Електронний електроерозійний верстат: точне проводове та отворове свердлення для авіакосмічної та медичної галузей

Усі категорії
Отримати цитату

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Точність, продуктивність та глобальна підтримка

Точність, продуктивність та глобальна підтримка

Як професійний виробник, заснований у 2003 році в місті Тайчжоу, провінція Цзянсу, Китай, компанія Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. поєднує дослідження та розробки, виробництво й продаж прецизійних верстатів. Наш електронний електроерозійний верстат (EDM) призначений для високоточного видалення металу під час виготовлення прес-форм, у авіакосмічній, автомобільній та медичній промисловості. На відміну від традиційних EDM-верстатів, наш електронний EDM-верстат поєднує передовий сервоконтроль, інтелектуальні адаптивні алгоритми розряду та моніторинг розриву в реальному часі, забезпечуючи шорсткість поверхні до Ra 0,1 мкм і точність позиціонування ±0,002 мм. У практичному застосуванні німецький виробник прес-форм зменшив знос електродів на 35 % і скоротив час обробки на 28 % після переходу на наш електронний EDM-верстат для складних порожнистих матриць. Для охолоджувальних отворів турбінних лопаток у авіакосмічній галузі наш верстат забезпечує допуск діаметра 0,05 мм у 500 послідовних отворах, зводячи частку браку до менш ніж 0,5 %.
Отримати цитату

Вивчення випадку

Німецький виробник прес-форм для автомобільної промисловості підвищує точність за допомогою електронної електроерозійної верстатної системи

Німецький виробник прес-форм для автомобільної промисловості, що спеціалізується на виготовленні литтєвих прес-форм для внутрішніх декоративних елементів, стикався з постійними проблемами стирання електродів та невідповідності розмірів порожнин. Після інтеграції нашої електронної електроерозійної верстатної системи досягнуто шорсткості поверхні Ra 0,15 мкм на загартованій сталі (HRC 52), що скоротило час полірування на 40 %. Адаптивне керування розрядом автоматично коригувало параметри імпульсу, що призвело до зниження витрат електродів на 30 %. За шість місяців частка браку зменшилася з 3,2 % до 0,8 %, що забезпечило щорічну економію близько 45 000 євро. Тепер виробник безперервно працює у три зміни. Крім того, впровадження нашої автоматизованої системи завантаження палет спростило обертання заготовок, усунуло помилки ручного вирівнювання й збільшило щоденне виробництво прес-форм на 22 %, одночасно зберігаючи суворі розмірні допуски у багатопорожнинних інструментальних комплектах.

Постачальник аерокосмічної галузі у Франції підвищив продуктивність за допомогою електронного електроерозійного верстата

Французькому постачальнику аерокосмічної галузі потрібно було просвердлити охолоджувальні отвори в турбінних лопатках із нікелевого суперсплаву діаметром 0,4 мм і співвідношенням глибини до діаметра 20:1. За допомогою нашого електронного електроерозійного верстата вони досягли точності розташування отворів ±0,005 мм і усунули проблеми, пов’язані з шаром переплавленого матеріалу. Обсяг виробництва зріс з 80 до 120 лопаток на тиждень, а витрати на інструменти зменшилися на 25 %. Високошвидкісна вісь Z та автоматичний замінник електродів у верстаті забезпечили безперервну роботу й відповідність суворим стандартам AS9100. Завдяки реальному адаптивному оптимізатору імпульсів ми успішно запобігли виникненню мікротріщин у турбінних компонентах, що працюють у умовах високих навантажень, забезпечивши повну відповідність міжнародним аерокосмічним нормам безпеки та значно подовживши термін служби компонентів при екстремальних робочих температурах.

