Raskas metallityökalukone: 40 % nopeampi kääntäminen, tarkkuus 0,02 mm

Raskasteen metallityökonemallin valmistus Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.:ssä alkaa materiaalinvalinnalla ja valujen valvonnalla. Käytämme korkealaatuista valurautaa perustaan ja päätykoteloonsa, ja jokainen valu vanhenee luonnollisesti vähintään kuusi kuukautta ennen koneistusta sisäisen jännityksen poistamiseksi. Tämä vaihe on ratkaisevan tärkeä, koska toimituksen jälkeen muovautuva kiertokone ei voi säilyttää 0,02 mm:n tarkkuutta, jota raskas teollinen kiertokoneistus vaatii. CNC-kaarisorvin avulla koneistetaan perustan ohjainpinnat yhdessä asennuksessa, ja pinnat kovennetaan ja hiottavat HRC 48–52 -kovuuteen. Insinöörimme raaputtavat ja sovittavat satulan ja työntäimen käsin ja tarkistavat kosketuspisteet siniväritystestillä, jotta kokoonpano säilyttää jäykkyytensä 30 prosentin ylikuormituksen aikana. Pyörivä akseli koottaisiin lämpötilan säädetyssä huoneessa, dynaamisesti tasapainotetaan G1,0 -luokkaan ja testataan 1 600 rpm:n nopeudella neljä tuntia ennen lopullista kokoonpanolinjaa. Jokainen raskas metallityökonemalli käy läpi 24 tunnin jatkuvan tyhjäkäyntitestin, jonka jälkeen suoritetaan 6 tunnin leikkaustesti 42CrMo-teräksellä. Kirjaamme pyörivän akselin epäkeskisyyden, perustan yhdensuuntaisuuden ja toistettavan sijoitustarkkuuden, ja testiraportti toimitetaan koneen mukana. Vuonna 2023 tehtaamme valmisti yli 1 200 työkonetta, ja raskaiden metallityökonemallien tuotantolinja edusti kasvavaa osuutta vientiä yli 20 maahan, mukaan lukien Indonesia, Vietnam, Venäjä, Turkki, Brasilia, Meksiko ja Etelä-Afrikka. Maailmanlaajuiset käyttötapaukset osoittavat, että öljy- ja kaasualan, kaivosteollisuuden, terästeollisuuden, telakkojen sekä raskaiden laitteiden korjaamoiden asiakkaat valitsevat tämän kiertokoneen sen kyvyn vuoksi käsitellä suuria aksелеja, putkia ja sylinterejä ilman useita asennusmuutoksia. Chilessä sijaitseva kaivoskorjaamotehdas koneistaa 6 metrin mittaisia murskuriakseleita meidän kiertokoneellamme ja ilmoittaa 4 000 tuntia toimintaa välillä, jolloin suuria säätöjä ei tarvita. Indonesiassa sijaitseva telakka kiertää potkuriaakseleita ja peräsimen varroksia, kun työkappaleen painon kapasiteetti on 12 tonnia lisävarusteena toimitettujen vakautusnojien kanssa. Tuemme myös asiakkaita, jotka koneistavat tuulivoimalaitteiden komponentteja ja junavaunujen aksелеja, joissa pyöreysvirhe saa olla alle 0,03 mm. Palvelumallimme on rakennettu kansainvälisten ostajien tarpeisiin: englanninkieliset, espanjankieliset ja venäjänkieliset dokumentit, verkkovideoiden avulla suoritettava käynnistys ja varaosaprogrammi, joka pitää kriittisiä komponentteja, kuten laakerit, vaihteet ja pallokierteet, varastossa. Jakelijat saavat markkinointimateriaaleja, teknistä koulutusta ja hinnoittelutukea paikalliselle markkinansa kehittämiseen. Tarvitsetpa yhden raskaan metallityökonemallin tai koko tuotantolinjan laitteiston, projektimme tiimi tarkistaa piirustuksetne, kierroksentavoitteenne ja tehtaan sähkönsyötönne ennen suositeltavan konfiguraation valintaa.