Výroba stroje Chmer Edm u společnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. probíhá podle přesného postupu, který kombinuje stabilitu litinových součástí, tepelnou kompenzaci a důkladné testování výbojů. Společnost, založená v roce 2003, sídlí ve městě Taizhou v provincii Jiangsu a zastřešuje výzkum, výrobu i prodej přesných obráběcích strojů. Řada strojů Chmer Edm zahrnuje modely pro ponořovací i drátové řezání, určené pro výrobce forem, nástrojové dílny a dodavatele na zakázku, kteří vyžadují opakovatelnou přesnost za konkurenceschopnou cenu. Výrobní proces začíná použitím litinových základů s uvolněným vnitřním napětím, vybraných pro tlumení vibrací; následuje přesné broušení vodítek na CNC bruskách s tolerancí do 0,002 mm. Sloupy a hlavy jsou poté ručně vybrouseny a ověřeny pomocí laserového interferometru, aby byla zajištěna kolmost 0,004 mm na 300 mm. U řady Chmer Edm pro drátové řezání je dopravní systém drátu vybaven keramickými vodítky a uzavřenou smyčkou řízení napětí, která udržuje kolísání napětí drátu pod 5 % – klíčový faktor pro udržení polohovací přesnosti ±0,003 mm při dlouhodobém neobsluhovaném řezání. Modely pro ponořovací řezání využívají servopoháněnou osu Z s rozlišením 0,001 mm a adaptivní generátor výbojů, který upravuje dobu zapnutí pulzu podle stavu mezer, čímž umožňuje účinné odstraňování kalené oceli až do tvrdosti HRC 62 při povrchové drsnosti Ra 0,8 až Ra 1,6 µm. Každý stroj Chmer Edm je před expedicí provozován po dobu 72 hodin za zátěže, včetně testovacího řezu na kalené oceli, který ověřuje přesnost, povrchovou úpravu a rychlost opotřebení elektrod. Mezinárodní příklady použití ukazují univerzálnost těchto strojů. V Indii výrobce lisovacích nástrojů pro zemědělskou techniku používá stroj Chmer Edm k výrobě střižných nástrojů se vůlí 0,01 mm, čímž prodloužil životnost nástrojů o 25 %. V Mexiku automobilový dodavatel řeže chladicí kanály do vstřikovacích forem a dosahuje zkrácení cyklového času o 30 %. V Rusku se letecká nástrojová dílna spoléhá na stroj Chmer Edm při výrobě složitých upínacích prvků pro lopatky turbín. Kontrola kvality zahrnuje kontrolu příchozích materiálů, průběžné rozměrové kontroly každé dvě hodiny a konečné ověření pomocí souřadnicového měřicího stroje (CMM) a měřiče drsnosti. Společnost exportuje do více než 20 zemí, nabízí lokální napěťové varianty, návody v anglickém a španělském jazyce a vzdálené uvádění do provozu. Pro zákazníky to znamená, že stroj Chmer Edm dorazí připravený k začlenění do stávajících CAM pracovních postupů, včetně knihoven parametrů pro ocel, karbid a měděné elektrody. Po-prodejní podpora zahrnuje záruku 12 měsíců, dodávku spotřebních materiálů do 48 hodin do hlavních přístavů a online školení pro obsluhu. Výsledkem je stroj Chmer Edm, který podporuje cíle štíhlé výroby, snižuje odpad a zkracuje dodací lhůty – přesně to, co vyžadují mezinárodní výrobci hledající spolehlivou přesnost za férovou cenu.