دستگاه‌های ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک | راه‌حل‌های EDM با دقت بالا

همهٔ دسته‌بندی‌ها

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل / واتساپ
وی‌چت
لینکداین
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
راه‌حل‌های دقیق ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک از یک سازنده معتبر چینی

راه‌حل‌های دقیق ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک از یک سازنده معتبر چینی

شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تولز، محدوده از سال ۲۰۰۳ سیستم‌های ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک را طراحی کرده است؛ این سیستم‌ها از ترکیب کنترل سروو، قالب‌های ریخته‌گری سفت و سخت و نوسان‌سازهای هوشمند پالسی برای حذف مواد رسانا از طریق فرسایش جرقه‌ای کنترل‌شده — نه از طریق نیروی برش — بهره می‌برند. این ویژگی، ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک ما را برای فولاد ابزار سخت‌شده، کاربید تنگستن، آلیاژهای هوافضا و ویژگی‌های ریزی که فرزکاری معمولی قادر به پردازش آن‌ها نیست، ایده‌آل می‌سازد. در کارگاه‌های قالب و ماتریس، اپراتورها به دستگاه‌های ما برای تراشیدن شیارهای عمیق، گوشه‌های تیز و سطوح آینه‌ای با زبری سطحی تا Ra ۰٫۲ میکرومتر متکی هستند؛ در عین حال، کارگاه‌های ابزاری پزشکی و خودروسازی از این دستگاه‌ها برای ساخت نازلهای تزریق‌کننده و ماتریس‌های گیربکس استفاده می‌کنند. پلتفرم‌های ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک نوع رام و سیمی ما، دقت موقعیت‌یابی ±۰٫۰۰۵ میلی‌متر، زبری سطحی تا Ra ۰٫۱ میکرومتر و نرخ حذف ماده تا ۴۰۰ میلی‌متر مکعب در دقیقه را روی الکترودهای گرافیتی فراهم می‌کنند و با کنترل تطبیقی پالس، سایش الکترود را به کمتر از ۰٫۱ درصد کاهش می‌دهند.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

پایان‌دهی قالب‌ها در یک کارگاه ابزار آلمانی ۴۲ درصد سریع‌تر

یک سازنده قالب آلمانی که قالب‌های اتصال‌دهنده خودرو با ۶۴ حفره تولید می‌کرد، با سیاست‌زنی دستی شیارهای عمیق پس از فرزکاری دچار مشکل بود. روش قبلی ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک (EDM) آن‌ها برای هر حفره ۱۸ ساعت زمان می‌برد و همچنان لایه‌های بازآویخته EDM قابل مشاهده‌ای باقی می‌گذاشت. ما یک سیستم EDM نوع رام کنترل‌شده توسط CNC با کنترل پالس تطبیقی و الکترود مسی با قطر ۰٫۲ میلی‌متر تأمین کردیم. انرژی تخلیه به‌گونه‌ای بهینه‌سازی شد که ضخامت لایه بازآویخته کمتر از ۲ میکرومتر شود و تعویض خودکار الکترود زمان راه‌اندازی را ۳۰ درصد کاهش داد. زمان پایان‌دهی از ۱۸ ساعت به ۱۰٫۴ ساعت برای هر حفره کاهش یافت که معادل بهبودی ۴۲ درصدی است، در حالی که بافت سطحی به Ra ۰٫۱۵ میکرومتر رسید. این کارگاه ابزار اکنون سه دستگاه ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک از ما را به‌کار می‌برد و مصرف الکترود را ۲۸ درصد کاهش داده است.

