دستگاه الکترواروژن دی-سینکینگ | دقت ±۰٫۰۰۵ میلی‌متر، سطح پرداخت Ra ۰٫۲ میکرومتر

همهٔ دسته‌بندی‌ها

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل / واتساپ
وی‌چت
لینکداین
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
مزایای دستگاه EDM غوطه‌وری بر پایهٔ بیست سال تجربه در تولید دقیق

مزایای دستگاه EDM غوطه‌وری بر پایهٔ بیست سال تجربه در تولید دقیق

به عنوان یک تولیدکننده حرفه‌ای که در سال ۲۰۰۳ در شهر Taizhou، استان Jiangsu تأسیس شد، شرکت Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. به‌طور یکپارچه تحقیق و توسعه، تولید و فروش ماشین‌های ابزار دقیق را انجام می‌دهد. دستگاه تراشکاری الکتریکی غوطه‌وری قالب EDM ما دقت تکرارپذیر ±۰٫۰۰۵ میلی‌متر و بهترین پرداخت سطح Ra ۰٫۲ میکرومتر را ارائه می‌دهد که توسط ساختارهای چدنی سفت، راهنماهای خطی دقیق و مولد پالس هوشمند CNC پشتیبانی می‌شود. در کارگاه‌های ساخت قالب، اتاق‌های ابزار و کارخانه‌های تولید قطعات هوافضا، اپراتورها برای کار روی حفره‌های عمیق دارای ریب، درجات گوشه‌تیز و قالب‌های فولاد سخت‌شده بالای ۶۰ HRC به دستگاه‌های ما اتکا می‌کنند. یک سازنده قالب آلمانی پس از انتقال به سری دستگاه‌های ZNC و CNC تراشکاری الکتریکی غوطه‌وری قالب EDM ما، سایش الکترود را ۲۸ درصد کاهش داد و زمان پرداخت نهایی حفره را از ۱۴ ساعت به ۹ ساعت کاهش داد. مصرف انرژی تا ۲۲ درصد از طریق کنترل تخلیه تطبیقی کاهش می‌یابد، در حالی که تعویض‌کننده‌های اتوماتیک ابزار و برنامه‌ریزی چندحفره‌ای، زمان کار بدون حضور اپراتور را به بیش از ۲۰ ساعت افزایش می‌دهند.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

سازنده قالب‌های خودرو با کاهش ۳۱ درصدی هزینه‌های الکترود موفق شد

یک تأمین‌کنندهٔ قالب‌زنی خودرویی سطح اول در تایلند، قالب‌های پنل درب با ریب‌های عمیق و شیارهای باریک را تولید کرد. دستگاه EDM غوطه‌وری قالب موجود آنها با قوس‌های ناپایدار مواجه بود که منجر به دورریختن الکترودها و نیاز به انجام مجدد عملیات می‌شد. ما یک مدل CNC با کنترل تخلیهٔ تطبیقی و تعویض‌کنندهٔ ۴۰ موقعیتی الکترود تأمین کردیم. در عرض سه ماه، مصرف الکترود ۳۱ درصد کاهش یافت، نیاز به انجام مجدد پرداخت سطحی از ۱۲ درصد به ۳ درصد رسید و زمان تحویل قالب‌ها ۱۸ درصد بهبود پیدا کرد؛ این امر تولید ماهانهٔ ۴۵ ست قالب را تسهیل نمود.

سازندهٔ قالب‌های پزشکی دقت حفره‌ها را تا ±۰٫۰۰۳ میلی‌متر افزایش داد

سازنده‌ی قالب دستگاه‌های پزشکی در ایتالیا به دنبال قالب‌های سرنگ چندحفره‌ای با سطحی همچون آینه بود. با استفاده از دستگاه EDM غوطه‌وری ما که مدارهای پرداخت نهایی دقیق و سیستم مدیریت دی‌الکتریک با دمای پایدار دارد، آن‌ها به ثبات ابعادی ±۰٫۰۰۳ میلی‌متر و زبری سطح Ra ۰٫۱۵ میکرومتر روی قطعات فولاد ضدزنگ سخت‌شده دست یافتند. نرخ ضایعات از ۸ درصد به کمتر از ۲ درصد کاهش یافت و این شرکت اکنون سه دستگاه از ما را در دو شیفت به‌کار می‌برد و قطعات قالب‌گذاری‌شده را به ۱۴ کشور صادر می‌کند.

