Düşey Torna Makinesi: 2003 Yılından Beri Ağır İşletme CNC Çözümleri

Tüm Kategoriler

2003’ten beri güvenilir bir Çin üreticisinden Premium Dikey Torna Makinesi Çözümleri

Taizhou Chuang Yuan Makine Tezgâhı Şirketi A.Ş., 2003 yılından beri Çin, Jiangsu Eyaleti, Taizhou Şehri’ndeki üretim tesisimizden Dikey Torna Tezgâhı çözümleri geliştirmekte ve üretmektedir. Dikey Torna Tezgâhı platformlarımız, ağır ekipman imalatı, rüzgâr enerjisi bileşenleri üretimi, vana ve pompa gövdesi işlenmesi, otomotiv tekerlek merkezi tornalaması, havacılık sektörüne yönelik halka şeklinde parçalar ve genel hassas işlenebilirlik atölyeleri başta olmak üzere 20’den fazla ihracat ülkesi ve bölgesi boyunca yaygın olarak kullanılmaktadır. Gönderdiğimiz her Dikey Torna Tezgâhı, sert dökme demir ya da kaynaklı çelik bir yapıya, hassas taşlanmış kılavuz raylara ve sertleştirilmiş, taşlanmış döner tabla dişlilerine sahiptir; bu özellikler, uzun üretim nöbetleri boyunca tekrarlanabilir konumlandırma doğruluğunu 0,01 mm içinde ve işlenen yüzey yuvarlaklığını 0,015 mm içinde korur. Standart modeller, tabla çaplarını 800 mm ile 5000 mm arası, maksimum tornalama çaplarını 6000 mm’ye kadar ve yük kapasitelerini 2 ton ile 40 ton arası kapsar; böylece müşteriler büyük flanşlar ve halkalar işleyebilir.

Teklif Alın

Durum İncelemesi

2500 mm CNC Dikey Torna Makinesi, Rüzgâr Türbini Flanşının Üretim Süresini %35 Azaltır

Almanya'da bir rüzgâr enerjisi bileşeni üreticisi, çapı 2200 mm'ye kadar olan büyük yatak flanşlarını işleyebilmek ve düzlemsellik toleransını 0,03 mm içinde tutabilmek istemiştir. Mevcut yatay torna makineleri, parça eğilmesi ve uzun kurulum süreleri nedeniyle bu gereksinimi karşılayamamıştır. İş parçasının yatay bir tabla üzerinde durduğu için yerçekimi etkisiyle sağlanan sıkma stabilitesi, sarkmayı ortadan kaldırmış ve her geçişte 8 mm kesme derinliği gibi agresif kesme parametrelerinin kullanılmasını sağlamıştır. Bu amaçla, 12 istasyonlu otomatik takım değiştirici ve hidrostatik kızaklarla donatılmış 2500 mm CNC Dikey Torna Makinesi temin edilmiştir. Üretim süresi 9,5 saatten 6,2 saate düşmüş; bu da %35’lik bir azalma demektir. Aynı zamanda, 300 ardışık parça boyunca düzlemsellik 0,025 mm içinde sabit kalmıştır. Müşteri şimdi günde üç vardiyada üretim yapmakta ve kapasiteyi artırmak amacıyla ikinci bir Dikey Torna Makinesi siparişi vermiştir.

Ağır İşletim Dikey Torna Makinesi, 12 Tonluk Pompa Gövdesi İşleme Darboğazını Çözer

Hindistan'da bir pompa üreticisi, 12 tonluk dökme demir pompa muhafazalarını bir delik freze tezgâhında işliyordu; ancak delik hizalamasındaki 0,05 mm’den fazla sapma nedeniyle sık sık yeniden işleme gerekiyordu. Biz, 3200 mm dikey torna tezgâhı makinesi önerdik; bu makinenin yük kapasitesi 20 ton, mil torku ise 18.000 Nm idi. İş parçaları, ayarlanabilir çenelerle doğrudan yüzey plakasına bağlanıyordu ve dış çap ile iç delik işlemleri tek kurulumda tamamlanıyordu. Delikten dış çapa olan merkezsel konum doğruluğu 0,018 mm’ye yükseldi, yeniden işleme oranı %11’den %2’nin altına düştü ve aylık üretim miktarı 42’den 67 muhafazaya çıktı. Tesis müdürü, hurda azalması ve iş gücü tasarrufu temel alınarak geri ödeme süresinin 14 ay olduğunu bildirdi.

