Automatische Drehmaschine: Hochpräzise CNC-Dreh-Lösungen

Alle Kategorien

Kostenloses Angebot anfordern

Unser Vertreter wird Sie in Kürze kontaktieren.
E-Mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Name
Unternehmensname
Nachricht
0/1000
Anhang
Bitte laden Sie mindestens einen Anhang hoch
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Präzisions-Drehmaschinen-Lösungen aus automatischer Fertigung von einem vertrauenswürdigen chinesischen Hersteller

Präzisions-Drehmaschinen-Lösungen aus automatischer Fertigung von einem vertrauenswürdigen chinesischen Hersteller

Die Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. fertigt seit 2003 Lösungen für Drehautomaten und vereint Forschung, Produktion und Vertrieb unter einem Dach in der Stadt Taizhou, Provinz Jiangsu. Unsere Drehautomaten-Plattformen sind für die Hochvolumen-Drehbearbeitung von Wellen, Stiften, Buchsen, Steckverbindern und präzisen Verbindungselementen konzipiert, die in der Automobil-, Elektronik-, Hydraulik- und Verbindungselementindustrie eingesetzt werden. Jede Maschine erreicht Spindeldrehzahlen bis zu 6.000 U/min, Wiederholgenauigkeiten von ±0,005 mm und Rundlauf-Toleranzen von 0,003 mm – so können Kunden auch über Millionen von Bearbeitungszyklen hinweg engste Toleranzen einhalten. Ein deutscher Automobilzulieferer für Verbindungselemente betreibt drei unserer Nocken-Drehautomaten-Modelle und konnte die Zykluszeit pro Werkstück von 42 Sekunden auf 26 Sekunden senken sowie den Ausschussanteil innerhalb von vier Monaten von 3,1 % auf 0,7 % reduzieren. Ein türkischer Hersteller von Hydraulikarmaturen ersetzte sechs ältere manuelle Drehmaschinen durch zwei unserer CNC-Drehautomaten.
Angebot anfordern

Fallstudie

Hersteller von Kfz-Verbindungselementen senkt Zykluszeit um 38 Prozent

Ein deutscher Hersteller von Kfz-Verbindungselementen musste die Produktion präziser Schrauben steigern, ohne die Hallenfläche zu erweitern. Wir lieferten drei Einheiten der Automatic Lathe Machine mit Stabzuführern, kundenspezifischen Nocken und Hartmetallwerkzeugen. Die Zykluszeit sank von 42 Sekunden auf 26 Sekunden pro Teil, der Ausschuss fiel von 3,1 % auf 0,7 %, und der Kunde amortisierte seine Investition innerhalb von elf Monaten. Die Automatic Lathe Machine läuft nun täglich 22 Stunden und hält Toleranzen innerhalb von 0,01 mm ein.

Hydraulikarmaturen-Werk in der Tuerkei verdreifacht Ausbringung mit zwei Maschinen

Ein Hydraulikarmaturen-Werk in der Tuerkei betrieb sechs manuelle Drehmaschinen mit ungleichmäßiger Qualitätslage. Nach dem Einbau zweier CNC-Automatic Lathe Machine-Modelle mit 8-Stationen-Turmdrehköpfen und automatischer Stabzuführung stieg die monatliche Ausbringung von 85.000 auf 210.000 Stück. Die Arbeitskosten pro Einheit sanken um 38 %, und die Automatic Lathe Machine bestand vor der Freigabe für die Serienproduktion erfolgreich die 500-Stunden-Dauertestprüfung des Kunden.

Indischer Elektronik-Steckverbinder-Hersteller senkt Ausschussquote auf 0,4 Prozent

Ein indischer Hersteller von Elektronik-Steckverbindern hatte eine Ausschussquote von 4,2 Prozent bei Messingstiften. Unsere Automatendrehmaschine mit Hochdruck-Kühlschmierstoff und Lebendwerkzeugen verbesserte die Oberflächenrauheit auf Ra 0,4 und senkte die Ausschussquote auf 0,4 Prozent. Der Kunde produziert nun monatlich 1,8 Millionen Stifte auf der Automatendrehmaschine und exportiert ohne Nacharbeit an europäische OEMs.

