دستگاه جرقه‌زنی الکترونیکا: راه‌حل‌های دقیق بالا برای فرآیند EDM

همهٔ دسته‌بندی‌ها

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل / واتساپ
وی‌چت
لینکداین
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
دستگاه جرقه‌زن الکترونیکی: راه‌حل‌های دقیق EDM از تایژو چوانگ یوان

دستگاه جرقه‌زن الکترونیکی: راه‌حل‌های دقیق EDM از تایژو چوانگ یوان

شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، محدوده، دستگاه جرقه‌زنی الکترونیکا را طراحی کرده است تا نیازهای دقیقِ فرآیندهای امروزی حکاکی قالب و ماشین‌کاری ریز را برآورده سازد. برخلاف واحدهای معمولی EDM، دستگاه جرقه‌زنی الکترونیکا ما، یک مولد پالس با فرکانس بالا را با کنترل تطبیقی تلفیق کرده است و به پرداخت سطحی با ضریب زبری Ra برابر با ۰٫۱ میکرومتر و دقت موقعیت‌یابی ±۰٫۰۰۲ میلی‌متر می‌رسد. این عملکرد برای سازندگان قالب در صنایع خودروسازی و الکترونیک مصرفی که به حفره‌هایی با سطح آینه‌مانند و بدون نیاز به صیقل‌دهی دستی نیاز دارند، حیاتی است. این دستگاه سایش الکترود را نسبت به سیستم‌های استاندارد تا ۴۰ درصد کاهش می‌دهد و هزینه‌های ابزار دقیق را مستقیماً پایین می‌آورد. در یک کاربرد معمولی، یک تولیدکننده قالب اتصال‌دهنده در گوانگ‌دونگ با استفاده از دستگاه جرقه‌زنی الکترونیکا ما، سالانه ۱۲۰۰۰ عدد قالب دقیق تولید کرده و نرخ ضایعات آن کمتر از ۰٫۵ درصد بوده است. پایگاه داده هوشمند این دستگاه، بیش از ۵۰۰ پارامتر برش را ذخیره می‌کند و امکان تغییر سریع بین فولاد سخت‌شده، کاربید و آلیاژهای خاص را در عرض چند دقیقه فراهم می‌سازد.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

دستگاه جرقه‌زن الکترونیکا زمان تولید قالب‌ها را برای تأمین‌کننده آلمانی خودرو ۳۵ درصد کاهش می‌دهد

یک تأمین‌کننده خودروی سطح اول در اشتوتگارت با تأخیرات مزمن در تولید قالب‌های پیچیده تزریق برای پوشش باتری خودروهای الکتریکی مواجه بود. دستگاه‌های EDM موجود نمی‌توانستند بدون صیقل‌دهی دستی بیش از حد، پرداخت سطحی مورد نیاز را فراهم کنند که این امر ۱۸ ساعت به زمان تولید هر قالب اضافه می‌کرد. پس از نصب دو دستگاه جرقه‌زن الکترونیکا، این شرکت از کنترل انطباقی پالس این دستگاه‌ها استفاده کرد و زمان صیقل‌دهی را به ۴ ساعت در هر قالب کاهش داد. این تأمین‌کننده گزارش داد که زمان کلی تولید قالب‌ها ۳۵ درصد کاهش یافته است؛ یعنی از ۶ هفته به ۳٫۹ هفته. علاوه بر این، مصرف الکترود ۳۲ درصد کاهش یافت و این امر سالانه ۱۸۰۰۰ یورو صرفه‌جویی ایجاد کرد. توانایی دستگاه جرقه‌زن الکترونیکا در حفظ دقت ±۰٫۰۰۳ میلی‌متر در طول ۵۰۰ ساعت متوالی، کیفیت ثابتی را تضمین می‌کند و نیاز به انجام مجدد کار را از بین می‌برد. این مورد نشان می‌دهد که چگونه دستگاه جرقه‌زن الکترونیکا ما به‌طور مستقیم ظرفیت تولید و سودآوری در تولید ابزارهای خودرویی با حجم بالا را افزایش می‌دهد.