Американська компанія з виробництва медичного обладнання покращила мікрообробку за допомогою електронного електроерозійного верстата

Американська компанія з виробництва медичного обладнання, що виготовляє хірургічні пінцети з нержавіючої сталі марки 316L, потребувала мікропазів завширшки 0,1 мм без заусенців. Наш електронний верстат електроерозійної обробки забезпечив шорсткість поверхні Ra 0,08 мкм і дотримав допусків у межах ±0,003 мм. Компанія повідомила про скорочення кількості вторинних операцій заусенцеудалення на 50 % та зростання виходу придатної продукції на 20 %. Чистий процес видалення ерозійних частинок на верстаті також мінімізував теплове пошкодження, зберігаючи біосумісність матеріалу. Крім того, інтеграція систем фільтрації діелектричної рідини забезпечила оптимальну прозорість і стабільність температури рідини, що дозволило проводити тривалі цикли точної обробки без теплового дрейфу чи забруднення під час виготовлення делікатних хірургічних інструментів.

Пов’язані товари

Високоточна серворізальна машина для різання дроту CY-320Pro середньої швидкості. Переглянути деталі

Високоточна серворізальна машина для різання дроту CY-320Pro середньої швидкості.

Профессиональне Виробництво Повністю Автоматичного Сварювального Механізму для Труби SS Tube Mill Лінія Виробництва Сталих Труб Переглянути деталі

Профессиональне Виробництво Повністю Автоматичного Сварювального Механізму для Труби SS Tube Mill Лінія Виробництва Сталих Труб

TCK50A Висока Точність Кombінований Циркуляційний Токарно-Фрезерний Станок Для Металу Ціни Переглянути деталі

TCK50A Висока Точність Кombінований Циркуляційний Токарно-Фрезерний Станок Для Металу Ціни

TCK46A Станок з наклонним ложем для обробки і фрезерування Висока швидкість Автоматичний Горизонтальний CNC токарний станок Переглянути деталі

TCK46A Станок з наклонним ложем для обробки і фрезерування Висока швидкість Автоматичний Горизонтальний CNC токарний станок

Виробництво електронних електроерозійних верстатів у компанії Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. починається з ретельних досліджень і вибору компонентів. З 2003 року ми поєднуємо наукові дослідження, виробництво та продажі, щоб постачати точні верстати понад 20 країнам. Наш електронний електроерозійний верстат має основу з граніту, що забезпечує термічну стабільність і поглинання вібрацій, а отже — тривалу точність. На конвеєрі для калібрування кожної осі використовують лазерні інтерферометри з точністю ±0,001 мм, а кожен верстат проходить 72-годинне безперервне випробування на електроерозійне розрядження перед відправленням. Основою нашого електронного електроерозійного верстата є інтелектуальний генератор імпульсів, який аналізує стан робочого зазору 10 000 разів на секунду й автоматично оптимізує енергію розряду, щоб мінімізувати знос електродів і максимізувати швидкість видалення матеріалу. Це особливо важливо для таких галузей, як виготовлення прес-форм, де складні порожнини й глибокі ребра вимагають стабільної якості поверхні. У авіакосмічній промисловості наш верстат пробуває охолоджувальні отвори в лопатках турбін діаметром до 0,3 мм і з відношенням довжини до діаметра до 30:1. Для медичного обладнання він створює мікроелементи на нержавіючій сталі й титані без утворення термічних тріщин. Глобальні дані застосування показують, що клієнти скорочують час обробки в середньому на 25 %, а витрати електродів — на 30 % порівняно з традиційними EDM-верстатами. Ми також пропонуємо спеціалізовану автоматизацію, зокрема роботизоване завантаження й системи піддонів, щоб забезпечити безлюдне виробництво. З командою з більш як 50 інженерів і виробничим комплексом площею 12 000 м² ми дотримуємо суворого контролю якості на всіх етапах. Наш електронний електроерозійний верстат відповідає стандартам CE та ISO 9001, а також підтримує віддалену діагностику й прогнозування технічного обслуговування через IoT. Обираючи наш електронний електроерозійний верстат, клієнти з автомобільної, авіакосмічної та медичної галузей отримують конкурентну перевагу завдяки точності, надійності й комплексній підтримці.

