Endüstriyel Torna Tezgâhı Üreticisi | Yüksek Hassasiyetli CNC Torna Tezgâhları

Tüm Kategoriler

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep Telefonu/Whatsapp
WeChat
LinkedIn
Ad
Şirket adı
Mesaj
0/1000
Ek
Lütfen en az bir ek yükleyin
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Küresel Hizmet ve Kanıtlanmış Güvenilirlikle Hassas Endüstriyel Torna Tezgâhı Üreticisi

Küresel Hizmet ve Kanıtlanmış Güvenilirlikle Hassas Endüstriyel Torna Tezgâhı Üreticisi

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., 2003 yılından beri Çin’in Jiangsu eyaletinde endüstriyel torna tezgâhları üretmektedir. Endüstriyel torna tezgâhımız, sert dökme demir yatakları, sertleştirilmiş ve taşlanmış yönlendirme rayları ile hassas taşlanmış milleri bir araya getirerek sürekli çalışma sırasında yuvarlaklık toleransını 0,005 mm ve yüzey pürüzlülüğünü Ra 0,8 µm değerlerinin altında tutar. Bu makineler, otomotiv şanzıman tesisleri, petrol ve doğalgaz vanası üreticileri, hidrolik silindir üreticileri ve genel torna işleri yapan atölyeler başta olmak üzere 20’den fazla ihracat ülkesinde kullanılmaktadır. Tipik bir otomotiv fren tamburu hattında, endüstriyel torna tezgâhımız 1.200 devir/dakika hızda ±0,01 mm çap toleransı sağlar; bu da eski elle çalışan tornalara kıyasla hurda oranını %18 azaltırken üretim kapasitesini %22 artırır. Şaft kutusu düşük titreşimli dişli sistemine sahip olup, kuyruk mili ucu 3.000 mm uzunluğa kadar ağır miller için sertleştirilmiştir. Her bir cihaz, sevkiyata gönderilmeden önce 72 saatlik test kesme işleminden geçirilir. Asya, Avrupa ve Güney Amerika’da yerel dağıtım ortaklarımız bulunmakta olup, yedek parçalar 48 saat içinde teslim edilir.
Teklif Alın

Durum İncelemesi

Alman Hidrolik Silindir Üreticisi, Endüstriyel Torna Tezgâhı ile Döngü Süresini %27 Azalttı

Bir Alman hidrolik silindir üreticisi, 2,5 m uzunluğundaki krom kaplı çelik tüplerde titreşim ve koniklik sorunu yaşadı ve bu durum %12 oranında yeniden işleme gerektirdi. Müşteriye, 3 m yatak uzunluğuna sahip, iki sabit destekleme yatağına ve dört parçalı mengene sistemine sahip bir endüstriyel torna tezgâhı sağladık. Makine, tam uzunluk boyunca 0,02 mm düzgünlük tuttu. Operatör eğitimi ve 30 günlük deneme sürecinin ardından döngü süresi %27 azaldı, yeniden işleme oranı %1,5’e düştü ve tesis artık üç vardiyada çalışıyor. Müşteri, Jiangsu tesisimizden sağlanan kararlı doğruluk ve hızlı yedek parça desteği nedeniyle sekiz ay içinde iki adet daha cihaz siparişi verdi.

Brezilyalı Vana Üreticisi, Endüstriyel Torna Tezgâhı Kullanarak Üretim Miktarını İki Katına Çıkardı

Bir Brezilyalı vana üreticisi, 0,03 mm'lik merkezsel konum doğruluğuyla 316 paslanmaz çelik gövdelere torna atması gerekmekteydi. 15 kW'lık iş mili motoruna ve otomatik yağlamaya sahip endüstriyel torna tezgâhımız, eski elle çalışan makinelerinin metal kaldırma hızının 2,4 katını sağlamıştır. 45 günlük kurulum ve eğitim programının ardından, üretim miktarı vardiyada 80'den 168'e iki katına çıkmıştır. Sert yatak sayesinde titreşim azaldığı için kesici uç ömrü %35 artmıştır. Müşteri, 12 ülkeye ihracat yapmakta ve yeni bir petrol ve gaz sözleşmesini kazanmasında torna tezgâhımızı kritik faktör olarak belirtmektedir.

Hindistanlı Otomotiv Parçaları Tedarikçisi, Endüstriyel Torna Tezgâhı ile İmalat Artıklarını %22 Azaltır

Bir Hint otomotiv parçaları tedarikçisi, ovalite sorunları nedeniyle fren tamburları işliyordu ve üretim hacminin %9’unu hurdaya çıkarıyordu. Biz, yüksek hassasiyetli bir mil ve hidrolik mandrel ile donatılmış bir endüstriyel torna tezgâhı teslim ettik. Ovalite 0,015 mm’nin altına düştü, hurda oranı %1,8’e geriledi ve günlük üretim 220’den 310 parçaya yükseldi. Yatırım, 11 ayda kendini amorti etti. Müşteri şimdi torna tezgâhımızı üç otomotiv programında kullanıyor ve Pune’de kurulacak yeni fabrikası için dördüncü bir satın alma planlıyor.

