تراش سانترال مکانیک: دقت ۰٫۰۱ میلی‌متر، زمان ایستایی ۴۰ درصد کمتر

همهٔ دسته‌بندی‌ها

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل / واتساپ
وی‌چت
لینکداین
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ماشین‌افزار تراش مرکزی دقیق با بیش از بیست سال تجربهٔ تولیدی ممتاز

ماشین‌افزار تراش مرکزی دقیق با بیش از بیست سال تجربهٔ تولیدی ممتاز

شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین‌افزار، محدودهٔ مسئولیتی خود را از سال ۲۰۰۳ بر تولید ماشین‌افزار تراش مرکزی متمرکز کرده‌است و فعالیت‌های تحقیق و توسعه، تولید و فروش جهانی را در شهر تایژو، استان جیانگسو، چین انجام می‌دهد. ماشین‌افزار تراش مرکزی ما دقت تکراری موقعیت‌یابی ۰٫۰۱ میلی‌متری را تضمین می‌کند، راه‌راه بستر سخت‌شده از جنس فولاد ۴۵# با سختی HRC ۴۸ تا ۵۲ دارد و محدودهٔ سرعت چرخش محور اصلی آن تا ۳۰۰۰ دور در دقیقه قابل تنظیم است که برای کاربردهای seguی صنعتی مناسب است. در مراکز تعمیرات خودرو، این ماشین‌ها درام‌ها و دیسک‌های ترمز را با زبری سطحی Ra۱٫۶ تراش می‌دهند و نسبت به تجهیزات دستی قدیمی، نیاز به بازکاری را ۲۸ درصد کاهش می‌دهند. در کارگاه‌های دندانه‌زنی لوله‌های نفت و گاز، طول بستر ۲ متری امکان برش دندانهٔ استاندارد API را با ظرفیت ۱۸۰ قطعه در هر شیفت فراهم می‌کند. در مدارس آموزش حرفه‌ای، دوازده دستگاه از این ماشین‌ها بیش از ۸۰۰۰ ساعت کارکرد داشته‌اند و ضریب در دسترس‌بودن آن‌ها ۹۷ درصد بوده است. این شرکت به بیش از بیست کشور و منطقه صادرات دارد و مدل‌های ماشین‌افزار تراش مرکزی مطابق با استاندارد CE، گارانتی ۱۸ ماهه و پشتیبانی پس از فروش محلی ارائه می‌کند.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

کاهش ۴۰ درصدی زمان ایست‌کاری برای کارگاه قطعات خودروی آلمانی

یک کارگاه تولید قطعات خودروی آلمانی از سه دستگاه تراش فرسوده با شکست‌های مکرر جعبه دنده استفاده می‌کرد که منجر به ۱۵ ساعت ایست‌کاری در ماه می‌شد. این کارگاه دو دستگاه تراش سِنترال ماشینری با راهنمای‌های سخت‌شده و روان‌کاری خودکار خریداری کرد. پس از نصب، زمان ایست‌کاری ماهانه از ۱۵ ساعت به ۹ ساعت کاهش یافت که معادل کاهش ۴۰ درصدی است. تراش سِنترال ماشینری دقتی برابر با ۰٫۰۲ میلی‌متر را در تولید ۵۰۰۰ صفحه ترمز حفظ کرد، هزینه‌های ابزاربری را ۲۲ درصد کاهش داد و سرمایه‌گذاری انجام‌شده در عرض ۱۱ ماه بازپرداخت شد.

