polttopulssinruiskun kantelissa, mikä johti korkeisiin kenttäpalautusasteisiin. Toimitimme tarkkuus-CNC-kääntösolun, jossa on automaattinen lämpökorjaus ja prosessin aikana tapahtuva kuluminen kompensoiva säätö. Epäkeskisyys vakautui 0,004 mm:n tasolle ja seinämän paksuuden vaihtelu laski 0,006 mm:iin, mikä vähensi kenttäpalautuksia 74 %:lla 2,4 miljoonan vuosittaisen kantelin osalta.

Liittyvät tuotteet

Tarkka CNC-kierreporaus on nykyaikaisen metallinleikkauksen ydin, koska se hallitsee pyöreyttä, keskittäisyyttä ja pinnan eheyttä yhdessä jatkuvassa syklissä. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. rakentaa tämän kyvyn alusta lähtien: esimerkiksi leikkuupöydän ja pylvään valugoset analysoidaan elementtimenetelmällä, ne vanhennetaan ja koneistetaan sisäisesti vaimentaakseen värähtelyjä raskaiden katkeavien leikkausten aikana. Pyörivät osat asennetaan etäpainotettuina ja dynaamisesti tasapainoitettuina, minkä jälkeen ne kytketään korkearesoluutioisiin servomoottoreihin ja absoluuttisiin koodereihin, jotta jokainen työkalureitti toistuu 0,005 mm:n tarkkuudella. Syväreiä mallien osalta työkappaleen ja työkalun vastakkaispyöriminen, korkeapaineinen jäähdytysneste (enintään 70 bar) sekä älykäs syöttöohjaus poistavat lastut luotettavasti myös pituuden ja halkaisijan suhteessa yli 20:1, mikä on ratkaiseva vaatimus hydraulisten jakoputkien, aseiden piippujen ja laskutelineen kiinnikkeiden valmistuksessa. Jokainen kone läpäisee laserinterferometrisen tarkkuustestauksen, pallovarren pyöreystestauksen sekä 72 tunnin jatkuvan leikkauskokeen ennen pakkaamista. Tuotannossa saksalainen nestevirtausalan asiakas saavutti 0,003 mm:n pyöreyden 140 mm:n rei’issä siirtyessään syväreiä-tyyppiseen tarkkaan CNC-kierreporausratkaisuumme, kun taas turkkilainen autoteollisuuden toimittaja säilytti 0,004 mm:n keskittäisyyden polttoaineenruiskutusletkujen koteloiden valmistuksessa ja vähensi kenttäpalautuksia 74 prosentilla. Yhdysvaltalainen lääkintälaitteiden valmistaja vähensi luuytimen ruuvien kierroksenaikaan 96 sekunnista 71 sekuntiin ja nosti Cpk-arvon yli 1,67:n. Nämä tulokset perustuvat tarkkaan prosessiinsinöörintyöhön: 300 kappaleen kykytutkimukset, työkalun käyttöiän kartointi, lämpölaajenemisen kompensointi sekä operaattorien tietopaneelit, jotka havaitsevat kulumaan liittyviä trendejä ennen kuin toleranssit alkavat poiketa. Tekniikkatiimimme tukee englanninkielisiä asiakkaita etädiagnostiikan, videokäynnistyksen ja dokumentoidun ennakoivan huollon avulla, kun taas varaosat toimitetaan 48 tunnissa. CE-yhteensopiva sähkösuunnittelu, monijännitemuuntajat ja paikallisesti laaditut ohjeet helpottavat asennusta Aasiassa, Euroopassa, Amerikoissa ja Lähi-idässä. Koska meillä on kokonaan oma hallintamme valumien, koneistuksen, kokoonpanon ja testauksen suhteen, voimme mukauttaa liikepituutta, pyörivän osan reiän, puristimen, lastunpoistimen ja automaatio-liittimet tiettyihin osaperheisiin sen sijaan, että asiakkaiden olisi sopeuduttava meidän standardiratkaisuun. Tämä joustavuus lyhentää käynnistystä kuukausista viikoiksi ja pitää kunkin osan kokonaishinnan ennustettavana. Yli 20 vuoden vientikokemuksellamme ja pitkäaikaisilla kumppanuuksilla yli 20 maassa autamme valmistajia muuntamaan vaativat geometriat vakaina ja kannattavina tuotantoprosesseina.

Usein kysytyt kysymykset

Minkä suuruisia toleransseja tarkkuus-CNC-kääntö voi todellisuudessa pitää päivittäisessä tuotannossa?

