دستگاه الکترونیکی اِدِم: سوراخ‌کاری دقیق سیم و سوراخ در صنایع هوافضا و پزشکی

همهٔ دسته‌بندی‌ها

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل / واتساپ
وی‌چت
لینکداین
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
دقت، بهره‌وری و پشتیبانی جهانی

دقت، بهره‌وری و پشتیبانی جهانی

به‌عنوان یک تولیدکنندهٔ حرفه‌ای که در سال ۲۰۰۳ در شهر تایژو، استان جیانگسو، چین تأسیس شده‌است، شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تولز محدود شرکتی است که فعالیت‌های تحقیق و توسعه، تولید و فروش ابزارهای دقیق ماشین‌کاری را در بر می‌گیرد. دستگاه الکترونیکی EDM ما برای برداشتن دقیق فلز در ساخت قالب، صنایع هوافضا، خودروسازی و تولید دستگاه‌های پزشکی طراحی شده‌است. برخلاف واحدهای سنتی EDM، دستگاه الکترونیکی EDM ما با ترکیب کنترل سروو پیشرفته، الگوریتم‌های تخلیهٔ تطبیقی هوشمند و نظارت بلادرنگ بر شکاف، قادر به دستیابی به زبری سطحی تا Ra ۰٫۱ میکرومتر و دقت موقعیت‌یابی ±۰٫۰۰۲ میلی‌متر است. در کاربردهای عملی، یک سازندهٔ قالب آلمانی پس از انتقال به دستگاه الکترونیکی EDM ما برای ساخت قالب‌های حفره‌ای پیچیده، سایش الکترود را ۳۵ درصد و زمان ماشین‌کاری را ۲۸ درصد کاهش داد. در تولید سوراخ‌های خنک‌کنندهٔ پره‌های توربین هوافضا، دستگاه ما در ۵۰۰ سوراخ متوالی، تلرانس قطری ۰٫۰۵ میلی‌متر را حفظ می‌کند و نرخ ضایعات را به کمتر از ۰٫۵ درصد می‌رساند.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

سازنده‌ی قالب‌های خودرو در آلمان با استفاده از دستگاه الکترونیکی EDM، دقت خود را افزایش می‌دهد

یک سازنده‌ی آلمانی قالب‌های خودرو که تخصص خود را در زمینه‌ی قالب‌های تزریقی قطعات تزئینی داخلی دارد، با مشکلات مکرر سایش الکترود و ابعاد نامنظم حفره‌ها روبه‌رو بود. پس از ادغام دستگاه الکترونیکی EDM ما، به پرداخت سطحی با ضریب زبری Ra ۰٫۱۵ میکرومتر روی فولاد سخت‌شده (HRC ۵۲) دست یافت و زمان صیقل‌کاری را ۴۰ درصد کاهش داد. کنترل انطباقی تخلیه، پارامترهای پالس را به‌صورت خودکار تنظیم کرد و مصرف الکترود را ۳۰ درصد کاهش داد. در طول شش ماه، نرخ ضایعات از ۳٫۲ درصد به ۰٫۸ درصد کاهش یافت و این امر سالانه حدود ۴۵۰۰۰ یورو صرفه‌جویی ایجاد کرد. این سازنده اکنون با اطمینان کامل سه شیفت کاری را اداره می‌کند. علاوه بر این، اجرای سیستم بارگیری خودکار پالت‌ها، چرخش قطعات کار را ساده‌سازی کرد، خطاهای ترازدهی دستی را حذف نمود و خروجی روزانه‌ی قالب‌ها را ۲۲ درصد افزایش داد، در حالی که تolerانس‌های ابعادی دقیق در مجموعه‌های ابزار چندحفره‌ای به‌طور کامل حفظ شد.