دستگاه جرقه‌زن الکترونیکا، حفاری میکروسوراخ‌ها را برای تولیدکنندهٔ ابزارهای پزشکی در ژاپن بهبود می‌بخشد

یک شرکت ژاپنی تولیدکنندهٔ ابزارهای پزشکی نیاز داشت سُرخ‌های خنک‌کننده با قطر ۰٫۲ میلی‌متر را در ابزارهای جراحی کبالت-کروم حفر کند. روش سنتی EDM لایه‌های بازآویخته و ترک‌های ریز ایجاد می‌کرد و منجر به نرخ رد ۱۵ درصدی می‌شد. با به‌کارگیری دستگاه جرقه‌زن الکترونیکا مجهز به مدار پایان‌دهی ظریف، سُرخ‌هایی بدون لبهٔ اضافی و با لایهٔ بازآویخته‌ای کمتر از ۲ میکرومتر به‌دست آمد. نرخ رد به ۱٫۲ درصد کاهش یافت و این امر سالانه صرفه‌جویی معادل ۱۲ میلیون ین ژاپن را به‌دنبال داشت. محور Z با سرعت بالا و تعویض‌کنندهٔ خودکار الکترود این دستگاه امکان کارکرد بی‌وقفهٔ ۲۴ ساعته و بدون نیاز به نظارت را فراهم کرد و ظرفیت تولید را ۲۸ درصد افزایش داد. کنترل دقیق سروو در دستگاه جرقه‌زن الکترونیکا عمر الکترود را نیز ۴۵ درصد افزایش داد. این ادغام موفق، تناسب این دستگاه را با الزامات سخت‌گیرانهٔ تولید ابزارهای پزشکی نشان می‌دهد.

دستگاه جرقه‌زن الکترونیکا تولید پره‌های توربین هوافضا را در ایالات متحدهٔ آمریکا ارتقا می‌بخشد

یک تولیدکنندهٔ هوافضا در کنتیکات که تخصص آن در ساخت پره‌های توربین نیکل‌پایه بود، با پردازش کند الکترود-تخلیه الکتریکی (EDM) و شکستن مکرر سیم‌ها دچار مشکل شده بود. پس از انتقال به دستگاه جرقه‌زنی الکترونیکا، از سیستم پیشرفتهٔ شستشو و کنترل تطبیقی جرقهٔ آن برای حفاری سوراخ‌های خنک‌کننده با نرخ ۱۲۰ سوراخ در ساعت استفاده کرد؛ این نرخ ۵۰ درصد بیشتر از دستگاه قبلی بود. ساختار سفت و سخت دستگاه و جبران حرارتی آن، تحمل قطر سوراخ را در محدودهٔ ±۰٫۰۰۵ میلی‌متر در طول ۳۰۰ میلی‌متر حرکت حفظ کرد. این دقت، نیاز به عملیات تکمیلی گشادسازی را از بین برد و زمان چرخه را ۲۲ درصد کاهش داد. اکنون این تولیدکننده با صفر عیب در بیش از ۱۰۰۰۰ سوراخ، الزامات سخت‌گیرانهٔ ادارهٔ هوانوردی فدرال (FAA) را برآورده می‌کند. قابلیت اطمینان دستگاه جرقه‌زنی الکترونیکا آن را به یک ستون فقرات خط تولید تبدیل کرده و ارزش آن را در سخت‌ترین کاربردهای هوافضایی اثبات نموده است.

