Kääntöja porauskone: Leikkausjakson kesto 58 % lyhyempi [tapausanalyysit]

Kaikki luokat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Kääntöja porauskääntöpöytäratkaisut, jotka on suunniteltu tarkkuutta, käyttöaikaa ja globaaleja tuotantovaatimuksia varten

Kääntöja porauskääntöpöytäratkaisut, jotka on suunniteltu tarkkuutta, käyttöaikaa ja globaaleja tuotantovaatimuksia varten

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on valmistanut kääntöja porauskääntöpöytäalustoja vuodesta 2003 lähtien, yhdistäen kääntö- ja porauskääntötoiminnon yhteen jäykän konepohjan sisään, jotta työpajat, autoteollisuuden toimittajat ja energiateollisuuden alkuperäisvalmistajat voivat vähentää asennuksia ja lattia-lattia-aikaa. Tyypillisiä kääntöja porauskääntöpöytäkonfiguraatioita, joita valmistamme, ovat muun muassa 12-asemaiset elävät työkalutornit, C-akselin interpolointi 0,001 asteikossa, pyörintänopeudet 3 000–6 000 rpm ja sijoitustarkkuus ±0,005 mm, joten ilmailukannakkeet, hydrauliset jakoputket ja lääketieteelliset koteloitukset voidaan valmistaa yhdellä kiinnityksellä. Käytännössä eurooppalainen aluntuottaja, joka valmisti venttiilikappaleita kääntöja porauskääntöpöydällä kahden erillisen koneen sijaan, vähensi asennustoimintoja viidestä kahteen, tiukensi kiertoaikaa 22 minuutista 9 minuuttiin ja paransi keskittäisyyttä 0,01 mm:n tarkkuuteen. Kääntöja porauskääntöpöytäalueemme kattaa kiinnityslevyjen koot 6–15 tuumaa.
Hanki tarjous

Tapaustutkimus

Kääntöja porauskoneen käyttö vähensi autojen ohjausliitoksen valmistusajan 58 prosenttia

Pohjois-Meksikossa toimiva autoteollisuuden toimintatasolla 2 oleva toimittaja valmisti ohjausliitoksia kahdella erillisellä kääntökoneella ja pystysuoralla porakoneella, mikä vaati kolme eri asetusta, joissa kertyi tarkkuusvirheitä ja joiden vuoksi hylkäysaste oli 4,2 prosenttia. Toimitimme kääntö- ja porauskoneen, jossa oli 12-asemainen liikkuvan työkalun torni, 10-tuumainen kiinnitin, 4 500 rpm:n pyörivä akseli ja C-akselin asennusaskel 0,001 astetta. Ohjelmointi siirsi ristiporausten ja pinnan urat samaan kiinnitykseen, mikä poisti kaksi asetusta kokonaan. Kierrosaika laski 19 minuutista 8 minuuttiin kappaleelta, hylkäysaste laski 0,9 prosenttiin ja asiakas valmistaa nyt 1 800 ohjausliitosta viikossa yhdellä kääntö- ja porauskoneella, jolloin yksi työntekijä vapautui muuhun tuotantosolukseen. Geometrinen tarkkuus säilyi 0,01 mm:n sisällä 24 tunnin testiajan aikana.

Kääntö- ja porauskoneen käyttö nosti saksalaisen teollisuuspalveluyrityksen hydrauliikkamanifoldeihin tuotantoa

Perheyritys lähellä Stuttgartia työstää hydrauliikkamanifoldeja 42CrMo4-tukkikappaleista, joissa on poikittaisia portteja ja tiivistyspintoja, joiden tulee olla tiukasti kohtisuorassa toisiaan vastaan. Niiden nykyisessä prosessissa vaadittiin neljä eri työstövaihetta, ja yhden manifol din keskimääräinen valmistusaika oli 34 minuuttia. Meidän kääntö- ja porauskoneellamme, jossa on Y-akselin liikealue ±50 mm, 15 tuuman kiinnitin ja 3 000 rpm:n pyörivä akseli, yhdistetään kääntö, pinnanporaus ja poikittaisporaus yhdeksi sykliksi. Työpaikka ilmoitti sykliajaksi 13 minuuttia, mikä tarkoittaa 62 %:n vähentymistä, sekä kohtisuoruudeksi 0,008 mm, mikä on parempaa kuin piirustuksessa vaadittu 0,02 mm. Tuotanto nousi 220:stä 560 manifol diin viikossa, ja kääntö- ja porauskone maksautui 14:ssä kuukaudessa pelkästään työvoiman ja kiinnityslaitteiden säästöjen perusteella.