اتاق ابزار هوافضا زمان راه‌اندازی را ۴۰ درصد کاهش داد

اتاق ابزار هوافضا در اروپا تثبیت‌کننده‌های آلیاژ نیکلی را با تغییرات مکرر دسته‌های کوچک ماشین‌کاری کرد. دستگاه EDM غوطه‌وری ما که مجهز به محور چرخشی C و سیستم گیره‌ی تعویض سریع است، زمان راه‌اندازی را ۴۰ درصد کاهش داد و خطاهای ترازدهی دستی را حذف نمود. کنترل مداری دقت گوشه‌ها را در ویژگی‌هایی به عمق ۲۵۰ میلی‌متر در محدوده‌ی ۰٫۰۱ میلی‌متر حفظ کرد و درصد در دسترس‌بودن دستگاه در طول ۱۲ ماه به ۹۴ درصد رسید؛ این امر به این کارگاه کمک کرد تا دو قرارداد بلندمدت دفاعی را کسب کند.

محصولات مرتبط

دستگاه الکترودِروپینگ (EDM) همچنان یک ابزار ضروری در تولید امروزی قالب‌ها و ابزارها باقی مانده است، زیرا مواد سخت‌شدهٔ رسانا را با دقتی بالاتر از فرآیند فرزکاری ماشین‌کاری می‌کند. در شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، لمیتد که در سال ۲۰۰۳ تأسیس شده است، این دستگاه‌ها را از طریق جریان تولیدی منظمی ساخته‌ایم که با تحلیل المان محدود پایهٔ چدنی آغاز می‌شود. هر پایه پس از دورهٔ بلوغ، آنیل تنش‌زدایی و سنباده‌زنی دقیق، قبل از مونتاژ نصب می‌شود تا ثبات هندسی بلندمدت تضمین گردد. سر میلهٔ چرخان، راهنمای‌های خطی و مخزن دی‌الکتریک در مراکز ماشین‌کاری خودمان تولید می‌شوند که این امر تحمل‌های حیاتی را در محدودهٔ ±۰٫۰۰۵ میلی‌متر نگه می‌دارد. در مرحلهٔ مونتاژ، تکنسین‌ها محورهای X، Y و Z را با روش سِکْرَپ کردن تنظیم و هم‌تراز می‌کنند و سپس مولد پالس را به‌گونه‌ای کالیبره می‌نمایند که تخلیه‌های پایداری از حالت پیش‌ماشین‌کاری با جریان ۴۰۰ آمپر تا پایان‌دهی ظریف با جریان ۱ آمپر ارائه دهد. هر دستگاه الکترودِروپینگ (EDM) تحت آزمون بارگذاری ۷۲ ساعته قرار می‌گیرد که شبیه‌سازی کار واقعی در حفره‌ها را انجام می‌دهد و دقت عمق، نسبت سایش الکترود و انحراف حرارتی را بررسی می‌کند. تیم تحقیقاتی ما به‌طور مداوم الگوریتم‌های کنترل تطبیقی را بهبود می‌بخشد تا قوس‌زدن کاهش یابد، سایش الکترود تا ۳۰ درصد کم شود و چرخه‌های پایان‌دهی حدود ۲۰ درصد کوتاه‌تر گردند. داده‌های کاربردی جهانی این اعداد را تأیید می‌کنند: کارخانه‌های قالب‌سازی آلمان از دستگاه‌های ما برای قالب‌های بسته‌بندی چندحفره‌ای، تأمین‌کنندگان خودروسازی تایلند برای قالب‌های چکش‌کاری و تولیدکنندگان تجهیزات پزشکی ایتالیا برای قالب‌های سرنگ و ایمپلنت استفاده می‌کنند. در هر منطقه، شرایط ولتاژ محلی، عادات اپراتورها و ریتم‌های تولیدی در نظر گرفته می‌شوند؛ بنابراین ما سیستم خنک‌کنندگی دی‌الکتریک، حرکت دستی محورها (جُگینگ) و کتابخانه‌های پارامترها را متناسب با واقعیت‌های محلی پیکربندی می‌کنیم. خدمات ما فراتر از تحویل گسترش یافته است و شامل تشخیص از راه دور، مجموعه‌های قطعات یدکی و آموزش حضوری می‌شود که به مشتریان کمک می‌کند تا در عرض چند روز به تولید پایدار برسند. از آنجا که به بیش از ۲۰ کشور صادرات داریم، مهندسان ما با استانداردهای متنوع از جمله انتظارات CE و ISO آشنا هستند و می‌توانند مستندات لازم را به‌درستی تهیه کنند. برای خریدارانی که دستگاه الکترودِروپینگ (EDM) را ارزیابی می‌کنند، عوامل تعیین‌کننده، حفظ دقت، اقتصادی‌بودن الکترود و زمان‌کارکرد بدون وقفه هستند و مدل تولید یکپارچهٔ ما تمام این سه مورد را پوشش می‌دهد. ما توزیع‌کنندگان و کاربران نهایی را دعوت می‌کنیم تا به واحد تولیدی خود در استان جیانگسو سفر کنند، دستگاه‌ها را در حالت روشن بازدید نمایند و راه‌حل‌های سفارشی‌شدهٔ مناسب با بازار محلی خود را مورد بحث قرار دهند.