۳۵ درصد کاهش بازکاری قالب‌ها برای یک تأمین‌کننده نورد تایلندی

تامین‌کننده‌ای تایلندی از فرآیند ضربه‌زنی دقیق، به‌طور مکرر با انحراف ابعادی در قالب‌های پیشروندهٔ سازندهٔ اتصال‌دهنده‌های الکترونیکی پس از برش با سیم EDM مواجه بود. ما مرکز برش الکترودی با سیم پنج‌محورهٔ خود را که دارای جبران‌سازی حرارتی حلقه‌بسته و سیم برنجی به قطر ۰٫۱ میلی‌متر است، معرفی کردیم. با ثابت نگه‌داشتن دمای دی‌الکتریک در محدودهٔ ±۰٫۵ درجهٔ سانتی‌گراد و اعمال برش‌های نازک چندمرحله‌ای، تکرارپذیری ابعادی به ±۰٫۰۰۳ میلی‌متر بهبود یافت. نیاز به بازکاری قالب‌ها ۳۵ درصد کاهش یافت و عمر قالب‌ها ۲۲ درصد افزایش پیدا کرد. اکنون مشتری از فرآیند برش الکترودی ما برای تمامی توسعه‌های جدید قالب استفاده می‌کند و قطعات ضربه‌خورده را به ژاپن و اروپا صادر می‌کند.

دریل‌کردن سوراخ‌های ریز برای یک سازندهٔ ابزار پزشکی آمریکایی

یک سازندهٔ ابزارهای پزشکی در ایالات متحده به سوراخ‌های خنک‌کننده با قطر ۰٫۳ میلی‌متر در ابزارهای جراحی ساخته‌شده از آلیاژ کبالت-کروم، بدون آسیب حرارتی، نیاز داشت. سیستم ما برای ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک با سوراخ‌های ریز، که از پالس‌های پرفرکانس و عایق آب دئیونیزه استفاده می‌کند، در هر بار تولید ۱۲۰۰ سوراخ را بدون ترک یا لبه‌های زائد ایجاد کرد. دقت موقعیت سوراخ‌ها ±۰٫۰۰۸ میلی‌متر بود و یکپارچگی سطحی نیازمندی‌های فرآیندی استاندارد ایزو ۱۳۴۸۵ را برآورده می‌کرد. بازده تولید از ۸۸ درصد به ۹۷ درصد افزایش یافت و زمان چرخهٔ هر ابزار ۲۵ درصد کاهش پیدا کرد. مشتری تولید را به چهار دستگاه ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک ما در دو شیفت گسترش داد. عنوان محصولات: مرور خط تولید ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک با عملکرد بالا

محصولات مرتبط

ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک فرآیند حرارتی بدون تماس است که مواد رسانا را با جرقه‌های الکتریکی کنترل‌شده بین الکترود و قطعه کار فرو رفته در مایع دی‌الکتریک شکل‌دهی می‌کند. در شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، محدوده، از سال ۲۰۰۳ این اصل را از طریق تحقیق، تولید و فروش داخلی ابزارهای دقیق ماشین‌کاری بهبود بخشیده‌ایم. جریان تولید ما با تحلیل المان محدود تخته ماشین آغاز می‌شود، سپس ریخته‌گری چدن با کیفیت بالا، پیرسازی طبیعی به مدت ۱۲ ماه و سوهان‌کاری دقیق راهنمای‌ها تا دقت صافی ۰٫۰۰۵ میلی‌متر انجام می‌شود. هر واحد ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک سپس کالیبراسیون سروو، آزمون سوختن ژنراتور پالس به مدت ۷۲ ساعت و تأیید نهایی با اینترفرومتر لیزری را می‌پذیرد. نتیجه، دستگاهی است که حتی پس از ۵۰۰۰ ساعت کار، دقت موقعیت‌یابی ±۰٫۰۰۵ میلی‌متر و زبری سطح Ra ۰٫۱ میکرومتر را حفظ می‌کند. در تولید، ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک ما در ساخت قالب و ماتریس، اجزای توربین هوافضایی، ابزارهای پزشکی، ابزارهای سیستم تحریک خودرو و اتصال‌دهنده‌های الکترونیک ریز کاربرد دارد. مشتریان جهانی در بیش از ۲۰ کشور از سیستم‌های ما برای کار روی حفره‌های عمیق، گوشه‌های داخلی تیز، سوراخ‌های ریز و قالب‌های شکل‌دهی کاربید استفاده می‌کنند. یک تأمین‌کننده هوافضای اروپایی پس از به‌کارگیری فناوری پالس تطبیقی ما، سایش الکترود را ۳۰ درصد کاهش یافته گزارش کرد، در حالی که یک سازنده قالب الکترونیکی کره جنوبی بازده ۹۹٫۲ درصدی در اولین مرحله تولید قالب‌های لنز را به‌دست آورد. علاوه بر ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک، ما مراکز ماشین‌کاری، ماشین‌های ساخت لوله، خطوط برش طولی، خطوط برش به اندازه، ترن‌ها و ماشین‌های پردازش سوراخ عمیق را نیز تولید می‌کنیم تا مشتریان بتوانند سلول‌های تولیدی کامل را یکپارچه سازند. سیستم کیفیت ما مطابق با استاندارد ایزو ۹۰۰۱ است و هر ماشین پیش از ارسال، آزمون برش پیوسته ۲۰۰ ساعته را می‌گذراند. ما تشخیص از راه دور، نصب در محل، آموزش اپراتورها و تأمین قطعات یدکی در عرض ۷۲ ساعت را ارائه می‌دهیم. با ترکیب ریخته‌گری‌های مستحکم، کنترل هوشمند و خدمات پاسخگو، به سازندگان کمک می‌کنیم تا هزینه ابزارها را کاهش دهند، زمان تحویل را کوتاه کنند و با ماشین‌کاری قابل‌اطمینان تخلیه الکترواستاتیک، کیفیت محصول را بهبود بخشند.

