Прецизна латерна маса за индустриално токарене | Чугун HT250/HT300

Всички категории
Получете оферта

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Прикачен файл
Моля, прикачете поне един файл
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Решения за прецизни токарни маси, проектирани за глобално индустриално производство

Решения за прецизни токарни маси, проектирани за глобално индустриално производство

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. се специализира в производството на столове за токарни машини от 2003 г. в град Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай, и доставя прецизни машини за обработка на метали в повече от 20 страни. Нашите столове за токарни машини поддържат операции по точене, фасовка, разширение на отвори и нарезане на резба в автомобилната, авиационно-космическата, енергийната и общата индустрия за машинна обработка. Всеки стол за токарна машина е излят от висококачествена чугунна сплав HT250 или HT300, подложен е на термична обработка за отстраняване на вътрешни напрежения и финишно шлифован с цел постигане на равност в рамките на 0,02 мм на всеки 1000 мм и паралелност в рамките на 0,03 мм, което гарантира стабилна работа при непрекъснато трисмянно производство. При обработката на дискови спирачки за автомобили клиентите ни съобщават 99,5 % съответствие по размери и 18 % по-дълъг живот на режещия инструмент след преминаване към нашия стол за токарна машина. Европейска работилница за изпълнение на поръчки, работеща по 16 часа на ден, намалила бракуваните детайли с 27 % само за три месеца. Осъществяваме интеграция на научноизследователската дейност, производството и търговията, като предлагаме персонализирани Т-образни пази, централни отвори и монтажни конфигурации.
Получете оферта

Казус

800 mm токарен маса повишава производството на автомобилни вала в Германия

Немски автомобилен доставчик от първа степен, специализиран в производството на предавателни валове с висок въртящ момент, сблъскал сериозни вибрации по време на тежко преривисто точене при използване на старите токарни машини, което довело до висок процент брак и преждевременно износване на режещия инструмент. За преодоляване на това ограничение ние разработихме персонализирана прецизна токарна маса с дължина 800 мм, изработена от чугун HT300 с отстранено напрежение, с индукционно закалени водачи и персонализирани Т-образни пазове, изработени чрез CNC фрезоване. Повишена конструктивна устойчивост ефективно поглъщала рязането и стабилизирала фиксирането на заготовката по време на високоскоростно обработване. В резултат на това вибрациите при обработване намалели значително, кръглостта на заготовката достигнала 0,003 мм, а шерохавостта на повърхността се подобрила до Ra 1,6. Производственият капацитет се увеличил с 22 %, процентът брак се намалил с 19 %, а срокът на експлоатация на инструмента се удължил с 18 %. Заводът сега работи непрекъснато в три смени с 98,7 % наличност на оборудването и разчита на нашата токарна маса, за да осигури постоянство в размерите при серийното производство на изискващи автомобилни компоненти.

Тежкотоварна токарна маса намалява простоите за индийски производител на помпи

Индийският производител на промишлени помпи се изправял пред чести грешки в подравняването и дълги времена за настройка при обработката на големи, дебелостенни корпуси на помпи върху стандартни токарни станини. Повторното закрепване на обемисти литини често предизвиквало деформация при монтиране, което водело до неправилно подравняване на отворите и високи разходи за труд. Доставихме тежкотоварна токарна маса с диаметър 1200 мм, естествено старена и прецизно шлифована, за да осигури равнинност в рамките на 0,02 мм по цялата повърхност. Усилена литина с ребра за устойчивост поддържала работни части с тегло над 1200 кг без структурна деформация. Чрез интегриране на прецизни локатори и персонализирани Т-образни пазове било елиминирано повторното закрепване на работните части, като времето за настройка намаляло с 35 % и годишните разходи за поддръжка и труд се намалили с 8400 щ.д. Производителят успешно увеличил месечното си производство с 140 бройки помпи, запазвайки висока геометрична точност и експлоатационна стабилност.

Персонализирана токарна маса ускорява производството на аерокосмически фиксиращи устройства в Турция

Турски производител на аерокосмически фиксиращи устройства имал нужда от изключително прецизно монтиране със сложна, нестандартна геометрия на Т-образните пазове и специфични шаблони на централни отвори за закрепване на деликатни инструменти за летателни компоненти. Стандартните маси на пазара не можели да отговарят на техните строги допуски или на бързия график за доставка. Чрез проектиране на специализирана токарна маса с размер 1000 мм завършихме CAD-верификацията, CNC-машинната обработка и ръчното изравняване за 28 дни. Готовото устройство постигна точност при позициониране на фиксиращите устройства от 0,015 mm и паралелност под 0,02 mm. Преработката при сглобяване намаляла с 31 %, което позволило на клиента да ускори производствените цикли и да осигури два аерокосмически договора с обща стойност 260 000 щатски долара. Този проект демонстрира нашата гъвкавост при персонализация и бърза международна доставка за високоточни аерокосмически инженерни приложения.

