Kevätkonepaja: Tarkat CNC-kiertokoneet ja 22 %:n tuotantolisä

Kaikki luokat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Kevätkonepajan edut: tarkkuus, mittakaava ja maailmanlaajuinen luottamus

Kevätkonepajan edut: tarkkuus, mittakaava ja maailmanlaajuinen luottamus

Erityistä jousikonepajaa edustavana yrityksenä Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. yhdistää tutkimus- ja kehitystyön, tuotannon ja myynnin tarjoamalla korkean tarkkuuden jousikoneita mittaamalla hyötyjä. Autoteollisuuden jousijärjestelmien valmistuksessa käyttämämme CNC-jousikääntäjät säilyttävät langan halkaisijan toleranssin ±0,01 mm:n sisällä ja kierrosvälin tarkkuuden ±0,2 %:n sisällä, mikä vähentää materiaalihävikkiä 14 %:lla ja nostaa tuotantoa 22 %:lla verrattuna perinteisiin kammiokoneisiin. Elektroniikkateollisuudelle toimitamme jousikoneita, jotka pystyvät muovamaan 0,08 mm:n mikrolankaa nopeudella 1 200 kpl/min, palvelleen liittimien ja akkujen jousia valmistavia yrityksiä. Tehtaan pinta-ala on 18 000 m², ja siellä työskentelee yli 150 henkilöä, mukaan lukien 20 tutkimus- ja kehitysinsinööriä. Käytössämme on 45 CNC-koneistuskeskusta, 12 EDM-konetta ja 8 kääntökonetta, joilla valmistamme koneiden alustat, kammit ja servokokoonpanot sisäisesti, mikä lyhentää toimitusaikoja 35 päivään. Jokainen jousikone läpäisee 72 tunnin jatkuvan käyttötestin ja kalibroidaan laserinterferometrillä saavuttaen toistettavan sijoitustarkkuuden ±0,005 mm.
Hanki tarjous

Tapaustutkimus

Automaatiojousilinjan tuotanto nousi 30 % CNC-jousikääntimen avulla

Tunnettu saksalainen autoteollisuuden ensimmäisen tason valmistaja kohtasi vakavia toiminnallisia pullonkauloja yrittäessään valmistaa vuosittain neljä miljoonaa kriittistä jousia, joiden langan halkaisija vaihteli tarkasti 8–12 mm:n välillä. Heidän nykyinen perinteinen kammojousikoneensa ei pystynyt lainkaan ylläpitämään vaadittua tiukkaa kuorman toleranssia ±1,5 prosenttia, mikä johti hyväksyntäprosessin epäonnistumisiin ja suureen materiaalihävikkiin. Näiden pitkäaikaisten valmistusongelmien ratkaisemiseksi meidän erikoistunut jousikonepajamme toimitti edistynyttä 10-akselista CNC-jousikääntintä, jossa on korkean vääntömomentin servomoottoripohjainen langansiirtojärjestelmä ja reaaliaikainen sähköinen kierroksen korjausjärjestelmä. Tämä korkean suorituskyvyn kone muovasi monimutkaisia jousia nopeudella 120 kappaletta minuutissa ja säilytti samalla langan halkaisijan toleranssin tiukasti ±0,08 mm:n sisällä.

Elektroniikkajousien valmistaja vähensi seisokkia 40 % käyttämällä korkean nopeuden tarkkuusjousikoneetta

Etelä-Korean johtava elektroniikan valmistusyritys, joka erikoistuu korkean tiukkuuden matkapuhelinyhteysosien valmistukseen, kohtasi jatkuvia tuotantotehokkuusongelmia mikroskooppisten jousien valmistuksessa käyttäen erinomaisen hienoa 0,1 mm langanrautaa. Langan katkeaminen ja erittäin epätasainen materiaalin jännitys aiheuttivat toistuvia mekaanisia pysähdyksiä, jotka tuottivat jopa 40 tuntia turhauttavaa kuukausittaista tehdaspoikkeamaa. Näiden toiminnallisten esteiden vastatoimena meidän Jousikoneiden tehdas suunnitteli ja otti käyttöön erityisen 6-akselisen korkean nopeuden jousikoneen, jossa on suljetun silmukan digitaalinen jännityksen säätö, tarkat servomoottorilla ohjatut leikkaustyökalut ja integroidut optiset tarkastusjärjestelmät. Toimiessaan vaikuttavalla nopeudella 900 kappaletta minuutissa tämä tarkkuusjousikone onnistui säilyttämään vapaan jousen pituuden toleranssit plus tai miinus 0,03 mm:n sisällä samalla kun odottamattomien langankatkoksiin liittyvät tapaukset vähenivät poikkeuksellisesti 85 prosenttia.