پرسش‌های رایج

با ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک چه موادی قابل پردازش هستند؟

ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک با هر ماده‌ای که رسانای الکتریکی باشد کار می‌کند، از جمله فولاد ابزار سخت‌شده، کاربید تنگستن، تیتانیوم، کبالت-کروم، مس و گرافیت. این روش به‌طور گسترده‌ای برای ساخت قالب‌ها، ماتریس‌ها، قطعات هوافضا و ابزارهای پزشکی استفاده می‌شود. سرامیک‌ها و پلاستیک‌های غیررسانا مناسب این روش نیستند. دستگاه‌های ما قادر به پردازش موادی با سختی تا ۶۰ HRC و ضخامت بین ۰٫۱ میلی‌متر تا ۵۰۰ میلی‌متر هستند و نرخ حذف ماده تا ۴۰۰ میلی‌متر مکعب در دقیقه را فراهم می‌کنند.
ما از کنترل پالس تطبیقی و برش‌های نازک چندمرحله‌ای استفاده می‌کنیم تا ضخامت لایه‌های بازآویخته را زیر ۲ میکرومتر و زبری سطح را در حد Ra ۰٫۱ میکرومتر نگه داریم. دمای دی‌الکتریک در محدوده ±۰٫۵ درجه سانتی‌گراد ثابت نگه داشته می‌شود و سایش الکترود به‌صورت بلادرنگ پایش می‌گردد. این رویکرد استانداردهای هوافضا و پزشکی را برآورده می‌کند و یک مشتری آمریکایی با استفاده از این سیستم، بازدهی ۹۷ درصدی را برای سوراخ‌های ریز ۰٫۳ میلی‌متری به‌دست آورد.
مدل‌های استاندارد ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک در مدت ۴۵ تا ۶۰ روز پس از واریز سفارش ارسال می‌شوند. ما حمل دریایی، نصب در محل و آموزش اپراتورها را بر عهده داریم. راه‌اندازی معمولاً بسته به اندازه ماشین ۳ تا ۵ روز طول می‌کشد. قطعات یدکی ظرف ۷۲ ساعت ارسال می‌شوند و تشخیص از راه دور ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته در دسترس است.
بله. ماشین‌های ما از بارگیری رباتیک، تعویض خودکار الکترود، مخزن ابزار و اتصال داده‌ها به سیستم‌های MES پشتیبانی می‌کنند. یک سازنده قالب آلمانی با استفاده از تعویض خودکار الکترود، زمان راه‌اندازی را ۳۰ درصد کاهش داد. ما همچنین خطوط تولید لوله، شیارزنی و برش به طول مشخص را برای کارخانه‌های یکپارچه عرضه می‌کنیم.
ما دستورالعمل‌های انگلیسی، پشتیبانی ویدئویی از راه دور، مهندسان خدمات در محل و گارانتی دوازده‌ماهه ارائه می‌دهیم. با مشتریانی در بیش از بیست کشور، ما موجودی قطعات یدکی منطقه‌ای را حفظ می‌کنیم و برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه ارائه می‌دهیم. آموزش شامل بهره‌برداری، برنامه‌نویسی و نگهداری روزانه برای به حداکثر رساندن زمان فعالیت ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک شماست.