Canlı takımlı CNC dikey torna tezgâhı makinesi, havacılık sektörüne ait halka şeklindeki parçaların doğruluğunu artırır

Fransa'da bir havacılık tedarikçisi, 0,02 mm tolerans ve Ra 1,6 yüzey pürüzlülüğüne sahip titanyum halka parçalarının tornalanması ve frezelemesi gerekmekteydi. Çözümümüz, C-ekseni indeksleme ve tahrikli takımlara sahip 1600 mm'lik bir CNC Dikey Torna Makinesiydi; bu, tornalama, yüzey işleme, delme ve frezeleme işlemlerini yeniden sabitleme olmadan gerçekleştirmeyi sağladı. Tek kurulum süreci, birikimli konumlama hatalarını ortadan kaldırdı ve ilk geçiş verimliliğini %84'ten %97'ye çıkardı; toplam işlenme süresi ise %28 azaldı. Sürekli 18 aylık işletme sonrasında makine, orijinal teknik özelliklerindeki geometrik doğruluğunu korumaya devam etmektedir ve müşteri bu Dikey Torna Makinesini iki üretim hattında standartlaştırmıştır.

İlgili ürünler

Ayrıntıları Görüntüle

İşleme Merkezi 5 Eksen Hareketli Kolonlu Gantry İşleme Frezeleme Merkezi Otomatik Takım

Ayrıntıları Görüntüle

Otomatik Metal Çelik bobin kesme makinesi çelik kesme hattı metal kesme kesme makinesi

Ayrıntıları Görüntüle

CNC Fiber Lazer Metal Kesme Makinesi Lazer gücü 1500w-6000w karbon fiber levha cnc kesme

Ayrıntıları Görüntüle

Su jeti su jeti yüksek basınçlı su jeti kesme makinesi

Yüksek kaliteli bir Dikey Torna Tezgâhı'nın üretimi, 2003 yılında kurulan Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. tarafından iki on yıldır geliştirilen katı, çok aşamalı bir üretim sürecine uygun olarak gerçekleştirilir. İşlem, malzeme seçimiyle başlar: taban dökümleri ve kolonlar, yüksek kaliteli HT300 dökme demirden dökülür veya Q345B kaynaklı çelikten imal edilir; ardından iç gerilimleri azaltmak ve uzun vadeli boyutsal kararlılığı sağlamak amacıyla 48 ila 72 saat süreyle termal yaşlandırma işlemine tabi tutulur. Yaşlandırma sonrası, büyük CNC kiriş freze tezgâhları ve hassas planya tezgâhları, kızak yüzeyleri ile montaj yüzeylerini işler ve metre başına 0,02 mm düzgünlük elde eder. Dönüş masası dişli halkaları HRC 50–55 sertliğe kadar sertleştirilir ve özel dişli taşlama ekipmanlarında taşlanır; bu da ağır kesim sırasında sorunsuz tork iletimi ve minimum geri boşluğu sağlar. Mahrut montajları dinamik olarak dengelenir ve her Dikey Torna Tezgâhı mahrudu, 0,008 mm’lik sapma sınırı içinde test edilir. Elektrik sistemleri, Siemens, Fanuc ve Schneider gibi uluslararası tanınmış bileşenlerden oluşur; kablolama ve panolara montaj, güvenli ve kararlı çalışmayı sağlamak için CE odaklı uygulamalara göre yapılır. Nihai montaj aşamasında her kızak yüzeyi elle kazınır ve lazer interferometre ile kalibre edilir; ayrıca her Dikey Torna Tezgâhı, sevkiyata onay verilmeden önce 72 saatlik sürekli çalışma testine, geometrik doğruluk kontrolüne ve temsilci iş parçaları üzerinde gerçek kesim denemelerine tabi tutulur. Bu disiplinli iş akışı sayesinde, çelik fabrikalarından çimento ekipmanı üreticilerine, valf ve pompa imalatçılarına, rüzgâr enerjisi bileşenleri üreticilerine ve genel torna atölyelerine kadar zorlu ortamlarda tutarlı performans sergileyen bir Dikey Torna Tezgâhı teslim edebilmekteyiz. Küresel ölçekte, Dikey Torna Tezgâhı çözümlerimiz Almanya, Hindistan, Rusya, Brezilya, Türkiye, Vietnam ve Güney Afrika dahil olmak üzere 20’den fazla ülke ve bölgedeki müşterilere hizmet vermektedir. Bu pazarlarda kullanıcılar genellikle 800 mm ile 6000 mm çap aralığında ve en fazla 40 ton ağırlığında flanşlar, halkalar, diskler, göbekler, muhafazalar ve valf gövdeleri işler; üretim çoğunlukla küçük partili, yüksek çeşitlilikli (high-mix) şekildedir. Bu çeşitli ihtiyaçları desteklemek amacıyla CNC ve geleneksel versiyonlar, isteğe bağlı canlı takımlar, C-ekseni indeksleme, otomatik takım değiştiriciler, talaş taşıyıcılar ve özelleştirilmiş sabitleme aparatları sunuyoruz. Mühendislik ekibimiz, çizime dayalı tezgâh seçimi, sabitleme aparatı tasarımı ve proses parametresi önerileri sağlar; uzaktan devreye alma desteği ve İngilizce işletme kılavuzları öğrenme sürecini kısaltır. Yedek parça stoklarımız 10 yıldan fazla süreyle sürdürülebilir ve servis yanıt süremiz 24 saatin altındadır. Sağlam mekanik tasarım, hassas üretim kontrolü ve hızlı küresel destek birleşimiyle, her Dikey Torna Tezgâhımızın uluslararası üreticiler için kararlı doğruluk, yüksek kullanım oranı ve güçlü yatırım getirisi sağlamasını garanti ediyoruz.