افزایش ۲۵ درصدی ظرفیت تولید ر threads برای تولیدکننده لوله‌های عربستانی

یک تولیدکنندهٔ لوله‌های عربستانی برای رزوه‌کاری روزانهٔ ۱۲۰۰ لولهٔ فولاد کربنی با مشکل عدم یکنواختی گام رزوه مواجه بود. ما یک دستگاه تراش سازمان مرکزی با بستری به طول ۲ متر، چنگک ۴ انگشتی و جعبهٔ دندهٔ رزوه‌کاری تأمین کردیم. تولید از ۹۵۰ به ۱۱۹۰ لوله در روز افزایش یافت که معادل رشد ۲۵ درصدی است. نرخ رد رزوه‌ها از ۴٫۱ درصد به ۱٫۳ درصد کاهش پیدا کرد. این دستگاه تراش سازمان مرکزی تاکنون ۶۰۰۰ ساعت کارکرد داشته و تنها با نگهداری دوره‌ای عملیاتی باقی مانده است و به مشتری کمک کرده تا قراردادی به ارزش ۴۵۰۰۰۰ دلار آمریکا در زمینهٔ میدان نفتی کسب کند.

صرفه‌جویی ۳۰ درصدی در هزینه‌ها برای کالج حرفه‌ای کنیا

یک کالج حرفه‌ای کنیا برای آموزش عملی به ۱۰ دستگاه تراش نیاز داشت. آن‌ها دستگاه تراش سازمان مرکزی ما با بستری به طول ۱ متر و محافظ‌های ایمنی را انتخاب کردند. در مقایسه با برندهای اروپایی، هزینهٔ تجهیزات ۳۰ درصد کاهش یافت و ظرفیت آموزشی از ۸۰ به ۱۲۰ دانشجو در سال افزایش پیدا کرد. پس از ۸۰۰۰ ساعت کارکرد، دقت دستگاه همچنان در محدودهٔ ۰٫۰۳ میلی‌متر باقی ماند و ۹۴ درصد از فارغ‌التحصیلان با استفاده از همین مدل دستگاه تراش سازمان مرکزی در عرض شش ماه شغلی یافتند.

محصولات مرتبط

تراش‌ماشین مرکزی سانت‌رال ماشینری از شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، محدوده، یک ادغام بالغ از طراحی، ریخته‌گری، ماشین‌کاری، مونتاژ و آزمون است. این شرکت در سال ۲۰۰۳ در شهر تایژو، استان جیانگسو، چین تأسیس شده و دارای مجتمعی به مساحت ۱۲۰۰۰ مترمربع با ۸۵ کارمند متخصص از جمله ۱۴ مهندس تحقیق و توسعه است. هر تراش‌ماشین مرکزی سانت‌رال ماشینری از ریخته‌گری آهن‌چدن HT250 با کیفیت بالا آغاز می‌شود که برای آزادسازی تنش‌های داخلی به مدت ۱۲ ماه پیرسازی می‌شود. سطح راهنما (بدنه اصلی) با روش القایی سخت‌شده و تا سختی HRC ۴۸ تا ۵۲ می‌رسد و سپس با دستگاه‌های سنگ‌زنی CNC آلمانی با دقت بالا صیقل داده می‌شود تا خطی‌بودن آن به ۰٫۰۱ میلی‌متر در هر ۱۰۰۰ میلی‌متر برسد. سوراخ‌های محور اصلی با دقت بالا تراشیده و صیقل داده می‌شوند تا گردی آن‌ها به ۰٫۰۰۵ میلی‌متر برسد و سپس در سرعت ۳۰۰۰ دور در دقیقه به‌صورت پویا متعادل می‌شوند تا ارتعاشات زیر ۱٫۲ میلی‌متر بر ثانیه کاهش یابد. گیربکس‌ها در محیطی تمیز مونتاژ می‌شوند و هر جفت چرخ‌دنده با دقت استاندارد DIN 6 صیقل داده می‌شود تا عملکردی بی‌صدا با سطح صدای کمتر از ۷۲ دسی‌بل فراهم شود. قبل از ارسال، هر تراش‌ماشین مرکزی سانت‌رال ماشینری ۴۸ ساعت به‌صورت مداوم کار می‌کند، با دستگاه لیزر اینترفرومتر کالیبره می‌شود و تحت ۳۲ نقطه بازرسی کیفیت قرار می‌گیرد. این فرآیند دقت تکراری موقعیت‌یابی را در شرایط واقعی تولید به ۰٫۰۱ میلی‌متر و دقت تراش‌کاری را به ۰٫۰۲ میلی‌متر می‌رساند. در کاربردهای جهانی، تراش‌ماشین مرکزی سانت‌رال ماشینری ما در تعمیرگاه‌های خودرویی ایالات متحده برای تراشیدن دیسک‌های ترمز با ظرفیت ۸۵۰ عدد در هفته، در کارخانه‌های رزوه‌زنی لوله در عربستان سعودی برای تولید ۱۲۰۰ رزوه API در روز و در مدارس حرفه‌ای کنیا برای آموزش ۱۲۰ دانش‌آموز در سال به‌کار می‌رود. تولید سالانه ما به ۱۵۰۰ دستگاه می‌رسد که ۶۵ درصد آن به بیش از ۲۰ کشور صادر می‌شود. ما نرخ تحویل به‌موقع ۹۸٫۵ درصد را حفظ کرده و به پرسش‌های فنی در عرض ۱۲ ساعت پاسخ می‌دهیم. با کنترل کامل زنجیره تولید، زمان تحویل را در ۳۰ روز نگه می‌داریم و گارانتی ۱۸ ماهه ارائه می‌دهیم. این ادغام عمودی به ما امکان می‌دهد تراش‌ماشین مرکزی سانت‌رال ماشینری را با ترکیبی از دقت، دوام و کارایی هزینه‌ای مناسب برای کارگاه‌هایی با هر اندازه در سراسر جهان عرضه کنیم.

