Puristusjousien valmistuskone | CNC-tarkkuus ja nopea vaihto

Kaikki luokat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Tarkkuuspuristusjousien valmistuskone maailmanlaaisille valmistajille

Tarkkuuspuristusjousien valmistuskone maailmanlaaisille valmistajille

Kun tuotantotiimit arvioivat puristusjousien valmistuskoneita, he vertailevat yleensä langan halkaisijan vaihtelua, kiertoaikaa, mittojen tarkkuutta ja vaihtoajan kustannuksia. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on rakentanut puristusjousien valmistuskoneiden alustansa näihin tarkkoihin vaatimuksiin vuodesta 2003 lähtien, yhdistäen servomoottorilla ohjatun langansiirron, suljetun silmukan kierrosvälin säädön ja kovennetun työkalukaluston, jotta saavutetaan toistettavaa tuotosta autojen jousitusjärjestelmiin, elektroniikkaan ja teollisuuden kiinnityskomponentteihin. Tyypillisissä konfiguraatioissa käsitellään 0,2–6,0 mm:n paksuisia lankoja 80–320 kappaleen minuutissa, pitäen vapaan pituuden tarkkuudessa ±0,15 mm ja kuorman tarkkuudessa ±3 % viidensadan tuhannen kappaleen sarjassa. Saksalainen autoteollisuuden toimittaja korvasi kaksi mekaanista kierrekonetta yhdellä CNC-puristusjousien valmistuskoneella, vähensi romua 4,2 %:sta 1,1 %:iin ja lyhensi työkaluvaihtoa 90 minuutista 22 minuuttiin. Konetta on suunniteltu toimimaan jatkuvasti vuorojen yli yli 20 maassa, joissa sitä myydään vientiin; koneen ominaisuuksiin kuuluvat etädiagnostiikka ja monikielinen käyttöliittymä.
Hanki tarjous

Tapaustutkimus

Autoteollisuuden jousijärjestelmälinja nostaa tuotantoa ja vähentää romua

Keski-Euroopassa sijaitseva merkittävä autoteollisuuden toimintataso 2 -komponenttivalmistustehdas kohtasi vakavia toiminnallisia pullonkauloja yrittäessään täyttää kasvavaa markkinakysyntää korkean rasituksen ala- ja venttiilijousille. Heidän vanha mekaaninen puristusjousien valmistuskoneensa osoittautui täysin kykenemättömäksi säilyttämään kriittisiä kuormitustoleransseja alle ±5 %:n, kun taas kömpelöt työkaluasennukset vievät lähes kaksi tuntia kohden asennusta. Näiden jatkuvien laatuongelmien voittamiseksi meidän insinööritiimimme toimitti edistyneen CNC-puristusjousien valmistuskoneen, jossa on korkean nopeuden servolankasyöttöteknologia, automatisoitu dynaaminen kierrosvälin säätö ja integroitu rivi-in-line-pituus- ja kuormitussorttausjärjestelmä. Laajamittaisen paikan päällä suoritetun asennuksen ja kalibroinnin jälkeen tuotantosyklin kesto laski dramaattisesti 2,4 sekunnista 1,1 sekuntiin kohden yksittäistä jousia. Samanaikaisesti tiukka kuormitusten vaihtelu pysyi tiukasti hallinnassa ±3 %:n sisällä.

Elektroniikkaliittimien valmistaja parantaa pienikokoisten osien yhdenmukaisuutta

Erikoiselektroniikakomponentteja valmistava eteläisen Aasian yritys kamppaili äärimmäisten mitallisuuksien epätasaisuuksien kanssa, kun se valmisti pienikokoisia puristusjousia tarkkuussähköliittimiin ja elektronisiin kytkimiin vanhoilla manuaalisilla laitteilla. Pitkien tuotantoketjujen aikana kriittiset osien mitat poikkesivat usein, mikä aiheutti toistuvia kokoonpanohäiriöitä ja korkeita hylkäysasteikkoja. Automaattisen ratkaisun etsinnässä yritys asensi meidän korkean nopeuden puristusjousienvalmistuskoneen, joka oli huolellisesti määritetty käsittelemään erinomaisen ohutta 0,2–0,8 mm:n langanvarastoa ja jossa on edistynyt mikroaskelpituuden säätö, CCD-optinen pituuden seuranta ja automatisoitu viallisten osien poistaminen. Tämä tarkkuusparannus paransi heti vapaan pituuden toleranssia ±0,10 mm:stä erinomaiseen ±0,04 mm:iin ja vähensi kokoonpanohäiriöiden määrää 38 prosenttia. Kokonaistuotantokapasiteetti nousi 12 000 kappaleesta tunnissa 28 000 kappaleeseen tunnissa.