پرسش‌های رایج

موادی که ماشین الکترودِ فرو‌رفتنی (EDM) می‌تواند به‌طور مؤثر پردازش کند، چیست؟

این ماشین هر ماده‌ای را که رسانای الکتریکی باشد، پردازش می‌کند؛ از جمله فولاد ابزار سخت‌شده با سختی بیش از ۶۰ HRC، کاربید، آلیاژهای مس، تیتانیوم و سوپرآلیاژهای پایه نیکل. این ویژگی آن را برای ساخت قالب‌ها، دی‌ها و تجهیزات هوافضایی مناسب می‌سازد که در آن ابزارهای برش سنتی به‌سرعت فرسوده می‌شوند یا نمی‌توانند به ریب‌های عمیق دسترسی پیدا کنند.
ما خدمات نصب و راه‌اندازی در محل و آموزش عملیاتی را ارائه می‌دهیم، علاوه بر تشخیص از راه دور و راهنمایی تصویری. کتابخانه‌های پارامترها برای مواد رایج از پیش در ماشین بارگذاری شده‌اند و مهندسان ما می‌توانند تنظیمات را با توجه به شرایط برق محلی و عادات تولیدی تطبیق دهند.
مدل‌های استاندارد دقت موقعیت‌یابی ±۰٫۰۰۵ میلی‌متر و زبری سطح تا Ra ۰٫۲ میکرومتر را تأمین می‌کنند؛ در حالی که پیکربندی‌های پردازش دقیق‌تر می‌توانند زبری سطح Ra ۰٫۱۵ میکرومتر را روی سطوح حفره‌ای آینه‌ای دست‌یابی کنند. نتایج به کیفیت الکترود و پارامترهای فرآیند بستگی دارد که ما در بهینه‌سازی آن‌ها یاری‌رسانی می‌کنیم.
مدل‌های استاندارد دستگاه EDM غوطه‌وری در ۳۰ تا ۴۵ روز پس از پرداخت سپرده ارسال می‌شوند و گارانتی ۱۲ ماهه‌ای برای اجزای اصلی ارائه می‌دهند. قطعات یدکی در انبار نگهداری می‌شوند تا به بیش از ۲۰ بازار صادراتی با سرعت ارسال شوند.
بله. با گیره‌های قابل تعویض سریع، سیستم‌های خودکار تعویض ابزار و برنامه‌ریزی چندحفره‌ای، زمان تغییر تنظیمات به‌طور چشمگیری کاهش می‌یابد و زمان کارکرد بدون حضور اپراتور می‌تواند از ۲۰ ساعت فراتر رود؛ این ویژگی‌ها برای کارگاه‌های قالب‌سازی و ابزارسازی با تنوع بالا مناسب است.