Поширені запитання

Які матеріали може обробляти електронний верстат електроерозійної обробки?

Наш електронний електроерозійний верстат обробляє провідні матеріали, зокрема загартовану сталь, вольфрамовий карбід, титанові сплави, нікелеві суперсплави та нержавіючу сталь. Він ідеально підходить для виготовлення форм, авіакосмічної промисловості та виробництва медичних приладів. Адаптивне керування верстата автоматично підлаштовується до властивостей матеріалу, забезпечуючи оптимальні параметри розряду й якість поверхні. Для непровідних матеріалів потрібні альтернативні технології обробки.
Точність досягається за рахунок гранітної основи, лінійних шкал із роздільною здатністю 0,001 мм та інтелектуального імпульсного генератора, який контролює й корегує іскровий проміжок 10 000 разів на секунду. Це забезпечує точність позиціонування ±0,002 мм та шорсткість поверхні до Ra 0,08 мкм. Регулярна калібрування й теплова компенсація додатково підтримують точність.
Стандартний термін доставки — 45–60 днів після внесення передоплати, залежно від конфігурації. Ми надаємо гарантію на основні компоненти терміном 24 місяці та пожиттєву технічну підтримку. Віддалена діагностика та сервісне обслуговування на місці доступні понад у 20 країнах. Запасні частини зберігаються на регіональних складах для швидкого відправлення.
Так, наш електронний EDM-верстат підтримує роботизоване завантаження, зміну палет і автоматичну заміну електродів. Це забезпечує роботу без присутності оператора й зменшує витрати на робочу силу до 40 %. Верстат інтегрується з системами MES та ERP для моніторингу виробництва в режимі реального часу.
Ключові галузі включають виготовлення прес-форм для автомобільної промисловості, виробництво турбінних лопаток для авіаційно-космічної промисловості, виробництво медичних пристроїв та прес-форм для електронних з’єднувачів. У цих галузях наш верстат забезпечує високу точність, низьке зношування електродів і повторювані результати. Ми надаємо спеціалізоване навчання та розробку технологічних процесів під конкретні застосування.

Пов’язані статті

Технологічні характеристики електрорізального верстата

24

Dec

Технологічні характеристики електрорізального верстата

Переглянути більше
Як перевірити точність формування готових пружин, виготовлених на новому пружинному верстаті

26

Jun

Як перевірити точність формування готових пружин, виготовлених на новому пружинному верстаті

Вимірювання розмірної точності для валідації пружинного верстата. Валідація виходу нового пружинного верстата забезпечує відповідність його продукції суворим вимогам виробництва. Вимірювання розмірної точності є основою цього процесу й зосереджене на ключових геометричних параметрах…
Переглянути більше
Як зменшити подряпини на поверхні труб під час безперервного формування на трубопрокатному стані

29

Jun

Як зменшити подряпини на поверхні труб під час безперервного формування на трубопрокатному стані

Економічна реальність поверхневих дефектів У високоризиковому середовищі виробництва на трубопрокатному стані подряпина на поверхні — це набагато більше, ніж незначний косметичний недолік. Вона виступає червоною сигнальною ознакою, що свідчить про глибші нестабільності процесу, які підмивають структурну ...
Переглянути більше
Чому багатофункційний електроерозійний верстат відповідає вимогам підприємств, що виготовляють різноманітні форми та деталі

14

Aug

Чому багатофункційний електроерозійний верстат відповідає вимогам підприємств, що виготовляють різноманітні форми та деталі

Подолання складнощів у середовищах виробництва з високим асортиментом продукції. Керування сучасним промисловим виробничим підприємством часто нагадує жонглювання десятком обертових тарілок одночасно, особливо при роботі за графіками виробництва з високим асортиментом і низьким обсягом. П...
Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Лука Б'янкі
Неймовірна точність та надійність

Наш цех з виготовлення прес-форм у Італії використовує електронний верстат EDM протягом 18 місяців. Він стабільно забезпечує точність ±0,003 мм на загартованій сталі, скорочуючи час полірування на 35 %. Команда віддаленої підтримки вирішила проблему з параметрами протягом 2 годин. Ми дуже рекомендуємо цей верстат.

