Central Machinery Tornaç: 0,01 mm doğruluk, %40 daha az durma süresi

Tüm Kategoriler

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep Telefonu/Whatsapp
WeChat
LinkedIn
Ad
Şirket adı
Mesaj
0/1000
Ek
Lütfen en az bir ek yükleyin
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
20 Yıldan Fazla Üretim Mükemmelliğiyle Hassas Merkezi Torna Tezgâhı

20 Yıldan Fazla Üretim Mükemmelliğiyle Hassas Merkezi Torna Tezgâhı

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., 2003 yılından beri Jiangsu Eyaleti, Taizhou Şehri, Çin'de Merkezi Torna Tezgâhı üretimine özel olarak odaklanmaktadır; araştırma-geliştirme, üretim ve küresel satış süreçlerini bir araya getirir. Bizim Merkezi Torna Tezgâhımız, 0,01 mm tekrar konumlandırma hassasiyeti sunar; 45# sertleştirilmiş yatak yüzeyi HRC 48–52 sertlik değerine sahiptir ve sürekli endüstriyel kullanım için uygun olan 3000 devir/dakika ana mil hız aralığına sahiptir. Otomotiv tamir atölyelerinde, fren tamburları ve balataları Ra1,6 yüzey pürüzlülüğü ile işler; bu da eski elle çalışan ekipmanlara kıyasla yeniden işleme ihtiyacını %28 azaltır. Petrol ve doğalgaz boru diş açma atölyelerinde, 2 metrelik yatak uzunluğu, her vardiyada 180 adet API dişi kesimine imkân tanır. Mesleki eğitim okullarında, 12 adet cihaz 8.000 saatten fazla çalışmış ve %97 kullanılabilirlik oranı sağlamıştır. 20’den fazla ülke ve bölgeye ihracat yaparak CE uyumlu Merkezi Torna Tezgâhı modelleri sunmakta, 18 aylık garanti vermektedir ve yerel satış sonrası destek hizmeti sağlamaktayız.
Teklif Alın

Durum İncelemesi

alman otomotiv parçaları atölyesi için %40 azaltılmış durma süresi

Bir Alman otomotiv parçaları atölyesi, sık sık vites kutusu arızaları yaşayan üç eski torna tezgâhı kullanıyordu; bu da aylık 15 saatlik durma süresine neden oluyordu. Atölye, sertleştirilmiş kızaklar ve otomatik yağlama sistemiyle donatılmış iki adet Central Machinery Torna tezgâhı satın aldı. Kurulumdan sonra aylık durma süresi 15 saatten 9 saate düştü; bu da %40’lık bir azalma demekti. Central Machinery Torna tezgâhı, 5.000 fren diski üzerinde 0,02 mm toleransını korudu, takım maliyetlerini %22 azalttı ve yatırım geri ödeme süresini 11 ayda gerçekleştirdi.

suudi boru üreticisi için %25 daha yüksek dişli üretim kapasitesi

Bir Suudi boru üreticisi, günlük 1.200 karbon çelik boruyu dişlemek zorundaydı ancak tutarsız vida adımıyla mücadele ediyordu. Müşterimize, 2 metrelik yatak uzunluğuna, 4 parçalı mengene ve vida dişleme vites kutusuna sahip bir Central Machinery Torna Tezgâhı sağladık. Üretim, günde 950’den 1.190 boruya yükseldi; bu da %25’lik bir artışa denk gelir. Dişli boru reddi %4,1’den %1,3’e düştü. Central Machinery Torna Tezgâhı, yalnızca rutin bakım gerektiren bir şekilde 6.000 saat çalıştı ve müşterinin 450.000 ABD Doları değerinde bir petrol sahası sözleşmesi kazanmasına yardımcı oldu.

