دستگاه تراش سی‌ان‌سی پنج محوره: تولید قطعات محفظه توربو ۶۰ درصد سریع‌تر

همهٔ دسته‌بندی‌ها

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل / واتساپ
وی‌چت
لینکداین
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
چرا یک دستگاه تراش سی‌ان‌سی پنج محور از شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، لمیتد بهترین سرمایه‌گذاری شماست

چرا یک دستگاه تراش سی‌ان‌سی پنج محور از شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، لمیتد بهترین سرمایه‌گذاری شماست

وقتی نیازهای تولید شما شامل هندسه‌های پیچیده، تحمل‌های بسیار دقیق و تولید خودکار بدون نیاز به حضور اپراتور است، یک دستگاه تراش سی‌ان‌سی پنج محور از شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، لمیتد به دارایی راهبردی شما تبدیل می‌شود. از سال ۲۰۰۳، ما ابزارهای ماشین‌کاری دقیقی طراحی و ساخته‌ایم که مزایای قابل اندازه‌گیری‌ای ارائه می‌دهند. دستگاه تراش سی‌ان‌سی پنج محور ما ترکیبی از تراش دو مهره‌ای و فرزکاری محور B است و دقت موقعیتی ±۰٫۰۰۵ میلی‌متر و زبری سطح تا Ra ۰٫۴ میکرومتر را تأمین می‌کند. در صنعت توربوشارژرهای خودرویی، یک مشتری اروپایی دو دستگاه جداگانه را با یکی از دستگاه‌های تراش سی‌ان‌سی پنج محور ما جایگزین کرد و زمان چرخه را از ۱۸ دقیقه به ۷٫۲ دقیقه کاهش داد—یعنی افزایش ۶۰ درصدی بهره‌وری—و همزمان سه عملیات ثانویه را حذف نمود. برای تولیدکنندگان ایمپلنت‌های پزشکی، سیستم جبران حرارتی این دستگاه تراش، تکرارپذیری ±۰٫۰۰۲ میلی‌متر را در شفت‌های ۱۲ ساعته حفظ می‌کند که برای تولید پیچ‌های استخوانی بسیار حیاتی است.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

تامین‌کننده خودروسازی آلمانی زمان چرخه را با استفاده از دستگاه تراش CNC پنج محوری ۶۰ درصد کاهش داد

تامین‌کنندهٔ خودروسازی سطح یکی با مقر در اشتوتگارت، آلمان، هنگام تولید پوسته‌های توربوشارژر از جنس آلومینیوم پیچیده و فولاد زده‌شده با مشکلات شدید تولیدی روبه‌رو بود. روش قدیمی چندمرحله‌ای آنها شامل ماشین‌کاری سه‌محورهٔ تراش، بارگذاری دستی مجدد قطعه و استفاده از مراکز ماشین‌کاری عمودی مستقل بود که برای هر قطعه ۱۸ دقیقه زمان می‌برد و خطاهای تنظیم‌بندی را در سه عملیات جداگانه ایجاد می‌کرد. برای غلبه بر این محدودیت‌های بهره‌وری، کارخانه از ماشین تراش سی‌ان‌سی پیشرفتهٔ پنج‌محورهٔ ما با دو میلهٔ چرخان و سر ماشین‌کاری میلینگ پیوستهٔ محور B استفاده کرد. با تلفیق کامل عملیات تراش، میلینگ پوستهٔ پویا، حفاری خارج از مرکز و رزوه‌کاری دقیق در یک چرخهٔ بستن خودکار واحد، منطق جریان کار در کارخانه ساده‌سازی شد. زمان چرخهٔ تولید بلافاصله از ۱۸ دقیقه به تنها ۷٫۲ دقیقه در هر واحد کاهش یافت و بهره‌وری ۶۰ درصد افزایش پیدا کرد. حذف انتقال دستی قطعات نرخ ضایعات را از ۴٫۵ درصد به ۰٫۸ درصد — که در سطح پیشروی صنعت است — کاهش داد.

