تراش‌کاری سنگین فلزی: ۴۰ درصد سریع‌تر، دقت ۰٫۰۲ میلی‌متر

همهٔ دسته‌بندی‌ها

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل / واتساپ
وی‌چت
لینکداین
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
تراش‌کاری سنگین فلزی طراحی‌شده توسط شرکت ابزارآلات ماشینی تایژو چوانگ یوان، محدوده، برای تراش‌کاری Follow-up صنعتی مداوم

تراش‌کاری سنگین فلزی طراحی‌شده توسط شرکت ابزارآلات ماشینی تایژو چوانگ یوان، محدوده، برای تراش‌کاری Follow-up صنعتی مداوم

از سال ۲۰۰۳، شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین‌افزار، ش.م.م. دستگاه تراش فلزی سنگین خود را برای کارهای صنعتی مداوم طراحی کرده است؛ جایی که زمان بهره‌برداری، تکرارپذیری و نرخ حذف مواد، سودآوری را تعیین می‌کنند. این دستگاه با بستری از چدن سخت، جرم ساختاری ۴٫۵ تن در مدل اصلی آن و موتور اصلی ۱۵ کیلووات ساخته شده است و ثبات ابعادی ۰٫۰۲ میلی‌متری را در طول ۸ ساعت تولید حفظ می‌کند. در تولید شیرهای صنعت نفت و گاز، یکی از مشتریان در جوبیل عربستان سعودی دو دستگاه تراش قدیمی را با یک دستگاه تراش فلزی سنگین چوانگ یوان جایگزین کرد و زمان تراش محورها را از ۳٫۲ ساعت به ۱٫۹ ساعت در هر قطعه کاهش داد؛ یعنی افزایش ۴۰ درصدی بهره‌وری. برای کارگاه‌های غلتک‌سازی کارخانه‌های فولاد و تعمیر تجهیزات معدنی، سوراخ محور سنگین این دستگاه با قطر ۱۰۵ میلی‌متر امکان پذیرش محورهای بزرگ و انجام برش‌های عمیق تا ۸ میلی‌متر در هر مرحله را در فولاد آلیاژی ۴۲CrMo فراهم می‌کند. پایداری حرارتی اهمیت دارد، زیرا کارگاه‌های منطقه جنوب شرق آسیا، خاورمیانه و آمریکای جنوبی اغلب بدون سیستم کنترل آب‌وهوایی کار می‌کنند.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

دستگاه تراش فلزی سنگین‌کاری تولید را برای یک سازندهٔ شیرهای عربستان دو برابر می‌کند

یک واحد برجستهٔ تولید شیر و فلنج در جوبیل، عربستان سعودی، به‌طور مداوم بدنه‌های شیر فولادی سنگین ۴۱۴۰ را با استفاده از دو دستگاه تراش معمولی و قدیمی پردازش می‌کرد، اما با موانع عملیاتی مکرری روبه‌رو بود که شامل لرزش شدید برش و شکستن مکرر نوك‌های برش بود. برای رفع این محدودیت‌های مزمن، این واحد دستگاه تراش فلزی سنگین‌کاری با عملکرد بالای ما را با سوراخ محوری ۱۰۵ میلی‌متری گسترده و فاصلهٔ مرکزی ۳۰۰۰ میلی‌متری مناسب به‌کار گرفت. با اجرای عملیات زدایش خشن با توان ۱۰ کیلووات و هندسهٔ بهینه‌شدهٔ نوك‌های برش، این واحد توانست تولید را از ۹ عدد به ۱۷ عدد بدنهٔ شیر تمام‌شده در هر شیفت کاری افزایش دهد. در عین حال، نرخ ضایعات مواد در طی سه ماه پایش، از ۴/۱ درصد به ۱/۲ درصد کاهش یافت، در حالی که انحراف محوری چرخش (اسپیندل ران‌آوت) به‌طور پایدار زیر ۰/۰۱۵ میلی‌متر حفظ شد.