kenyalı Meslek Yüksekokulu İçin %30 Maliyet Tasarrufu

Bir Kenyalı meslek yüksekokulu, uygulamalı eğitimin desteklenmesi amacıyla 10 adet torna tezgâhı ihtiyaç duyuyordu. Okul, 1 metrelik yatak uzunluğuna ve güvenlik korumalarına sahip Central Machinery Torna Tezgâhımızı tercih etti. Avrupa markalarıyla kıyaslandığında ekipman maliyeti %30 azaldı ve aynı zamanda yıllık eğitim kapasitesi 80’den 120 öğrenciye yükseldi. 8.000 işletme saati sonrasında doğruluk hâlâ 0,03 mm içinde kaldı ve mezunların %94’ü, aynı Central Machinery Torna Tezgâhı modelini kullanarak altı ay içinde iş buldu.

İlgili ürünler

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. tarafından üretilen Central Machinery Torna Tezgâhı, tasarım, döküm, işlenme, montaj ve test süreçlerinin olgun bir entegrasyonunu temsil eder. Şirketimiz, 2003 yılında Çin’in Jiangsu Eyaleti’ndeki Taizhou Şehri’nde kuruldu ve 12.000 metrekarelik bir tesis ile 85 yetkin çalışan (bunların 14’ü R&D mühendisi) ile faaliyet göstermektedir. Her Central Machinery Torna Tezgâhı, iç gerilimi azaltmak amacıyla 12 ay süreyle olgunlaştırılan yüksek kaliteli HT250 dökme demir ile başlar. Yatak yüzeyi, HRC 48–52 sertliğinde indüksiyonla sertleştirilir ve Alman CNC taşlama makinelerinde hassas olarak taşlanarak 0,01 mm/1000 mm düzgünlük elde edilir. Mahrut delikleri, 0,005 mm yuvarlaklık sağlanacak şekilde delinir ve honlanır; ardından titreşimi 1,2 mm/sn altına düşürmek için 3000 devir/dakikada dinamik dengeleme işlemine tabi tutulur. Dişli kutuları temiz oda koşullarında monte edilir ve her dişli çifti sessiz çalışma sağlamak üzere DIN 6 sınıfına kadar aşınarak işlenir (ses seviyesi 72 dB’nin altında kalır). Sevkiyata hazırlanmadan önce her Central Machinery Torna Tezgâhı, 48 saatlik sürekli çalışma testinden, lazer interferometre kalibrasyonundan ve 32 noktalı kalite kontrolünden geçer. Bu süreç, gerçek üretim koşullarında 0,01 mm tekrar pozisyonlama doğruluğu ve 0,02 mm tornalama doğruluğu sağlar. Küresel uygulamalarda Central Machinery Torna Tezgâhımız, ABD’de haftada 850 adet fren balatası diski işleyen otomotiv tamir atölyelerinde, Suudi Arabistan’daki günlük 1.200 adet API dişli boru üreten boru dişleme fabrikalarında ve Kenya’daki yıllık 120 öğrenci yetiştiren meslek okullarında kullanılmaktadır. Yıllık üretim kapasitemiz 1.500 adettir ve bu ürünlerin %65’i 20’den fazla ülkeye ihraç edilmektedir. Teslimat zamanında uyum oranımız %98,5’tir ve teknik sorulara 12 saat içinde yanıt veririz. Üretim zincirinin tamamını kontrol ederek teslim süresini 30 güne indirir ve 18 aylık garanti sunarız. Bu dikey entegrasyon sayesinde, dünya genelinde tüm boyutlardaki atölyeler için hassasiyet, dayanıklılık ve maliyet verimliliği arasında denge sağlayan bir Central Machinery Torna Tezgâhı sunabilmekteyiz.

Sıkça Sorulan Sorular

Central Machinery Torna Tezgâhı hangi sektörlerde yaygın olarak kullanılır?