Sıkça Sorulan Sorular

Dikey Torna Makineleri En Çok Hangi Sektörlerde Kullanılır?

Düşey Torna Tezgâhı ekipmanı, büyük, ağır veya düzensiz şekilli dairesel parçaları işleyen endüstrilerde en yaygın olarak kullanılır. Tipik sektörler arasında vana ve pompa üretimi, rüzgâr enerjisi bileşenleri üretimi, havacılık sektöründe halka ve disk işlemenin yanı sıra otomotiv sektöründe tekerlek göbeği ve fren tamburu tornalaması, çelik fabrikalarında silindir ve flanş işlenmesi, çimento ve madencilik ekipmanlarının imalatı ile genel ağır makine atölyeleri yer alır. Bu sektörlerde parçaların çapı genellikle 800 mm ile 6000 mm arasında değişir ve birkaç ton ağırlığında olabilir; bu nedenle düşey yapı, yatay tornalama işlemine kıyasla daha kararlı ve alan açısından daha verimlidir. İş parçalarınız ağır, ince cidarlı veya yatay olarak bağlanması zorsa, Düşey Torna Tezgâhı genellikle en pratik ve verimli seçenektir.

Doğru Tabla Çapını ve Yük Kapasitesini Nasıl Seçerim?

En büyük ve en küçük iş parçalarınızın maksimum dış çapını, yüksekliğini ve ağırlığını ölçerek başlayın. Genel kural olarak, maksimum tornalama çapından en az %10 ila %20 daha büyük bir tabla çapı seçin ve en ağır parça ağırlığının %20 ila %30 üzerinde bir güvenlik payı içeren bir yük kapasitesi belirleyin. Örneğin, en büyük flanşınızın çapı 1800 mm ve ağırlığı 8 ton ise, 2000 mm ile 2200 mm arası çaplı ve 10 ton ile 12 ton arası kapasiteli Dikey Torna Makinesi uygundur. Ayrıca, frezeleme ve delme işlemlerini aynı ayar içinde gerçekleştirmek için mandren torku, devir aralığı ile hareketli takımlı işlev veya C-ekseni indekslemesi gerekip gerekmediğini de değerlendiriyoruz.

Tipik teslimat süresi nedir ve teslimattan sonra hangi destekleri sağlarsınız?