تامین‌کننده‌ی فضایی در فرانسه با استفاده از دستگاه الکترونیکی EDM بهره‌وری را افزایش داد

یک تامین‌کننده‌ی فضایی فرانسوی نیاز داشت تا سوراخ‌های خنک‌کننده را در پره‌های توربین سوپرآلیاژ نیکلی با قطر ۰٫۴ میلی‌متر و نسبت عمق به قطر ۲۰:۱ ایجاد کند. با استفاده از دستگاه الکترونیکی EDM ما، دقت موقعیت سوراخ‌ها تا ±۰٫۰۰۵ میلی‌متر رسید و مشکلات لایه‌ی بازآرایی‌شده (recast layer) برطرف شد. حجم تولید از ۸۰ قطعه در هفته به ۱۲۰ قطعه در هفته افزایش یافت و هزینه‌های ابزار دقیق ۲۵ درصد کاهش پیدا کرد. محور Z با سرعت بالا و تعویض‌کننده‌ی خودکار الکترود این دستگاه امکان کارکرد مداوم را فراهم کرد و استانداردهای سخت‌گیرانه‌ی AS9100 را برآورده ساخت. همچنین، با بهره‌گیری از بهینه‌سازی پالس تطبیقی بلادرنگ ما، این واحد موفق شد ترک‌های ریز را در اجزای پره‌های توربین تحت تنش بالا جلوگیری کند؛ این امر نه‌تنها انطباق کامل با مقررات بین‌المللی ایمنی هوافضا را تضمین کرد، بلکه عمر خدماتی این اجزا را در دماهای عملیاتی بسیار بالا به‌طور چشمگیری افزایش داد.

شرکت سازنده‌ی وسایل پزشکی در ایالات متحده آمریکا با استفاده از دستگاه الکترونیکی EDM ما ماشین‌کاری ریز را بهبود بخشید

یک شرکت آمریکایی سازندهٔ ابزارهای پزشکی که اندازهٔ شیارهای ریز بدون لبهٔ برآمده را به عرض ۰٫۱ میلی‌متر از فولاد ضدزنگ ۳۱۶ ال نیاز داشت، از دستگاه الکترونیکی EDM ما استفاده کرد. این دستگاه بازده سطحی Ra برابر با ۰٫۰۸ میکرومتر ارائه داد و تلرانس‌ها را در محدودهٔ ±۰٫۰۰۳ میلی‌متر حفظ کرد. این شرکت گزارش داد که عملیات تکمیلی حذف لبه‌های برآمده ۵۰ درصد کاهش یافته و بازده تولید ۲۰ درصد افزایش پیدا کرده است. فرآیند تخلیهٔ تمیز این دستگاه همچنین آسیب حرارتی را به حداقل رساند و زیست‌سازگاری ماده را حفظ نمود. علاوه بر این، ادغام سیستم‌های فیلتراسیون مایع دی‌الکتریک، شفافیت و پایداری دمایی بهینهٔ این مایع را تضمین کرد و امکان اجرای مداوم با دقت بالا را بدون انحراف حرارتی یا آلودگی در چرخه‌های ساخت ظریف ابزارهای جراحی فراهم ساخت.