مقالات مرتبط

ویژگی های پردازش دستگاه برش سیم EDM

24

Dec

ویژگی های پردازش دستگاه برش سیم EDM

مشاهدهٔ بیشتر
چرا دستگاه فنری ماژولار از تغییر سریع بین انواع مختلف تولید فنر پشتیبانی می‌کند

14

Jul

چرا دستگاه فنری ماژولار از تغییر سریع بین انواع مختلف تولید فنر پشتیبانی می‌کند

گلوگاه‌های تولیدی تجهیزات سنتی یکپارچه‌سازی فنر: تولید مدرن فرم‌دهی فلزات به‌طور فزاینده‌ای ویژگی‌های مشخصات محصولات متنوع و تولید انواع ترکیبی را دارد. بسیاری از واحدهای تولیدی نیازمند پردازش فنرها هستند...
مشاهدهٔ بیشتر
چرا دستگاه ادم چندکاره نیازهای کارخانه‌های تولید قالب و قطعه با تنوع بالا را برآورده می‌کند

14

Aug

چرا دستگاه ادم چندکاره نیازهای کارخانه‌های تولید قالب و قطعه با تنوع بالا را برآورده می‌کند

پیمودن پیچیدگی‌های محیط‌های تولید با تنوع بالا اداره‌ی یک کارخانه‌ی تولید صنعتی مدرن اغلب شبیه به همزمان نگه‌داشتن ده‌ها بشقاب چرخان است، به‌ویژه هنگامی که برنامه‌های تولید با تنوع بالا و حجم پایین مدیریت می‌شوند. پ...
مشاهدهٔ بیشتر
چه مزایایی برای کسب‌وکارها از به‌روزرسانی تجهیزات قدیمی ماشین‌های فرسایش جرقه‌ای (EDM) حاصل می‌شود؟

03

Aug

چه مزایایی برای کسب‌وکارها از به‌روزرسانی تجهیزات قدیمی ماشین‌های فرسایش جرقه‌ای (EDM) حاصل می‌شود؟

شناسایی محدودیت‌های قدیمی در تولید فرسایش جرقه‌ای: بهره‌برداری از تجهیزات بالغ و دهه‌ها قدیمی در خطوط تولید ساخت دقیق، اغلب هزینه‌های عملیاتی پنهانی ایجاد می‌کند که به‌تدریج سودآوری را کاهش می‌دهد. وقتی تولید...
مشاهدهٔ بیشتر

نظرات مشتریان

مایکل رینولدز، مدیر ابزارآلات، تأمین‌کننده هوافضا، بریتانیا
دقت قابل اعتماد برای ابزارهای صنایع هوافضا

ما سه دستگاه از مراکز ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک آن‌ها را برای قالب‌های تیغه‌های توربین اجرا می‌کنیم. موقعیت‌یابی پس از دو سال در محدوده ±۰٫۰۰۵ میلی‌متر باقی می‌ماند و سایش الکترود ۳۰ درصد کاهش یافته است. پشتیبانی از راه دور آن‌ها یک مشکل مربوط به پالس را در کمتر از چهار ساعت حل کرد. برای اتاق‌های ابزار هوافضا بسیار توصیه می‌شود.

