CNC токарна машина | Висока прецизност с точност 0.008 mm и цикълно време с 28% по-бързо

Всички категории

Решения за прецизно фрезовани CNC машини от доверен китайски производител от 2003 г.

Компанията Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. проектира и произвежда прецизни CNC токарни машини от 2003 г. в град Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай. Нашите CNC токарни машини се използват в автомобилната, авиационно-космическата, медицинската, енергийната и общата машиностроителна индустрия в повече от 20 износни пазара. Всяка CNC токарна машина минава през 72-часов непрекъснат тест за приработка и проверка на позиционната точност чрез лазерен интерферометър преди изпращане. Типичната позиционна точност достига 0,008 mm, а повторяемостта остава в рамките на 0,005 mm, което помага на клиентите да спазват допуски IT6 за валове, втулки и съединители. Един германски производител на автомобилни фастони замени две по-стари токарни машини с четири наши CNC токарни машини и увеличи производството от 3200 на 5400 детайла на ден, като намали отпадъците от 2,1 % до 0,4 % за три месеца. В областта на медицинското машиностроене един турски производител на имплантационни компоненти постигна повърхностна шерохватност Ra 0,4 върху титанови костни винтове и намали времето за полиране с 35 %.

Получете оферта

Казус

Немски производител на автомобилни части намалява времето на цикъл с 28% с ЧПУ-токарен стан

Немски автомобилен доставчик от второ ниво, който произвежда предавателни вала, имаше проблеми с непостоянните допуски по диаметър и честата износваност на резачните инструменти върху два остарели токарни стана, което ограничаваше производството до 3200 броя на ден при 2,1 % брак. Препоръчахме ЧПУ-токарен стан с 12-позиционна серво-купонна глава, линейни водачи с висока устойчивост и шпиндел с мощност 15 kW. След инсталирането и настройката на параметрите времето на цикъл намаля от 96 секунди на 69 секунди — намаление с 28 %. Допускът по диаметър се стабилизира в рамките на 0,01 mm, бракът спадна до 0,4 %, а дневното производство нарасна до 5400 броя. Клиентът възстанови инвестициите си за по-малко от 14 месеца и по-късно поръча още два ЧПУ-токарни стана за втора производствена линия.

Турски производител на медицинско оборудване постига крайна шерохватност Ra 0,4 върху титанови винтове за костни импланти

Турска компания за медицински устройства имала нужда от изработване на винтове от титан за костни импланти с повърхностна шерохватост Ra 0,4 и строга точност на резбата. Съществуващото им оборудване предизвиквало вибрации и изисквало интензивно ръчно полиране, което увеличавало производствените разходи с 40 %. Нашата CNC-токарна машина била конфигурирана с високоскоростен шпиндел, живи режещи инструменти и оптимизирани режещи параметри за титанови сплави. Повърхностната шерохватост достигнала директно Ra 0,4 след токарене, времето за полиране намаляло с 35 %, а процентът на успешно изпълнени резбени проверки се подобрил от 92 % до 99,3 %. Клиентът сега работи по три смени с CNC-токарната машина и експортира готовите винтове към болници в Европа.

Индийски производител на помпи удвоява обема на производството си с две CNC-токарни машини

Индийски производител на центрофугални помпи обработвал неръждаеми стоманени вала на ръчни токарни машини и постигал само 60 броя на смяна с често необходима поправка. Доставихме две CNC токарни машини с подавачи за пръти и автоматични транспортьори за стружка. Всяка машина сега произвежда по 150 вала на смяна, като общото дневно производство нарасна от 120 на 300 броя. Кръглостта се подобри от 0,02 mm до 0,008 mm, процентът на поправки намаля от 8 % до 1,2 %, а разходите за труд на един вал спаднаха с 42 %. Клиентът планира да добави трета CNC токарна машина тази година, за да подпомогне експортните поръчки.

Свързани продукти

Преглед на подробностите

DK77 професионална ерозионна CNC машина автоматична edm машина за рязане на тел Wire EDM машина за метал

Преглед на подробностите

Високо прецизна серво машина за рязане на тел с множество нарези CY-320Pro Средна скорост на тел EDM машина

Преглед на подробностите

Вертикален струг с една колона Тежкотоварен конвенционален вертикален струг с ЦПУ

Преглед на подробностите

Автоматична машина за рязане на метални стоманени рулони. Машина за рязане на метални намотки