پرسش‌های رایج

صنایعی که معمولاً از دستگاه تراش سازمان مرکزی استفاده می‌کنند کدام‌اند؟

دستگاه تراش سیترال ماشینری در تعمیرات خودرو، رزوه‌کاری لوله‌های نفت و گاز، ماشین‌کاری عمومی و آموزش حرفه‌ای به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شود. در کارگاه‌های خودرو، این دستگاه طبل‌ها و دیسک‌های ترمز را تراش می‌دهد. در کارخانه‌های لوله، رزوه‌های استاندارد API را روی لوله‌های فولاد کربنی می‌برد. در کارگاه‌های عمومی، عملیات تراش محورها، صاف‌کاری و گشادکاری را انجام می‌دهد. دستگاه تراش سیترال ماشینری ما برای این کاربردها دقت ۰٫۰۱ میلی‌متری را تضمین می‌کند.
بدنه اصلی دستگاه تا سختی HRC ۴۸ تا ۵۲ سخت‌شده و با دقت صافی ۰٫۰۱ میلی‌متر در هر ۱۰۰۰ میلی‌متر زمینه‌پردازی شده است. میله اصلی به‌صورت پویا در سرعت ۳۰۰۰ دور بر دقیقه تعادل‌یافته است. هر دستگاه تراش سیترال ماشینری قبل از ارسال، تست کارکرد ۴۸ ساعته و کالیبراسیون لیزری را می‌گذراند و دقت تکراری موقعیت‌یابی را برای سال‌ها در حد ۰٫۰۱ میلی‌متر حفظ می‌کند.
بله. این دستگاه تراش ماشین‌آلات مرکزی از چرخ‌دنده‌های حرارت‌دیده، یاتاقان‌های دربسته و روان‌کاری خودکار بهره می‌برد و در دمای ۴۵ درجه سانتی‌گراد به‌صورت پایدار کار می‌کند. یک مشتری عربستانی این دستگاه را در شرایط گرمای شدید به‌مدت ۶۰۰۰ ساعت به‌کار برد و تنها با نگهداری دوره‌ای، به زمان فعالیت ۹۷ درصدی در تولید ر threads لوله دست یافت.
ما گارانتی ۱۸ ماهه، فیلم‌های آموزشی رایگان، پشتیبانی فنی از راه دور در عرض ۱۲ ساعت و ارسال قطعات یدکی در عرض ۷۲ ساعت ارائه می‌دهیم. برای سفارش‌های عمده، می‌توانیم بازدید متخصصان محلی را در بیش از ۲۰ کشور ترتیب دهیم تا اطمینان حاصل شود که دستگاه تراش ماشین‌آلات مرکزی شما با حداکثر ظرفیت کار می‌کند.

