Schwerlast-Drehmaschine: 40 % schnellere Drehbearbeitung, Präzision von 0,02 mm

Die Produktion einer schweren Metall-Drehmaschine bei Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. beginnt mit der Materialauswahl und der Gießereikontrolle. Wir verwenden hochwertigen Gußeisen für Bett und Spindelstock, und jede Gussteil wird vor der Bearbeitung mindestens sechs Monate lang natürlichen Alterungsprozessen unterzogen, um innere Spannungen abzubauen. Dieser Schritt ist entscheidend, denn eine Drehmaschine, die sich nach Auslieferung verzieht, kann die geforderte Toleranz von 0,02 mm bei schwerindustriellen Dreharbeiten nicht einhalten. Anschließend erfolgt die CNC-Breitfräsbearbeitung der Führungsbahnen am Bett in einem einzigen Aufspannvorgang; die Oberflächen werden gehärtet und geschliffen bis zur Härte HRC 48–52. Unsere Ingenieure schleifen und passen Sattel und Reitstock manuell an und prüfen die Kontaktstellen mittels Blauprobe, sodass die Montage auch unter einer Überlastbedingung von 30 Prozent ihre Steifigkeit bewahrt. Die Spindel wird in einem temperaturkontrollierten Raum montiert, dynamisch im G1,0-Grad ausgewuchtet und vor Einbau in die Endmontagelinie vier Stunden lang bei 1.600 U/min getestet. Jede schwere Metall-Drehmaschine durchläuft einen 24-stündigen kontinuierlichen Leerlauftest, gefolgt von einem 6-stündigen Schnitttest an Stahl 42CrMo. Wir erfassen Spindellaufgenauigkeit, Bett-Parallelität und Wiederholgenauigkeit der Positionierung; der Prüfbericht wird zusammen mit der Maschine ausgeliefert. Im Jahr 2023 produzierte unser Werk über 1.200 Werkzeugmaschinen; die Produktionslinie für schwere Metall-Drehmaschinen trug dabei einen wachsenden Anteil zu den Exporten in mehr als 20 Länder bei – darunter Indonesien, Vietnam, Russland, die Türkei, Brasilien, Mexiko und Südafrika. Globale Einsatzdaten zeigen, dass Kunden aus den Branchen Öl und Gas, Bergbau, Stahlproduktion, Schiffbau sowie Reparatur schwerer Ausrüstung diese Drehmaschine bevorzugen, weil sie große Wellen, Rohre und Zylinder ohne häufige Umrüstungen bearbeiten kann. Eine Bergwerksreparaturwerkstatt in Chile dreht auf unserer Maschine 6-Meter-Zerkleinererwellen und berichtet über 4.000 Betriebsstunden zwischen größeren Justierungen. Eine Werft in Indonesien dreht Propellerwellen und Ruderstocke mit einer maximalen Werkstückmasse von 12 Tonnen, wenn optionale Stützlager verwendet werden. Wir unterstützen zudem Kunden bei der Bearbeitung von Komponenten für Windkraftanlagen und Lokomotivachsen, bei denen eine konstante Rundheit unter 0,03 mm zwingend vorgeschrieben ist. Unser Servicekonzept richtet sich gezielt an internationale Käufer: Dokumentation in Englisch, Spanisch und Russisch, Online-Videoinbetriebnahme sowie ein Ersatzteilprogramm, das kritische Komponenten wie Lager, Getriebe und Kugelumlaufspindeln stets auf Lager hält. Distributoren erhalten Marketingmaterialien, technische Schulungen und Preisunterstützung, um ihren lokalen Markt erfolgreich zu erschließen. Ob Sie eine einzelne schwere Metall-Drehmaschine oder eine komplette Maschinenflotte für eine Fertigungslinie benötigen – unser Projektteam analysiert Ihre Zeichnungen, Zielvorgaben für Taktzeiten sowie die Stromversorgung Ihrer Fabrik, bevor es eine geeignete Konfiguration empfiehlt.