Teollisuuslaitos vähentää vaihtoaikoja ja käyttökatkoja

Suuri eurooppalainen teollisuusvarusteiden valmistaja hallinnoi laajaa tuotekatalogia, joka sisälsi lukuisia pieniä sarjoja kierrejousia, jotka oli tarkoitettu raskastyöisiin venttiileihin, mekaanisiin lukkoihin ja teollisuustyökaluihin. Usein toistuvat työkalujen vaihdot yhdistettynä jatkuvasti viivästyneisiin varaosien toimituksiin heikensivät vakavasti niiden kokonaistoimitusaikataulua ja toiminnallista kannattavuutta. Näiden haasteiden ratkaisemiseksi meidän mukautettu puristuskierrejousien valmistuskone integroitiin nopean työkalujen vaihdon mahdollistavilla moduuleilla, laajalla sisäänrakennetulla reseptitietokannalla, joka pystyi tallentamaan 200 erilaista ohjelmaa, sekä vahvalla etädiagnostiikkatuen avulla. Käyttöönoton jälkeen kokonaistyökalujen vaihtoaika laski 75 minuutista tehokkaaseen 18 minuuttiin, suunnattomat mekaaniset katkokset vähenivät 42 prosenttia ja asiakkaiden ajoissa saamien tuotteiden osuus parani 88 prosentista 97 prosenttiin. Tämän jälkeen tehdas käsittelee nyt sujuvasti 14 erilaista kierrejousityyppiä viikossa yhdellä koneella.

Liittyvät tuotteet

Puristusjousen valmistuskone on yhtä hyvä kuin sen kyky toistaa samaa jousia miljoonia kertoja. Suunnittelussamme kone on koordinoitu järjestelmä, joka koostuu servojohdinruuvauksesta, kammojen ohjaamasta kierretyksestä, kierrosvälin säädöstä, leikkuusta ja vaihtoehtoisista jännityksenpoistomoduuleista ja lajittelumoduuleista. Tuotantoprosessi alkaa langan suoristamisella ja syöttökalibroinnilla, jossa servomoottorit sijoittavat langan tarkkuudella 0,01 mm pulssia kohden. Kierreosio muodostaa aktiiviset kierrokset, kun taas kierrosvälintyökalu säätää kierrosten välistä etäisyyttä, mikä vaikuttaa suoraan jousivakioon ja kokoonpuristuneeseen korkeuteen. Suljetun silmukan kooderi seuraa leikkurin sijaintia, joten vapaan pituuden vakaus säilyy myös langan jännityksen muuttuessa. Autoteollisuuden venttiilijouset vaativat tyypillisesti kuorman toleranssia ±3 %:n sisällä ja vapaan pituuden toleranssia ±0,15 mm:n sisällä; meidän ohjausarkkitehtuurimme tukee näitä tavoitteita nopeudella jopa 320 kappaletta minuutissa. Elektroniikkatuottajat tarvitsevat usein 0,2 mm paksuisen langan ja toleransseja ±0,04 mm:n sisällä, joten tarjoamme mikrosyöttökonfiguraatioita värähtelyä vaimentavilla työkalukannattimilla. Teollisuuslaitosten kiinnostaa enemmän vaihtoaika ja koneen käytettävyys, joten lisäämme reseptimuistin, nopeasti irrotettavat työkalut ja etädiagnostiikan, joka mahdollistaa insinöörien toisessa maassa servojen liikeurien ja hälytystietojen tarkastelun. Taizhoun tehtaassamme tutkimus, tuotanto ja myynti ovat integroituneet, joten asiakkaat saavat sovellusinsinöörin palvelun eikä pelkkää luettelokoodia: kysymme langan laadua, vetolujuutta, vaadittua kuormaa, kokoonpuristunutta korkeutta, päätyskierroksen tyyppiä ja vuosittaisen määrän, jonka jälkeen suosittelemme puristusjousen valmistuskoneen konfiguraatiota, työkalupakettia ja prosessi-ikkunaa. Yli 20 viennin markkinoilla koneemme toimivat autoteollisuudessa, kodinkoneiden, elektroniikan, energian ja yleisen teollisuuden tehtaissa. Tyypilliset asennukset ilmoittavat 92–96 %:n kokonaisten laitteiden tehokkuuden, ennakoivan huollon joka 1 000 tuntia ja työkalujen keston 300 000–800 000 kierrosta riippuen langan pinnoituksesta. Maailmanlaajuinen siirtyminen kevyempiin ajoneuvoihin, pienempiin liittimiin ja entistä enemmän sähköistettyihin tuotteisiin tiukentaa jatkuvasti jousien tarkkuusvaatimuksia, ja juuri tässä tilanteessa oikein määritelty puristusjousen valmistuskone muodostuu kilpailuetulyönniksi eikä kustannuskeskukseksi.