محصولات مرتبط

دستگاه جرقه‌زن الکترونیکا، اوج فرآیند ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی است؛ فناوری‌ای که از تخریب ساده توسط جرقه، به فرآیندی پیچیده و ظریف با دقتی در حد میکرون تکامل یافته است. شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول (محدوده)، از سال ۲۰۰۳ در خط مقدم این تحول قرار داشته و اصول مهندسی آلمانی را با کارایی تولیدی چین ترکیب کرده است. دستگاه جرقه‌زن الکترونیکا ما صرفاً یک ابزار نیست، بلکه راه‌حلی جامع برای صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا، پزشکی و الکترونیک محسوب می‌شود. هسته اصلی این دستگاه، مولد پالس با فرکانس بالا است که تا ۲۰۰٬۰۰۰ جرقه در ثانیه تولید می‌کند. این فرکانس امکان حصول سطوح بسیار صاف را فراهم می‌سازد، در عین حال نرخ برداشت مواد را در حد ۴۰۰ میلی‌متر مکعب در دقیقه حفظ می‌کند. این مولد با سیستم سروو حلقه بسته‌ای همراه است که به‌طور مداوم شرایط شکاف بین الکترود و قطعه کار را نظارت کرده و در زمان واقعی، پیشبرد الکترود را تنظیم می‌کند. این امر حتی در هندسه‌های دشوار — مانند ریب‌های عمیق یا گوشه‌های تیز — نیز ماشین‌کاری پایدار را تضمین می‌کند. طراحی ساختاری دستگاه بر پایه پایداری حرارتی و جذب لرزش متمرکز است. پایه ریخته‌گری‌شده از چدن با وزن سنگین، که به مدت ۱۲ ماه بالا رفته است، پایه‌ای سفت و محکم فراهم می‌کند. محورهای X، Y و Z مجهز به راهنمای خطی دقیق و مقیاس‌های شیشه‌ای هستند و دقت موقعیت‌یابی ±۰٫۰۰۱ میلی‌متر و تکرارپذیری ±۰٫۰۰۰۵ میلی‌متر را تأمین می‌کنند. سیستم مایع دی‌الکتریک شامل واحدی با فیلتراسیون چندمرحله‌ای است که ذرات تا اندازه ۱ میکرومتر را حذف می‌کند و از ایجاد اتصال کوتاه جلوگیری کرده و کیفیت سطح را بهبود می‌بخشد. دستگاه جرقه‌زن الکترونیکا همچنین دارای پایگاه داده‌ای هوشمند با بیش از ۵۰۰ مجموعه پارامتر برش است که از هزاران کاربرد واقعی توسعه یافته است. اپراتوران تنها کافی است جنس ماده (مانند فولاد ابزاری، کاربید یا تیتانیوم) و نوع سطح مورد نظر را انتخاب کنند تا دستگاه به‌صورت خودکار بهینه‌ترین پارامترها را تنظیم کند. این ویژگی وابستگی به اپراتوران بسیار متخصص را کاهش داده و زمان راه‌اندازی را تا ۷۰ درصد کوتاه می‌کند. از نظر کاربرد جهانی، دستگاه جرقه‌زن الکترونیکا ما در بیش از ۲۰ کشور نصب شده است. در آلمان، برای تولید قطعات قالب پیچیده روشنایی خودرو استفاده می‌شود. در ژاپن، برای حفر سوراخ‌های ریز در انژکتورهای سوخت به کار می‌رود. در ایالات متحده آمریکا، اجزای هوافضایی را از آلیاژهای فوق‌مقاوم در برابر حرارت تولید می‌کند. در چین، از آن در تولید انبوه قالب‌های الکترونیک ۳C استفاده می‌شود. هر نصب‌شده تحت پوشش شبکه جامع خدماتی ما قرار دارد که شامل تشخیص از راه دور، آموزش حضوری و گارانتی ۲۴ ماهه می‌شود. تعهد ما به کیفیت در گواهی‌نامه ISO ۹۰۰۱ و انطباق با استاندارد CE منعکس شده است. علاوه بر این، ما سرمایه‌گذاری مستمر در تحقیق و توسعه انجام می‌دهیم و ۱۵ درصد از درآمد سالانه خود را صرف بهبود دستگاه جرقه‌زن الکترونیکا می‌کنیم. نوآوری‌های اخیر شامل تعویض‌کننده خودکار ابزار با ۲۴ ایستگاه، سیستم محرک موتور خطی برای پاسخ‌دهی سریع‌تر و ماژول اینترنت اشیا (IoT) برای نگهداری پیش‌بینی‌شونده است. این ویژگی‌ها اطمینان می‌دهد که دستگاه جرقه‌زن الکترونیکا ما همواره در جلوترین خط فناوری ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی باقی بماند. برای مشتریانی که به دنبال ارتقای قابلیت‌های تولیدی خود هستند، دستگاه جرقه‌زن الکترونیکا ترکیبی جذاب از دقت، بهره‌وری و قابلیت اطمینان ارائه می‌دهد. آیا شما یک کارگاه کوچک یا یک تولیدکننده بزرگ تجهیزات اصلی (OEM) هستید، تیم ما به‌طور نزدیک با شما همکاری می‌کند تا دستگاه را متناسب با نیازهای خاص شما سفارشی‌سازی کند. ما پشتیبانی مهندسی کاربردی، آزمایش نمونه و طراحی فیکسچر سفارشی ارائه می‌دهیم. هدف ما این است که سرمایه‌گذاری شما بازدهی قابل اندازه‌گیری‌ای داشته باشد — از جمله کاهش زمان چرخه، کاهش هزینه‌های ابزار و افزایش کیفیت قطعات. با انتخاب تایژو چوانگ یوان، شما با شرکتی متعهد می‌شوید که سابقه‌ای اثبات‌شده از تعالی در زمینه ابزارهای دقیق ماشین‌کاری دارد. ما از شما دعوت می‌کنیم تا تفاوت دستگاه جرقه‌زن الکترونیکا را تجربه کنید.