مقالات مرتبط

چگونه یک مرکز ماشینکاری انتخاب کنیم؟

12

Dec

چگونه یک مرکز ماشینکاری انتخاب کنیم؟

مشاهدهٔ بیشتر
چه پس از فروش خدمات باید قابل اعتماد EDM تامین کنندگان ماشین حفاری ارائه

14

Jul

چه پس از فروش خدمات باید قابل اعتماد EDM تامین کنندگان ماشین حفاری ارائه

تکامل تولید انعطاف‌پذیر از طریق معماری ماژولار: چشم‌انداز صنایع مدرن امروز نیازمند سطح بالایی از انعطاف‌پذیری است، به‌طوری‌که توانایی تغییر سریع پیکربندی‌های تولید، ریتم عملیاتی یک واحد تولیدی را تعیین می‌کند...
مشاهدهٔ بیشتر
چگونه فیکسچرهای قالب دستگاه فنر را برای تولید فنرهای با اشکال خاص سفارشی‌سازی کنیم

03

Aug

چگونه فیکسچرهای قالب دستگاه فنر را برای تولید فنرهای با اشکال خاص سفارشی‌سازی کنیم

تسلط بر چالش‌های تولید فنرهای پیچیده: پیمودن ظرافت‌های تولید صنعتی با سرعت بالا نیازمند درک عمیقی از پویایی تغذیه سیم، تحمل‌های مکانیکی و مکانیک خم‌کردن چندمحوره در دستگاه‌های خودکار مدرن است...
مشاهدهٔ بیشتر
چه مزایایی برای کسب‌وکارها از به‌روزرسانی تجهیزات قدیمی ماشین‌های فرسایش جرقه‌ای (EDM) حاصل می‌شود؟

03

Aug

چه مزایایی برای کسب‌وکارها از به‌روزرسانی تجهیزات قدیمی ماشین‌های فرسایش جرقه‌ای (EDM) حاصل می‌شود؟

شناسایی محدودیت‌های قدیمی در تولید فرسایش جرقه‌ای: بهره‌برداری از تجهیزات بالغ و دهه‌ها قدیمی در خطوط تولید ساخت دقیق، اغلب هزینه‌های عملیاتی پنهانی ایجاد می‌کند که به‌تدریج سودآوری را کاهش می‌دهد. وقتی تولید...
مشاهدهٔ بیشتر

نظرات مشتریان

میشائل برگر، مدیر ابزارسازی، آلمان
دقت قابل اعتماد در تولید روزانه قالب‌ها

ما دو دستگاه EDM غوطه‌وری از این برند را برای تولید قالب‌های بسته‌بندی به‌کار می‌بریم. تکرارپذیری عمق پس از یک سال کار در دو شیفت در محدودهٔ ۰٫۰۰۵ میلی‌متر باقی می‌ماند و سایش الکترود حدود ۲۵ درصد نسبت به دستگاه‌های قبلی ما کاهش یافته است. مهندسان این شرکت در عرض دو روز آموزش عملی به اپراتورهای ما دادند.

دنیل وایت‌فیلد، مدیر تولید، بریتانیا
پشتیبانی سریع و قابلیت بالای در دسترس بودن

کارهای ما در زمینهٔ تجهیزات هوافضا نیازمند گوشه‌های بسیار تیز و قوس‌های پایدار است. دستگاه آن‌ها دقت ۰٫۰۱ میلی‌متری را در ویژگی‌های عمیق حفظ کرد و با درصد در دسترس‌بودن ۹۴ درصد کار می‌کرد. قطعات یدکی ظرف چهار روز تحویل شدند و این امر برنامهٔ تحویل ما را بدون تغییر نگه داشت.