دستگاه تراش فلزی سنگین‌کاری زمان ایست‌کردن خط تعمیر غلتک‌ها را در یک کارخانه فولادی ترکیه‌ای کاهش می‌دهد

یک بنگاه تولیدی شناخته‌شده غلتک‌افکن فولاد در ازمیر، ترکیه، عملیات تعمیر داخلی برای غلتک‌های کاری بسیار ساییده‌شده و محورهای پشتیبان را آغاز کرد تا از تأخیرهای گران‌قیمت حمل‌ونقل جلوگیری کند و هزینه‌های عملیاتی را کاهش دهد. تجهیزات قدیمی تراش آن‌ها دچار کمبود شدید صلبیت بود و به‌طور کامل نتوانست تلرانس شیب مورد نیاز را روی محورهای فولادی با طول ۲/۸ متر حفظ کند. پس از نصب استراتژیک دستگاه تراش فلزی سنگین‌کاری ما که دارای سوراخ مغزلی محکم با قطر ۱۲۰ میلی‌متر و تکیه‌گاه ثابت عقبی بسیار صلب است، این کارخانه با موفقیت دقت شیبی برجسته‌ای معادل ۰/۰۳ میلی‌متر در طول کامل محور به‌دست آورد. در نتیجه، زمان کلی لازم برای بازگرداندن یک غلتک صنعتی از ۲۶ ساعت به ۱۴ ساعت روان‌شده کاهش یافت و زمان ایست‌کردن خط تولید فعال نیز به‌طور مؤثری نصف شد. این دستگاه در طول ۱۸ ماه متوالی در حالت کار چندشیفتی پیوسته عمل‌کرد.

دستگاه تراش فلزی سنگین‌کاری کیفیت سیلندر هیدرولیک را برای یک سازندهٔ تجهیزات در برزیل بهبود می‌بخشد

یک بنگاه پیشرو در تولید سیلندرهای هیدرولیک در شهر کاشیاس دو سول، برزیل، برای ساخت لوله‌های سیلندر سنگین‌کاری با قطر ۲۰۰ میلی‌متر، نیازمند دقت بسیار بالا در عملیات سوراخ‌کاری و تراش بود. برای پاسخگویی به این الزامات سخت‌گیرانهٔ مشتری، شرکت چوانگ یوان دستگاه تراش فلزی سنگین‌کاری تخصصی را تأمین کرد که دارای صفحهٔ گیره‌ای ۱۵۰۰ میلی‌متری و موتور اصلی قدرتمند ۲۲ کیلوواتی بود. پس از نصب موفقیت‌آمیز، دقت گردی قطعات از ۰٫۰۵ میلی‌متر به ۰٫۰۲ میلی‌متر — یک سطح برجستهٔ دقت — ارتقا یافت و کیفیت سطح به استاندارد بهینهٔ Ra ۱٫۶ رسید. با این دقت ارتقا یافته، بنگاه موفق شد با موفقیت ممیزی کیفیت سخت‌گیرانهٔ یک تولیدکنندهٔ اصلی تجهیزات (OEM) را پشت سر بگذارد و حجم محموله‌های صادراتی بین‌المللی خود را در سال بعد ۲۲ درصد افزایش دهد. اپراتورهای کارخانه در عرض دو روز آموزش فنی لازم را با استفاده از رابط CNC به زبان پرتغالی — که به‌دلیل سادگی و شهودی بودنش قابل‌استفاده بود — به‌پایان رساندند.