پرسش‌های رایج

دستگاه جرقه‌زنی الکترونیکا چه موادی را می‌تواند پردازش کند؟

دستگاه جرقه‌زن الکترونیکا می‌تواند هر ماده‌ای را که رسانای الکتریکی باشد، شامل فولاد ابزار، کاربید، تیتانیوم، آلیاژهای نیکل و مس، ماشین‌کاری کند. این دستگاه به‌ویژه در مواد سخت‌شده با سختی بالاتر از ۵۰ HRC بسیار مؤثر است، جایی که ماشین‌کاری سنتی دشوار می‌شود. کنترل تطبیقی دستگاه پارامترها را برای هر ماده تنظیم می‌کند تا نتایج بهینه حاصل شود. برای مواد غیررسانا، روش EDM مناسب نیست. مهندسان ما در صورت درخواست، گزارش آزمون ماده را ارائه می‌دهند.
دستیابی به صافی سطح بالا از طریق استفاده از یک مولد پالس با فرکانس بالا و مدارهای پرداخت نهایی دقیق امکان‌پذیر است. این دستگاه قادر به تولید زبری سطحی Ra ۰٫۱ میکرومتر است که معادل پرداخت آینه‌ای می‌باشد. این امر با کاهش انرژی تخلیه در هر جرقه و افزایش فرکانس حاصل می‌شود. پایگاه داده هوشمند شامل تنظیمات پیش‌تعریف‌شده برای پرداخت آینه‌ای است که نیاز به حدس‌زنی را از بین می‌برد. علاوه بر این، مایع دی‌الکتریک تا ۱ میکرومتر فیلتر می‌شود تا از ورود ذرات و ایجاد نقص در سطح جلوگیری شود.
نگهداری معمولی شامل بررسی روزانه سطح مایع دی‌الکتریک و فیلترها، پاک‌سازی هفتگی مخزن کار و بازرسی ماهانه سیستم سروو و راهنماها می‌شود. این دستگاه قابلیت تشخیص از راه دور دارد که قبل از ایجاد توقف تولید، اپراتورها را از مشکلات احتمالی آگاه می‌سازد. با نگهداری مناسب، این دستگاه می‌تواند بیش از ۱۰۰۰۰ ساعت بدون نیاز به بازسازی عمده کار کند. ما یک راهنمای جامع نگهداری ارائه می‌دهیم و قراردادهای خدماتی نیز در دسترس است.
بله، دستگاه جرقه‌زن الکترونیکا برای خودکارسازی طراحی شده است. این دستگاه دارای تعویض‌کننده خودکار ابزار با ظرفیت تا ۲۴ ایستگاه، رابط رباتیک و اتصال اینترنت اشیا (IoT) برای تبادل داده با سیستم‌های MES/ERP است. این امکان را فراهم می‌کند تا تولید بدون حضور انسان انجام شود. بسیاری از مشتریان ما در صنایع خودروسازی و الکترونیک، این دستگاه‌ها را در سلول‌های تولیدی انعطاف‌پذیر ادغام کرده‌اند. ما امکان سفارشی‌سازی برای تطبیق با نیازهای خاص خودکارسازی را نیز فراهم می‌کنیم.
ما پشتیبانی جامعی ارائه می‌دهیم که شامل مشاوره پیش از فروش، ماشین‌کاری نمونه و طراحی سفارشی فیکسچر می‌شود. پس از تحویل، نصب و آموزش در محل، تشخیص از راه دور و گارانتی ۲۴ ماهه را ارائه می‌کنیم. قطعات یدکی از انبارهای منطقه‌ای ما در دسترس هستند. با بیش از ۲۰ سال تجربه و صادرات به بیش از ۲۰ کشور، ما نیازهای مشتریان جهانی را درک می‌کنیم و از حداقل زمان ایست‌کردن تجهیزات اطمینان حاصل می‌کنیم.