مقالات مرتبط

ویژگی های پردازش دستگاه برش سیم EDM

24

Dec

ویژگی های پردازش دستگاه برش سیم EDM

مشاهدهٔ بیشتر
چرا دستگاه فنری ماژولار از تغییر سریع بین انواع مختلف تولید فنر پشتیبانی می‌کند

14

Jul

چرا دستگاه فنری ماژولار از تغییر سریع بین انواع مختلف تولید فنر پشتیبانی می‌کند

گلوگاه‌های تولیدی تجهیزات سنتی یکپارچه‌سازی فنر: تولید مدرن فرم‌دهی فلزات به‌طور فزاینده‌ای ویژگی‌های مشخصات محصولات متنوع و تولید انواع ترکیبی را دارد. بسیاری از واحدهای تولیدی نیازمند پردازش فنرها هستند...
مشاهدهٔ بیشتر
چگونه فیکسچرهای قالب دستگاه فنر را برای تولید فنرهای با اشکال خاص سفارشی‌سازی کنیم

03

Aug

چگونه فیکسچرهای قالب دستگاه فنر را برای تولید فنرهای با اشکال خاص سفارشی‌سازی کنیم

تسلط بر چالش‌های تولید فنرهای پیچیده: پیمودن ظرافت‌های تولید صنعتی با سرعت بالا نیازمند درک عمیقی از پویایی تغذیه سیم، تحمل‌های مکانیکی و مکانیک خم‌کردن چندمحوره در دستگاه‌های خودکار مدرن است...
مشاهدهٔ بیشتر
چگونه سایش نوک مته را در کارهای پردازشی پیوستهٔ سوراخ‌های عمیق کاهش دهیم

03

Aug

چگونه سایش نوک مته را در کارهای پردازشی پیوستهٔ سوراخ‌های عمیق کاهش دهیم

درک مکانیک تنش حرارتی در سوراخ‌های عمیق اجراي کارهای بورينگ پیوسته و ماشین‌کاري با عمق بالا در خطوط تولید صنعتي چالش‌های شدید حرارتی و مکانیکی ایجاد می‌کند که به‌طور معمول حدود تحمل ابزارهای برشی را مورد آزمون قرار می‌دهد. و...
مشاهدهٔ بیشتر

نظرات مشتریان

هانس مولر
دستگاه تراش قابل‌اطمینان ماشین‌آلات مرکزی زمان ایست‌مان را ۴۰ درصد کاهش داد.

ما دو دستگاه تراش ماشین‌آلات مرکزی را برای تولید صفحه ترمز خریداری کردیم. زمان ایست ماهانه از ۱۵ ساعت به ۹ ساعت کاهش یافت. کیفیت سطح همچنان در سطح Ra1.6 باقی ماند و هزینه ابزار ۲۲ درصد کاهش یافت. گارانتی ۱۸ ماهه و پشتیبانی سریع از قطعات یدکی، این دستگاه تراش ماشین‌آلات مرکزی را سرمایه‌گذاری محکمی می‌کند.

احمد الفارسی
با این دستگاه تراش ماشین‌آلات مرکزی ۲۵ درصد بیشتر ر threads لوله تولید می‌شود.

ماشین تراش مرکزی ما روزانه تعداد لوله‌های پیچ‌دار را از ۹۵۰ به ۱۱۹۰ افزایش داد، یعنی رشدی معادل ۲۵ درصد. نرخ رد از ۴٫۱ درصد به ۱٫۳ درصد کاهش یافت. پس از ۶۰۰۰ ساعت کار، دقت همچنان در محدودهٔ ۰٫۰۲ میلی‌متر باقی مانده است. تیم فنی هر زمان که سؤالی داشتیم، ظرف ۱۲ ساعت پاسخ داد.

