CHMER EDM-машина: точність, швидкість та глобальна підтримка

Усі категорії
Отримати цитату

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Переваги верстата ЧМК EDM: точність, швидкість та глобальна підтримка від надійного виробника

Переваги верстата ЧМК EDM: точність, швидкість та глобальна підтримка від надійного виробника

Коли майстерні з виготовлення форм і інструментальні цехи в Німеччині, Бразилії, Індії та В’єтнамі оцінюють електроерозійний верстат Chmer, вони шукатимуть три речі: повторювану точність, мінімальний простій та постачальника, який розуміє терміни виробництва. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., заснована у 2003 році в місті Тайчжоу, провінція Цзянсу, поставляє прецизійні верстати більш ніж у 20 країн і побудувала свою репутацію саме на цих пріоритетах. Електроерозійний верстат Chmer з нашого асортименту забезпечує точність позиціювання ±0,005 мм і найкращу шорсткість поверхні Ra 0,8 мкм у моделей з зануренням, тоді як наш електроерозійний верстат з дротовим різанням забезпечує точність ±0,003 мм при ході 300 мм і швидкість різання до 180 мм²/хв. У типовій 8-годинній зміні це означає прискорення обробки електродів і штампів на 25–40 % порівняно зі старими ручними електроерозійними верстатами. Практична сфера застосування чітко визначена: виготовлення форм і штампів, ремонт штампувального інструменту для автомобільної промисловості, форми для електронних з’єднувачів.
Отримати цитату

Вивчення випадку

Зменшення часу ремонту штампів на 35 відсотків у німецькій майстерні з виготовлення штампів

Німецька майстерня з виготовлення штампів, що обслуговує постачальників першого рівня для автопрому, стикалася з проблемами через ручний електроерозійний верстат (EDM), який вимагав постійної корекції оператором. Основною проблемою було достатньо швидке відновлення загартованих штампів, щоб уникнути простоїв виробничої лінії. Після встановлення верстата Chmer Edm Machine типу sinker із автоматичною системою зміни електродів та адаптивним керуванням розрядом майстерня скоротила середній час ремонту штампів на 35 відсотків. Верстат Chmer Edm Machine забезпечував точність позиціонування електродів у межах ±0,005 мм протягом 120 операцій ремонту, а шорсткість поверхні досягла Ra 0,8 мкм, що усунуло необхідність додаткового полірування в 60 відсотків деталей. Команда відновила приблизно 90 годин виробничого часу щороку, що еквівалентно уникненим збиткам у розмірі близько 12 000 євро через простої.

Збільшення продуктивності електроерозійного верстата з провідним електродом на 40 відсотків для в’єтнамського виробника прес-форм

Виробник прес-форм у Хошиміні, що виготовляє прес-форми для пластмасового лиття під тиском для побутової електроніки, потребував підвищення продуктивності без втрати точності. Їхній існуючий агрегат для електроерозійного провідного різання забезпечував лише 110 мм²/хв, що обмежувало випуск до 18 вставок прес-форм на тиждень. З використанням агрегату для електроерозійного провідного різання Chmer Edm Machine зі швидкістю різання 180 мм²/хв тижневий випуск зріс до 25 вставок — на 40 відсотків. Chmer Edm Machine зберігав точність ±0,003 мм при ході 300 мм, а брак через розбіжності розмірів зменшився з 4 до 1,2 відсотка. Річна економія перевищила 18 000 доларів США завдяки зниженню витрат на робочу силу та матеріали.

Зниження зносу ріжучого електрода на 30 відсотків у турецькому виробнику матриць для екструзії

Турецький виробник матриць для екструзії алюмінію стикався з високим споживанням електродів: мідні електроди працювали в середньому лише 40 годин. Після впровадження електроерозійного верстата Chmer із оптимізованим керуванням формою розряду термін служби електродів збільшився до 52 годин — на 30 відсотків. Електроерозійний верстат Chmer також скоротив час виготовлення з 12 до 8 днів, оскільки дозволив одночасну роботу двох верстатів на загартованій сталі H13. Тепер компанія експортує матриці в 9 країн і вважає, що саме електроерозійний верстат Chmer забезпечив підвищення надійності поставок.