Свързани продукти

Обработващ център Автоматичен инструмент за фрезов център с подвижна колона с 5 оси Преглед на подробностите

Обработващ център Автоматичен инструмент за фрезов център с подвижна колона с 5 оси

Вертикален струг с една колона Тежкотоварен конвенционален вертикален струг с ЦПУ Преглед на подробностите

Вертикален струг с една колона Тежкотоварен конвенционален вертикален струг с ЦПУ

2MK2135 Производител на машини за хонинговане на прецизни тръби за цилиндри Висококачествена машина за пробиване и хонинговане на цилиндри Преглед на подробностите

2MK2135 Производител на машини за хонинговане на прецизни тръби за цилиндри Висококачествена машина за пробиване и хонинговане на цилиндри

Напълно автоматична машина за производство на тръби от въглеродна стомана ERW Нови условия Машини за производство на тръби от желязо от въглеродна стомана Преглед на подробностите

Напълно автоматична машина за производство на тръби от въглеродна стомана ERW Нови условия Машини за производство на тръби от желязо от въглеродна стомана

Столът за токарни машини е основата за точни токарни операции, а Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. е усъвършенствала производството си от 2003 г. насам, за да обслужва изискващите глобални индустрии. Процесът на производство започва с литиета от чугун HT250 и HT300, изляти в контролирани литейни цехове, последвани от естествено стареене и термична обработка за отстраняване на напрежения, за минимизиране на деформациите. Всеки стол за токарни машини след това се грубо обработва, финишно шлифова и ръчно скрапира, за да се постигне равнинност в рамките на 0,02 мм на всеки 1000 мм, успоредност в рамките на 0,03 мм и шерохватост на повърхността под Ra 1,6. Т-образните пазове, централните отвори и монтажните конфигурации се фрезоват с ЧПУ според чертежите на клиента, което осигурява безпроблемна интеграция с ръчни токарни машини, ЧПУ токарни машини и машини за дълбоко свредлене. При производството на автомобилни дискови спирачки нашият стол за токарни машини запазва 99,5 % размерна стабилност през 50 000 цикъла; при производството на аерокосмически фиксиращи устройства той поддържа допуски от 0,015 мм; при обработката на енергийни клапани намалява времето за настройка с 30 %. Експортираме в повече от 20 страни, включително Германия, Турция, Индия, Бразилия и Съединените щати, където клиенти от малки машиностроителни цехове и OEM заводи разчитат на нашия стол за токарни машини за възпроизводими резултати. Нашата система за качество съответства на стандарти ISO, като за всяка единица се предоставят протоколи за инспекция, сертификати за материала и тестове за динамично балансиране. Инженерната поддръжка включва CAD чертежи, насоки за монтаж и следпродажбена поддръжка в рамките на 48 часа. Като комбинираме контрол върху лея, прецизно шлифане и приложно инженерство, ние помагаме на клиентите си да намалят процентите на брака, да удължат живота на режещите инструменти до 18 % и да увеличат времето на работа на машините до 98,7 %, което прави нашия стол за токарни машини надеждна основа за рентабилно глобално производство.

Често задавани въпроси

От какви материали се произвеждат вашите токарни маси?

Използваме висококачествени чугунени сплави HT250 и HT300 с естествено стареене и термична обработка за отстраняване на вътрешни напрежения. Това гарантира твърдост, гасене на вибрации и дълготрайна размерна стабилност, като равнинността е в границите на 0,02 мм на всеки 1000 мм за изискващи операции по точене.
Да. Ние фрезоваме Т-образни пазове, централни отвори и монтажни шаблони по вашите чертежи с ЧПУ. Персонализирани размери на токарни маси от 500 мм до 2000 мм са налични; преди производството нашите инженери преглеждат пробните изделия или чертежите.
Вземете предвид диаметъра, теглото и силата на рязане на заготовката. Нашият инженерен екип препоръчва токарна маса, която е поне с 20 % по-голяма от максималния размах. За тежки детайли над 500 kg препоръчваме маса с минимален размер 1200 мм и усилени ребра.
Стандартните модели на токарни маси се доставят за 15–20 дни; персонализираните единици – за 25–30 дни. Експортираме в повече от 20 страни по море, въздух или експресно, като предоставяме списъци на опаковките, сертификати и поддръжка за проследяване, за гладко митническо оформяне.