Raskasvetoisten jousien valmistaja laajentaa tuotantokapasiteettiaan räätälöidyllä jousikonepajaratkaisulla

Vakiintunut intialainen rautatiekomponenttien valmistaja tarvitsi kestäviä, raskaita jousia, joiden langan halkaisija oli 18 mm ja vapaa pituus 350 mm, raskaiden lokomotiivien jousituskoonteihin. Heidän perinteiset manuaaliset kierretykseen perustuvat menetelmänsä aiheuttivat epätasaisen kierrosvälin ja korkean varhaisen metalliväsymisen vikojen määrän. Spring Machine Factory suunnitteli asiakkaan tarpeisiin erityisesti mukautetun 8-akselisen CNC-jousikierretyskoneen, jossa on voimakas 30 tonnin hydraulinen langansiirtojärjestelmä ja integroitu korkeataajuinen induktiolämmitysyksikkö. Kone tuotti raskaita jousia nopeudella 18 kappaletta minuutissa, saavutti kierrosvälin tarkkuuden ±0,5 prosenttia ja kesti onnistuneesti yli 2 miljoonaa ankaraa väsymyskierrosta. Materiaalin hukkaprosentti laski 5,5 prosentista 1,2 prosenttiin, ja vuotuinen tuotantokapasiteetti kasvoi 45 prosenttia, mikä mahdollisti asiakkaan vähentää tuontiriippuvuuttaan ja toimittaa onnistuneesti sekä kotimaista että alueellisia kaakkois-aasialaisia joukkoliikennealueita.

Liittyvät tuotteet

Jousikonepajan on hallittava koko tuotantoketju varmistaakseen johdonmukaisen jousilaatun. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., joka perustettiin vuonna 2003 Jiangsun maakunnan Taizhoun kaupungissa, on rakentanut pystysuoraan integroidun tehtaan, joka tutkii, valmistaa ja myy tarkkuusjousikoneita. Tuotantoprosessimme alkaa raaka-aineiden tarkastuksesta: valukappaleet ja teräsputket testataan kovuuden ja koostumuksen osalta spektrometrianalyysillä, mikä takaa, että jokainen konepohja kestää 20 vuoden väsymisen. Kriittiset komponentit – kampiakselit, vaihteet ja syöttöpyörät – työstetään 45 CNC-työstökoneella ja 12 EDM-koneella, jolloin toleranssit pysyvät ±0,005 mm:n sisällä. Kokoonpano suoritetaan lämpötilan säädetyssä puhtaassa tilassa, jossa servomoottorit, lineaariset ohjaimet ja ohjaimet integroidaan. Jokainen jousikone käy läpi 72 tunnin jatkuvan käynnin, laserinterferometrillä tehdyn kalibroinnin sekä jousinäytteiden validoinnin 30 eri parametrin osalta. Meidän 20 insinöörin R&D-tiimi käyttää äärellisten elementtien analyysiä (FEA) kampiprofiilien optimointiin ja värähtelyn vähentämiseen 35 %:lla, mikä pidentää työkalujen käyttöikää. Autoteollisuudessa eurooppalainen asiakas käyttää meidän 10-akselista CNC-jousikääntäjäämme 4 miljoonan jousen valmistukseen vuodessa, saavuttaen ±0,08 mm:n halkaisijatoleranssin ja 0,7 %:n romuprosentin, mikä paransi heidän IATF 16949 -auditointipistemääriään. Elektroniikkateollisuudessa eteläkorealainen valmistaja käyttää meidän 6-akselista korkeanopeusjousikoneitamme 900 kpl/min nopeudella 0,1 mm:n langalla, mikä vähensi katkoja 40 %:lla ja nosti OEE-arvoa 89 %:iin. Raskasta teollisuutta varten intialainen rautatiehuoltaja käyttää meidän mukautettua 8-akselista jousikoneitamme 18 mm:n langan kääntämiseen 18 kpl/min nopeudella, jolloin jousit kestävät 2 miljoonaa väsymyskierrosta ja maahantuontia vähennetään 45 %:lla. Meidän jousikonepajamme vie tuotteita yli 20 maahan, ja toimintaamme tukevat monikieliset dokumentit, etädiagnostiikka sekä varaosien toimitus 48 tunnissa. Koulutamme käyttäjiä paikan päällä ja tarjoamme prosessireseptejä puristus-, venytys- ja kiertojouksille. Vuotuinen tuotantokapasiteettimme on 300 jousikonetta, ja toimitusaika on 35 päivää. Hallitsemalla koko valmistusprosessin varmistamme, että jokainen jousikone tarjoaa mitattavissa olevaa tuottavuutta, tarkkuutta ja alhaisempaa kokonaishintaa omistuksesta.