İlgili ürünler

Endüstriyel torna tezgâhı, modern metal işlemenin temel taşını oluşturur ve performansı, tasarımına, kullanılan malzemelere ve süreç kontrolüne bağlıdır. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., kesintili kesimler sırasında titreşimi emen yoğun şekilde kabartılı dökme demir bir yatak etrafında endüstriyel torna tezgâhları üretir. Yatak, gerilim giderme işleminden geçirildikten sonra 6 m’lik bir freze tezgâhında hassas olarak işlenir; daha sonra kızak yüzeyleri HRC 48–52 sertliğe kadar sertleştirilir ve 0,01 mm doğrulukta taşlanır. Mahrutlar alaşımlı çelikten üretilir, karbonlaştırılır, sertleştirilir ve 0,003 mm runout (dönme ekseni sapması) değerine ulaşacak şekilde taşlanır; ardından 2.000 devir/dakika’da dinamik dengeleme işlemine tabi tutulur. Başlık kutusu dişlileri gürültüyü 78 dB’nin altına düşürmek için hassas olarak taşlanır ve Avrupa atölye standartlarını karşılar. Kuyruk mahrutu, miller için 75 mm çapındadır; sürüş arabası ise kızak ömrünü %40 oranında uzatan otomatik yağlama sistemine sahiptir. Montaj sırasında her endüstriyel torna tezgâhı, 1.000 mm mesafede 0,02 mm konumlandırma doğruluğu sağlamak üzere lazer interferometre ile kalibre edilir. 72 saatlik test kesimi, yuvarlaklık, koniklik ve yüzey pürüzlülüğünü doğrular. Üretim hattımızda CNC freze tezgâhları, EDM makineleri ve derin delik işleme makineleri yer alır; bu nedenle kritik bileşenler tamamen iç kaynaklı olarak üretilir ve teslim süresi 35 güne indirilir. Endüstriyel torna tezgâhlarımız, otomotiv, petrol ve gaz, hidrolik ve genel makine sektörlerinde 20’den fazla ülkede kullanılmaktadır. Bir Türk fabrikasında, tornamız 42CrMo4 malzemeli milleri ±0,025 mm toleransla işler ve parlatma süresini %20 azaltır. Bir Meksikalı atölyede ise dövme demir muhafazaları parça başına maliyeti %35 oranında düşürerek işlenir. İngilizce, İspanyolca ve Rusça kullanım kılavuzları, uzaktan video desteği ve bölgesel depolardan 48 saatte yedek parça gönderimi hizmeti sunuyoruz. Dolayısıyla endüstriyel torna tezgâhımız, ölçülebilir verimlilik, hassasiyet ve küresel servis güvenilirliği sağlar.

Sıkça Sorulan Sorular

Endüstriyel torna tezgâhı hangi malzemeleri işleyebilir?

Endüstriyel torna tezgâhımız karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, dökme demir, pirinç ve alüminyum işler. Doğru takımlarla HRC 45’e kadar sertleştirilmiş çelik ve en fazla 3.000 mm uzunluğunda büyük miller işlenebilir. Aşındırıcı malzemeler için, kızak yataklarını korumak amacıyla karbür uçlar ve sürekli soğutma sıvısı öneriyoruz.
Her endüstriyel torna tezgâhı, 72 saat boyunca test kesimi yapılır, lazerle kalibre edilir ve hizalama bloklarıyla birlikte sevk edilir. Kurulum için saha içi veya video rehberli destek sağlarız. Çoğu durumda makine, kurulumdan sonraki üç gün içinde 1.000 mm’de 0,02 mm doğruluk sağlar.
Standart endüstriyel torna tezgâhı modelleri 35 günde sevk edilir. Özel yataklar (en fazla 6.000 mm) 50 günde sevk edilir. Garanti süresi mekanik parçalar için 24 ay, elektriksel bileşenler için 12 aydır; teknik destek ömür boyu sağlanır.
Evet. Hidrolik pense sistemleri, otomatik besleyiciler ve robot yükleme ile uyumlu CNC kontrolleri sunuyoruz. Bir Avrupa müşterimiz, endüstriyel torna tezgâhımızı bir kiriş robotuna bağlayarak kullanım oranını %85’e çıkarmıştır.