سومچای واتاناکول، مدیر تولید، شرکت فشاری الکترونیک، تایلند
ارزش عالی و خدمات سریع

واحد ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک سیمی ما، بازکاری قالب‌ها را ۳۵ درصد کاهش داد و عمر قالب‌ها را ۲۲ درصد افزایش بخشید. نصب و آموزش تنها در چهار روز انجام شد و قطعات یدکی ظرف ۷۲ ساعت تأمین گردید. نسبت قیمت به عملکرد این ماشین برای کسب‌وکار فشاری الکترونیک ما بسیار عالی است.

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
کنترل پالس تطبیقی برای بهبود بی‌نظیر سطح پرداخت

کنترل پالس تطبیقی برای بهبود بی‌نظیر سطح پرداخت

ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک ما از کنترل پالس تطبیقی بهره می‌برد که انرژی تخلیه را به‌طور مداوم بر اساس شرایط فاصله تنظیم می‌کند. در کارگاه‌های قالب و ماتریس، این امر منجر به لایه‌های بازآویخته‌ای زیر ۲ میکرومتر و پرداخت سطحی تا Ra ۰٫۱ میکرومتر بدون نیاز به صیقل‌دهی دستی طولانی می‌شود. این سیستم ولتاژ و جریان را هر ثانیه ۱۰۰۰ بار پایش می‌کند و سایش الکترود را به زیر ۰٫۱ درصد کاهش داده و قوس‌زدن را در تقویت‌کننده‌های عمیق جلوگیری می‌کند. یک سازنده قالب آلمانی زمان پرداخت نهایی یک قالب اتصال‌دهنده ۶۴ حفره‌ای را ۴۲ درصد کاهش داد. برای مشتریان هوافضا و پزشکی، این دقت آلیاژهای حساس به حرارت را محافظت کرده و استانداردهای سخت‌گیرانه یکپارچگی سطحی را برآورده می‌سازد. اپراتورها می‌توانند ۵۰۰ دستورالعمل فرآیندی را ذخیره کنند که تولید تکراری را سریع و یکنواخت می‌سازد. چه قالب‌های کاربید و چه سوراخ‌های ریز را ماشین‌کاری کنید، کنترل پالس تطبیقی ماشین‌کاری تخلیه الکترواستاتیک شما را پایدار، پربازده و مقرون‌به‌صرفه نگه می‌دارد.
ساختار سفت و سخت ماشین برای دقت بلندمدت

ساختار سفت و سخت ماشین برای دقت بلندمدت

هر واحد ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی از Taizhou Chuang Yuan با یک زیرساخت چدن ریخته‌گری درجه‌بالا شروع می‌شود که به‌صورت طبیعی به مدت ۱۲ ماه پیر شده و با دقت تا ۰٫۰۰۵ mm در مستقیم‌بودن صیقل‌داده شده است. این ساختار سفت لرزش را در حین ماشین‌کاری شدید جذب می‌کند و دقت موقعیت‌یابی ±۰٫۰۰۵ mm را حتی پس از ۵٬۰۰۰ ساعت حفظ می‌کند. مقیاس‌های خطی و کنترل سرووی حلقه‌بسته، جبران حرکت حرارتی در محدوده ±۰٫۵ درجه سانتیگراد را انجام می‌دهند که برای قالب‌های بزرگ و قالب‌های هوافضا بسیار حیاتی است. یک تامین‌کننده قالب‌زنی تایلندی به تکرارپذیری ±۰٫۰۰۳ mm در قالب‌های پیشرونده دست یافت و بازکاری را تا ۳۵ درصد کاهش داد. این ساختار همچنین از ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی سیمی سریع و سوراخ‌کاری چشمه‌های کوچک بدون از دست دادن سفتی پشتیبانی می‌کند. برای کارخانه‌هایی که چند شیفت کاری دارند، این دوام هزینه نگهداری را کاهش داده و عمر دستگاه را به بیش از ۱۵ سال افزایش می‌دهد.
واتساپ واتساپ ایمیل ایمیل موبایل موبایل بالابالا