Hyvin huolletuilla koneilla ja vakaita lämpötiloja säädetyillä olosuhteilla tarkkuus-CNC-kääntö pitää yleensä halkaisijassa ±0,005 mm:n ja pyöristyksessä 0,003 mm:n toleranssit. Pintalaatu saavuttaa Ra 0,4:n arvon tarkalla porauksella tai viimeistelyterällä. Tarkistamme kyvyn 300 kappaleen tutkimuksella, jotta tiedät todellisen Cpk-arvon ennen toimitusta, ei vain teknisten vaatimusten mukaisen arvon.
Hydrauliset ja pneumaattiset komponentit, autoteollisuuden polttoainesysteemit, lääketieteelliset implantit ja laitteet, ilmailun toimilaitteet, öljy- ja kaasuteollisuuden liitännät sekä muottien valmistus. Nämä alat vaativat pitkiä rei’ityksiä, tiukkaa keskikkoisuutta ja peilikirkkaita pintoja. Yli 20 maata käyttävät jo meidän laitteita näissä sovelluksissa dokumentoiduilla tuloksilla.
Yhdistämme vanhentuneet valurautakappaleet, vaimennetut porakannakset, vastakkaissuuntaisen pyörähtämisen, korkeapaineisen kulumisnesteen ja lämpötilakorjauksen CNC-järjestelmässä. Työkalukulumakorjaukset päivittyvät automaattisesti. Saksalaisessa hydrauliohjelmassa kartiomaisuus pysyi alle 0,01 mm:n 140 mm:n rei’ityksissä ja hylkäysprosentti laski 5,6 prosentista 0,9 prosenttiin.
Englanninkielinen asennusohje, etädiagnostiikka, videokäynnistys, käyttäjäkoulutus ja ennakoiva huoltomallit ovat standardia. Varaosat lähetetään 48 tunnissa, ja insinöörit vastaavat yhdessä arkipäivässä. Tämä pitää käytettävyyden yleensä yli 96 prosentissa vientiasiakkaille.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

Kuinka valita koneistuskeskus?

12

Dec

Kuinka valita koneistuskeskus?

Näytä lisää
Oikea käsittelytapa nopean langanleikkauskoneen riittämättömälle työstötarkkuudelle

13

Dec

Oikea käsittelytapa nopean langanleikkauskoneen riittämättömälle työstötarkkuudelle

Näytä lisää
Miten vähentää poranterän kulumista jatkuvissa syvän reiän konepuruamistehtävissä

03

Aug

Miten vähentää poranterän kulumista jatkuvissa syvän reiän konepuruamistehtävissä

Syvän reiän lämpöjännitysten mekaniikan ymmärtäminen Jatkuvan poraamisen ja suuren syvyyden konepuruamistehtävien suorittaminen teollisuuden tuotantolinjoilla aiheuttaa vakavia lämpö- ja mekaanisia haasteita, jotka säännöllisesti kokeilevat leikkuutyökalujen rajoja. W...
Näytä lisää
Mitkä vientilaatustandardit kansainväliset asiakkaat vaativat langanleikkuukoneiden tuotteille

03

Aug

Mitkä vientilaatustandardit kansainväliset asiakkaat vaativat langanleikkuukoneiden tuotteille

Kansainvälisten vientivaatimusten ymmärtäminen tarkkuuskonetekniikassa: Maailmanlaajuisen teollisen kaupan monimutkaisen maiseman navigointi edellyttää syvällistä ymmärrystä tiukista teknisistä standardeista, joita ulkomaiset ostajat vaativat edistyneille metalli...
Näytä lisää

Asiakastestimoniat

Klaus Reinhardt
Romuaste pienentynyt yli puolella syväporauksissa

Käytämme 27MnCr-hydrauliikkasylintereitä, joiden porausläpimitta on 140 mm. Syväreikäisen tarkkuus-CNC-kirveilyjärjestelmän asennuksen jälkeen pyöreyden tarkkuus parani arvoon 0,003 mm ja romuaste laski 5,6 prosentista 0,9 prosenttiin. Kiertoaika vähentyi 19 prosenttia ja kaksi lisälinjaa voi nyt ajaa samalla alustalla. Tukipalautteen saaminen on ollut nopeaa ja teknisesti vankkaa.