Central Machinery Torna tezgâhı, otomotiv onarımı, petrol ve doğalgaz boru diş açma, genel torna işleri ve mesleki eğitim gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır. Otomotiv tamir atölyelerinde fren tamburları ve balataların işlenmesinde; boru fabrikalarında karbon çelik borulara API dişleri açmakta; üretim atölyelerinde ise millerin tornalanması, yüzey alınması ve delinmesi işlemlerinde tercih edilir. Central Machinery Torna tezgâhımız bu işlemler için 0,01 mm doğruluk sağlar.
Yatak yüzeyi HRC 48–52 sertliğe kadar sertleştirilir ve 0,01 mm/1000 mm düzgünlüğe kadar taşlanır. Mahrut, 3000 devir/dakikada dinamik dengelenir. Her Central Machinery Torna tezgâhı sevk edilmeden önce 48 saatlik çalışma testinden ve lazer kalibrasyonundan geçer; böylece yıllar boyu tekrarlanabilir konumlandırma doğruluğu 0,01 mm değerini korur.
Evet. Merkezi Makine Torna Tezgâhımız, ısı ile muamele edilmiş dişliler, sızdırmaz yataklar ve otomatik yağlama sistemi kullanır ve 45 °C’de güvenilir şekilde çalışır. Bir Suudi Arabistan müşterimiz, boru diş açma işlemlerinde yüksek sıcaklık koşullarında yalnızca rutin bakım uygulayarak 6.000 saat çalıştırmış ve %97 kullanılabilirlik oranı elde etmiştir.
18 aylık garanti, ücretsiz kullanım videoları, 12 saat içinde sağlanan uzaktan teknik destek ve 72 saat içinde gönderilen yedek parçalar sunuyoruz. Toplu siparişlerde, Merkezi Makine Torna Tezgâhınızın tam kapasitede çalışmasını sağlamak amacıyla 20’den fazla ülkede yerel teknisyen ziyaretleri düzenleme imkânı sağlıyoruz.

İlgili Makaleler

EDM tel kesme makinesinin işleme özellikleri

24

Dec

EDM tel kesme makinesinin işleme özellikleri

Daha fazla görüntüle
Neden modüler yay makinesi farklı yay üretim türlerine hızlı geçişi destekler

14

Jul

Neden modüler yay makinesi farklı yay üretim türlerine hızlı geçişi destekler

Geleneksel entegre yay şekillendirme ekipmanlarının üretim darboğazları Modern metal şekillendirme üretimi giderek çeşitlenen ürün özelliklerini ve karışık parti üretimini içermektedir. Birçok üretim tesisi yayların işlenmesini...
Daha fazla görüntüle
Özel şekilli yay üretimi için yay makinesi kalıp sabitleme parçalarının nasıl özelleştirileceği

03

Aug

Özel şekilli yay üretimi için yay makinesi kalıp sabitleme parçalarının nasıl özelleştirileceği

Karmaşık Yay Üretim Zorluklarının Ustalaşılması: Yüksek hızda endüstriyel üretimdeki karmaşıklıkların yönetilmesi, modern otomatikleştirilmiş sistemlerde tel besleme dinamiği, mekanik toleranslar ve çok eksenli bükme mekaniği konularında derin bir anlayış gerektirir...
Daha fazla görüntüle
Sürekli derin delik makine işleme görevleri sırasında matkap ucu aşınmasını nasıl azaltılır

03

Aug

Sürekli derin delik makine işleme görevleri sırasında matkap ucu aşınmasını nasıl azaltılır

Derin Delik Isıl Gerilmesinin Mekaniğini Anlamak Endüstriyel üretim hatlarında sürekli delme ve yüksek derinlikte işleme görevlerini gerçekleştirmek, kesici takımların sınırlarını düzenli olarak zorlayan ciddi termal ve mekanik zorluklar sunar. W...
Daha fazla görüntüle

Müşteri Yorumları

Hans Müller
Güvenilir Merkezi Makine Torna Tezgâhı ile Duruş Süremiz %40 Azaldı

Fren balatası üretimi için iki adet Merkezi Makine Torna Tezgâhı satın aldık. Aylık duruş süresi 15 saatten 9 saate düştü. Yüzey pürüzlülüğü Ra1.6 seviyesinde sabit kaldı ve kesici takım maliyetleri %22 azaldı. 18 aylık garanti ve hızlı yedek parça desteğiyle bu Merkezi Makine Torna Tezgâhı, sağlam bir yatırım oldu.