İlgili Makaleler

EDM tel kesme makinesinin işleme özellikleri

24

Dec

EDM tel kesme makinesinin işleme özellikleri

Daha fazla görüntüle
Hızlı tel kesme makinesinin yetersiz işleme hassasiyeti için doğru işleme yöntemi

13

Dec

Hızlı tel kesme makinesinin yetersiz işleme hassasiyeti için doğru işleme yöntemi

Daha fazla görüntüle
Eski EDM kıvılcım aşındırma makinesi ekipmanlarını güncelleyerek işletmeler hangi çıktı avantajlarını kazanır

03

Aug

Eski EDM kıvılcım aşındırma makinesi ekipmanlarını güncelleyerek işletmeler hangi çıktı avantajlarını kazanır

Kıvılcım Aşındırma Üretiminde Miras Kısıtlamalarının Belirlenmesi: Yüksek hassasiyetli üretim atölyelerinde, olgun ve on yıllar öncesine dayanan ekipmanların kullanılması, zaman içinde kâr marjlarını sessizce aşındıran gizli işletme cezalarına neden olur. Üretim...
Daha fazla görüntüle
Tel kesme makinesi ürünleri için uluslararası müşterilerin talep ettiği ihracat kalitesi standartları

03

Aug

Tel kesme makinesi ürünleri için uluslararası müşterilerin talep ettiği ihracat kalitesi standartları

Hassas işlemenin uluslararası ihracat uyumluluğunu anlama: Gelişmiş metal... için yurt dışındaki alıcılar tarafından dayatılan katı teknik kriterleri kapsamlı bir şekilde anlamak, küresel endüstriyel ticaretin karmaşık ortamında hareket etmeyi gerektirir.
Daha fazla görüntüle

Müşteri Yorumları

Klaus Berger
Hidrolik Millerin Üretiminde Güvenilir Doğruluk

Endüstriyel torna tezgâhamız, 18 ay boyunca günlük 16 saat çalışmış ve büyük arıza yaşamamıştır. Yuvarlaklık sapması 0,008 mm içinde kalmıştır ve hurda oranı %1’in altındadır. Servis ekibimiz bir iş günü içinde yanıt verir.

Mariana Silva
Hızlı Geri Ödeme ve Güçlü Destek

Döngü süresini %26 oranında kısalttık ve geri ödeme süresi 10 ayda gerçekleşti. Endüstriyel torna tezgâhı sert yapıya sahip olup operatörler için öğrenmesi kolaydır. Yedek parçalar Brezilya’ya üç günde ulaştı.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket adı
Mesaj
0/1000
Titreşim Olmadan Torna İşlemi Sağlayan Sert Dökme Demir Tezgâh Yatağı

Titreşim Olmadan Torna İşlemi Sağlayan Sert Dökme Demir Tezgâh Yatağı

Endüstriyel torna tezgâh yatağı, yüksek kaliteli demirden dökülür, gerilimden arındırılır ve hassas işlenir. Kabartmalı yapısı ağır kesim sırasında titreşimi emer; böylece yuvarlaklık toleransı 0,005 mm içinde, yüzey pürüzlülüğü ise Ra 0,8 µm içinde kalır. Hindistan’daki bir otomotiv tesisinde bu tasarım, takım aşınmasını %30 azalttı ve günlük fren tamburu üretimi 220’den 310’a yükseldi. Uzun milleri işleyen atölyeler için yatak, sabit destekleri destekler ve 2.000 mm uzunlukta koniklik değerini 0,02 mm altına tutar. Bu sert yapı, hurda oranını düşürür, takım ömrünü uzatır ve operatörlere otomotiv, hidrolik ile petrol ve gaz sektörlerinde güven verir.
İç Üretim Bileşenler, Doğruluk ve Hızlı Teslimatı Sağlar

İç Üretim Bileşenler, Doğruluk ve Hızlı Teslimatı Sağlar

Biz, torna mili, dişli çark ve kılavuz rayları CNC freze tezgâhları ve elektrik deşarj makinaları (EDM) kullanarak kendi fabrikamızda üretiyoruz. Bu kontrol sayesinde mil titreşimi 0,003 mm altına düşüyor ve teslim süresi 35 güne iniyor. Bir Alman müşterimiz, özel olarak üretilen 3 metrelik endüstriyel torna tezgâhını 40 günde aldı. İç üretim aynı zamanda yedek parça taleplerine hızlı cevap vermemizi sağlıyor; 48 saat içinde 20’den fazla ülkeye gönderim gerçekleştiriyoruz. Alıcılar, tutarlı kalite, daha düşük risk ve projelerin daha hızlı başlaması avantajlarından yararlanıyor.
Whatsapp Whatsapp E-posta E-posta Cep telefonu Cep telefonu BAŞABAŞA