Emily Carter
Lääkelaitteiden Cpk-yli 1,67 ja puhdas validointi

Titaniumluukkujemme tarvitsivat teräviä kierrekierteitä ja peilikirkkaita pintoja. 12-asemainen liikkuvatyökaluun perustuva tarkkuus-CNC-kääntösolu vähensi kierroksenaikaan 96 sekunnista 71 sekuntiin, nosti Cpk-arvon yli 1,67:n ja vähensi uudelleen työstämistä 82 prosentilla. Läpäisimme FDA:n prosessivalidoinnin ensimmäisellä yrityksellä ja nelinkertaistimme tuotannon.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Syvän reiän tarkkuus-CNC-kääntö, joka säilyttää pyöristyksen 0,003 mm:n tarkkuudella suurissa määrissä

Syvän reiän tarkkuus-CNC-kääntö, joka säilyttää pyöristyksen 0,003 mm:n tarkkuudella suurissa määrissä

Hydraulii-, ilmailu- ja öljy- sekä kaasuteollisuuden osien reiän laatu määrittää tiukkuuden, väsymisikään ja vuodon määrän. Meidän syvän reiän tarkkuus-CNC-kiristysalustamme yhdistää vastakkaissuuntaisen pyörimisen, vaimennetut porakannat ja 70 bar:n kauttavirtausjäähdytyksen servosyöttöön, joka on synkronoitu pyörivän akselin nopeuden kanssa, jotta lastut poistuvat eikä naarmuta reikää. Valukappaleiden ikääntäminen ja sisäinen koneistus vähentävät värähtelyjä, kun taas absoluuttiset koodaajat ja lämpötilakorjaus pitävät mittoja vakaina pitkien työvuorojen ajan. Saksalaisessa nestevirtauslaitoksessa 140 mm:n reiät 27MnCr-teräksessä säilyttivät 0,003 mm:n pyöreyden ja alle 0,01 mm:n kartiomaisuuden, mikä vähensi hylkäystä 5,6 prosentista 0,9 prosenttiin ja säästi noin 61 000 Yhdysvaltain dollaria vuodessa. Jokainen kone varmistetaan laserinterferometrialla, pallovarijatestillä ja 72 tunnin leikkauskokeella sekä 300 kappaleen kykytutkimuksella. Ostajat saavat englanninkielisen dokumentaation, etädiagnostiikan ja varaosat 48 tunnissa, mikä pitää käyttöajan yli 96 prosentin tasolla.
Täysin tarkat CNC-kääntösolut, jotka lyhentävät prototyypistä tuotantoon siirtymisen

Täysin tarkat CNC-kääntösolut, jotka lyhentävät prototyypistä tuotantoon siirtymisen

Siitä, kun näyte hyväksytään, kunnes tuotanto on vakaa, suurin osa projekteista menettää rahaa. Tarjoamme valmiit tarkkuus-CNC-kääntösolut, joihin kuuluvat tukiputkisyöttimet, alaspindelit, pyörivät työkalut, prosessin aikainen mittaus ja lastunhallinta, jotka on sovitettu juuri teidän osaperheenne tarpeisiin. Tekninen suunnittelu tarkistaa kiertoaikaan, työkalun kestävyyteen ja kiinnitykseen ennen rakentamista, ja prosessi todistetaan kyvykkyyden tutkimuksilla ja työkalun kulumiskartoituksella. Yhdysvaltalainen lääkintälaitteiden valmistaja vähensi titaanisista luukiristimistä aikaa 96 sekunnista 71 sekuntiin, nosti Cpk-arvon yli 1,67:n ja vähensi uudelleenpuhdistusta 82 prosenttia, mikä mahdollisti FDA:n validoinnin ensimmäisellä tarkastuksella. Turkilainen autoteollisuuden toimittaja saavutti 0,004 mm:n keskitarkkuuden ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin polttoaineenruiskusylintereihin ja vähensi kenttäpalautuksia 74 prosenttia samalla kun tuotantokapasiteetti kasvoi 2,4 miljoonaan yksikköön vuodessa. Monijännitteinen, CE-yhteensopiva sähkösuunnittelu ja paikallisesti laadittu dokumentaatio yksinkertaistavat asennusta yli 20 maassa, joissa tuotteita viidetään. Koska meillä on oma valussa, koneistuksessa, kokoonpanossa ja testauksessa tapahtuva tuotanto, räätälöinti kestää viikkoja, ei kuukausia.
Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti Matkapuhelin Matkapuhelin YlälaidassaYlälaidassa