مقالات مرتبط

چگونه یک مرکز ماشینکاری انتخاب کنیم؟

12

Dec

چگونه یک مرکز ماشینکاری انتخاب کنیم؟

مشاهدهٔ بیشتر
چرا ماشین پردازش سوراخ‌های عمیق، یکنواختی ماشین‌کاری قطعات هیدرولیکی را بهبود می‌بخشد

26

Jun

چرا ماشین پردازش سوراخ‌های عمیق، یکنواختی ماشین‌کاری قطعات هیدرولیکی را بهبود می‌بخشد

در دنیاي سنگين و پرقدرت توليد قطعات هيدروليكي، دقت سوراخ‌هاي داخلي تنها يک جزئيّت فني نيست— بلکه هسته اصلي عملکرد سيستم محسوب مي‌شود. آيا شما سيلندرهاي فشار بالا را براي تجهيزات ساخت‌وساز يا... توليد مي‌کنيد
مشاهدهٔ بیشتر
چگونه فیکسچرهای قالب دستگاه فنر را برای تولید فنرهای با اشکال خاص سفارشی‌سازی کنیم

03

Aug

چگونه فیکسچرهای قالب دستگاه فنر را برای تولید فنرهای با اشکال خاص سفارشی‌سازی کنیم

تسلط بر چالش‌های تولید فنرهای پیچیده: پیمودن ظرافت‌های تولید صنعتی با سرعت بالا نیازمند درک عمیقی از پویایی تغذیه سیم، تحمل‌های مکانیکی و مکانیک خم‌کردن چندمحوره در دستگاه‌های خودکار مدرن است...
مشاهدهٔ بیشتر
چگونه سایش نوک مته را در کارهای پردازشی پیوستهٔ سوراخ‌های عمیق کاهش دهیم

03

Aug

چگونه سایش نوک مته را در کارهای پردازشی پیوستهٔ سوراخ‌های عمیق کاهش دهیم

درک مکانیک تنش حرارتی در سوراخ‌های عمیق اجراي کارهای بورينگ پیوسته و ماشین‌کاري با عمق بالا در خطوط تولید صنعتي چالش‌های شدید حرارتی و مکانیکی ایجاد می‌کند که به‌طور معمول حدود تحمل ابزارهای برشی را مورد آزمون قرار می‌دهد. و...
مشاهدهٔ بیشتر

نظرات مشتریان

جان میچل، مدیر تولید، شرکت Precision Molds Inc.، ایالات متحدهٔ آمریکا (۴۰ سال سابقه در حوزه ابزارآلات)
«دقت و قابلیت اطمینان بی‌نظیر»

"ما از ماشین جرقه‌زنی الکترونیکا بیش از سه سال در کارگاه قالب‌سازی خود استفاده می‌کنیم. این ماشین روزانه ۱۶ ساعت کار می‌کند و هیچ‌گاه با خرابی عمده‌ای مواجه نشده‌است. کیفیت پرداخت سطح به‌طور مداوم عالی است و زمان صیقل‌کاری ما را ۴۰ درصد کاهش داده‌است. پشتیبانی شرکت تایژو چوانگ یوان نیز بسیار عالی است؛ آن‌ها یک مشکل نرم‌افزاری را ظرف ۲۴ ساعت از طریق دسترسی از راه دور حل کردند. ما این ماشین را به‌طور کامل به هر سازنده‌ی جدی قالب توصیه می‌کنیم."