Verwandte Produkte

Die automatische Drehmaschine ist das Rückgrat der modernen, hochvolumigen Präzisionsdrehbearbeitung, und Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. hat diese Technologie seit 2003 kontinuierlich verfeinert. Unser Fertigungsprozess beginnt mit einer Finite-Elemente-Analyse des Maschinenbetts und des Spindelgehäuses, um eine Steifigkeit zu gewährleisten, die Schnittschwingungen während des Dauerbetriebs absorbiert. Die Gussteile werden sechs Monate lang natürlichen Alterungsprozessen unterzogen, bevor sie auf unseren eigenen CNC-Bearbeitungszentren bearbeitet werden – dadurch bleiben Toleranzen für Nut, Bohrung und Führungsbahn innerhalb von 0,005 mm. Die Spindeln werden geschliffen, dynamisch ausgewuchtet und bei 6.000 U/min getestet; anschließend unterzieht jede automatische Drehmaschine einer Laser-Interferometrie, um Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit der Positionierung zu verifizieren. Cam-betriebene Modelle der automatischen Drehmaschine verwenden gehärtete Legierungs-Nocken für schnelle, stabile Zyklen bei einfachen Teilen, während CNC-Modelle der automatischen Drehmaschine Servo-Drehtürme, aktive Werkzeuge und Stabzuführer für komplexe Geometrien bieten. Beide Konfigurationen verarbeiten Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium und Titan gleichermaßen zuverlässig. In der Praxis produziert eine automatische Drehmaschine aus unserem Werk rund um die Uhr Automobil-Sensoren, Hydraulik-Nippel, elektronische Stifte, medizinische Schrauben und Sanitärarmaturen mit minimalem Eingriff durch Bediener. Ein polnischer Kunde, der unsere automatische Drehmaschine im Dreischichtbetrieb betreibt, berichtete über zwölf Monate hinweg eine Gesamtausrüstungseffektivität (OEE) von 96,4 %. Ein mexikanischer Hersteller elektrischer Anschlussklemmen reduzierte mithilfe unserer automatischen Drehmaschine die Rüstzeit von 90 auf 25 Minuten und konnte dadurch auch kleine Serien profitabel fertigen. Unser Qualitätsmanagementsystem folgt den ISO-9001-Richtlinien; für jede automatische Drehmaschine liegen nachvollziehbare Materialzertifikate, Härteberichte und dimensionsbezogene Aufzeichnungen vor. Wir liefern in mehr als 20 Länder und Regionen und stellen englischsprachige Betriebsanleitungen, Video-Inbetriebnahmen sowie Fernunterstützung bereit, sodass internationale Kunden die automatische Drehmaschine selbstständig installieren und sicher betreiben können. Ob Sie Millionen von Verbindungselementen oder präzise hydraulische Komponenten herstellen – unser Engineering-Team für automatische Drehmaschinen konfiguriert Drehzahl, Werkzeugausstattung, Zuführung und Steuerparameter exakt nach Ihren Anforderungen an Werkstoff, Toleranz und Produktionsziel und liefert damit eine zuverlässige Drehlösung, die die Kosten pro Teil senkt und Ihre Marktposition stärkt.

Häufig gestellte Fragen

Welche Werkstoffe kann Ihre Automatendrehmaschine verarbeiten?

Unsere Automatendrehmaschine verarbeitet Messing, Kupfer, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und Titan. Bei geeigneter Werkzeugauswahl und Kühlschmierstoffanwendung bearbeitet sie Stäbe mit Durchmessern von 2 mm bis 42 mm. Wir liefern Schnittparameter-Empfehlungen basierend auf Ihrer Werkstoffgüte und Ihren Toleranzanforderungen.
Standard-Automatdrehmaschinen-Modelle werden innerhalb von 30 bis 45 Tagen versandfertig; kundenspezifische Geräte benötigen 60 Tage. Wir liefern englischsprachige Bedienungsanleitungen, Installationsvideos, Ferninbetriebnahme sowie optionalen vor-Ort-Engineering-Service. Ersatzteile bleiben zehn Jahre lang verfügbar.
Die Wiederholgenauigkeit der Positionierung beträgt 0,005 mm, die Rundlaufgenauigkeit 0,003 mm und die Oberflächengüte Ra 0,4. Diese Werte wurden mittels Laserinterferometrie verifiziert; Prüfberichte werden mit jeder Automatdrehmaschine ausgeliefert.
Ja. Wir passen Nockenprofile, Werkzeughalterstationen, Stabzuführer, Steuerungssysteme und Spannvorrichtungen an. Unsere Ingenieure prüfen Ihre Zeichnungen und Muster und liefern eine auf Ihre Werkstückgeometrie und Produktionsmenge abgestimmte Automatdrehmaschinen-Konfiguration.

Verwandte Artikel

Wie wählt man ein Bearbeitungszentrum aus?

12

Dec

Wie wählt man ein Bearbeitungszentrum aus?

Mehr anzeigen
So passen Sie Werkzeughalter für Federmaschinen für die Herstellung von Federn mit speziellen Formen an

03

Aug

So passen Sie Werkzeughalter für Federmaschinen für die Herstellung von Federn mit speziellen Formen an

Meistern komplexer Herausforderungen bei der Federherstellung – Die Bewältigung der Feinheiten der Hochgeschwindigkeits-Industrieproduktion erfordert ein tiefes Verständnis der Drahtzufuhrdynamik, mechanischer Toleranzen und der Mehrachsen-Biege-Mechanik moderner automatisierter …
Mehr anzeigen
Wie man den Verschleiß von Bohrern bei kontinuierlichen Tiefloch-Bearbeitungsaufgaben reduziert

03

Aug

Wie man den Verschleiß von Bohrern bei kontinuierlichen Tiefloch-Bearbeitungsaufgaben reduziert

Grundlagen der Mechanik thermischer Spannungen bei Tieflochbearbeitung – Die Durchführung kontinuierlicher Aufbohrungen und Hochtieftiefen-Bearbeitungsaufgaben in industriellen Fertigungslinien stellt erhebliche thermische und mechanische Herausforderungen dar, die regelmäßig die Grenzen der Schneidwerkzeuge auf die Probe stellen. W...
Mehr anzeigen
Welche Vorteile für Unternehmen ergeben sich aus dem Austausch alter EDM-Funkenerosionsmaschinen?