محصولات مرتبط

تولید دستگاه الکترونیکی EDM در شرکت ابزار ماشین چوانگ یوان تایژو از تحقیق و توسعه دقیق و انتخاب اجزا آغاز می‌شود. از سال ۲۰۰۳، ما فعالیت‌های تحقیق، تولید و فروش را یکپارچه کرده‌ایم تا ابزارهای ماشین‌کاری دقیق را به بیش از ۲۰ کشور عرضه کنیم. دستگاه الکترونیکی EDM ما بر پایه‌ای از گرانیت ساخته شده است تا پایداری حرارتی و جذب لرزش را تضمین کند و دقت بلندمدت را حفظ نماید. خط مونتاژ از اینترفرومترهای لیزری برای کالیبراسیون هر محور با دقت ±۰٫۰۰۱ میلی‌متر استفاده می‌کند و هر دستگاه پیش از ارسال، ۷۲ ساعت آزمون تخلیهٔ مداوم را متحمل می‌شود. هستهٔ دستگاه الکترونیکی EDM ما، نسل‌دهندهٔ هوشمند پالس است که وضعیت شکاف را ۱۰۰۰۰ بار در ثانیه تحلیل کرده و انرژی تخلیه را به‌صورت خودکار بهینه‌سازی می‌کند تا سایش الکترود به حداقل و نرخ برداشت مواد به حداکثر برسد. این ویژگی برای صنایعی مانند ساخت قالب—که در آن حفره‌های پیچیده و تیرهای عمیق، یکپارچگی سطحی پایدار را می‌طلبد—بسیار حیاتی است. در صنعت هوافضا، دستگاه ما سوراخ‌های خنک‌کننده را در پره‌های توربین با قطری به اندازهٔ ۰٫۳ میلی‌متر و نسبت ابعادی تا ۳۰:۱ ایجاد می‌کند. برای تجهیزات پزشکی، این دستگاه ویژگی‌های میکرویی را روی فولاد ضدزنگ و تیتانیوم بدون ایجاد ترک‌های حرارتی تولید می‌کند. داده‌های جهانی کاربردی ما نشان می‌دهد که مشتریان در مقایسه با EDM معمولی، به‌طور میانگین ۲۵ درصد زمان ماشین‌کاری و ۳۰ درصد مصرف الکترود را کاهش می‌دهند. همچنین خدمات اتوماسیون سفارشی—از جمله بارگیری رباتیک و سیستم‌های پالت—را ارائه می‌کنیم تا تولید بدون نیروی انسانی را پشتیبانی نماییم. با تیمی متشکل از بیش از ۵۰ مهندس و واحد تولیدی ۱۲۰۰۰ مترمربعی، کنترل کیفیت را در تمام مراحل به‌دقت اعمال می‌کنیم. دستگاه الکترونیکی EDM ما مطابق با استانداردهای CE و ISO ۹۰۰۱ است و امکان تشخیص از راه دور و نگهداری پیش‌بینانه از طریق اینترنت اشیا (IoT) را فراهم می‌سازد. با انتخاب دستگاه الکترونیکی EDM ما، مشتریان در بخش‌های خودروسازی، هوافضا و پزشکی از مزیت رقابتی ناشی از دقت، قابلیت اطمینان و پشتیبانی جامع برخوردار می‌شوند.

پرسش‌های رایج

دستگاه الکترونیکی EDM چه موادی را می‌تواند پردازش کند؟

دستگاه الکترونیکی اِدِم ما مواد هادی را پردازش می‌کند، از جمله فولاد سخت‌شده، کاربید تنگستن، آلیاژهای تیتانیوم، سوپرآلیاژهای نیکلی و فولاد ضدزنگ. این دستگاه برای ساخت قالب، صنایع هوافضا و تولید ابزارهای پزشکی ایده‌آل است. کنترل تطبیقی دستگاه به‌طور خودکار با ویژگی‌های ماده تطبیق می‌یابد و پارامترهای تخلیه و پرداخت سطحی را بهینه می‌سازد. برای مواد غیرهادی، فرآیندهای جایگزین لازم است.
دقت با استفاده از پایه گرانیتی، مقیاس‌های خطی با قدرت تفکیک‌پذیری ۰٫۰۰۱ میلی‌متر و یک مولد پالس هوشمند که شکاف جرقه را ۱۰۰۰۰ بار در ثانیه نظارت و تنظیم می‌کند، حاصل می‌شود. این امر منجر به دقت موقعیت‌یابی ±۰٫۰۰۲ میلی‌متر و زبری سطح تا Ra ۰٫۰۸ میکرومتر می‌گردد. کالیبراسیون منظم و جبران حرارتی نیز دقت را حفظ می‌کنند.
تحویل استاندارد ۴۵ تا ۶۰ روز پس از پرداخت سپرده انجام می‌شود و این مدت بسته به پیکربندی ماشین متغیر است. ما گارانتی ۲۴ ماهه برای اجزای اصلی و پشتیبانی فنی بی‌پایان ارائه می‌دهیم. تشخیص از راه دور و خدمات محلی در بیش از ۲۰ کشور در دسترس هستند. قطعات یدکی در انبارهای منطقه‌ای موجود هستند تا ارسال سریع امکان‌پذیر باشد.
بله، ماشین الکترونیکی EDM ما از بارگذاری رباتیک، تعویض‌کننده‌های صفحه‌ی بار (pallet changers) و تعویض‌کننده‌های خودکار الکترود پشتیبانی می‌کند. این امکان عملیات بدون حضور اپراتور را فراهم می‌سازد و هزینه‌های نیروی کار را تا ۴۰ درصد کاهش می‌دهد. این ماشین با سیستم‌های MES و ERP ادغام می‌شود تا نظارت بلادرنگ بر تولید امکان‌پذیر باشد.
صنایع کلیدی شامل ساخت قالب‌های خودرو، تولید پره‌های توربین هوافضا، تولید دستگاه‌های پزشکی و قالب‌های اتصال‌دهنده‌های الکترونیکی می‌باشند. در این بخش‌ها، دستگاه ما دقت بالا، سایش الکترود بسیار کم و نتایج قابل تکرار ارائه می‌دهد. ما آموزش‌های تخصصی متناسب با کاربرد و توسعه فرآیند را ارائه می‌کنیم.