Usein kysytyt kysymykset

Minkä kokoisia langanhalkaisijoita jousikoneenne voivat käsitellä?

Meidän kevätkonepajamme valmistaa CNC-kevätkääntökoneita langan halkaisijalle 0,08–20 mm. Mikrojousille tarjoamme 6-akselisia korkean nopeuden malleja, jotka tuottavat 1 200 kpl/min; raskaille jousille 8–10-akselisia koneita hydraulisella langansiirrolla, jotka käsittelevät jopa 20 mm paksuisia lankoja. Jokainen kone on varustettu sopivilla langansiirtohylsyillä, leikkuutyökaluilla ja servovoimalla, jotta se vastaa materiaalinne vaatimuksia, olipa kyseessä sitten musiikkilanka, ruostumaton teräs tai öljykarkaistu lanka. Toimitukseen liittyy näytetestaaminen, jolla vahvistetaan koneen kyvyt.
Jokainen kevätkone käy läpi 72 tunnin jatkuvan käyttötestin ja laserinterferometrillä tehdyn kalibroinnin, mikä mahdollistaa toistettavan sijoitustarkkuuden ±0,005 mm. Käytämme servokäyttöistä langansiirtoa suljetun silmukan jännityksen säädöllä, ja 10-akselisten malliemme halkaisijan toleranssi on ±0,08 mm ja kierrosvälin tarkkuus ±0,2 %. Toimitamme myös alustavan näytteentarkistusraportin, jossa on 30 mitattua parametria.
Spring Machine Factory -tehtaamme tarjoaa paikan päällä tapahtuvan asennuksen ja käyttäjäkoulutuksen maailmanlaajuisesti. Lähetämme insinöörejämme koneen saapumisesta 7 päivän sisällä, koulutamme tiimianne asennuksesta, ohjelmoinnista ja huollosta sekä toimitamme monikielisiä käyttöohjeita. Etädiagnostiikka turvallisella VPN-yhteydellä mahdollistaa vianmäärityksen 4 tunnin sisällä. Tarjoamme myös prosessireseptejä puristus-, venytys- ja kiertävien jousien valmistukseen.
Standardimallisten jousikoneiden toimitusaika on 35 päivää; erikoismallit toimitetaan 45–60 päivässä. Varastomme sisältää varaosia 10 vuodeksi, ja kriittiset komponentit lähetetään 48 tunnin sisällä ilmakuljetuksella. Modulaarinen rakenne mahdollistaa ruuvipitojen, leikkuutyökalujen ja servomoottorien nopean vaihdon, mikä vähentää käyttökatkoja.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

EDM-langanleikkauskoneen käsittelyominaisuudet

24

Dec

EDM-langanleikkauskoneen käsittelyominaisuudet

Näytä lisää
Miksi modulaarinen jousikone tukee eri jousityyppien nopeaa vaihtoa

14

Jul

Miksi modulaarinen jousikone tukee eri jousityyppien nopeaa vaihtoa

Perinteisen integroidun jousimuotoilulaitteiston tuotantokaulatiet Moderni metallimuotoilun valmistus on yhä enemmän monipuolistunut tuotespesifikaatioineen ja sekoitetuissa erissä tapahtuvassa tuotannossa. Monet tuotantolaitokset joutuvat käsittelämään jousia ...
Näytä lisää
Kuinka mukauttaa jousikoneen muottikiinnikkeitä erikoismuotoisten jousien valmistukseen

03

Aug

Kuinka mukauttaa jousikoneen muottikiinnikkeitä erikoismuotoisten jousien valmistukseen

Hallitse monimutkaisten jousien valmistuksen haasteita – Korkean nopeuden teollisen valmistuksen monimuotoisuuden hallitseminen vaatii syvällistä ymmärrystä langansiirto-dynamiikasta, mekaanisista toleransseista ja moniakselisesta taivutusmekaniikasta nykyaikaisissa automatisoiduissa...
Näytä lisää
Mitkä hyödyt yrityksille syntyvät vanhojen EDM-kipinäeroosio-koneiden päivittämisestä

03

Aug

Mitkä hyödyt yrityksille syntyvät vanhojen EDM-kipinäeroosio-koneiden päivittämisestä