03

Aug

Welche Vorteile für Unternehmen ergeben sich aus dem Austausch alter EDM-Funkenerosionsmaschinen?

Ermittlung veralteter Einschränkungen bei der Funken-Erosionsfertigung: Der Betrieb ausgereifter, jahrzehntealter Ausrüstung auf hochpräzisen Fertigungsflächen führt häufig zu versteckten betrieblichen Nachteilen, die sich im Laufe der Zeit stillschweigend auf die Gewinnmargen auswirken. Wenn die Produktion f...
Mehr anzeigen

Kunden-Testimonials

Michael Braun
Zuverlässige Automatdrehmaschine für die 24/7-Herstellung von Verbindungselementen

Wir haben zwei Einheiten einer automatischen Drehmaschine für Automobilschrauben installiert. Die Ausbringung stieg um 47 %, die Ausschussrate blieb unter 1 %, und die Maschinen laufen seit achtzehn Monaten in drei Schichten ohne größere Reparatur. Der Support reagiert schnell, und Ersatzteile treffen zügig ein.

Ahmet Yilmaz
Ausgezeichnete Genauigkeit bei hydraulischen Komponenten

Unsere automatische Drehmaschine erreicht eine Toleranz von 0,01 mm bei Edelstahl-Hydraulikanschlüssen. Die Arbeitskosten pro Teil sanken um 38 %, und die monatliche Kapazität erreichte 210.000 Stück. Die Schulung war verständlich, und die Inbetriebnahme dauerte nur drei Tage.

Kostenloses Angebot anfordern

Unser Vertreter wird Sie in Kürze kontaktieren.
E-Mail
Name
Unternehmensname
Nachricht
0/1000
Starre Gusskonstruktion verlängert die Lebensdauer der automatischen Drehmaschine

Starre Gusskonstruktion verlängert die Lebensdauer der automatischen Drehmaschine

Das Maschinenbett und das Spindelgehäuse der automatischen Drehmaschine bestehen aus hochwertigem Gusseisen, das natürlicherweise sechs Monate lang gelagert und anschließend auf präzisen CNC-Bearbeitungszentren bearbeitet wird. Diese Konstruktion absorbiert Vibrationen während schwerer Zerspanungsvorgänge und schont so die Werkzeuglebensdauer sowie die Oberflächengüte. In einer Dauerlaufprüfung absolvierte unsere automatische Drehmaschine 12.000 Stunden ununterbrochenen Betrieb bei einer Spindellaufgenauigkeit von weiterhin unter 0,005 mm. Ein thailändischer Kunde, der abrasive Edelstahlteile fertigt, berichtete über einen Rückgang des Werkzeugverbrauchs um 21 % nach dem Wechsel auf unsere automatische Drehmaschine, da vibrationsbedingtes Abplatzen vollständig eliminiert wurde. Für rund-um-die-Uhr-betriebene Fertigungsstätten bedeutet diese Steifigkeit weniger Ausfälle, konstante Genauigkeit und geringere Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine hinweg. Die automatische Drehmaschine unterstützt daher langfristige Produktionsplanung statt kurzfristiger Outputspitzen.
Flexible CNC-Steuerung steigert die Produktivität der automatischen Drehmaschine

Flexible CNC-Steuerung steigert die Produktivität der automatischen Drehmaschine

Unsere CNC-Drehmaschine mit automatischem Revolver nutzt einen servogesteuerten Revolver, lebende Werkzeuge und einen programmierbaren Stabzuführer und ermöglicht Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen und Drehen in einer einzigen Aufspannung. Die Rüstzeit sinkt von 90 Minuten bei manuellen Drehmaschinen auf 25 Minuten, was es Fabriken erleichtert, mit kleinen und mittleren Losgrößen profitabel zu arbeiten. Ein mexikanischer Hersteller elektrischer Anschlussklemmen setzte diese automatische Drehmaschine ein, um Aufträge ab einer Stückzahl von nur 5.000 zu akzeptieren, wobei die Einzelkosten um 18 % gesenkt wurden. Das Steuerungssystem speichert Hunderte von Programmen, sodass Bediener Teilprogramme sofort abrufen können. In Kombination mit automatischer Spanabfuhr und Kühlmittel-Management erreicht die automatische Drehmaschine eine Gesamtausrüstungseffizienz von 96 % über drei Schichten hinweg. Diese Flexibilität ermöglicht es Kunden, schnell auf Marktveränderungen zu reagieren und ihr Produktsortiment zu erweitern, ohne zusätzliche Maschinen anschaffen zu müssen.
WhatsApp WhatsApp E-Mail E-Mail Mobil Mobil OBENOBEN