Usein kysytyt kysymykset

Minkä langan halkaisijan alueen teidän puristusjousien valmistuskone voi käsitellä?

Meidän standardipuristusjousien valmistuskone kattaa 0,2–6,0 mm langan halkaisijan, ja erityisversioita on saatavilla pienille mikrojousille ja raskaammille teollisuusjousille. Oikea alue riippuu vetolujuudesta, kierrosten suhteesta ja vaaditusta kuormituksesta. Vahvistamme tarkan konfiguraation tarkistettuamme jousipiirustuksenne, langan laadun ja vuosittaisen tuotantomäärän, jotta kone ei ole liian suuri eikä liian rajoitettu.
Yhdistämme servosyöttöjärjestelmän, suljetun silmukan leikkausasennon ja vaihtoehtoisesti inline-kuorman ja pituuden lajittelun. Tyypillisesti saavutamme ±0,15 mm vapaan pituuden ja ±3 % kuorman automaaliin tarkoitettuihin jousiin tai ±0,04 mm pituuden mikroelektroniikkajousiin. Tarjoamme myös prosessiparametrit ja otantasuunnitelmat, jotta teidän tiiminne voi varmistaa kyvykkyyden ennen täyttä tuotantoa.
Useimmat asennukset saadaan valmiiksi 5–10 työpäivässä, mukaan lukien mekaaninen asennus, sähköliitäntä, koevalmistus ja käyttäjäkoulutus. Tarkentavaa etätukea on saatavilla. Toimitamme englanninkielisiä käyttöohjeita, video-oppaita ja reseptipohjia, ja insinöörimme ovat saatavilla myös käyttöönoton jälkeen uusien jousityyppien tuen tarjoamiseksi.
Standardi toimitusaika on 45–75 päivää riippuen konfiguraatiosta. Kriittisiä varaosia, kuten syöttöpyöröjä, leikkuuteräksiä ja servokomponentteja, varastoidaan nopeaa lähetystä varten. Asiakkaillemme yli 20:ssä vientimarkkinoissamme järjestämme ilma- tai merikuljetukset ja tarjoamme etädiagnostiikkaa käyttökatkojen vähentämiseksi.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

EDM-langanleikkauskoneen käsittelyominaisuudet

24

Dec

EDM-langanleikkauskoneen käsittelyominaisuudet

Näytä lisää
Minkälaisen jälkimarkkinapalvelun luotettavien EDM-porakoneiden toimittajien tulisi tarjota

14

Jul

Minkälaisen jälkimarkkinapalvelun luotettavien EDM-porakoneiden toimittajien tulisi tarjota

Joustavan valmistuksen kehitys modulaarisessa arkkitehtuurissa Nykyaikaiset teollisuusmaisemat vaativat korkeaa sopeutumiskykyä, jossa tuotantomuotojen nopea muuttaminen määrittelee tehdasalueen toimintatahtia...
Näytä lisää
Kuinka mukauttaa jousikoneen muottikiinnikkeitä erikoismuotoisten jousien valmistukseen

03

Aug

Kuinka mukauttaa jousikoneen muottikiinnikkeitä erikoismuotoisten jousien valmistukseen

Hallitse monimutkaisten jousien valmistuksen haasteita – Korkean nopeuden teollisen valmistuksen monimuotoisuuden hallitseminen vaatii syvällistä ymmärrystä langansiirto-dynamiikasta, mekaanisista toleransseista ja moniakselisesta taivutusmekaniikasta nykyaikaisissa automatisoiduissa...
Näytä lisää
Mitkä vientilaatustandardit kansainväliset asiakkaat vaativat langanleikkuukoneiden tuotteille

03

Aug

Mitkä vientilaatustandardit kansainväliset asiakkaat vaativat langanleikkuukoneiden tuotteille