Perintörajoitusten tunnistaminen kipinäeroosiotuotannossa: Kypsien, vuosikymmeniä vanhojen laitteiden käyttö tarkkuustuotannon tehtaalla aiheuttaa usein piilotettuja toiminnallisia rajoituksia, jotka hitaasti vähentävät voittomarginaaleja ajan myötä. Kun tuotantoprosessi...
Näytä lisää

Asiakastestimoniat

Klaus Richter
Luotettava jousikoneiden valmistaja erinomaisella tarkkuudella

Vaihdoimme kaksi vanhaa kammaskonetta tämän tehtaan 10-akselisella CNC-jousikääntimellä. Koneen tarkkuus on ±0,08 mm halkaisijassa 4 miljoonaa jousia vuodessa, ja romuosa laski 2,8 %:sta 0,7 %:iin. Heidän insinööritään kouluttivat tiimimme kahdessa viikossa, ja etäyhteyspalvelu vastaa neljän tunnin sisällä. OEE-paranemamme oli 71 %:sta 86 %:iin. Suosittelemme lämpimästi kaikille automaaliindustrian jousivalmistajille.

Park Ji-Hoon
Korkeanopeuksinen jousikone nosti elektroniikkatuotantoamme.

0,1 mm:n liittimien jousiemme vaativat 900 kpl/min vapaata pituutta ±0,03 mm:n tarkkuudella. Tämä Jousikone-tehdas toimitti 6-akselisen mallin, joka vähensi langan katkeamisia 85 % ja käyttökatkoja 40 %. OEE nousi 89 %:iin. Tilasimme kaksi lisäkonetta vuoden sisällä. Heidän prosessireseptejään ja optista tarkastusjärjestelmäänsä pidetään erinomaisina.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Pystysuoraan integroitu jousikone-tehdas takaa laadun ja nopeuden.

Pystysuoraan integroitu jousikone-tehdas takaa laadun ja nopeuden.

Toisin kuin perinteiset mekaaniset kokoonpanolaitokset, meidän edistynyt jousikoneiden tehdas säilyttää tiukasti keskitetyn valvonnan koko päästä päähän ulottuvassa tuotantoketjussa ja hallinnoi saumattomasti jokaista toimintavaihetta alkaen alun perin raskasta valumista ja tarkkuusmetallityöstöä aina lopulliseen mekaaniseen kokoonpanoon ja ankariin tehdastesteihin asti. Toimimme valtavalla, täysin varustetulla valmistusalueella, jossa on 45 korkean tarkkuuden CNC-työstökonekeskusta, 12 erikoistettua sähkökäyrätyöstöyksikköä ja 8 raskasta kiertokoneita kokonaan sisäisesti, mikä mahdollistaa kriittisten mekaanisten toleranssien pitämisen jatkuvasti ±0,005 mm:n sisällä ja standardin toimitusaikojen lyhentämisen tehokkaasti 35 päivään. Tämä täydellinen pystysuora integraatio poistaa ulkoiset hankintaketjujen riskit ja takaa, että jokainen valmistettu jousikone noudattaa identtisiä, kompromissiton laatuvaatimuksia.
Tietopohjainen jousikoneiden tehdas tuottaa mitattavia tuottavuustuloksia

Tietopohjainen jousikoneiden tehdas tuottaa mitattavia tuottavuustuloksia

Jokainen tarkkuusjousikone, jonka olemme suunnitelleet ja valmistaneet omilla tiloillamme, testataan perusteellisesti laajan, mittaamalla varmistettavan suorituskyvyn perusteella eikä epätarkoituksellisilla markkinointiväitteillä. Ennen lopullista toimitusta jokaisen yksikön on läpäistävä kattavat 72 tunnin jatkuvatoimintakokeet sekä edistyneet laserinterferometri-kalibrointitarkastukset, joissa saavutetaan erinomainen toistettava sijoitustarkkuus ±0,005 mm. Esimerkiksi meidän huippumallinen 10-akselinen CNC-jousikääntäjämme pitää johdinläpimitan toleranssit tiukasti ±0,08 mm:n sisällä ja kierrosvälin tarkkuuden ±0,2 prosentin sisällä, mikä johtaa suoraan 14 prosentin vähentymiseen kalliista raaka-aineiden hukkautumisesta ja 22 prosentin kasvuun kokonaistuotannon nettotuloksessa. Nämä vaikutteelliset ominaisuudet ovat todistettu korkean riskin valmistusympäristöissä.
Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti Matkapuhelin Matkapuhelin YlälaidassaYlälaidassa