Емілі Картер
Підвищили нашу авіаційно-космічну продукцію

Як постачальник другого рівня для авіаційно-космічної промисловості в Канаді, нам потрібне було надійне свердлильне обладнання для мікроотворів. Електронний верстат EDM збільшив нашу продуктивність на 30 % і зменшив витрати на електроди на 25 %. Стабільність верстата є винятковою, а навчання — ґрунтовним.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
дротова електроерозія провідний розріз машина для різання edm discharge edm випромінювання обробки резання дрібних дротів ціна проводкового розрізу cnc edm wire cut machine cnc edm wire cut wire cut metal електроерозійна машина верстат електроерозійної обробки дротом відверстювання електроерозійної машини латунний дріт EDM верстат CHMER для електроерозійної обробки електронна машина для електроерозійної обробки електроерозійні машини мала електроерозійна машина для продажу електроерозійна машина для продажу верстат ЧПК ЕДМ для потоплення матриць
Просунута адаптивна система керування розрядом для мінімального зношування електродів

Просунута адаптивна система керування розрядом для мінімального зношування електродів

Наш електронний електроерозійний верстат оснащений інтелектуальним генератором імпульсів, який аналізує умови зазору 10 000 разів на секунду й динамічно регулює енергію розряду, щоб запобігти дуговому розряду та мінімізувати термічне пошкодження поверхонь оброблюваних деталей. Цей адаптивний зворотний зв’язок з високою частотою підтримує оптимальну величину іскрового зазору, зменшуючи споживання електродів до 35 % при обробці складних матеріалів, таких як вольфрамовий карбід і загартовані інструментальні сталі. У цехах виготовлення прес-форм у великих обсягах, де виробництво електродів становить значну частину експлуатаційних витрат, ця технологія забезпечує суттєву економічну ефективність. Наприклад, провідний європейський виробник прес-форм для автомобільної промисловості скоротив щорічні витрати на електроди на 12 000 євро, одночасно повністю усунувши необхідність ручного налаштування електродів. Крім того, система автоматично виявляє аномальні умови промивання й у реальному часі коригує інтервали імпульсів, забезпечуючи однорідну текстуру поверхні та вищу стабільність розмірів у складних багатопорожнистих матрицях.
Гранітна основа та термокомпенсація для неперевершеної точності

Гранітна основа та термокомпенсація для неперевершеної точності

Збудований на міцному, знятих напруги природному гранітному фундаменті з високим ступенем ребристості, електронний електроерозійний верстат забезпечує виняткове поглинання вібрацій та структурну жорсткість, необхідні для досягнення точності обробки менше одного мікрометра. Масивна литва основа поглинає високочастотні механічні ударні хвилі, що виникають під час інтенсивних чернових проходів, зберігаючи цілісність конструкції протягом тривалого терміну експлуатації. У поєднанні з оптичними лінійними шкалами високої роздільної здатності та датчиками реального часу для компенсації температурних змін верстат безперервно нейтралізує коливання навколишньої температури, забезпечуючи точність позиціонування ±0,002 мм та повторюваність ±0,001 мм. Ця архітектурна стабільність є критично важливою для виготовлення складних глибоких ребристих геометрій, мікро-пазів та отворів з високим співвідношенням глибини до діаметра. На одному з медичних підприємств США повідомили про зменшення кількості вторинних операцій оздоблення на 50 % завдяки незмінній геометричній стабільності верстата під час безперервного багатозмінного виробництва.
WhatsApp WhatsApp Електронна пошта Електронна пошта Мобільний Мобільний УгоруУгору