Kansainvälisten vientivaatimusten ymmärtäminen tarkkuuskonetekniikassa: Maailmanlaajuisen teollisen kaupan monimutkaisen maiseman navigointi edellyttää syvällistä ymmärrystä tiukista teknisistä standardeista, joita ulkomaiset ostajat vaativat edistyneille metalli...
Näytä lisää

Asiakastestimoniat

Daniel Weber
Vakaa tuotanto ja nopea vaihto

Käytämme auto- ja teollisuusjousia kahdella työvuorolla. Puristusjousien valmistuskone pystyi pitämään kuorman ±3 %:n tarkkuudella ensimmäisestä kokeiluseriasta lähtien, ja vaihtoaika laski 80 minuutista 20 minuuttiin. Hävikki on alle 1,5 % 30 000 kappaleen päivässä. Palvelun vastausaika on ollut nopea, ja etädiagnostiikka säästi meiltä kokonaisen päivän käyttökatkoja viimeisellä neljänneksellä.

Nguyen Minh Tuan
Erinomainen tuki pienikokoisille jousille

Pienikokoisten puristusjousiemme pituuden säätö vaatii ±0,04 mm:n tarkkuutta, ja tämä kone saavutti sen asennuksen jälkeen. Tuotanto nousi 12 000:sta 26 000 kappaleeseen tunnissa, ja kokoonpanossa esiintyvät lukkiutumiset vähentyivät yli kolmanneksella. Koulutus oli käytännönläheistä, ja tiimi ymmärsi nopeasti liittimen sovelluksemme.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Sovellukseen sopiva servosäätö vaativiin jousigeometrioihin

Sovellukseen sopiva servosäätö vaativiin jousigeometrioihin

Jokaisen korkean suorituskyvyn puristusjousia valmistavaan koneeseen, jonka me suunnittelemme, on integroitu erinomaisen kehittynyt ja reagoiva servosäätöarkkitehtuuri, joka on tarkoitettu sopeutumaan dynaamisesti monimutkaisiin jousigeometrioihin eikä pakota käyttäjiä hyväksymään jäykkiä mekaanisia asetuksia. Koska nykyaikaiset teollisuussovellukset vaativat absoluuttista tarkkuutta, meidän edistynyt alusta mahdollistaa tuotantosuunnittelijoiden itsenäisen tarkennuksen syöttökiihtyvyysprofiileihin, tarkkoihin kierrosvälikäyrään, leikkuutyön synkronointiin ja kokonaistoimivien kierrosten lukumäärään jokaiselle muistissa tallennetulle osanumerolle. Tämä tarkka säätökyky on ratkaisevan tärkeää turvallisuuskriittisten autojen jousijärjestelmien ja venttiilijousten valmistuksessa, joissa tiukat kuormitustoleranssit ja täsmälliset kokonaiskorkeudet ovat pakollisia, sekä erinäin pienien elektroniikkajousten valmistuksessa, jossa mikroskooppinen 0,04 mm:n pituusvirhe voi heti pysäyttää koko nopean kokoonpanolinjan.
Mitattavat tehokkuustulokset, jotka vähentävät kunkin jousen tuotantokustannuksia

Mitattavat tehokkuustulokset, jotka vähentävät kunkin jousen tuotantokustannuksia

Teollisuuden valmistusyritykset eivät koskaan sijoita pääomaa puristusjousten valmistuskoneeseen pelkästään tarkastelemaan teknisiä eritelmiä tiedostossa; heidän lopullisena tavoitteenaan on saavuttaa mahdollisimman alhaiset tuotantokustannukset kunkin hyvän jousen osalta. Tämän keskeisen kaupallisen tavoitteen saavuttamiseksi meidän edistyneet konealustamme saavuttavat jatkuvassa kolmen vuoron toiminnassa vaativissa olosuhteissa johdonmukaisesti 92–96 prosentin kokonaistoimintatehokkuuden (OEE), tarjoamalla äärimmäisen nopeita kierroksia, joiden kesto vaihtelee 0,19–0,75 sekuntia riippuen langan halkaisijasta ja jousen kokonaispituudesta. Jotta hukka poistettaisiin ennen kuin se leviää tuotantolinjaa pitkin, sisäänrakennetut rivi- ja lajittelumechanismit tunnistavat ja hylkäävät automaattisesti vialliset osat, kun taas innovatiiviset nopean vaihtamisen työkalukasetit vähentävät kokonaistyökalujen vaihtoaikaa useiden erilaisten osavarianttien osalta merkittävästi 15–30 minuuttiin.
Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti Matkapuhelin Matkapuhelin YlälaidassaYlälaidassa