مقالات مرتبط

ویژگی های پردازش دستگاه برش سیم EDM

24

Dec

ویژگی های پردازش دستگاه برش سیم EDM

مشاهدهٔ بیشتر
روش آزمون دقت شکل‌دهی فنرهاي تولیدشده توسط ماشین فنر جدید

26

Jun

روش آزمون دقت شکل‌دهی فنرهاي تولیدشده توسط ماشین فنر جدید

آزمون دقت ابعادي براي اعتبارسنجي دستگاه فنر، اعتبارسنجي خروجي دستگاه جديد فنر اطمینان مي‌دهد که با نيازهاي دقیق تولید مطابقت دارد. آزمون دقت ابعادي پایه و اساس این فرآیند را تشکیل می‌دهد و بر ویژگی‌های هندسی کلیدی تمرکز دارد...
مشاهدهٔ بیشتر
چگونه می‌توان خراش‌های سطح لوله را در فرآیند شکل‌دهی پیوسته در نورد لوله کاهش داد

29

Jun

چگونه می‌توان خراش‌های سطح لوله را در فرآیند شکل‌دهی پیوسته در نورد لوله کاهش داد

واقعیت اقتصادی نقص‌های سطحی: در دنیای پرریسک تولید نورد لوله، یک خراش سطحی بسیار فراتر از یک عیب ظاهری جزئی است. این خراش به‌عنوان یک هشدار قرمز عمل می‌کند و نشان‌دهنده‌ی ناپایداری‌های عمیق‌تر فرآیند است که بر استحکام سازه‌ای ...
مشاهدهٔ بیشتر
چرا دستگاه ادم چندکاره نیازهای کارخانه‌های تولید قالب و قطعه با تنوع بالا را برآورده می‌کند

14

Aug

چرا دستگاه ادم چندکاره نیازهای کارخانه‌های تولید قالب و قطعه با تنوع بالا را برآورده می‌کند

پیمودن پیچیدگی‌های محیط‌های تولید با تنوع بالا اداره‌ی یک کارخانه‌ی تولید صنعتی مدرن اغلب شبیه به همزمان نگه‌داشتن ده‌ها بشقاب چرخان است، به‌ویژه هنگامی که برنامه‌های تولید با تنوع بالا و حجم پایین مدیریت می‌شوند. پ...
مشاهدهٔ بیشتر

نظرات مشتریان

لوکا بیانکی
دقت و قابلیت اطمینان استثنایی

کارگاه قالب‌سازی ما در ایتالیا از دستگاه الکترونیکی EDM به مدت ۱۸ ماه استفاده کرده است. این دستگاه به‌طور پایدار تلرانس ±۰٫۰۰۳ میلی‌متر را روی فولاد سخت‌شده حفظ می‌کند و زمان صیقل‌کاری ما را ۳۵ درصد کاهش داده است. تیم پشتیبانی از راه دور در عرض ۲ ساعت مشکل مربوط به پارامترها را حل کرد. ما به‌شدت این دستگاه را توصیه می‌کنیم.

