CHMER EDM stroj: přesnost, rychlost a globální podpora

Všechny kategorie

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Výhody stroje CHMER EDM: přesnost, rychlost a globální podpora od důvěryhodného výrobce

Výhody stroje CHMER EDM: přesnost, rychlost a globální podpora od důvěryhodného výrobce

Když se formovací dílny a nástrojové dílny v Německu, Brazílii, Indii a Vietnamu rozhodují o pořízení EDM stroje značky Chmer, hledají tři věci: opakovatelnou přesnost, minimální prostoj a dodavatele, který rozumí termínům výrobního plánu. Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., založená v roce 2003 ve městě Taizhou v provincii Jiangsu, dodala přesné obráběcí stroje do více než 20 zemí a svou pověst si vybudovala právě na těchto prioritách. EDM stroj značky Chmer z naší nabídky dosahuje polohovací přesnosti ±0,005 mm a nejlepšího povrchového povrchu Ra 0,8 µm u modelů pro elektroerozivní frézování do formy, zatímco náš drátový EDM stroj značky Chmer udržuje přesnost ±0,003 mm při cestě 300 mm a řeže rychlostí až 180 mm²/min. V typické osmihodinové směně to znamená o 25 až 40 procent rychlejší zpracování elektrod a forem ve srovnání se staršími ručními EDM jednotkami. Praktické uplatnění je jasně definováno: výroba forem a nástrojů, oprava tvářecích nástrojů pro automobilový průmysl, formy pro elektronické konektory.
Získat nabídku

Případová studie

Snížení doby opravy tvárnice o 35 procent v německém strojním závodě pro výrobu tvárnice

Německý strojní závod pro výrobu tvárnice, který dodává automobilovým dodavatelům prvního stupně, potýkal se s ručním EDM strojem vyžadujícím neustálou úpravu operátorem. Hlavní výzvou bylo rychlé opravování kalených tvárnice, aby nedošlo k výpadkům výrobní linky. Po instalaci stolního EDM stroje značky Chmer s automatickou výměnou elektrod a adaptivním řízením výboje závod snížil průměrnou dobu opravy tvárnice o 35 procent. Stroj Chmer Edm Machine udržel polohu elektrody v toleranci ±0,005 mm při 120 opravách a dosáhl povrchové drsnosti Ra 0,8 µm, čímž eliminovat sekundární broušení u 60 procent dílů. Tým tak získal zpět přibližně 90 výrobních hodin ročně, což odpovídá šetření přibližně 12 000 EUR na předeštené prostojové doby.

Zvýšení výkonu drátového řezání o 40 procent u vietnamského výrobce forem

Výrobce forem v Ho Chi Minhu, který vyrábí plastové vstřikovací formy pro spotřební elektroniku, potřeboval vyšší výkon bez ztráty přesnosti. Jeho stávající zařízení pro drátové elektroerozní obrábění (wire EDM) dosahovalo pouze rychlosti 110 mm2/min, což omezovalo výrobu na 18 vložek forem týdně. S použitím jednotky pro drátové řezání Chmer Edm Machine, která řeže rychlostí 180 mm2/min, se týdenní výroba zvýšila na 25 vložek, tedy o 40 procent. Chmer Edm Machine udržovala přesnost ±0,003 mm při cestě 300 mm a odpad z rozměrových chyb klesl z 4 procent na 1,2 procenta. Roční úspory přesáhly 18 000 USD v nákladech na práci a materiál.

Snížení opotřebení řezné elektrody o 30 procent u tureckého výrobce tryskových dílů pro extruzi

Turecký výrobce tvárníků pro extruzi hliníku čelil vysoké spotřebě elektrod, přičemž měděné elektrody vydržely průměrně pouze 40 hodin. Po zavedení EDM stroje Chmer s optimalizovanou kontrolou výbojového průběhu se životnost elektrod prodloužila na 52 hodin, tedy o 30 procent. EDM stroj Chmer také snížil dobu dodání z 12 na 8 dní, neboť umožnil paralelní provoz dvou strojů na kalené oceli H13. Společnost nyní exportuje tvárníky do 9 zemí a připisuje spolehlivější dodávky EDM stroji Chmer.