Разбиране на това как съвременната CNC-токарна машина създава стойност за глобалните производители. CNC-токарната машина е основата на прецизното рязане на метали, като превръща прътов материал, ковани и лити детайли в валове, втулки, фитинги и конектори с повтаряща се точност. В Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. всяка CNC-токарна машина се разработва чрез структуриран процес, който започва с чертежите на клиентските детайли и целевите циклови времена. Инженерният ни екип анализира материала, допуските, повърхностната шлифовка и размера на партидата, след което избира мощността на шпиндела, типа патрон, конфигурацията на револверната глава и системата за управление. Производството започва с вътрешно изливане и отстраняване на напрежения, последвано от прецизно машинно обработване на ложата и главите на шпиндела върху собствените ни CNC-устройства. Тази вертикална интеграция осигурява стабилност на критичните размери и намалява времето за доставка. Сглобяването се извършва в работилница с контролирана температура, където всяка CNC-токарна машина се подравнява, свързва и тества с лазерна интерферометрия. Преди изпращане се потвърждават позиционната точност от 0,008 mm и повтаряемостта от 0,005 mm. 72-часов непрекъснат тест за приработка имитира реални режещи условия и проверява термичната стабилност, вибрациите на шпиндела и точността на индексирането на револверната глава. Контролът на качеството следва процедури, съгласувани с ISO, и обхваща входящите материали, контрола по време на производството и крайното функционално тестване. По света нашата CNC-токарна машина обслужва автомобилната, авиационно-космическата, медицинската, енергийната и хидравличната индустрия в повече от 20 страни. Полски производител на хидравлични цилиндри използва нашата CNC-токарна машина с живи режещи инструменти, за да пробива напречни отвори в една операция, елиминирайки втора операция и намалявайки времето за доставка с 30 %. Виетнамска фабрика за мотоциклетни части работи с CNC-токарни машини с подаване на прътов материал непрекъснато, произвеждайки 8500 дискови стъпала за спирачки дневно с 99,2 % процент на детайлите, отговарящи на размерните изисквания. Бразилски доставчик на селскостопанска техника обработва затвърдени стоманени пинове с твърдост 45 HRC, достигайки 1200 броя на ден, като продължава живота на режещите инструменти с 25 % благодарение на оптимизирано охлаждане и избор на резцови пластини. Тези резултати се постигат чрез комбиниране на здрава конструкция на машината, бързо реагиращи сервосистеми и практически подкрепа за технологичния процес. Нашата CNC-токарна машина също поддържа нуждите на Industry 4.0, предлагайки Ethernet, USB и опционален дистанционен мониторинг за проследяване на производството. Операторите могат бързо да превключват между различни задачи, използвайки запомнени програми, като намаляват времето за настройка до под 20 минути за подобни детайли. Енергийното потребление е средно 12 kW по време на нормално токарно обработване, което помага на фабриките да контролират разходите за електроенергия на детайл. Предоставяме обучение, резервни части и дистанционна диагностика, за да поддържаме времето на работа над 95 %. Независимо дали обработвате 500 или 50 000 детайла на месец, добре конфигурираната CNC-токарна машина от Chuang Yuan осигурява точност, ефективност и дълготрайна надеждност. Свържете се с нашите инженери, като им изпратите чертежите на вашите детайли, и нека ние създадем подходящото токарно решение за вашия пазар.

Често задавани въпроси

Какви материали може да обработва вашата CNC токарна машина?

Нашата CNC токарна машина обработва въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, алуминий, месинг, титан и чугун. При подходящ инструментар се обработват и закалени стомани с твърдост до 50 HRC. Избираме мощността на шпинделя, стратегията за охлаждане и резците според вашия материал, за да се запази повърхностната финота и срокът на служба на инструмента.

Какъв е типичният срок за изпълнение на поръчка за CNC токарна машина?

Стандартните модели се изпращат от 30 до 45 дни след депозита. Персонализираните конфигурации с подаващи устройства, активни инструменти или специални патрони могат да отнемат от 50 до 65 дни. Предоставяме седмични снимки от производствения процес и отчети за инспекция, за да можете да проследявате напредъка.

Предоставяте ли инсталация и обучение за покупатели от чужбина?

Да. Предлагаме инсталация, подравняване и обучение на оператори на място или чрез видео ръководство при ограничено пътуване. Обучението обхваща програмиране, настройка на инструменти, ежедневно поддържане и диагностика на проблеми, което помага на вашия екип бързо да постигне стабилно производство.

Как гарантирате точността и надеждността на всяка CNC токарна машина?

Всяка CNC токарна машина се тества с лазер за позиционна точност от 0,008 мм и повторяемост от 0,005 мм, след което извършва 72-часов непрекъснат рязане тест. Записваме данни за вибрация на шпиндела, индексиране на револвера и топлинно отклонение и споделяме отчета преди изпращането.

Свързани статии

Dec

Как да изберем обработващ център?