دکتر النا شمیت، مدیر فناوری، شرکت مد‌تک سولوشنز، آلمان (۱۵ سال تجربه در تولید وسایل پزشکی)
"تغییر‌دهندهٔ بازی برای ماشین‌کاری ریز"

«شرکت ما در زمینه ایمپلنت‌های پزشکی تخصص دارد و به دنبال دستگاهی بودیم که بتواند سوراخ‌های ریز را با دقت بسیار بالا حفاری کند. دستگاه جرقه‌زنی الکترونیکا انتظارات ما را فراتر از حد معمول برآورده کرد. ما به قطر سوراخ ۰٫۰۵ میلی‌متر با تحمل ±۰٫۰۰۲ میلی‌متر دست یافتیم. نرخ رد محصول از ۱۲٪ به ۱٫۵٪ کاهش یافت. منحنی یادگیری کوتاه بود، بخشی از این موضوع به دلیل رابط کاربری شهودی و آموزش‌های ارائه‌شده بود. این دستگاه رقابت‌پذیری ما را به‌طور قابل‌توجهی افزایش داده است.»

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
دقت بالا با سرعت بالا و کنترل تطبیقی

دقت بالا با سرعت بالا و کنترل تطبیقی

دستگاه جرقه‌زنی الکترونیکا با سیستم کنترل تطبیقی خود برجسته می‌شود، که پارامترهای تخلیه را تا ۱۰۰۰ بار در ثانیه به‌صورت پویا تنظیم می‌کند. این پاسخ‌دهی لحظه‌ای، نرخ برداشت مواد بهینه را بدون از دست دادن یکپارچگی سطحی تضمین می‌کند. در کاربردهایی مانند ماشین‌کاری شیارهای عمیق در قالب‌های تزریقی، این دستگاه فاصله‌ای ثابت را حفظ می‌کند و از وقوع جرقه و شکستن الکترود جلوگیری می‌نماید. یک سازندهٔ اروپایی قالب گزارش داده است که با استفاده از دستگاه جرقه‌زنی الکترونیکا بر روی فولاد سخت‌شده، سرعت ماشین‌کاری ۳۰ درصد افزایش یافته است. این سیستم همچنین از سایش الکترود جبران می‌کند و به‌طور خودکار انحراف را تنظیم می‌کند تا دقت ابعادی حفظ شود. این ویژگی به‌ویژه در عملیات بی‌سرپرست مفید است که در آن ثبات اهمیت اساسی دارد. کنترل تطبیقی با سیستم بازخورد مقیاس نوری با وضوح بالا تکمیل شده است که قابلیت موقعیت‌یابی زیرمیکرونی را فراهم می‌کند. در نتیجه، دستگاه جرقه‌زنی الکترونیکا حتی در پیچیده‌ترین اشکال هندسی نیز نتایج تکرارپذیری را ارائه می‌دهد.
ساختار محکم برای پایداری بلندمدت

ساختار محکم برای پایداری بلندمدت

دستگاه جرقه‌زن الکترونیکی بر پایه‌ای یکپارچه از آهن ریخته‌گری ساخته شده است که به مدت ۱۲ ماه در دمای بالا پیرسازی شده تا تنش‌های داخلی آن کاهش یابد. این پایهٔ محکم، ارتعاش و تحریف حرارتی را به حداقل می‌رساند و دقت دستگاه را در طول سال‌ها کارکرد حفظ می‌کند. محورهای X، Y و Z از راهنمای‌های خطی سنگین و پیچ‌های گلوله‌ای با دقت بالا استفاده می‌کنند که از پیش بارگذاری شده‌اند تا بازخورد (بکلش) را حذف کنند. این ساختار امکان حفظ دقت موقعیت‌یابی ±۰٫۰۰۱ میلی‌متر را حتی پس از ۱۰۰۰۰ ساعت کار مداوم فراهم می‌کند. در آزمون مقاومت، یک دستگاه در یک کارخانهٔ ژاپنی به مدت ۱۵۰۰۰ ساعت و تنها با نگهداری دوره‌ای کار کرد و دقت آن همچنان در محدودهٔ مشخصات بود. مخزن کار از فولاد ضدزنگ ساخته شده و به‌طور کامل جوشکاری شده تا از نشت جلوگیری شود. سیستم دی‌الکتریک شامل پمپی با ظرفیت بالا و واحدی چندمرحله‌ای برای فیلتراسیون است که تمیزی مایع را حفظ می‌کند. این امر نه‌تنها عمر دی‌الکتریک را افزایش می‌دهد، بلکه شرایط ماشین‌کاری را نیز ثابت نگه می‌دارد.
واتساپ واتساپ ایمیل ایمیل موبایل موبایل بالابالا