Související produkty

Výroba stroje Chmer Edm u společnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. probíhá podle přesného postupu, který kombinuje stabilitu litinových součástí, tepelnou kompenzaci a důkladné testování výbojů. Společnost, založená v roce 2003, sídlí ve městě Taizhou v provincii Jiangsu a zastřešuje výzkum, výrobu i prodej přesných obráběcích strojů. Řada strojů Chmer Edm zahrnuje modely pro ponořovací i drátové řezání, určené pro výrobce forem, nástrojové dílny a dodavatele na zakázku, kteří vyžadují opakovatelnou přesnost za konkurenceschopnou cenu. Výrobní proces začíná použitím litinových základů s uvolněným vnitřním napětím, vybraných pro tlumení vibrací; následuje přesné broušení vodítek na CNC bruskách s tolerancí do 0,002 mm. Sloupy a hlavy jsou poté ručně vybrouseny a ověřeny pomocí laserového interferometru, aby byla zajištěna kolmost 0,004 mm na 300 mm. U řady Chmer Edm pro drátové řezání je dopravní systém drátu vybaven keramickými vodítky a uzavřenou smyčkou řízení napětí, která udržuje kolísání napětí drátu pod 5 % – klíčový faktor pro udržení polohovací přesnosti ±0,003 mm při dlouhodobém neobsluhovaném řezání. Modely pro ponořovací řezání využívají servopoháněnou osu Z s rozlišením 0,001 mm a adaptivní generátor výbojů, který upravuje dobu zapnutí pulzu podle stavu mezer, čímž umožňuje účinné odstraňování kalené oceli až do tvrdosti HRC 62 při povrchové drsnosti Ra 0,8 až Ra 1,6 µm. Každý stroj Chmer Edm je před expedicí provozován po dobu 72 hodin za zátěže, včetně testovacího řezu na kalené oceli, který ověřuje přesnost, povrchovou úpravu a rychlost opotřebení elektrod. Mezinárodní příklady použití ukazují univerzálnost těchto strojů. V Indii výrobce lisovacích nástrojů pro zemědělskou techniku používá stroj Chmer Edm k výrobě střižných nástrojů se vůlí 0,01 mm, čímž prodloužil životnost nástrojů o 25 %. V Mexiku automobilový dodavatel řeže chladicí kanály do vstřikovacích forem a dosahuje zkrácení cyklového času o 30 %. V Rusku se letecká nástrojová dílna spoléhá na stroj Chmer Edm při výrobě složitých upínacích prvků pro lopatky turbín. Kontrola kvality zahrnuje kontrolu příchozích materiálů, průběžné rozměrové kontroly každé dvě hodiny a konečné ověření pomocí souřadnicového měřicího stroje (CMM) a měřiče drsnosti. Společnost exportuje do více než 20 zemí, nabízí lokální napěťové varianty, návody v anglickém a španělském jazyce a vzdálené uvádění do provozu. Pro zákazníky to znamená, že stroj Chmer Edm dorazí připravený k začlenění do stávajících CAM pracovních postupů, včetně knihoven parametrů pro ocel, karbid a měděné elektrody. Po-prodejní podpora zahrnuje záruku 12 měsíců, dodávku spotřebních materiálů do 48 hodin do hlavních přístavů a online školení pro obsluhu. Výsledkem je stroj Chmer Edm, který podporuje cíle štíhlé výroby, snižuje odpad a zkracuje dodací lhůty – přesně to, co vyžadují mezinárodní výrobci hledající spolehlivou přesnost za férovou cenu.

Často kladené otázky

Jaké materiály lze efektivně zpracovávat pomocí EDM stroje Chmer?