Standart Dikey Torna Makinesi modelleri, konfigürasyona ve mevcut üretim programına bağlı olarak depozito sonrasında genellikle 45 ila 75 gün içinde sevk edilir. Her makine, İngilizce işletme ve bakım kılavuzlarını, tesisat şemalarını ve devreye alma kontrol listesini içerir. Kurulum ve ilk parça tornalama işlemleri için uzaktan video rehberliği sağlarız; büyük projelerde ise saha destek hizmeti düzenleyebiliriz. Garantimiz, ana mekanik ve elektrik bileşenleri için 24 ay sürer ve teknik sorularınıza 24 saat içinde yanıt veririz. Rulmanlar, contalar, dişliler ve elektrik bileşenleri dahil olmak üzere yedek parçalar, 10 yıldan fazla bir süre boyunca temin edilebilir.

Dikey Torna Makinesi hem tornalama hem de frezeleme işlemlerini gerçekleştirebilir mi?

Evet. Seçmeli canlı takımlama, tahrikli takım kulesi ve C-ekseni indekslemesi ile bir CNC Dikey Torna Makinesi, tornalama, yüzeyleme, delik genişletme, delme, diş açma ve frezeleme işlemlerini tek bir montajda gerçekleştirebilir. Bu özellik, özellikle valf gövdeleri, pompa muhafazaları ve havacılık halkaları gibi karmaşık parçalar için oldukça değerlidir; çünkü bu parçaların ayrı makinelerde yeniden sabitlenmesi hizalama hatalarına yol açar ve teslim süresini uzatır. Bir havacılık uygulamasında canlı takımlamanın eklenmesiyle ilk geçiş verimi %84’ten %97’ye yükseldi ve toplam işlenebilirlik süresi %28 azaldı. Sipariş verirken, gerekli takım paketini doğrulayabilmemiz için lütfen parça çizimlerinizi paylaşın.

İlgili Makaleler

Dec

EDM tel kesme makinesinin işleme özellikleri

Daha fazla görüntüle

Dec

İşleme merkezi nasıl seçilir?

Daha fazla görüntüle

Jul

Neden modüler yay makinesi farklı yay üretim türlerine hızlı geçişi destekler

Geleneksel entegre yay şekillendirme ekipmanlarının üretim darboğazları Modern metal şekillendirme üretimi giderek çeşitlenen ürün özelliklerini ve karışık parti üretimini içermektedir. Birçok üretim tesisi yayların işlenmesini...

Daha fazla görüntüle

Aug

Özel şekilli yay üretimi için yay makinesi kalıp sabitleme parçalarının nasıl özelleştirileceği

Karmaşık Yay Üretim Zorluklarının Ustalaşılması: Yüksek hızda endüstriyel üretimdeki karmaşıklıkların yönetilmesi, modern otomatikleştirilmiş sistemlerde tel besleme dinamiği, mekanik toleranslar ve çok eksenli bükme mekaniği konularında derin bir anlayış gerektirir...

Daha fazla görüntüle

Müşteri Yorumları

Klaus Berger

Flanş üretimimizi dönüştüren güvenilir dikey torna makinesi

Rüzgâr enerjisi flanş hattımız için 2500 mm’lik bir CNC dikey torna makinesi satın aldık ve sonuçlar beklentilerimizi aştı. Yüzlerce parça üzerinde düzlemsellik 0,025 mm içinde kaldı ve çevrim süresi eski yatay tornamıza kıyasla %35 azaldı. Makine, bir yıldan fazla süredir günde üç vardiyada çalıştırılıyor ve büyük ölçüde kesinti yaşanmadı. Teknik destek, sorularımız olduğunda saatler içinde yanıt verdi ve İngilizce dokümantasyon, operatörlerimizin eğitimi açısından doğrudan uygulanabilir oldu. Zaten ikinci bir birim siparişi verdik.