سازندهٔ ابزارهای پزشکی دقت تکرارپذیری ±۰٫۰۰۲ میلی‌متر را در ساخت پیچ‌های استخوانی به‌دست آورد

یکی از پیشروترین سازندگان ایمپلنت‌های پزشکی سوئیسی که در زمینهٔ ابزارهای ارتوپدی تخصص دارد، نیازمند راه‌حلی قابل‌اطمینان برای ماشین‌کاری پیچ‌های استخوانی از جنس تیتانیوم درجهٔ ۵ (Ti-6Al-4V) بود که دارای رزوه با گام متغیر، سوراخ‌های عرضی توخالی و سطوح بسیار صاف هستند. دستگاه تراش CNC پنج‌محوری موجود آنها در طول اجرای‌های پیوستهٔ ماشین‌کاری با انبساط حرارتی مواجه می‌شد که منجر به انحراف ابعادی و نرخ بالای ردِ قطعات در بازرسی می‌شد. تلاش‌های ارتقای دستگاه بر روی نصب دستگاه تراش CNC پنج‌محوری با دقت بالا ما متمرکز شد؛ این دستگاه با مقیاس‌های شیشه‌ای خطی مطلق در تمام محورهای حرکتی، مهره‌های گلوله‌ای خنک‌شده و الگوریتم فعال جبران حرارتی حلقهٔ بسته طراحی شده بود. این پیکربندی دقت تکرارپذیری موقعیتی ثابتِ ±۰٫۰۰۲ میلی‌متر را در طول تولید انبوه ۱۰۰۰۰ قطعه‌ای حفظ کرد. کیفیت پایدار سطح با ضریب زبری Ra ۰٫۴ میکرومتر این امکان را فراهم کرد که مشتری بدون هیچ‌گونه عدم‌انطباقی از بازرسی‌های سخت‌گیرانهٔ FDA عبور کند.

سازندهٔ اتصال‌دهنده‌های هوافضای برزیلی بازده اولین عبور را در اینکونل ۷۱۸ به ۹۹٫۸ درصد افزایش داد

تامین‌کننده‌ای از قطعات هوافضا در برزیل هنگام ماشین‌کاری پوسته‌های اتصال‌دهنده‌ی آلیاژ نیکل-کروم مقاوم در برابر دما، یعنی اینکونل ۷۱۸، با سایش شدید ابزار، انحراف حرارتی و لرزش سطحی شدید مواجه شد. با ماشین‌آلات قبلی‌شان، بازده تولید در اولین مرحله تنها ۸۷ درصد بود که تأثیر منفی جدی بر زمان‌بندی تولید قطعات پرواز تجاری داشت. راه‌حل، استفاده از تراش‌ CNC پنج‌محوری سنگین‌وزن ما بود که بر پایه‌ی ریخته‌گری آهن‌چدن میهانیت به وزن ۱۱ تن با چسب رزینی ساخته شده و برای جذب عالی ارتعاشات طراحی شده بود. این دستگاه همراه با سیستم خنک‌کننده‌ی فشار بالا با فشار ۷۰ بار، که مستقیماً روی نقطه‌ی تماس ابزار و براده عمل می‌کرد، و همچنین جبران‌سازی پویای انحراف ابزار، نصب شد. این ترتیبات، تخلیه‌ی براده و پایداری حرارتی را به‌طور چشمگیری بهبود بخشید. بازده تولید در اولین مرحله از ۸۷ درصد به ۹۹٫۸ درصد افزایش یافت و عمر ابزارهای برشی کاربیدی ۵۰ درصد بیشتر شد. کاهش لرزش ماشین‌کاری، برآمدگی‌های ریز را از بین برد و مشتری را قادر ساخت تا زمان بازرسی با دستگاه اندازه‌گیری مختصاتی (CMM) را پس از فرآیند ماشین‌کاری ۳۰ درصد کاهش دهد.