Ahmed Al-Farsi
bu Merkezi Makine Torna Tezgâhı ile Boru Dişi Sayısı %25 Arttı

Merkez Makine Torna Tezgahımızın günlük dişli boru üretimi 950’den 1.190’a, yani %25 oranında yükseldi. Reddedilen ürün oranı %4,1’den %1,3’e düştü. 6.000 saatlik çalışma süresinin ardından doğruluk hâlâ 0,02 mm içinde kalmaktadır. Teknik ekip, sorularımız olduğunda her zaman 12 saat içinde yanıt verdi.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket adı
Mesaj
0/1000
Uzun Ömürlü Doğruluğu Sağlayan Sertleştirilmiş Yatak Yüzeyi ve Hassas Mili

Uzun Ömürlü Doğruluğu Sağlayan Sertleştirilmiş Yatak Yüzeyi ve Hassas Mili

Central Machinery Torna makinesi, 12 ay süreyle olgunlaştırılmış HT250 dökme demir yatağa sahiptir ve bu yatak HRC 48–52 sertlikte indüksiyonla sertleştirilmiştir; böylece 0.01 mm/1000 mm doğruluk sağlanır. Mili, 0.005 mm yuvarlaklıkta delinmiş ve 3000 devir/dakikada dinamik olarak dengelenmiştir; titreşim seviyesi 1.2 mm/s’nin altında tutulmuştur. Otomotiv tamir atölyelerinde bu özellik, fren balatalarının Ra1.6 yüzey pürüzlülüğüne ve 0.02 mm toleransla işlenmesini sağlar ve tekrar işlenme oranını %28 azaltır. Aylık 5.000 fren diski işleyen bir Alman müşterimiz, 18 ay sonra bile sabit doğruluk elde ettiğini bildirmiştir. Boru diş açma fabrikaları için sertleştirilmiş yatak yüzeyi, sürekli talaş yüklerine karşı aşınmaya dirençlidir ve günlük 1.200 boruda diş adımı sapmasını 0.03 mm içinde tutar. Bu Central Machinery Torna makinesi tasarımı, hurda oranlarını doğrudan düşürür, kesici takım ömrünü %22 uzatır ve yüksek hacimli üretim ortamlarında yatırımınızı korur.
Dökümden Nihai Teste Kadar Tam İç Üretim

Dökümden Nihai Teste Kadar Tam İç Üretim

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., Central Machinery Tornaçının üretimindeki her adımı 12.000 metrekarelik tesisimizde kontrol eder. Dökümleri olgunlaştırır, CNC ile yatak yüzeylerini taşlar, temiz odada vites kutularını monte eder ve her Central Machinery Tornaçını sevkiyata kadar 48 saat çalıştırır. Yıllık üretim kapasitesi 1.500 üniteye ulaşır; bunların %65’i 20’den fazla ülkeye ihraç edilir. Suudi bir boru üreticisi, %98,5’lik zamanında teslimat oranı ile 10 ünite aldı ve üretimine yalnızca 3 günde başladı. Kenyalı bir mesleki kolej, 10 adet tornaç ve tezgâh siparişi vererek Avrupa markalarına kıyasla ekipman maliyetlerini %30 azalttı. 14 kişilik AR-GE mühendis ekibimiz Central Machinery Tornaçını sürekli geliştirirken, 32 noktalı kalite denetimleri %97 uptime oranını sağlar. Bu dikey entegrasyon, teslim süresini 30 güne kısaltır ve tam izlenebilirlik ile hızlı satış sonrası destek sağlayan güvenilir bir Central Machinery Tornaç sunar.
Whatsapp Whatsapp E-posta E-posta Cep telefonu Cep telefonu BAŞABAŞA