Dreh-Fräs-Drehmaschine: Zykluszeit um 58 % reduzieren [Fallstudien]

Eine Dreh-Fräsdrehmaschine ist nicht einfach eine Drehmaschine mit einem Bohrer, der am Revolverkopf befestigt ist. Sie stellt vielmehr eine umfassende Prozessstrategie dar, die entscheidet, wie oft ein Werkstück gehandhabt wird, wie viel Bodenfläche ein Betrieb benötigt und wie schnell ein Angebot in eine ausgelieferte Bestellung umgesetzt wird. Die Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. hat diese Strategie seit 2003 kontinuierlich verfeinert und Forschung, Entwicklung, Produktion sowie Vertrieb unter einem Dach in der Stadt Taizhou, Provinz Jiangsu, integriert. Unser Programm für Dreh-Fräsdrehmaschinen beginnt mit der Anwendungsengineering-Phase. Wir prüfen Werkstückzeichnungen, jährliche Stückzahlen, Werkstoffgüten und Toleranzangaben und empfehlen daraufhin eine Konfiguration: Spannfutterdurchmesser von 6 bis 15 Zoll, Stabdurchmesser bis 80 mm, aktive Werkzeughalterplätze von 8 bis 12, C-Achsenauflösung von 0,001 Grad, Spindeldrehzahlen von 3.000 bis 6.000 U/min sowie optionaler Y-Achsenweg von ±50 mm. Auf der Produktionsfläche wird jeder Maschinensockel für Dreh-Fräsdrehmaschinen im Eigenhaus gegossen, ausgelagert und bearbeitet und anschließend auf temperaturkontrollierten Montagelinien zusammengebaut. Spindelaggregate werden auf G1,0 ausgewuchtet, Kugelgewindetriebe vorgespannt, und mittels Laserinterferometrie wird vor Auslieferung die Positionsgenauigkeit von ±0,005 mm sowie die Wiederholgenauigkeit von 0,003 mm verifiziert.

Die Steuerungsauswahl spiegelt die Realität der weltweiten Fertigung wider. Kunden in Nordamerika wählen häufig Fanuc mit G-Code, europäische Käufer bevorzugen oft Siemens mit ShopTurn, und südostasiatische Distributoren entscheiden sich häufig für Syntec aufgrund der Kostenwirksamkeit und der lokalen Servicekompetenz. Jede Dreh-Fräsdrehmaschine kann mit dialogbasierter Programmierung, Werkzeuglebensdauer-Management, Spanförderer, Stabzuführer, automatischer Tür sowie Dokumentation in Englisch, Spanisch, Russisch oder Arabisch geliefert werden. Diese Flexibilität ist entscheidend, denn eine Dreh-Fräsdrehmaschine, die zum Bediener passt, ist produktiver als eine technisch überlegene Maschine, die niemand programmieren kann. Wir überprüfen diese Passgenauigkeit mittels eines 48-Punkte-Fabrikannahmetests, der geometrische Genauigkeit, Spindellaufgenauigkeit, Turm-Wiederholgenauigkeit, Kühlmittelfluss sowie einen 24-stündigen Dauerzerspanungszyklus umfasst. Die Kunden erhalten den Testbericht, das Laser-Kalibrierdiagramm und die Schwingungsanalyse, bevor die Dreh-Fräsdrehmaschine unser Werk verlässt.

Die Ergebnisse erscheinen im Feld. Ein mexikanischer Automobilzulieferer senkte die Zykluszeit für Lenkungslenker um 58 Prozent und verringerte den Ausschuss von 4,2 auf 0,9 Prozent, nachdem er zu einer Dreh-Fräsdrehmaschine wechselte. Ein deutscher Auftragsfertiger steigerte die Produktion hydraulischer Verteilerblöcke von 220 auf 560 Stück pro Woche und erreichte eine Senkrechtheit von 0,008 mm. Ein kanadischer Luft- und Raumfahrtzulieferer erhöhte die Produktion von Halterungen von 38 auf 72 Teile pro Schicht und hielt dabei die wahre Position mit 0,007 mm ein. Hinter diesen Zahlen stehen gemeinsame Fähigkeiten: weniger Rüstvorgänge, Genauigkeit bei einzigem Spannen, geringerer Durchlaufbestand und niedrigere Arbeitskraft pro Teil. In Märkten, in denen qualifizierte Maschinisten knapp sind, ermöglicht eine Dreh-Fräsdrehmaschine einem Maschinisten den Betrieb dessen, was zuvor drei Maschinen und zwei Hilfskräfte erforderte.

Wir unterstützen mehr als 20 Exportmärkte mit einer 24-monatigen Garantie, Fern-Diagnose, englischsprachigen Service-Handbüchern und einem Ersatzteilsatz, der innerhalb von 72 Stunden versandt wird. Distributoren erhalten Marketing-Dateien, Schulungsvideos und Konfigurationsleitfäden, sodass sie die Dreh-Fräsdrehbank selbstbewusst verkaufen können. Für Endnutzer unterstützen unsere Ingenieure bei der Spannmittelkonstruktion, der Einstellung der Schnittparameter und dem ersten Teile-Test – entweder per Video oder vor Ort. Ob Sie Ventilkörper in Chargen zu 50 oder Halterungen in Chargen zu 5.000 bearbeiten: Die Dreh-Fräsdrehbank-Plattform skaliert mit Ihnen mit und bewahrt Genauigkeit, Durchsatz und Margen, während sich Ihr Auftragsbestand vergrößert.