محصولات مرتبط

تولید ارسته‌ی فلزی سنگین در شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، محدودیت، از انتخاب مواد و کنترل ریخته‌گری آغاز می‌شود. ما از چدن ریخته‌گری با کیفیت بالا برای بستر و سر دستگاه استفاده می‌کنیم و هر قطعه‌ی ریخته‌گری به‌صورت طبیعی حداقل شش ماه پیرسازی می‌شود تا تنش‌های داخلی آن کاهش یابد. این مرحله حیاتی است، زیرا اگر ارسته پس از تحویل تغییر شکل دهد، نمی‌تواند دقت ۰٫۰۲ میلی‌متری مورد نیاز برای عملیات تراش صنعتی سنگین را حفظ کند. سپس، بستر دستگاه با استفاده از فرز سی‌ان‌سی نوع گانتری در یک تنظیم واحد ماشین‌کاری می‌شود و سطوح آن سخت‌شده و تراشیده می‌شوند تا سختی آن به محدودهٔ HRC ۴۸ تا ۵۲ برسد. مهندسان ما سرج و دم‌دستگاه را به‌صورت دستی صاف و منطبق می‌کنند و نقاط تماس را با آزمون آبی‌کاری بررسی می‌نمایند تا تجمع قطعات در شرایط بار اضافی ۳۰ درصدی، سفتی لازم را حفظ کند. محور اصلی در اتاقی با دمای کنترل‌شده مونتاژ می‌شود، تا درجهٔ تعادل دینامیکی G1.0 را داشته باشد و قبل از ورود به خط نهایی مونتاژ، به مدت چهار ساعت در سرعت ۱۶۰۰ دور بر دقیقه آزمایش می‌شود. هر ارستهٔ فلزی سنگین ۲۴ ساعت به‌صورت پیوسته و بدون بار کار می‌کند و سپس ۶ ساعت آزمون برش روی فولاد ۴۲CrMo را متحمل می‌شود. ما انحراف محور اصلی، موازی‌بودن بستر و دقت تکرار موقعیت‌یابی را ثبت می‌کنیم و گزارش آزمون همراه دستگاه ارسال می‌شود. در سال ۲۰۲۳، کارخانهٔ ما بیش از ۱۲۰۰ دستگاه ابزار تولید کرد و خط تولید ارسته‌های فلزی سنگین سهم روزافزونی از صادرات به بیش از ۲۰ کشور از جمله اندونزی، ویتنام، روسیه، ترکیه، برزیل، مکزیک و آفریقای جنوبی را به خود اختصاص داد. داده‌های کاربرد جهانی نشان می‌دهد که مشتریان بخش‌های نفت و گاز، معادن، فولاد، ساخت کشتی و تعمیر تجهیزات سنگین این ارسته را انتخاب می‌کنند، زیرا قادر است شافت‌ها، لوله‌ها و استوانه‌های بزرگ را بدون تغییرات مکرر تنظیمات پردازش کند. یک کارگاه تعمیرات معادن در شیلی شافت‌های ۶ متری خردکن را روی این ارسته ماشین‌کاری می‌کند و ۴۰۰۰ ساعت کارکرد بین تنظیمات عمده را گزارش داده است. یک کشتی‌سازی در اندونزی با استفاده از تکیه‌گاه‌های انتخابی اختیاری، شافت‌های پروانه و محورهای فرمان را با ظرفیت وزن قطعه‌کار ۱۲ تن تراش می‌دهد. ما همچنین مشتریانی را که قطعات توربین‌های بادی و محورهای لوکوموتیو را ماشین‌کاری می‌کنند، پشتیبانی می‌کنیم؛ جایی که گردی یکنواخت زیر ۰٫۰۳ میلی‌متر الزامی است. مدل خدمات ما برای خریداران بین‌المللی طراحی شده است: مستندات به زبان‌های انگلیسی، اسپانیایی و روسی، راه‌اندازی از راه دور با ویدئوی آنلاین و برنامهٔ قطعات یدکی که قطعات حیاتی مانند بلبرینگ‌ها، چرخ‌دنده‌ها و مهره‌های گلخانه‌ای را در انبار نگه می‌دارد. توزیع‌کنندگان مواد بازاریابی، آموزش فنی و حمایت قیمتی دریافت می‌کنند تا بازار محلی خود را توسعه دهند. آیا یک ارستهٔ فلزی سنگین نیاز دارید یا نیاز به نصب یک ناوگان برای خط تولید دارید؟ تیم پروژهٔ ما نقشه‌های شما، اهداف زمان چرخه و منبع تأمین برق کارخانه را بررسی کرده و سپس پیکربندی مناسب را پیشنهاد می‌دهد.