Kääntö- ja porauskone varmistaa ilmailualan kiinnikeosien tarkkuudet kanadalaiselle valmistajalle

Kanadalainen ilmailualan alatilaaja tarvitsi 7075-alumiinista valmistettuja kiinnikkeitä, joissa oli porattuja reikiä ja uritettuja laippoja, joiden tarkkuus vaadittiin ±0,01 mm:n tarkkuudella. Heidän porauskeskuksensa vaati kolme kiinnityslaitetta ja tuotti 38 osaa vuorossa. Toimitimme kääntöporauskoneen, jonka pyörivän akselin kierrosnopeus on 6 000 rpm, jossa on elävää työkalukalustoa, lämpötilakorvausjärjestelmä ja sauvasyöttölaite. Nyt yksi kiinnitys riittää poraukseen, pinnanmuokkaukseen ja urien tekoon, ja ensimmäisen tuotteen tarkastus vahvisti 0,007 mm:n todellisen sijainnin. Tuotantoteho nousi 72 osaan vuorossa, tarkastusaika laski 40 prosenttia ja asiakas läpäisi NADCAP-tarkastuksen, jossa kääntöporauskone mainittiin hallitun prosessin varallisuutena. Tuotteiden otsikko: Kääntöporauskoneet – mallit valitaan teillesi sopivan kiinnityslevyn koon, akselikonfiguraation ja tuotantomäärän mukaan

Liittyvät tuotteet

Kääntöja porauskone ei ole pelkkä kääntökone, johon on kiinnitetty porakone torniin. Se on kokonaisvaltainen prosessistrategia, joka määrittää, kuinka monta kertaa osaa käsitellään, kuinka paljon teollisuustilaa tehdas kuluttaa ja kuinka nopeasti tarjous muuttuu toimitettuun tilaukseen. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on kehittänyt tätä strategiaa vuodesta 2003 lähtien, yhdistäen tutkimus-, kehitys-, tuotanto- ja myyntitoiminnan yhdeksi kokonaisuudeksi Taizhou Cityssä, Jiangsu-provinssissa. Kääntöja porauskoneohjelmamme alkaa sovellusinsinöörintyöllä. Tarkastelemme osapiirroksia, vuosittaisia tuotantomääriä, materiaaliluokkia ja toleranssivaatimuksia ja suosittelemme sitten konfiguraatiota: 6–15 tuuman kiinnitin, sauvakapasiteetti 80 mm, toimivat työkalupaikat 8–12, C-akselin tarkkuus 0,001 astetta, pyörintänopeudet 3 000–6 000 rpm ja vaihtoehtoinen Y-akselin liike ±50 mm. Tuotantolinjalla jokainen kääntöja porauskoneen perusta valutetaan, vanhennetaan ja koneistetaan sisäisesti, jonka jälkeen koneet koottavat lämpötilan säädetyillä linjoilla. Pyörivät akselikokoonpanot tasapainotetaan luokkaan G1,0, pallokierteet esijännitetään ja laserinterferometria varmistaa sijaintitarkkuuden ±0,005 mm ja toistettavuuden 0,003 mm ennen lähettämistä.

Ohjausvalinta heijastaa globaalin valmistuksen todellisuutta. Pohjoisamerikkalaiset asiakkaat määrittelevät usein Fanuc-ohjaimen ja G-koodin, eurooppalaiset ostajat suosivat usein Siemens-ohjainta ja ShopTurn-ohjelmistoa, ja kaakkois-aasialaiset jakelijat valitsevat usein Syntec-ohjaimen kustannustehokkuuden ja paikallisesti laajan palvelun vuoksi. Jokainen kääntöporauskone voidaan toimittaa keskustelupohjaisella ohjelmointijärjestelmällä, työkalujen käyttöiän hallinnalla, lastunpoistokuljettimeen, sauvasyöttimellä, automaattisella oven avauksella ja dokumentaatiolla englanniksi, espanjaksi, venäjäksi tai arabian kielellä. Tämä joustavuus on tärkeää, koska kääntöporauskone, joka sopii käyttäjälle, on tuottavampi kuin teknisesti parempi kone, jota kukaan ei osaa ohjelmoida. Varmistamme tämän soveltuvuuden 48 kohdan tehdäs hyväksyntätestillä, joka kattaa geometrisen tarkkuuden, pyörivän akselin epäkeskisyyden, työkalutornin toistotarkkuuden, jäähdytysnesteenvirtauksen ja 24 tunnin jatkuvan leikkausjakson. Asiakkaat saavat testiraportin, laserkalibrointikaavion ja värähtelyanalyysin ennen kuin kääntöporauskone lähtee meidän tiloistamme.