EDM stroj Chmer zpracovává vodivé materiály, včetně nástrojových ocelí, kalených tvárníkových ocelí až do tvrdosti HRC 62, karbidu, mědi, mosazi a slitin hliníku. Široce se používá pro vložky forem, razníky, tvárníky pro extruzi a upínací prvky pro letecký průmysl. Pro nevodivé keramiky nebo plasty není EDM vhodné. Naše knihovna parametrů obsahuje ověřená nastavení pro oceli H13, SKD11, 1.2344 a wolframový karbid.
Přesnost je zajištěna litým základem bez vnitřních pnutí, vodítky kalibrovanými laserem, uzavřenou smyčkou řízení napětí drátu a kompenzací teplotních změn. Každý stroj Chmer Edm Machine je před expedicí ověřen laserovým interferometrem a zkušebními řezy. V provozu pomáhá udržení stabilní teploty 20 ±1 °C udržet tuto přesnost i při dlouhodobém výrobním provozu.
Standardní modely strojů Chmer Edm Machine se expedují do 30 až 45 dnů po zaplacení zálohy. Zajišťujeme exportní balení, dokumentaci pro certifikaci CE a rezervaci nákladu do hlavních přístavů. Stroje byly bezpečně doručeny zákazníkům ve více než 20 zemích. Nejčastěji se používá námořní doprava; pro naléhavé náhradní díly je k dispozici letecká doprava do 48 hodin.
Většina obsluh se stane produktivní během tří až pěti dnů. EDM stroj značky Chmer využívá intuitivní rozhraní CNC s podporou více jazyků. Poskytujeme školicí videa, příručku parametrů a vzdálené uvedení do provozu. U složitějších aplikací, jako jsou například více dutinové formy, může být potřeba jedno až dvoutýdenní procvičování pro optimalizaci cyklových časů.
Každý EDM stroj značky Chmer je dodáván s 12měsíční zárukou, vzdálenou diagnostikou a plánem dodávek spotřebního materiálu s odesláním do 48 hodin do hlavních přístavů. Dále nabízíme placenou servisní podporu na místě ve vybraných oblastech. Na technické dotazy reaguje náš tým do jednoho pracovního dne.

Související články

Jak optimalizovat rychlost podávání, aby se zvýšil denní výstupní objem pružinového stroje

29

Jun

Jak optimalizovat rychlost podávání, aby se zvýšil denní výstupní objem pružinového stroje

Přesná mechanika podávání drátu Dosahování maximálního výkonu při výrobě pružin neznamená pouze zvyšování otáček motoru; je to o ovládnutí synchronizace mezi odezvou servopohonu a napětím materiálu. U vysokorychlostních CNC strojů...
Zobrazit více
Proč multifunkční EDM stroj splňuje požadavky tovární výroby forem i dílů

14

Aug

Proč multifunkční EDM stroj splňuje požadavky tovární výroby forem i dílů

Navigace složitými prostředími výroby s vysokou směsí výrobků Provoz moderní průmyslové výrobní linky často připomíná hraní s desítkou rotujících talířů zároveň, zejména při zpracování výrobních plánů s vysokou směsí výrobků a nízkým objemem výroby. Pl...
Zobrazit více
Jak snížit opotřebení vrtáku při nepřetržitých úkolech obrábění hlubokých otvorů na strojích

03

Aug

Jak snížit opotřebení vrtáku při nepřetržitých úkolech obrábění hlubokých otvorů na strojích

Porozumění mechanice tepelného napětí při obrábění hlubokých otvorů. Provádění nepřetržitého vyvrtávání a obrábění s vysokou hloubkou na průmyslových výrobních linkách představuje vážné tepelné a mechanické výzvy, které pravidelně testují meze řezných nástrojů. W...
Zobrazit více
Jaké výstupní výhody získají podniky aktualizací starých zařízení pro jiskrové erozní obrábění (EDM)

03

Aug

Jaké výstupní výhody získají podniky aktualizací starých zařízení pro jiskrové erozní obrábění (EDM)