پرسش‌های رایج

بیشترین وزن قطعه‌کاری که یک دستگاه تراش فلزات سنگین می‌تواند تحمل کند چقدر است؟

این امر بستگی به مدل و پیکربندی تکیه‌گاه ثابت دارد. دستگاه تراش فلزات سنگین استاندارد ما بین دو مرکز، ظرفیت ۳ تا ۶ تن را پشتیبانی می‌کند و با تکیه‌گاه‌های ثابت اختیاری و بستر تقویت‌شده، ظرفیت آن به ۱۲ تن می‌رسد. برای یک کار خاص، طرح قطعه‌کار، طول و وزن آن را برای ما ارسال کنید تا مهندسان ما بار ایمن را تأیید کرده و قبل از سفارش، گیره مناسب، فاصله بین دو مرکز و پیکربندی تکیه‌گاه ثابت را پیشنهاد دهند.
هر دستگاه تراش فلزات سنگین در کارخانه تست و تنظیم می‌شود، سپس برای حمل دریایی قفل و محافظت می‌گردد. ما گزارش تست پیش از ارسال و فهرست بازرسی راه‌اندازی را ارائه می‌دهیم. پس از ورود دستگاه، تیم ما نصب را از طریق ویدئو یا با خدمات محلی (در صورت نیاز) پشتیبانی می‌کند. اکثر مشتریان پس از ریختن ملات بنیاد و تراز کردن، عدم ترازی شفت را در محدوده ۰٫۰۲ میلی‌متر و دقت تکرار موقعیت‌یابی را در محدوده ۰٫۰۱ میلی‌متر تأیید می‌کنند.
ما ارائه‌دهندهٔ دستگاه‌های تراش فلزی سنگین‌بار برای ولتاژهای ۲۲۰ ولت، ۳۸۰ ولت، ۴۱۵ ولت و ۴۴۰ ولت با فرکانس ۵۰ یا ۶۰ هرتز هستیم. سیستم‌های کنترل شامل سیمنس، فانوک و دلتا می‌شوند و زبان‌های رابط آن‌ها انگلیسی، اسپانیایی، پرتغالی و روسی است. لطفاً هنگام درخواست، ولتاژ کارخانه، تعداد فاز و فرکانس را تأیید کنید تا ما تابلوی برق را به‌درستی برای منطقهٔ شما تنظیم نماییم.
مدل‌های استاندارد دستگاه‌های تراش فلزی سنگین‌بار ظرف ۳۰ تا ۴۵ روز پس از پرداخت سپرده ارسال می‌شوند. تنظیمات سفارشی با تخته‌های بلندتر یا چنگک‌های ویژه، ۵۰ تا ۷۰ روز زمان می‌برند. ما قطعات یدکی رایج را در انبار نگهداری می‌کنیم و قطعات فوری را ظرف ۷۲ ساعت از طریق هوایی ارسال می‌کنیم. توزیع‌کنندگان می‌توانند مجموعه‌ای از قطعات یدکی را در محل خود نگهداری کنند و ما با هر دستگاه، فهرستی از قطعات یدکی توصیه‌شده ارائه می‌دهیم.

مقالات مرتبط

چگونه یک مرکز ماشینکاری انتخاب کنیم؟

12

Dec

چگونه یک مرکز ماشینکاری انتخاب کنیم؟

مشاهدهٔ بیشتر
روش صحیح جابجایی برای دقت ماشینکاری ناکافی دستگاه سیم برش سریع

13

Dec

روش صحیح جابجایی برای دقت ماشینکاری ناکافی دستگاه سیم برش سریع

مشاهدهٔ بیشتر
چه پس از فروش خدمات باید قابل اعتماد EDM تامین کنندگان ماشین حفاری ارائه

14

Jul

چه پس از فروش خدمات باید قابل اعتماد EDM تامین کنندگان ماشین حفاری ارائه

تکامل تولید انعطاف‌پذیر از طریق معماری ماژولار: چشم‌انداز صنایع مدرن امروز نیازمند سطح بالایی از انعطاف‌پذیری است، به‌طوری‌که توانایی تغییر سریع پیکربندی‌های تولید، ریتم عملیاتی یک واحد تولیدی را تعیین می‌کند...
مشاهدهٔ بیشتر
چگونه سایش نوک مته را در کارهای پردازشی پیوستهٔ سوراخ‌های عمیق کاهش دهیم

03

Aug

چگونه سایش نوک مته را در کارهای پردازشی پیوستهٔ سوراخ‌های عمیق کاهش دهیم

درک مکانیک تنش حرارتی در سوراخ‌های عمیق اجراي کارهای بورينگ پیوسته و ماشین‌کاري با عمق بالا در خطوط تولید صنعتي چالش‌های شدید حرارتی و مکانیکی ایجاد می‌کند که به‌طور معمول حدود تحمل ابزارهای برشی را مورد آزمون قرار می‌دهد. و...
مشاهدهٔ بیشتر

نظرات مشتریان

احمد الفارسی
دستگاه تراش فلزی سنگین‌بار قابل‌اطمینان برای تولید شیرها در режим ۲۴ ساعته و ۷ روز در هفته

ما ماشین تراش فلزی سنگین خود را ۲۲ ساعت در شبانه‌روز برای تولید بدنه‌های شیر از فولاد ۴۱۴۰ به کار می‌بریم. در طی ۱۴ ماه، انحراف محور اصلی کمتر از ۰٫۰۲ میلی‌متر باقی مانده و هیچ یک از یاتاقان‌ها تعویض نشده است. خروجی نسبت به ماشین قبلی ۳۸ درصد افزایش یافته و تیم پشتیبانی در عرض یک روز به سؤالات ما دربارهٔ پارامترها پاسخ داده است. این ماشین تراش در عرض ۱۱ ماه هزینه‌اش را جبران کرده است.

