انتخاب ماشین برش سیمی اِدْم نیازمند درک این فرآیند است که چگونه ماشینکاری تخلیه الکتریکی سیمی، با ایجاد جرقههای الکتریکی کنترلشده بین یک الکترود سیمی نازک و قطعه کار رسانا که در مایع دیالکتریک غوطهور است، مواد را از بین میبرد. برخلاف روشهای برش سنتی، این فرآیند هیچ نیروی مکانیکی به قطعه کار وارد نمیکند؛ بنابراین برای فولادهای سختشده، کاربید، تیتانیوم و اشکال پیچیده و ظریفی که تحت فرآیندهای فرزکاری یا تراشکاری دچار ترک خوردن یا تغییر شکل میشوند، ایدهآل است. در یک کارگاه تولیدی مدرن، ماشین برش سیمی اِدْم معمولاً ۱۶ تا ۲۲ ساعت در روز کار میکند و قالبهای اینترت، ماتریسهای پانچ، قالبهای اکستروژن و تجهیزات دقیق را برش میزند. جریان کار از برنامهنویسی نرمافزارهای CAD/CAM آغاز میشود که مدلهای سهبعدی را به مسیرهای ابزار تبدیل میکند؛ در اینجا، برای سرعت بیشتر از عبورهای اولیه با جریان بالاتر استفاده میشود و برای کیفیت سطحی بهتر، چندین عبور نهایی با انرژی کاهشیافته انجام میگیرد. اپراتوران قطعه کار را بارگذاری میکنند، مبدأ را تنظیم میکنند، سیم را بهصورت خودکار در مسیر راهنمایی میکنند و هدایت الکتریکی و دمای مایع دیالکتریک را زیر نظر دارند. سیستم دیالکتریک پایدار بسیار حیاتی است، زیرا تغییر دمایی حتی به میزان دو درجه سلسیوس میتواند ابعاد را به میزان چند میکرون جابهجا کند. شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، لمیتد، که در سال ۲۰۰۳ تأسیس شده است، این سیستمها را با بدنههای ریختهگری محکم، راهنمایهای خطی دقیق و کنترل سروو حلقهبسته تولید میکند. فرآیند تولید ما شامل سنگزنی ریختهگری، ماشینکاری دقیق ستون و میز، مونتاژ در فضایی با دمای کنترلشده، ارزیابی دقت هندسی با استفاده از اینترفرومترهای لیزری و آزمون برش پیوسته به مدت ۷۲ ساعت قبل از ارسال است. ما انواع مختلفی از این ماشینها را تولید میکنیم که ابعاد قطعه کار را از ۳۰۰ در ۴۰۰ میلیمتر تا ۸۰۰ در ۱۰۰۰ میلیمتر پوشش میدهند، زاویه شیب تا ±۳۰ درجه و بازده سطحی تا Ra ۰٫۸ میکرومتر را فراهم میکنند. در سطح جهانی، ماشینهای ما در بیش از ۲۰ کشور در حال استفاده هستند. در ویتنام، یک کارگاه ساخت ابزار و قالب از ماشین برش سیمی اِدْم ما برای تولید قالبهای تزریق پلاستیک محصولات الکترونیکی مصرفی استفاده میکند و تکرارپذیری ۰٫۰۰۴ میلیمتری را در هزاران حفره به دست میآورد. در برزیل، یک تولیدکننده تجهیزات کشاورزی از این ماشین برای برش چرخدندهها و اتصالات سختشده استفاده میکند و عملیات پرداخت نهایی را ۴۰ درصد کاهش میدهد. در آلمان، یک تأمینکننده دقیق قطعات فشاری (استمپینگ) از قابلیت سیم نازک ما برای ساخت اجزای ریز با ویژگیهای ۰٫۲ میلیمتری بهره میبرد. هر نصب شامل راهاندازی اولیه، آموزش اپراتوران و دسترسی به تشخیص از راه دور است. ما موجودی قطعات یدکی را برای ارسال سریع نگهداری میکنیم و دستورالعملها و پشتیبانی چندزبانه را بر اساس نیازهای محلی ارائه میدهیم.