دستگاه تراش خودکار ستون فقرات تولید انبوه مدرن و دقیق است، و شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، محدوده از سال ۲۰۰۳ این فناوری را بهطور مداوم بهبود بخشیدهاست. فرآیند تولید ما با تحلیل المان محدود از بستر و پوشش مهره آغاز میشود تا سفتی لازم برای جذب ارتعاشات برش در حین کار مداوم تأمین گردد. ریختهگریها پیش از ماشینکاری روی مراکز ماشینکاری سیانسی اختصاصی ما، بهصورت طبیعی به مدت شش ماه بالا میروند؛ این امر دقت شیارهای کلیدی، سوراخها و راهنماییها را در محدودهٔ ۰٫۰۰۵ میلیمتر نگه میدارد. مهرهها ساییده، از نظر پویایی متعادل و در سرعت ۶۰۰۰ دور بر دقیقه آزمایش میشوند؛ سپس هر دستگاه تراش خودکار با استفاده از اینترفرومتری لیزری مورد ارزیابی قرار میگیرد تا دقت موقعیتیابی و تکرارپذیری آن تأیید شود. مدلهای دستگاه تراش خودکار کامی از کامهای آلیاژی سختشده برای چرخههای سریع و پایدار روی قطعات ساده استفاده میکنند، در حالی که مدلهای دستگاه تراش خودکار سیانسی از برجهای سروو، ابزارهای چرخان و تغذیهکنندههای میلهای برای اشکال پیچیده بهره میبرند. هر دو نوع دستگاه با قابلیت اطمینان یکسانی میتوانند برنج، فولاد، فولاد ضدزنگ، آلومینیوم و تیتانیوم را پردازش کنند. در عمل، یک دستگاه تراش خودکار از کارخانهٔ ما بهصورت شبانهروزی و با حداقل مداخلهٔ اپراتور، سنسورهای خودرویی، نیپلهای هیدرولیک، پینهای الکترونیکی، پیچهای پزشکی و اتصالات لولهکشی تولید میکند. یک مشتری لهستانی که دستگاه تراش خودکار ما را در سه شیفت بهرهبرداری میکند، در طول دوازده ماه، کارایی کلی تجهیزات (اوئیای) ۹۶٫۴ درصد گزارش دادهاست. یک تولیدکنندهٔ مکزیکی ترمینالهای الکتریکی با استفاده از دستگاه تراش خودکار ما زمان تغییر تنظیمات را از ۹۰ دقیقه به ۲۵ دقیقه کاهش داد و امکان تولید سودآور قطعات با اندازهٔ کوچک را فراهم ساخت. سیستم کیفیت ما مطابق با رویههای ایزو ۹۰۰۱ است و برای هر دستگاه تراش خودکار، گواهینامههای ردیابیپذیر مواد، گزارشهای سختی و سوابق ابعادی موجود است. ما به بیش از ۲۰ کشور و منطقه ارسال میکنیم و دستورالعملهای زبان انگلیسی، ویدئوهای راهاندازی و پشتیبانی از راه دور ارائه میدهیم تا مشتریان خارجی بتوانند دستگاه تراش خودکار را با اطمینان نصب و بهرهبرداری کنند. چه میلیونها پیچ و مهره تولید کنید و چه قطعات هیدرولیک دقیق، تیم مهندسی دستگاه تراش خودکار ما سرعت مهره، ابزارها، سیستم تغذیه و پارامترهای کنترلی را متناسب با جنس مواد، دقت مورد نیاز و اهداف تولیدی شما تنظیم میکند و راهحلی قابل اعتماد برای تراشکاری ارائه میدهد که هزینهٔ هر قطعه را کاهش داده و جایگاه رقابتی شما را تقویت میکند.