کارلوس مندز
ماشین تراش فلزی سنگین با دقت بالا و آسان در نگهداری

ماشین تراش فلزی سنگین ما غلتک‌های فولادی کارخانهٔ فولاد را با طول ۲٫۸ متر و تحمل شیب ۰٫۰۳ میلی‌متر تراش می‌دهد. زمان ایست‌کاری برای تعمیر غلتک از ۲۶ ساعت به ۱۴ ساعت کاهش یافته و هزینهٔ ابزارآلات ۲۸ درصد کم شده است. رابط پرتغالی آموزش را ساده کرده و قطعات یدکی در سه روز پس از سفارش چرخ دندهٔ جایگزین به ما تحویل داده شده‌اند. ما قصد داریم سال آینده واحد دومی را سفارش دهیم.

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
طراحی سفت و سخت بستر و مغزل برای پایداری تراش‌های فلزی سنگین

طراحی سفت و سخت بستر و مغزل برای پایداری تراش‌های فلزی سنگین

عنصر معماری اساسی هر تراش فلزی سنگین با عملکرد بالا که توسط شرکت ابزار ماشین چوانگ یوان تایژو طراحی و ساخته شده است، بستری عظیم و یکپارچه از چدن درجه بالا است که حداقل به مدت شش ماه تحت فرآیند طولانیِ پیرسازی حرارتی طبیعی قرار می‌گیرد و سپس در یک تنظیم واحد روی دستگاه فرز CNC نوع گنتری پیشرفته ماشین‌کاری دقیق می‌شود. این فرآیند تولید پیچیده به‌طور کامل ناهماهنگی‌های تنظیمی را که معمولاً در فرآیندهای تولید چندمرحله‌ای رخ می‌دهند، از بین می‌برد. راهنمای‌های دستگاه با روش سخت‌کاری القایی تا سختی HRC ۴۸ تا ۵۲ سخت‌شده و سپس تا جایی که سطحی آینه‌ای و فوق‌العاده صاف ایجاد شود، با دقت بالا سنباده‌زنی می‌شوند؛ این امر اصطکاک و سایش را در عملیات برش سنگین و مداوم به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد. مغزل دقیق ما از یاتاقان‌های تماس زاویه‌ای با ظرفیت بالا بهره می‌برد و مطابق استاندارد G1.0 تعادل دینامیکی انجام می‌شود تا چرخش پایدار با سرعت بالا تا ۱۶۰۰ دور در دقیقه را با ارتعاش مکانیکی بسیار کم فراهم کند.
پیکربندی متمرکز بر کاربرد برای هر دستگاه تراش فلزات سنگین

پیکربندی متمرکز بر کاربرد برای هر دستگاه تراش فلزات سنگین

با رد کردن ذهنیت تولید یک‌اندازه‌برای‌همه، بنگاه ما از عرضه ماشین‌آلات عمومی خودداری می‌کند؛ بلکه هر دستگاه تراش فلزی سنگین بر اساس بررسی فنی دقیق انجام‌شده توسط تیم مهندسی متخصص ما از نقشه‌های فنی قطعه کار مشتری، درجه سختی مواد، حجم تولید دسته‌ای و منابع برق کارخانه‌های منطقه‌ای، به‌صورت سفارشی پیکربندی می‌شود. این رویکرد سفارشی مستقیماً ناشی از بیش از دو دهه تجربه تخصصی در عرضه راه‌حل‌های قابل‌اطمینان تراش به بخش‌های صنعتی پرتلاش در بیش از ۲۰ بازار صادراتی جهانی است، از جمله اکتشاف نفت و گاز، نگهداری تجهیزات معدنی سنگین، کارخانه‌های نورد فولاد، ساخت کشتی‌های تجاری و تعمیر ماشین‌آلات صنعتی سنگین. برای یک مرکز تعمیرات معدنی تخصصی در شیلی، ما دستگاه تراش فلزی سنگینی را طراحی کردیم که فاصله مرکزی ۶ متری دارد و از تکیه‌گاه‌های ثابت سنگین‌وزنی برخوردار است که قادر به نگهداری و ماشین‌کاری شافت‌های شکننده‌ای با وزن ۱۲ تن می‌باشند.
واتساپ واتساپ ایمیل ایمیل موبایل موبایل بالابالا