Tulokset näkyvät kentässä. Meksikolainen autoteollisuuden toimittaja vähensi ohjausliitoksen kiertoaikaa 58 prosentilla ja vähensi hukkaprosenttia 4,2:sta 0,9 prosenttiin siirtymällä kääntö- ja porauskoneeseen. Saksalainen työpajatoimittaja nosti hydraulisen jakoputken tuotantoa 220:stä 560 kappaleeseen viikossa ja saavutti 0,008 mm:n kohtisuoruuden. Kanadalainen ilmailualan aluntaitaja lisäsi kiinnikkeiden tuotantoa 38:sta 72 osaan vuorossa samalla kun se säilytti todellisen sijainnin tarkkuuden 0,007 mm:ssä. Näiden lukujen takana ovat yhteiset kyvykkyydet: vähemmän asennuksia, tarkkuus yhdellä kiinnityksellä, vähentyneet keskeneräiset tuotteet ja alhaisemmat työvoimakustannukset osaa kohden. Markkinoilla, joilla päteviä koneistajia on vähän, kääntö- ja porauskone mahdollistaa yhden koneistajan suorittavan sen, mikä aiemmin vaati kolme konetta ja kaksi apukoneistajaa.

Tarjoamme tukea yli 20:lle vientimarkkinalle 24 kuukauden takuulla, etädiagnostiikalla, englanninkielisillä huolto-oppailla ja varaosapaketilla, joka lähetetään 72 tunnissa. Jakelijat saavat markkinointitiedostot, koulutusvideot ja konfiguraatio-opastukset, jotta he voivat myydä kääntöja porauskoneita luottavaisesti. Loppukäyttäjille insinöörimme auttavat kiinnityslaitteiden suunnittelussa, leikkuuparametreissa ja ensimmäisen osan testauksessa videoyhteyden kautta tai paikan päällä. Riippumatta siitä, työstätkö venttiilikappaleita erissä kooltaan 50 vai kiinnikkeitä erissä kooltaan 5 000, kääntöja porauskonealusta skaalautuu sinun mukasi, säilyttäen tarkkuuden, tuotantotehon ja kannattavuuden tilauskirjasi kasvaessa.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä kääntöporauskone on ja miten se eroaa tavallisesta kääntökoneesta?

Kääntöja porauskone yhdistää kääntöakselin käyttötyökaluilla ja usein C-akselin tai Y-akselin, joten sillä voidaan tehdä kääntöä, porausta, jyrsintää, kierreporauksia ja uria yhdellä kiinnityksellä. Tavallinen kääntökone voi vain kääntää ja porata staattisilla työkaluilla, mikä pakottaa toissijaiset operaatiot siirtämään jyrsinkoneelle ja lisää asennuksia, kiinnityslaitteita sekä toleranssien kertymää. Kääntöja porauskoneella poikkiporaukset, tasot ja urat tuotetaan ilman uudelleenkiinnitystä, säilyttäen keskittävyys 0,01 mm:n tarkkuudella ja lyhentäen leikkausjaksoa 40–60 prosenttia tyypillisessä työpajatoiminnassa.
Kääntöja porauskoneemme käsittelee hiiliterästä, ruostumatonta terästä, alumiinia, messinkiä, valurautaa ja teknisiä muoveja. Tyypillisiä käyttäjiä ovat autoteollisuuden ensimmäisen ja toisen tason toimittajat, hydrauli- ja pneumatiikkakomponenttien valmistajat, ilmailualan alaeräntäjät, lääkintälaitteiden koneistajat sekä yleiset työpajat. Jos osasi vaatii kääntöhalkaisijan sekä poikittaisia poraustoimintoja, jyrsintää tai uritusta, kääntöja porauskone mahdollistaa toisen koneen poiston valmistusprosessista.
Jokainen kääntöja porauskone suorittaa 48-kohdan tehdashyväksyntätestin. Mittaamme sijaintitarkkuuden ±0,005 mm:n tarkkuudella, toistotarkkuuden 0,003 mm:n tarkkuudella, pyörivän akselin epäkeskisyyden alle 0,005 mm:n ja työkalutornin toistotarkkuuden alle 0,01 mm:n laserinterferometrialla ja kiertokiekkoindikaattoreilla, minkä jälkeen suoritamme 24 tunnin jatkuvan leikkauskäyrän. Testiraportti, kalibrointikaavio ja värähtelyanalyysi kulkevat koneen mukana, ja ostajat voivat osallistua testiin henkilökohtaisesti tai suorassa videolähetyksessä.
Jokaiseen kääntöporauskoneeseen sisältyy 24 kuukauden takuu, joka kattaa mekaaniset ja ohjauskomponentit. Tarjoamme etädiagnostiikkaa, englanninkielisiä huolto-oppaita, käyttäjäkoulutusvideoita sekä suositellun varaosapaketin, joka toimitetaan 72 tunnissa. Meidän 30 insinöörin tiimi tukee yli 20 vientimarkkinaa ja voi auttaa kiinnitysosien suunnittelussa, leikkuuparametrien valinnassa ja ensimmäisen osan testauksessa videoyhteyden kautta tai tarvittaessa paikan päällä.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