محصولات مرتبط

ماشین‌افزار CNC پنج‌محوره تراش، اوج فرآیند ماشین‌کاری چندوظیفه‌ای را نشان می‌دهد و شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین‌افزار کو.، لتد. از سال ۲۰۰۳ این فناوری را به‌طور مستمر بهبود بخشیده است. ماشین‌افزار CNC پنج‌محوره تراش ما، عملیات تراشیدن، فرزکاری، سوراخ‌کاری و رزوه‌کاری را در یک پلتفرم واحد ادغام کرده و نیاز به تنظیمات متعدد را حذف می‌کند و زمان تحویل را تا ۷۰ درصد کاهش می‌دهد. این دستگاه دارای بستری از چدن مقاوم، راهنمای‌های دست‌سازِ صیقلی و سیستم دو میله‌چرخنده با گشتاور بالا است که ۱۲۰۰ نیوتون‌متر گشتاور تولید می‌کند. سر محور B می‌تواند در محدودهٔ ±۱۲۰ درجه چرخیده و با دقت ۰٫۰۰۱ درجه قابل تنظیم باشد که امکان پردازش اشکال پیچیده و ویژگی‌های زاویه‌دار را فراهم می‌کند. این ماشین‌افزار CNC پنج‌محوره تراش با کنترل‌کننده‌های زیمنس ۸۴۰D یا فانوک ۳۱i تجهیز شده و امکان تفسیر همزمان پنج محور را فراهم می‌کند؛ بنابراین برای ساخت قطعات صنایع هوافضا، پزشکی و خودروسازی بسیار مناسب است. فرآیند تولید ما با تحلیل المان محدود (FEA) برای بهینه‌سازی سفتی سازه‌ای آغاز می‌شود و سپس دقت موقعیت‌یابی با دقت ±۰٫۰۰۵ میلی‌متر توسط اینترفرومتری لیزری تأیید می‌گردد. هر ماشین‌افزار CNC پنج‌محوره تراش تحت آزمون راه‌اندازی پیوستهٔ ۷۲ ساعته قرار می‌گیرد و قطعهٔ آزمایشی تولیدشده توسط دستگاه اندازه‌گیری هماهنگ (CMM) بازرسی می‌شود. با صادرات به بیش از ۲۰ کشور، ما ماشین‌افزار CNC پنج‌محوره تراش خود را با استانداردهای برق محلی (۳۸۰ تا ۴۸۰ ولت، ۵۰/۶۰ هرتز) سازگانده و اسناد فنی را به چندین زبان ارائه می‌کنیم. پایداری حرارتی ماشین‌افزار CNC پنج‌محوره تراش توسط مدار خنک‌کنندهٔ دوگانه‌ای حفظ می‌شود که دمای میله‌چرخنده و مهرهٔ گلخانه‌ای را در محدودهٔ ±۱ درجهٔ سانتی‌گراد کنترل می‌کند. این ویژگی اطمینان از دقت ثابت را حتی در اقلیم‌های گرمسیری مانند برزیل یا محیط‌های سرد مانند کانادا فراهم می‌کند. ماشین‌افزار CNC پنج‌محوره تراش ما همچنین دارای تعویض‌کنندهٔ ابزار ۴۸ جایگاهی، نوار نقالهٔ براده‌بردار و تغذیه‌کنندهٔ خودکار میله‌هاست که امکان تولید بدون حضور اپراتور را فراهم می‌کند. برای قطعات خودرویی با حجم بالا، این ماشین‌افزار CNC پنج‌محوره تراش را می‌توان با ربات گانتری برای کارکرد بدون نظارت ادغام کرد. در صنعت پزشکی، این ماشین‌افزار CNC پنج‌محوره تراش صفحات استخوانی و ایمپلنت‌های ستون فقرات را از تیتانیوم و مادهٔ PEEK با پرداخت سطحی Ra ۰٫۴ میکرومتر تولید می‌کند و الزامات استاندارد ISO ۱۳۴۸۵ را برآورده می‌سازد. مشتریان هوافضا از این ماشین‌افزار CNC پنج‌محوره تراش برای ساخت قطعات سازه‌ای از آلیاژ اینکونل و تیتانیوم استفاده می‌کنند و بازده تولید اولیهٔ ۹۹٫۸ درصدی را به دست می‌آورند. طراحی ماژولار ماشین‌افزار CNC پنج‌محوره تراش امکان ارتقاهای آینده مانند افزودن میله‌چرخندهٔ دوم یا محور Y را فراهم می‌کند و سرمایهٔ شما را حفظ می‌کند. در تایژو چوانگ یوان، هر ماشین‌افزار CNC پنج‌محوره تراش را با گارانتی پنج‌ساله، تشخیص از راه دور و آموزش حضوری پشتیبانی می‌کنیم. ماشین‌افزار CNC پنج‌محوره تراش ما بیش از یک دستگاه است — بلکه شریکی برای رشد کسب‌وکار شماست.