امیلی کارتر
افزایش تولید هوافضا

به‌عنوان یک تأمین‌کنندهٔ سطح دوم هوافضا در کانادا، ما برای سوراخ‌کاری میکرویی قابل اعتماد نیاز داشتیم. دستگاه الکترونیکی EDM ظرفیت تولید ما را ۳۰ درصد افزایش داد و هزینه‌های الکترود را ۲۵ درصد کاهش داد. پایداری این دستگاه فوق‌العاده است و آموزش ارائه‌شده جامع بود.

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
کنترل تخلیهٔ انطباقی پیشرفته برای حداقل‌سازی سایش الکترود

کنترل تخلیهٔ انطباقی پیشرفته برای حداقل‌سازی سایش الکترود

دستگاه الکترونیکی EDM ما دارای یک مولد پالس هوشمند است که شرایط شکاف را هر ثانیه ۱۰۰۰۰ بار تحلیل می‌کند و انرژی تخلیه را به‌صورت پویا تنظیم می‌کند تا قوس‌زدن را کاهش داده و تخریب حرارتی روی سطوح قطعه‌کار را به حداقل برساند. این حلقهٔ بازخورد تطبیقی با فرکانس بالا، شکاف جرقهٔ بهینه را حفظ می‌کند و مصرف الکترود را در مواد سخت‌طلب مانند کاربید تنگستن و فولادهای ابزار سخت‌شده تا ۳۵ درصد کاهش می‌دهد. در کارگاه‌های ساخت قالب با حجم بالا که تولید الکترود سهم قابل‌توجهی از هزینه‌های عملیاتی را تشکیل می‌دهد، این فناوری بازدهی هزینه‌ای قابل‌توجهی ایجاد می‌کند. برای نمونه، یکی از پیشروترین تولیدکنندگان اروپایی قالب‌های خودروسازی، هزینه‌های سالانهٔ الکترود خود را ۱۲۰۰۰ یورو کاهش داد و همزمان تنظیمات دستی الکترود را حذف نمود. علاوه بر این، سیستم به‌طور خودکار شرایط غیرعادی شستشو را شناسایی کرده و فواصل پالس را در زمان واقعی تغییر می‌دهد تا بافت سطحی یکنواخت و ثبات ابعادی برتری در قالب‌های پیچیدهٔ چندحفره‌ای تضمین شود.
پایه گرانیتی و جبران حرارتی برای دقت بی‌نظیر

پایه گرانیتی و جبران حرارتی برای دقت بی‌نظیر

این دستگاه الکترونیکی EDM بر پایه‌ای از گرانیت طبیعی ساخته شده که دارای ریب‌های فراوان و آزاد از تنش است و به‌همین دلیل جذب ارتعاشات و سفتی سازه‌ای برجسته‌ای را برای دستیابی به دقت ماشین‌کاری زیر میکرون فراهم می‌کند. پایه‌ی ریخته‌گری سنگین این دستگاه، امواج ضربه‌ی مکانیکی با فرکانس بالا را که در حین عملیات پیش‌برد شدید تولید می‌شوند، جذب می‌کند و این امر یکپارچگی سازه‌ای دستگاه را در طول دوره‌های طولانی کاری حفظ می‌نماید. این دستگاه همراه با مقیاس‌های خطی نوری با وضوح بالا و سنسورهای جبران حرارتی در زمان واقعی، نوسانات دمای محیط را به‌طور مداوم خنثی می‌کند تا دقت موقعیت‌یابی دقیقی معادل ±۰٫۰۰۲ میلی‌متر و تکرارپذیری ±۰٫۰۰۱ میلی‌متر را تضمین نماید. این پایداری معماری برای ساخت اشکال پیچیده‌ی دارای ریب عمیق، شیارهای ریز و سوراخ‌های با نسبت ارتفاع به عرض بالا اساسی است. یک واحد تولیدی ابزارهای پزشکی در ایالات متحده گزارش داده است که به‌دلیل پایداری هندسی بی‌چون‌وچرای این دستگاه در طول تولید مداوم در نوبت‌های کاری چندگانه، نیاز به عملیات پرداخت ثانویه تا ۵۰ درصد کاهش یافته است.
واتساپ واتساپ ایمیل ایمیل موبایل موبایل بالابالا