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
بِد‌وِی رُبَّا و شفت دقیق برای حفظ دقت طولانی‌مدت

بِد‌وِی رُبَّا و شفت دقیق برای حفظ دقت طولانی‌مدت

دستگاه تراش ماشین‌های مرکزی دارای بستری از چدن ریخته‌گری شده HT250 است که به مدت ۱۲ ماه پیرسازی شده و با روش سخت‌کاری القایی تا سختی HRC ۴۸ تا ۵۲ رسیده است و صافی ۰٫۰۱ میلی‌متر بر هر ۱۰۰۰ میلی‌متر را تضمین می‌کند. محور اصلی با دقت ۰٫۰۰۵ میلی‌متر در گردی سوراخ‌کاری شده و در سرعت ۳۰۰۰ دور بر دقیقه به‌صورت پویا متعادل‌سازی شده است، به‌گونه‌ای که ارتعاشات را زیر ۱٫۲ میلی‌متر بر ثانیه نگه می‌دارد. در مراکز تعمیرات خودرو، این ویژگی‌ها امکان تراشیدن دیسک‌های ترمز را با پرداخت Ra1.6 و دقت ±۰٫۰۲ میلی‌متر فراهم می‌کند و نیاز به انجام مجدد عملیات را ۲۸ درصد کاهش می‌دهد. یک مشتری آلمانی که ماهانه ۵۰۰۰ عدد دیسک ترمز تولید می‌کند، پس از ۱۸ ماه کاربرد مداوم، ثبات دقت را گزارش داده است. در کارخانه‌های رزوه‌زنی لوله، بستر سخت‌شده این دستگاه در برابر سایش ناشی از بارهای پیوسته براده مقاومت می‌کند و انحراف گام رزوه را در ۱۲۰۰ لوله روزانه در حد ۰٫۰۳ میلی‌متر حفظ می‌نماید. این طراحی خاص دستگاه تراش ماشین‌های مرکزی مستقیماً نرخ ضایعات را کاهش می‌دهد، عمر ابزارها را ۲۲ درصد افزایش می‌بخشد و سرمایه‌گذاری شما را در محیط‌های تولیدی با حجم بالا محافظت می‌کند.
تولید کامل درونی از مرحله ریخته‌گری تا آزمون نهایی

تولید کامل درونی از مرحله ریخته‌گری تا آزمون نهایی

شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تولز، مسئولیت کنترل هر مرحله از تولید ماشین‌های تراش سانترال مکانیک را در واحد تولیدی ۱۲۰۰۰ مترمربعی خود بر عهده دارد. ما قطعات ریخته‌گری را در فصل مناسب پرورش می‌دهیم، راه‌های بستر دستگاه را با ماشین‌های CNC صیقل می‌زنیم، جعبه‌دنده‌ها را در محیطی تمیز مونتاژ می‌کنیم و هر دستگاه تراش سانترال مکانیک را قبل از ارسال به مدت ۴۸ ساعت آزمایش می‌کنیم. ظرفیت تولید سالانه به ۱۵۰۰ دستگاه می‌رسد که ۶۵ درصد آن به بیش از ۲۰ کشور صادر می‌شود. یک تولیدکننده لوله در عربستان سعودی ۱۰ دستگاه را دریافت کرد و نرخ تحویل به‌موقع آن ۹۸٫۵ درصد بود؛ همچنین تولید در کارخانه این شرکت تنها در عرض ۳ روز آغاز شد. یک کالج حرفه‌ای در کنیا ۱۰ دستگاه تراش و تجهیزات برش سفارش داد و هزینه‌های تجهیزات خود را در مقایسه با برندهای اروپایی ۳۰ درصد کاهش داد. ۱۴ مهندس تحقیق و توسعه ما به‌طور مداوم ماشین‌های تراش سانترال مکانیک را بهبود می‌بخشند و بازرسی‌های کیفیت ۳۲ نقطه‌ای، ضریب زمان کارکرد ۹۷ درصدی را تضمین می‌کنند. این ادغام عمودی زمان تحویل را به ۳۰ روز کاهش می‌دهد و به شما ماشین تراش سانترال مکانیکی قابل اعتماد، با ردیابی کامل و پشتیبانی پس از فروش واکنش‌گرا می‌دهد.
واتساپ واتساپ ایمیل ایمیل موبایل موبایل بالابالا