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
پژوهش، تولید و فروش یکپارچه از سال ۲۰۰۳

پژوهش، تولید و فروش یکپارچه از سال ۲۰۰۳

شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تولز، محدوده در سال ۲۰۰۳ تأسیس شد و به‌عنوان یک تولیدکنندهٔ حرفه‌ای فعالیت می‌کند که تحقیق و توسعه، تولید و فروش را در یک ساختار یکپارچه ادغام کرده است. این مدل یکپارچه‌سازی بدین معناست که دستگاه الکترودِ اِی‌دی‌ام غوطه‌ور (Die Sinking EDM Machine) از قطعاتی که به‌صورت پراکنده تأمین شده‌اند ساخته نمی‌شود، بلکه بر پایهٔ ریخته‌گری‌ها، قطعات ماشین‌کاری‌شده و نرم‌افزار کنترلی خودمان طراحی و ساخته می‌شود. مهندسان ما ژنراتور پالس، اسپیندل و سیستم دی‌الکتریک را به‌عنوان یک پلتفرم هماهنگ‌شده طراحی می‌کنند که این امر پایداری تخلیه و حفظ دقت را بهبود می‌بخشد. از آنجا که طراحی، ماشین‌کاری و آزمون نهایی همه در یک مکان انجام می‌شوند، ما به‌سرعت به درخواست‌های مشتریان پاسخ می‌دهیم — چه در مورد تغییر طول حرکت محور Z به‌صورت سفارشی باشد یا اصلاح مخزن کار. برای خریداران، مزیت اصلی، کیفیت قابل ردیابی است: هر مؤلفهٔ حیاتی دارای سوابق بازرسی است و هر دستگاه الکترودِ اِی‌دی‌ام غوطه‌ور قبل از ارسال، یک آزمون بارگذاری ۷۲ ساعته را با موفقیت تمام می‌کند.
معیارهای عملکردی تأییدشده‌ای که هزینهٔ هر قطعه را کاهش می‌دهند

معیارهای عملکردی تأییدشده‌ای که هزینهٔ هر قطعه را کاهش می‌دهند

دستگاه الکترود-فرسایشی ما با دقت موقعیت‌یابی ±۰٫۰۰۵ میلی‌متر، زبری سطح تا Ra ۰٫۲ میکرومتر، کاهش سایش الکترود تا ۳۰ درصد و صرفه‌جویی در مصرف انرژی تا ۲۲ درصد طراحی شده است. این اعداد از آزمون‌های کنترل‌شده و داده‌های عملیاتی در بیش از ۲۰ بازار صادراتی به‌دست آمده‌اند، نه از برآوردهای بازاریابی. در یک کارگاه قالب‌سازی آلمانی، زمان پرداخت نهایی حفرهٔ سخت‌شده از ۱۴ ساعت به ۹ ساعت کاهش یافت؛ در تایلند، یک تولیدکنندهٔ قالب خودرو مصرف الکترود را ۳۱ درصد و نیاز به اصلاح دوباره را از ۱۲ درصد به ۳ درصد کاهش داد. چنین بهبودهایی مستقیماً هزینهٔ هر قطعه را کاهش می‌دهند — موضوعی که در صنایعی که زمان تحویل قالب و هزینهٔ الکترود سهم عمده‌ای از بودجه را تشکیل می‌دهند، اهمیت فراوانی دارد. کنترل تخلیهٔ تطبیقی از قوس‌های مخرب جلوگیری می‌کند، عمر الکترود را افزایش می‌دهد و قطعهٔ کار را محافظت می‌کند؛ در عین حال، برنامه‌ریزی چندحفره‌ای و تعویض خودکار ابزارها، زمان کارکرد بدون نظارت را به بیش از ۲۰ ساعت می‌رساند. همچنین، ما نوسانات حرارتی و وضعیت دی‌الکتریک را پایش می‌کنیم تا نتایج در تمام شیفت‌ها قابل تکرار باقی بمانند.
واتساپ واتساپ ایمیل ایمیل موبایل موبایل بالابالا