Minkälaisen jälkimarkkinapalvelun luotettavien EDM-porakoneiden toimittajien tulisi tarjota

14

Jul

Minkälaisen jälkimarkkinapalvelun luotettavien EDM-porakoneiden toimittajien tulisi tarjota

Joustavan valmistuksen kehitys modulaarisessa arkkitehtuurissa Nykyaikaiset teollisuusmaisemat vaativat korkeaa sopeutumiskykyä, jossa tuotantomuotojen nopea muuttaminen määrittelee tehdasalueen toimintatahtia...
Näytä lisää
Miksi monitoiminen EDM-kone täyttää sekalaisten muottien ja osien tuotantotehtaan vaatimukset

14

Aug

Miksi monitoiminen EDM-kone täyttää sekalaisten muottien ja osien tuotantotehtaan vaatimukset

Käytännön ohjeita monimuotoisen valmistuksen monimutkaisuuksiin – Nykyaikaisen teollisen tuotantolaitoksen johtaminen tuntuu usein kuin kymmenien pyörivien laukkujen samanaikainen tasapainottaminen, erityisesti silloin, kun kyseessä on monimuotoista, pieniä sarjoja tuottavaa valmistusta. Pl...
Näytä lisää
Miten vähentää poranterän kulumista jatkuvissa syvän reiän konepuruamistehtävissä

03

Aug

Miten vähentää poranterän kulumista jatkuvissa syvän reiän konepuruamistehtävissä

Syvän reiän lämpöjännitysten mekaniikan ymmärtäminen Jatkuvan poraamisen ja suuren syvyyden konepuruamistehtävien suorittaminen teollisuuden tuotantolinjoilla aiheuttaa vakavia lämpö- ja mekaanisia haasteita, jotka säännöllisesti kokeilevat leikkuutyökalujen rajoja. W...
Näytä lisää
Mitkä hyödyt yrityksille syntyvät vanhojen EDM-kipinäeroosio-koneiden päivittämisestä

03

Aug

Mitkä hyödyt yrityksille syntyvät vanhojen EDM-kipinäeroosio-koneiden päivittämisestä

Perintörajoitusten tunnistaminen kipinäeroosiotuotannossa: Kypsien, vuosikymmeniä vanhojen laitteiden käyttö tarkkuustuotannon tehtaalla aiheuttaa usein piilotettuja toiminnallisia rajoituksia, jotka hitaasti vähentävät voittomarginaaleja ajan myötä. Kun tuotantoprosessi...
Näytä lisää

Asiakastestimoniat

Daniel Whitfield
Kääntöporauskone puolitti asennusaikamme ja hukkaprosentin

Vaihdoimme kaksi kääntökoneetta ja yhden porakoneen yhdeksi kääntöporauskoneeksi Chuang Yuanilta. Kiertoaika ruostumattomista venttiilikunnosta laski 21 minuutista 9 minuuttiin ja hukkaprosentti 3,8 prosentista 1,2 prosenttiin ensimmäisen kuukauden aikana. FAT-raportti vastasi konetta täysin, ja etätukitiimi vastasi ohjelmointikysymyksiin alle neljässä tunnissa. Kahden vuoden kuluttua pyörivän akselin epäkeskisyys on edelleen alle 0,004 mm.