پرسش‌های رایج

این دستگاه تراش سی ان سی پنج محوره چه موادی را می‌تواند پردازش کند؟

دستگاه تراش سی ان سی پنج محوره ما طیف گسترده‌ای از مواد از جمله تیتانیوم، اینکونل، فولاد ضدزنگ، آلومینیوم، برنج و پلاستیک‌های مهندسی مانند PEEK را پردازش می‌کند. این دستگاه به‌ویژه برای آلیاژهای سخت‌پردازشی که در صنایع هوافضا و پزشکی استفاده می‌شوند، بسیار کارآمد است. سیستم خنک‌کننده با فشار بالا (تا ۷۰ بار) و ساختار سفت و سخت، تخلیه‌ی مناسب فیله‌ها و کیفیت عالی سطح را تضمین می‌کنند.
دستگاه تراش سی ان سی پنج محوره از مقیاس‌های خطی روی تمام محورها، پیچ گلوله‌ای خنک‌شده و جبران حرارتی استفاده می‌کند. این ویژگی‌ها حتی پس از ۱۲ ساعت کار مداوم، تکرارپذیری ±۰٫۰۰۲ میلی‌متر را حفظ می‌کنند. هر دستگاه قبل از ارسال، با لیزر کالیبره شده و تحت آزمون راه‌اندازی ۷۲ ساعته قرار می‌گیرد.
ما خدمات تشخیص از راه دور، نصب و آموزش در محل، و گارانتی پنج‌ساله برای اجزای اصلی ارائه می‌دهیم. با مشتریانی در بیش از ۲۰ کشور، شبکه‌ی جهانی خدمات داریم. قطعات یدکی برای مدت ده سال تأمین می‌شوند.
بله. ماشین اسنایدینگ سی‌ان‌سی پنج محوره را می‌توان با فیدر میله‌ای، ربات گنتری یا سلول رباتیک برای تولید بدون نیاز به حضور اپراتور مجهز کرد. این ماشین از پروتکل‌های صنعت ۴٫۰ (MTConnect، OPC UA) برای نظارت بلادرنگ پشتیبانی می‌کند.

مقالات مرتبط

روش صحیح جابجایی برای دقت ماشینکاری ناکافی دستگاه سیم برش سریع

13

Dec

روش صحیح جابجایی برای دقت ماشینکاری ناکافی دستگاه سیم برش سریع

مشاهدهٔ بیشتر
چرا دستگاه ادم چندکاره نیازهای کارخانه‌های تولید قالب و قطعه با تنوع بالا را برآورده می‌کند

14

Aug

چرا دستگاه ادم چندکاره نیازهای کارخانه‌های تولید قالب و قطعه با تنوع بالا را برآورده می‌کند

پیمودن پیچیدگی‌های محیط‌های تولید با تنوع بالا اداره‌ی یک کارخانه‌ی تولید صنعتی مدرن اغلب شبیه به همزمان نگه‌داشتن ده‌ها بشقاب چرخان است، به‌ویژه هنگامی که برنامه‌های تولید با تنوع بالا و حجم پایین مدیریت می‌شوند. پ...
مشاهدهٔ بیشتر
چگونه سایش نوک مته را در کارهای پردازشی پیوستهٔ سوراخ‌های عمیق کاهش دهیم

03

Aug

چگونه سایش نوک مته را در کارهای پردازشی پیوستهٔ سوراخ‌های عمیق کاهش دهیم

درک مکانیک تنش حرارتی در سوراخ‌های عمیق اجراي کارهای بورينگ پیوسته و ماشین‌کاري با عمق بالا در خطوط تولید صنعتي چالش‌های شدید حرارتی و مکانیکی ایجاد می‌کند که به‌طور معمول حدود تحمل ابزارهای برشی را مورد آزمون قرار می‌دهد. و...
مشاهدهٔ بیشتر
استانداردهای کیفی صادراتی که مشتریان بین‌المللی برای محصولات دستگاه‌های برش سیم از آن‌ها انتظار دارند

03

Aug

استانداردهای کیفی صادراتی که مشتریان بین‌المللی برای محصولات دستگاه‌های برش سیم از آن‌ها انتظار دارند

درک انطباق با قوانین صادرات بین‌المللی در ماشین‌کاری دقیق — پیمودن منطقهٔ پیچیدهٔ تجارت صنعتی جهانی نیازمند درک عمیق معیارهای فنی سخت‌گیرانه‌ای است که خریداران خارجی برای ماشین‌آلات پیشرفتهٔ فلزی تعیین می‌کنند...
مشاهدهٔ بیشتر

نظرات مشتریان

جاناتان پیرس
تغییردهندهٔ بازی در تولید هوافضا ما

ما یک ماشین اسنایدینگ سی‌ان‌سی پنج محوره را برای ماشین‌کاری پوسته‌های اتصال‌دهندهٔ اینکونل ۷۱۸ خریداری کردیم. بازده اولیه از ۸۷٪ به ۹۹٫۸٪ افزایش یافت و عمر ابزار دو برابر شد. سفتی ماشین و سیستم خنک‌کنندهٔ با فشار بالا تفاوت اصلی را ایجاد کردند. زمان بازرسی را ۳۰٪ کاهش دادیم. به‌شدت توصیه می‌شود.