Rajesh Menon

Ağır İş Yüküne Yönelik Tornalama İçin Mükemmel Değer ve Güçlü Satış Sonrası Destek

3200 mm’lik Dikey Torna Makinemiz, 12 tonluk pompa muhafazalarını olağanüstü kararlılıkla işler. Delik merkezliği 0,018 mm’ye kadar iyileştirildi; yeniden işleme oranı %11’den %2’nin altına düştü ve aylık üretim 42 adetten 67 adede yükseldi. Geri ödeme süresi yalnızca yaklaşık 14 ay sürdü. Bizi en çok etkileyen yönü, uzaktan devreye alma desteği ve yedek parça teslimatının hızlı olmasıydı. Ağır iş tornacılığına ihtiyaç duyan her üretici için bu, güvenilir bir ortak.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.

E-posta

Şirket adı

Mesaj

0/1000

yay makinesi

cnc yay makinesi satılık yay sargı makinesi bahar yapım makinesi fiyatı kesim torno makinesi metal lathe machine metal torna takımları dikey Döner Makine merkezi makine tornası kesici precisyon cnc vtl makinesi sanayi torno makinesi yay makinesi üreticisi yay makinesi tedarikçisi duyarlı cnc çeviri cNC torna üreticisi yatay cnc torna makinesi el ile yay yapma makinesi metal yay makinesi ağır iş tornası endüstriyel torna tezgâhı

Kararlı Yapı ve Kararlı Ağır İşlem İçin Hassas Dönme Masası Tasarımı

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. tarafından üretilen her Dikey Torna Makinesi'nin temeli, ağır kesim sırasında titreşimi ve termal deformasyonu en aza indiren, termal olarak yaşlandırılmış HT300 dökme demir veya Q345B kaynaklı çelik yapıdan oluşur. Dönüş tablası dişlileri HRC 50–55 sertliğe kadar sertleştirilir ve hassas taşlanır; bu da düzgün tork iletimi ve 0,01 mm içinde tekrarlanabilir konumlandırma doğruluğu sağlar. Hidrostatik veya sertleştirilmiş kızaklar, elle kazınmış ve lazerle kalibre edilmiştir ve yıllarca kullanım sonrasında bile metre başına 0,02 mm’lik geometrik doğruluk değerini korur. Bu rijitlik, yüzey kalitesini veya boyutsal tutarlılığı zedelemeksizin, çelikte geçiş başına 8 mm kesme derinliği gibi agresif kesme parametrelerinin uygulanmasını mümkün kılar. Rüzgâr enerjisi flanş üretimi sırasında bu tasarım, bir müşterinin 300 ardışık parça üzerinde düzlemsellik toleransını 0,025 mm içinde tutarken çevrim süresini %35 oranında azaltmasına yardımcı olmuştur.

Canlı Takımlı ve C-Ekseni’ne Sahip Esnek CNC Yapılandırmalar – Tek Kurulumda İşleme

Dikey Torna Makinemiz serisi, hareketli takımlama, C-ekseni indeksleme ve otomatik takım değiştiricileri gibi esnek CNC yapılandırmaları sunar; bu da tornalama, yüzey işleme, delik büyütme, delme, diş açma ve frezeleme işlemlerinin tek bir montajda gerçekleştirilmesini sağlar. Bu özellik, yeniden sabitleme hatalarını ortadan kaldırır ve valf gövdeleri, pompa muhafazaları ve havacılık halkaları gibi karmaşık parçalar için üretim süresini kısaltır. Fransız bir havacılık uygulamasında tek montajlı işlemenin ilk geçiş verimi %84’ten %97’ye yükseldiği ve toplam işlenme süresinin %28 oranında azaldığı gözlemlenmiştir. Standart modeller, 800 mm ile 5000 mm arası tabla çaplarını, maksimum tornalama çaplarını 6000 mm’ye kadar ve 2 ila 40 ton arası yük kapasitelerini kapsar; ana mil torku ise 18.000 Nm’ye ulaşabilir. Müşteriler, Fanuc veya Siemens CNC sistemleri, talaş taşıyıcılar, özel imal edilmiş bağlama aparatları ve uzaktan teşhis sistemleri arasından seçim yapabilirler. Bu çok yönlülük, Avrupa ve Kuzey Amerika’da yaygın olan yüksek çeşitlilikte, küçük parti üretimi alışkanlıklarını yanı sıra Asya’daki yüksek hacimli üretim hatlarını destekler.