Marta Kowalski
Luotettava kääntöja porauskone ja nopea varaosien toimitus

Kääntöja porauskoneemme on toiminut kahdella vuorolla päivässä 18 kuukautta alumiinikoteloita työstäen, säilyttäen todellisen sijainnin tarkkuudella 0,012 mm. Tuotanto nousi 340:stä 620 osaan viikossa yhden käyttäjän voimin. Kun tarvitsimme vaihtotyökalukannattimen, varaosapaketti saapui kolmessa päivässä, mikä rajoitti katkosta aiheutunutta tuotantokatkosta alle yhden vuoron. Espanjankielinen dokumentaatio ja merkinnät tehostivat tiimimme koulutusta.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Yksittäisellä kiinnityksellä toimivan kääntöja porauskoneen tarkkuus, joka turvaa tiukat toleranssit

Yksittäisellä kiinnityksellä toimivan kääntöja porauskoneen tarkkuus, joka turvaa tiukat toleranssit

Kääntöja porauskone saa paikkansa tuotantotilassa silloin, kun se säilyttää tarkkuutta pitkien tuotantosarjojen aikana, ei ainoastaan ensimmäisessä valmistetussa kappaleessa. Meidän koneet on rakennettu ikääntyneistä valurautapohjista, joihin kuuluvat esijännitettyjä palloruuvikäyttöjä, tasapainotettuja pyöriväakseleita ja lämpötilakompensaatio, joka pitää mitat vakaina koko työvuoron ajan. Sijoitustarkkuus on varmennettu ±0,005 mm:n tarkkuudella ja toistettavuus 0,003 mm:n tarkkuudella, kun taas C-akselin resoluutio saavuttaa 0,001 astetta tarkan poikkiporaus- ja uraustyön mahdollistamiseksi. Kanadalaisessa ilmailualan sovelluksessa meidän kääntöja porauskone piti todellisen sijainnin 0,007 mm:n tarkkuudella verrattuna 0,01 mm:n määrittelyyn ja nosti tuotantoa 38:sta 72 osaan työvuorossa. Saksalainen työpaja saavutti 0,008 mm:n kohtisuoruuden hydraulisten jakoputkien valmistuksessa, mikä on parempaa kuin piirustuksessa vaadittu 0,02 mm, ja nosti viikottaisen tuotannon 220:stä 560 kappalettaan. Nämä tulokset perustuvat geometriaan, ei onneen: laserinterferometria, pallovarrantesti ja 24 tunnin leikkaussykli suoritetaan ennen koneen toimitusta.
Kääntöja porauskoneen joustavuus eri ohjauksissa, materiaaleissa ja tuotantomäärissä

Kääntöja porauskoneen joustavuus eri ohjauksissa, materiaaleissa ja tuotantomäärissä

Maailmanlaajuiset ostajat eivät jaa yhtä yhteistä spesifikaatiota, joten meidän kääntö- ja porauskoneiden alusta on konfiguroitavissa 6–15 tuuman kiinnityslevystä, sauvakapasiteetista 80 mm, 8–12 liikkuvasta työkaluasemasta, pyörintänopeudesta 3 000–6 000 rpm ja vaihtoehtoisesta Y-akselin liikkeestä ±50 mm. Ohjausjärjestelmäksi voidaan valita Fanuc, Siemens tai Syntec sekä puhuttava ohjelmointi tai G-koodi, joten eri markkinoilla toimivat käyttäjät voivat käyttää jo tuttua käyttöliittymäänsä. Tämä joustavuus mahdollistaa yhden kääntö- ja porauskoneen käytön hiilikteräksen, ruostumattoman teräksen, alumiinin, messinkin, valuraudan ja muovien käsittelyyn ilman toisen koneen hankintaa. Meksikolainen autoteollisuuden toimittaja käytti 10 tuuman kiinnityslevyn mallia ja vähensi nivelosan käsittelyajan 19 minuutista 8 minuuttiin sekä nosti viikottaisen tuotannon 1 800 osaan. Puolalainen valmistaja käytti alumiinihalkoja kahdella vuorolla päivässä 18 kuukautta ja nosti viikottaisen tuotannon 340:stä 620 osaan yhden operaattorin avulla. Vaihtoehtoisia lisävarusteita, kuten sauvasyöttimet, lastunpoistokuljettimet, automaattiset ovenmekanismi ja työkalujen kulutuksen hallinta, laajentavat koneen itsestään toimivaa käyttöaikaa.
Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti Matkapuhelin Matkapuhelin YlälaidassaYlälaidassa