Пов’язані товари

Виробництво електроерозійного верстата Chmer Edm Machine на компанії Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. відбувається за дисциплінованим процесом, що поєднує стабільність лиття, термокомпенсацію та ретельне тестування розрядів. Заснована у 2003 році, компанія розташована в місті Тайчжоу, провінція Цзянсу, і об’єднує дослідження, виробництво та продаж прецизійних верстатів. Лінійка електроерозійних верстатів Chmer Edm Machine включає моделі з погружним (sinker) та дротовим різанням, призначені для виробників прес-форм, інструментальних майстерень та контрактних виробників, які вимагають повторюваної точності за конкурентноспроможну ціну. Виробничий процес починається з основ із чавуну зі знятим внутрішнім напруженням, вибраних за їх здатність гасити вібрації; далі — прецизійне шліфування направляючих на ЧПК-шліфувальних верстатах із допуском не більше 0,002 мм. Колони та головки потім ручним способом шабруються й перевіряються лазерним інтерферометром, щоб забезпечити квадратність 0,004 мм на 300 мм. У серії дротових верстатів Chmer Edm Machine система подачі дроту використовує керамічні напрямні та замкнене регулювання натягу, яке обмежує коливання натягу дроту менш ніж на 5 % — це ключовий фактор для підтримки точності позиціонування ±0,003 мм під час тривалих необслуговуваних різань. Моделі з погружним різанням оснащені сервоприводом осі Z із роздільною здатністю 0,001 мм та адаптивним генератором розрядів, що автоматично коригує тривалість імпульсу залежно від стану міжелектродної відстані, що забезпечує ефективне знімання матеріалу зі сталі твердістю до HRC 62 при збереженні шорсткості поверхні в межах Ra 0,8–Ra 1,6 мкм. Кожен електроерозійний верстат Chmer Edm Machine проходить 72-годинне навантажене випробування перед відправленням, включаючи пробне різання по загартованій сталі для перевірки точності, якості поверхні та швидкості зносу електродів. Приклади глобального застосування демонструють універсальність цих верстатів. У Індії виробник прес-інструментів для сільськогосподарської техніки використовує верстат Chmer Edm Machine для виготовлення штампів для вирубки з зазором 0,01 мм, що збільшує термін служби штампів на 25 %. У Мексиці автопостачальник використовує такий верстат для фрезерування каналів охолодження в литтєвих формах, скорочуючи тривалість циклу на 30 %. У Росії інструментальна майстерня аерокосмічного виробника покладається на верстат Chmer Edm Machine для виготовлення складних компонентів кріплення турбінних лопаток. Контроль якості включає перевірку вхідних матеріалів, проміжний контроль розмірів кожні дві години та фінальну валідацію за допомогою координатно-вимірювальної машини (CMM) та приладу для вимірювання шорсткості. Компанія експортує продукцію понад у 20 країн, надаючи локалізовані варіанти напруги, інструкції англійською та іспанською мовами, а також віддалене введення в експлуатацію. Для покупців це означає, що верстат Chmer Edm Machine поставляється готовим до інтеграції в існуючі CAM-процеси, з бібліотеками параметрів для сталевих, карбідних та мідних електродів. Післяпродажне обслуговування включає 12-місячну гарантію, постачання споживаних матеріалів протягом 48 годин у великі порти та онлайн-навчання для операторів. Результат — верстат Chmer Edm Machine, що підтримує цілі ефективного виробництва, зменшує брак та скорочує терміни виконання замовлень, відповідаючи потребам міжнародних виробників, які шукують надійну точність за справедливу ціну.

Поширені запитання

Які матеріали ефективно обробляє електроерозійний верстат Chmer?