امیلی پارکر
دقتی فراتر از انتظارات

کسب‌وکار ایمپلنت‌های پزشکی ما به ماشین اسنایدینگ سی‌ان‌سی پنج محوره برای تولید پیچ‌های استخوانی وابسته است. این ماشین در طول روز دقت ±۰٫۰۰۲ میلی‌متر را حفظ می‌کند. ما بدون هیچ مشکلی از بازرسی سازمان غذا و دارو (FDA) عبور کردیم. تولید ۴۰٪ افزایش یافته است. پشتیبانی از راه دور شرکت تایژو چوانگ یوان سریع و حرفه‌ای است.

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
دقت بی‌نظیر همراه با پایداری حرارتی

دقت بی‌نظیر همراه با پایداری حرارتی

حفظ دقت ساختاری بالا در طول چرخه‌های ماشین‌کاری طولانی، نیازمند سرکوب مؤثر گرماست. این تراش‌کار پنج‌محوره‌ی سی‌ان‌سی که توسط شرکت ماشین‌آلات تایژو چوانگ یوان طراحی و ساخته شده است، از مقیاس‌های شیشه‌ای خطی در تمام محورها، پیچ‌های گلوله‌ای با دقت بسیار بالا و خنک‌شونده، و یک واحد فعال خنک‌کننده با دو مدار مستقل بهره می‌برد. این سیستم دمای هسته‌ی میله‌ی چرخان و سیستم حرکتی را در محدوده‌ی باریکی معادل ±۱ درجه‌ی سانتی‌گراد تنظیم می‌کند. با خنثی‌سازی انبساط حرارتی ناشی از فرآیند فرزکاری با سرعت بالا و نوسانات دمایی محیط کارگاه، این دستگاه قابلیت تکرارپذیری پیوسته‌ی ±۰٫۰۰۲ میلی‌متر را در شیفت‌های دوازده‌ساعتی فراهم می‌کند. این پایداری حرارتی برای ماشین‌کاری آلیاژهای خاصی مانند تیتانیوم درجه‌ی ۵ و اینکونل ۷۱۸ ضروری است؛ زیرا محدودیت‌های دقیق هندسی در این مواد، هیچ فضایی برای انحراف حرارتی نمی‌گذارند. در عملیات هوافضای واقعی، این قابلیت به‌طور مستقیم منجر به دستیابی به بازده ۹۹٫۸ درصدی در اولین گذر برای پوشش‌های اتصال‌دهنده‌ی اینکونل شد، در حالی که در فناوری پزشکی نیز کاربرد دارد.
قابلیت چندوظیفه‌ای با بهره‌وری بالا

قابلیت چندوظیفه‌ای با بهره‌وری بالا

روش‌های سنتی تولید که به ماشین‌های جداگانهٔ تراش و فرز وابسته‌اند، اغلب با تأخیر در راه‌اندازی، هزینه‌های بالای نیروی کار و خطاهای ترازبندی تجمعی مواجه می‌شوند. ماشین تراش سی‌ان‌سی پنج‌محور ما، کارایی تولید را با ادغام تراش دومنفذی با گشتاور بالا، فرز چندمحوره، حفاری و رزوه‌کوبی در یک محیط ماشین‌کاری یکپارچه، دوباره تعریف می‌کند. این ماشین دارای منفذ اصلی قدرتمندی است که گشتاوری تا ۱۲۰۰ نیوتن‌متر تولید می‌کند و همچنین سر بلندی پویای محور B با دامنهٔ چرخش ±۱۲۰ درجه و وضوح اندیس‌گذاری ۰٫۰۰۱ درجه، امکان ساخت اشکال پیچیده را در یک تنظیم واحد فراهم می‌آورد. تغییرات خودکار ابزار با ظرفیت ۴۸ جایگاه، همراه با سیستم خنک‌کنندهٔ با فشار ۷۰ بار، امکان برداشتن مواد به‌صورت پرقدرت از فلزات سخت را فراهم می‌کند و در عین حال از سلامت لبهٔ ابزار محافظت می‌نماید. اتوماسیون کامل فرآیند ساخت قطعه، زمان چرخهٔ کلی را تا ۶۰ درصد کاهش می‌دهد؛ همان‌طور که در مورد شریک آلمانی ما در تولید پوسته‌های توربوشارژر مشاهده شده است. این ماشین با فیدر خودکار میله‌ها، سیستم‌های انتقال براده یا بازوهای بارگیری رباتیک نوع گنتری قابل ادغام است.
واتساپ واتساپ ایمیل ایمیل موبایل موبایل بالابالا