Identifikace omezení starších zařízení v produkci metodou jiskrové eroze: Provoz zralých, desetiletí starých zařízení na výrobních dílnách vyžadujících vysokou přesnost často vytváří skryté provozní náklady, které postupně utrpívají ziskové marže. Pokud výroba...
Zobrazit více

Reference zákazníků

Klaus Weber, vedoucí oddělení nástrojů, Německo
Spolehlivá přesnost pro naše letecké nářadí

Zakoupili jsme drátový EDM stroj modelu Chmer pro výrobu montážních dílů pro letecký a kosmický průmysl s přísnými tolerancemi. Po šesti měsících stále udržuje přesnost ±0,003 mm a podíl zmetku klesl z 5 % na 1,5 %. Knihovna parametrů nám ušetřila týdny zkouškového řezání titanu a kalené oceli.

Murat Demir, ředitel výroby, Turecko
Vynikající podpora a rychlá dodávka náhradních dílů

Náš EDM stolní stroj Chmer běží denně ve dvou směnách již jeden rok. Povrchová úprava stále konzistentně splňuje požadavek Ra 0,8 µm u vložek z oceli H13. Když jsme potřebovali náhradní vodítko, dorazilo během čtyř dnů. Doba opravy nástrojů se zkrátila o 30 %.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Více než 20 let zkušeností s výrobou přesných obráběcích strojů

Více než 20 let zkušeností s výrobou přesných obráběcích strojů

Od roku 2003 se společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. specializuje na precizní obráběcí stroje, včetně EDM strojů Chmer. Tato dlouhá historie je pro mezinárodní kupující důležitá, protože zaručuje stabilní dodavatelské řetězce, zralý systém kontroly kvality a hluboké pochopení aplikací ve výrobě forem a nástrojů. Náš závod integruje výzkum, výrobu a prodej, takže vylepšení řízení výboje a tepelné stability jsou implementována rychle. V praxi to znamená, že EDM stroje Chmer využívají postupných konstrukčních úprav založených na skutečných zpětných vazbách zákazníků z více než 20 zemí. Například po zpětné vazbě od výrobců forem v jihovýchodní Asii, kteří pracují za podmínek vysoké vlhkosti, jsme vylepšili těsnění skříní a přidali ohřívače proti kondenzaci, čímž jsme odhadem snížili elektrické poruchy o 40 procent v těchto oblastech. Náš inženýrský tým používá laserové interferometry a autokolimátory.
Pokročilé řízení výboje a tepelná stabilita pro náročné práce s formami

Pokročilé řízení výboje a tepelná stabilita pro náročné práce s formami

Klíčovou technickou výhodou stroje Chmer Edm je adaptivní výbojový generátor a tepelně stabilní konstrukce. Při výrobě forem a nástrojů způsobuje nestabilní výboj nekonzistentní povrchovou úpravu, nadměrné opotřebení elektrod a odpad. Náš stroj Chmer Edm monitoruje podmínky mezer tisíckrát za sekundu a automaticky upravuje dobu zapnutí a vypnutí pulsů. Výsledkem je povrchová úprava v rozmezí Ra 0,8 až Ra 1,6 µm na kalené oceli až do tvrdosti HRC 62, přičemž opotřebení elektrod klesá až o 30 procent oproti běžným nastavením. Litinový základ a sloupek jsou uvolněny od pnutí a ručně vybroušeny tak, aby byla zachována kolmost do 0,004 mm na každých 300 mm. U modelů strojů Chmer Edm pro řezání drátem zajišťuje řízení napětí drátu v uzavřené smyčce kolísání napětí pod 5 procent, což umožňuje přesnost ±0,003 mm na dráze 300 mm. Tyto specifikace mají v praxi skutečný význam: indický výrobce lisovacích nástrojů použil stroj Chmer Edm k výrobě střihových nástrojů se vůlí 0,01 mm.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Mobilní telefon Mobilní telefon TOPTOP