Електроерозійний верстат Chmer обробляє провідні матеріали, зокрема інструментальну сталь, загартовану сталеву матричну сталь до твердості HRC 62, карбід, мідь, латунь та алюмінієві сплави. Його широко застосовують для виготовлення вставок для форм, штампів, екструзійних матриць та аерокосмічних кріплень. Для непровідних керамічних або пластикових матеріалів електроерозійна обробка не підходить. У нашій бібліотеці параметрів є перевірені налаштування для сталей H13, SKD11, 1.2344 та вольфрамового карбіду.
Точність забезпечується литою основою зі знятим напруженням, направляючими рейками, відкаліброваними лазером, керуванням натягу дроту у замкненому контурі та термокомпенсацією. Кожну машину Chmer Edm перевіряють інтерферометром і виконують тестові різи перед відправленням. У робочих умовах підтримка стабільної температури 20 ±1 °C сприяє збереженню цієї точності протягом тривалих виробничих циклів.
Стандартні моделі машин Chmer Edm відправляються через 30–45 днів після внесення авансу. Ми забезпечуємо експортне упакування, документацію CE та бронювання фрахту до головних портів. Машини успішно доставлено клієнтам у понад 20 країнах. Зазвичай використовується морський фрахт; для термінової доставки запасних частин доступний повітряний фрахт протягом 48 годин.
Більшість операторів досягають продуктивної роботи протягом трьох–п’яти днів. Верстат Chmer Edm використовує інтуїтивно зрозумілий інтерфейс ЧПК із підтримкою кількох мов. Ми надаємо навчальні відео, посібник із параметрами та віддалене введення в експлуатацію. Для складних застосувань, наприклад багатопорожнинних форм, може знадобитися одна–дві доби практики для оптимізації тривалості циклу.
Кожен верстат Chmer Edm поставляється з 12-місячною гарантією, віддаленою діагностикою та планом постачання споживних матеріалів із відправленням протягом 48 годин у великі порти. Ми також пропонуємо платну сервісну підтримку на місці в окремих регіонах. Наша команда відповідає на технічні запитання протягом одного робочого дня.

Пов’язані статті

Як оптимізувати швидкість подавання, щоб збільшити денний обсяг виробництва пружинної машини

29

Jun

Як оптимізувати швидкість подавання, щоб збільшити денний обсяг виробництва пружинної машини

Точна механіка подачі дроту. Досягнення максимального випуску в процесі виготовлення пружин полягає не лише у збільшенні частоти обертання двигуна; це також вимагає вдосконалення синхронізації між реакцією сервоприводу та натягом матеріалу. У високошвидкісних ЧПК-...
Переглянути більше
Чому багатофункційний електроерозійний верстат відповідає вимогам підприємств, що виготовляють різноманітні форми та деталі

14

Aug

Чому багатофункційний електроерозійний верстат відповідає вимогам підприємств, що виготовляють різноманітні форми та деталі

Подолання складнощів у середовищах виробництва з високим асортиментом продукції. Керування сучасним промисловим виробничим підприємством часто нагадує жонглювання десятком обертових тарілок одночасно, особливо при роботі за графіками виробництва з високим асортиментом і низьким обсягом. П...
Переглянути більше
Як зменшити знос свердла під час безперервної обробки глибоких отворів на верстатах

03

Aug

Як зменшити знос свердла під час безперервної обробки глибоких отворів на верстатах

Розуміння механіки термічних напружень у глибоких отворах. Виконання безперервного розточування та обробки на велику глибину на промислових виробничих лініях створює серйозні термічні й механічні виклики, які постійно перевіряють межі можливостей інструментів для різання. W...
Переглянути більше
Які вигоди для підприємств забезпечує оновлення застарілих обладнань для електроерозійної обробки методом іскрового розряду

03

Aug

Які вигоди для підприємств забезпечує оновлення застарілих обладнань для електроерозійної обробки методом іскрового розряду