Виж повече

Dec

Правилният метод на работа при недостатъчна точност на обработка на бърза машина за рязане на тел

Виж повече

Jul

Каква следпродажбена услуга трябва да предоставят надеждните доставчици на EDM дълбоко-сверловъчни машини

Еволюцията на гъвкавото производство чрез модулна архитектура. Съвременните индустриални ландшафти изискват висока степен на адаптивност, където способността бързо да се променят производствените конфигурации определя операционния ритъм на един обект...

Виж повече

Aug

Как да персонализирате приспособленията за матрици на пружинни машини за производство на пружини с необичайна форма

Овладяване на сложните предизвикателства при производството на пружини: Навигация в тънкостите на високоскоростното индустриално производство изисква дълбоко разбиране на динамиката на подаването на жица, механичните допуски и механиката на многосиленото огъване в съвременните автоматизирани...

Виж повече

Отзиви от клиенти

Маркус Вебер

Надеждна точност и бърза поддръжка

Нашата CNC токарна машина работи в три смени в продължение на 18 месеца с достъпност над 96 %. Допускът за диаметър се запазва в рамките на 0,01 mm, а отпадъците намаляват от 2 % до 0,5 %. Екипът за дистанционна поддръжка реагира в рамките на няколко часа, което осигурява непрекъснатата работа на нашата автомобилна производствена линия.

Елиф Демир

Висока стойност за машинна обработка на медицински компоненти

Обработваме титанови винтове за костни импланти на тяхната CNC токарна машина и постигаме Ra 0,4 директно. Времето за полиране намалява с 35 %, а процентът на успешно изпълнени резбовани части достига 99,3 %. Инсталирането и обучението бяха добре организирани, а машината е стабилна вече две години.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.

Имейл

Име

Име на компанията

Съобщение

0/1000

машина за пружини

машина за производство на пружини машина за навиване на пружини машина за спирални пружини cnc машина за производство на пружини cnc машина за навиване на пружини машина за формиране на пружини автоматична пружинна машина цена на cnc машина за навиване на пружини цена на cnc машина за пружини cnc turning machine метална токарна машина сглобяване на машини инструменти за метални токарни станове конвенционална машина за въртящи предавки точен леж cnc vtl машина машина за кръ Glen пружини масина за пружини на продажба чПУ токарна машина с единична колона токарно-фрезова машина

Ригидна конструкция на машината за стабилно прецизно токарене

Основата и леглото на нашата CNC-токарна машина са изработени от висококачествена литейна желязна сплав, подложена на термична обработка за отстраняване на вътрешни напрежения и прецизно шлифована, за да поглъща вибрациите по време на тежко рязане. Линейните водачи и предварително натоварените топчести винтове осигуряват точност при позициониране от 0,008 мм и повтаряемост от 0,005 мм, дори и след продължителни производствени серии. Тази механична устойчивост позволява агресивни режещи параметри при стомана и неръждаема стомана, което намалява времето за цикъл, без да се компрометира крайната повърхност. Един германски автомобилен клиент намалил времето за цикъл с 28 % при обработка на предавателни валове, като запазил допуск за диаметър от 0,01 мм. За сервизни работилници, които обработват разнообразни материали, стабилната конструкция означава по-малко настройки, по-дълъг срок на служба на инструментите и последователно качество между смяните. Машината също успешно обработва преривисто рязане и затвърдени материали до 45 HRC с минимално вибриране, което предпазва резцовите пластина и цялостта на заготовката. Тази конструкция директно намалява разходите за част и подпомага надеждното спазване на графиците за доставка за глобални клиенти.

Гъвкави конфигурации за разнообразни токарни приложения

Всяка CNC токарна машина може да се конфигурира с подавачи за пръти, хидравлични или пневматични патрона, опорни вратила, активни инструменти, допълнителни шпиндела и транспортьори за стружка, за да отговаря на вашите детайли. Тази гъвкавост поддържа производството на автомобилни валове, медицински винтове, хидравлични фитинги и енергийни конектори върху един и същ платформен модел. Турски медицински клиент използвал активни инструменти и високоскоростни шпиндела за обработка на титанови костни винтове с крайна повърхностна шерохватост Ra 0.4, намалявайки времето за полирване с 35%. Индийски производител на помпи добавил подавачи за пръти и удвоил дневното производство на валове – от 120 на 300 бройки. Запаметените програми и инструментите за бързо сменяне намаляват времето за настройка до по-малко от 20 минути за подобни задачи, което помага на производителите с високо разнообразие на продукцията да запазят конкурентното си предимство. Нашият инженерен екип анализира вашите чертежи и препоръчва оптималната конфигурация, избягвайки ненужни разходи, но осигурявайки капацитет за бъдещ ръст.