Свързани статии

Защо модуларната машина за производство на пружини поддържа бързо превключване между различни типове производство на пружини

14

Jul

Защо модуларната машина за производство на пружини поддържа бързо превключване между различни типове производство на пружини

Производствени задръжки при традиционното интегрирано оборудване за формиране на пружини. Съвременното метално формиране все повече се характеризира с диверсифицирани спецификации на продуктите и производство на смесени партиди. Много производствени обекти трябва да обработват пружини ...
Виж повече
Каква следпродажбена услуга трябва да предоставят надеждните доставчици на EDM дълбоко-сверловъчни машини

14

Jul

Каква следпродажбена услуга трябва да предоставят надеждните доставчици на EDM дълбоко-сверловъчни машини

Еволюцията на гъвкавото производство чрез модулна архитектура. Съвременните индустриални ландшафти изискват висока степен на адаптивност, където способността бързо да се променят производствените конфигурации определя операционния ритъм на един обект...
Виж повече
Как да се намали износването на свределите по време на непрекъснати задачи за обработката на дълбоки отвори с машини

03

Aug

Как да се намали износването на свределите по време на непрекъснати задачи за обработката на дълбоки отвори с машини

Разбиране на механиката на термичното напрежение при дълбоки отвори Изпълнението на непрекъснати задачи за разширение и високо дълбока обработка в промишлените производствени линии представлява сериозни термични и механични предизвикателства, които редовно изпитват границите на режещите инструменти. W...
Виж повече
Какви предимства за предприятията се постигат чрез модернизиране на старото оборудване за електроерозионно обработване с искри

03

Aug

Какви предимства за предприятията се постигат чрез модернизиране на старото оборудване за електроерозионно обработване с искри

Идентифициране на наследствени ограничения в производството на искрово ерозионни машини. Експлоатацията на зрели, десетилетия стари машини в цехове за високоточно производство често води до скрити операционни загуби, които постепенно намаляват печалбата. Когато производството...
Виж повече

Отзиви от клиенти

Ханс Мюлер
Изключителна прецизност и надеждност

Токарната маса от Chuang Yuan преобрази производството ни на валове. Плоскостта в рамките на 0,02 мм намали брака с 19 %, а срокът на служба на инструментите се увеличи с 18 %. Техническият им екип отговори в рамките на 24 часа. Силно препоръчваме я за прецизно токарене.

Раджеш Кумар
Издръжлива производителност при тежко машинно обработване

Използваме токарната маса с дължина 1200 мм за производство на корпуси на помпи. Времето за настройка намаля с 35 %, а годишната цена за поддръжка спадна с 8400 щатски долара. Масата остава стабилна след две години работа в три смени. Отлично съотношение качество–цена и обслужване.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
машина за пружини формиране на пружини машина за навиване на пружини машина за навиване на пружини за продажба cnc машина за формоване на пружини автоматична машина за навиване на пружини машина за производство на спирални пружини токарна фрезерна машина метална токарна машина сглобяване на машини вертикална машина за завъртане точен леж cnc vtl машина токарна маса прецизно CNC врътне производител на CNC токарни станове хоризонтален CNC токарен стан масина за пружини на продажба фабрика за пружинни машини тежкодействаща метална токарна машина
Токарна маса от напрегнато освободено лито желязо за токарене без вибрации

Токарна маса от напрегнато освободено лито желязо за токарене без вибрации

Изработен от висококачествени лити чугуни HT250 и HT300, нашата токарна маса преминава естествено стареене и термична обработка за отстраняване на вътрешното напрежение от лея. Точното финишно шлифоване и ръчното изравняване осигуряват равност в рамките на 0,02 мм на всеки 1000 мм и успоредност в рамките на 0,03 мм. Тази плътна конструктивна основа поема резултантните сили при рязане и намалява вибрациите по време на тежко преривисто точене, което предпазва резцовите пластина и удължава живота на режещия инструмент до 18 %. При производството на автомобилни дискови спирачки нашата маса запазва 99,5 % размерна стабилност през 50 000 непрекъснати цикъла, което я прави идеална платформа за високопроизводително производство без дефекти.
Персонализирани Т-образни пазове и монтажни схеми за безпроблемна интеграция с токарни машини

Персонализирани Т-образни пазове и монтажни схеми за безпроблемна интеграция с токарни машини

Ние конфигурираме всяка латерна маса с прецизно фрезовани T-образни пазове чрез CNC, персонализирани централни отвори и шаблони на монтажни отвори, които са адаптирани директно според инженерните чертежи на клиента. Масите имат размери от 500 мм до 2000 мм и се интегрират гладко с ръчни токарни машини, CNC токарни центрове и платформи за дълбоко свръхдълбоко пробиване. Инженерните прегледи и потвържденията чрез CAD гарантират идеално подравняване преди започване на производството. Турски аерокосмически клиент използва персонализирано решение с латерна маса 1000 мм, за да постигне точност при позициониране на приспособленията от 0,015 мм, намалявайки повторната обработка при сглобяването с 31 % и елиминирайки скъпите забавяния поради модернизация на оборудването.
Whatsapp Whatsapp Имейл Имейл Мобилен телефон Мобилен телефон Най-гореНай-горе