Виявлення обмежень застарілих систем у виробництві іскрового ерозійного обладнання. Експлуатація зрілого, багато десятиліть використовуваного обладнання на високоточних виробничих дільницях часто призводить до прихованих експлуатаційних штрафів, які поступово зменшують рентабельність.
Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Клаус Вебер, менеджер з інструментального забезпечення, Німеччина
Надійна точність для нашого інструментального обладнання в авіакосмічній галузі

Ми придбали проволоко-розрізну машину Chmer Edm Machine для виготовлення аерокосмічних кріпильних елементів із жорсткими допусками. Через шість місяців точність машини залишається на рівні ±0,003 мм, а відсоток браку знизився з 5 % до 1,5 %. Бібліотека параметрів скоротила терміни пробного розрізання титану та загартованої сталі на кілька тижнів.

Мурат Демір, директор з виробництва, Туреччина
Відмінна підтримка та швидка доставка запасних частин

Наша занурювальна машина Chmer Edm Machine працює двома змінами щодня протягом року. Якість поверхні постійно відповідає значенню Ra 0,8 мкм для вставок із сталі H13. Коли нам знадобився замінний напрямний елемент, він надійшов упродовж чотирьох днів. Термін ремонту штампів скоротився на 30 %.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Понад 20 років досвіду у виробництві прецизійного верстатного обладнання

Понад 20 років досвіду у виробництві прецизійного верстатного обладнання

З 2003 року компанія Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. спеціалізується на високоточних верстатах, зокрема на електроерозійних верстатах Chmer Edm Machine. Цей тривалий досвід має значення для міжнародних покупців, оскільки він забезпечує стабільні ланцюги поставок, відпрацьовані системи контролю якості та глибоке розуміння застосування у виготовленні форм і штампів. Наш завод об’єднує дослідження, виробництво та продажі, тому покращення у керуванні електричною розрядкою й термічною стабільністю впроваджуються оперативно. На практиці це означає, що електроерозійний верстат Chmer Edm Machine отримує перевагу від ітеративних змін у конструкції, заснованих на реальному зворотному зв’язку клієнтів із понад 20 країн. Наприклад, після зворотного зв’язку від виробників форм у Південно-Східній Азії, які працюють у середовищі з високою вологістю, ми поліпшили ущільнення шаф та додали нагрівальні елементи проти конденсації, що зменшило кількість електричних несправностей приблизно на 40 відсотків у цих регіонах. Наша інженерна команда використовує лазерні інтерферометри та автоколіматори.
Покращене керування електричною розрядкою та термічна стабільність для складних завдань у виготовленні форм

Покращене керування електричною розрядкою та термічна стабільність для складних завдань у виготовленні форм

Основна технічна перевага електроерозійного верстата Chmer полягає в адаптивному генераторі розряду та термічно стабільній конструкції. У виробництві прес-форм і штампів нестабільний розряд призводить до нерівномірної шорсткості поверхні, надмірного зносу електродів та браку. Наш електроерозійний верстат Chmer контролює умови міжелектродної відстані тисячі разів на секунду й автоматично регулює тривалість інтервалів включення та виключення імпульсів. Це забезпечує шорсткість поверхні в діапазоні Ra 0,8–Ra 1,6 мкм на загартованій сталі з твердістю до HRC 62, а знос електрода зменшується до 30 відсотків порівняно зі звичайними налаштуваннями. Основа та колона з чавуну піддані зняттю внутрішніх напружень і ручному шабруванню, що забезпечує точність квадратності в межах 0,004 мм на кожні 300 мм. У моделях електроерозійних верстатів Chmer з проволокою замкнена система керування натягом проволоки обмежує її коливання менше ніж на 5 відсотків, забезпечуючи точність ±0,003 мм на ході 300 мм. Ці технічні характеристики мають практичне значення: індійський виробник прес-інструментів використав електроерозійний верстат Chmer для виготовлення штампів для вирубки з допуском на зазор 0,01 мм.
WhatsApp WhatsApp Електронна пошта Електронна пошта Мобільний Мобільний УгоруУгору