Water Jet CNC Machine: Malamig na Pagputol para sa Katiyakan at Walang Heat-Affected Zone (HAZ)

Lahat ng Kategorya

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000
Kasunod na dokumento
Mangyaring i-upload ang kahit isang kasunod na dokumento
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Mga Pakinabang ng Water Jet CNC Machine

Mga Pakinabang ng Water Jet CNC Machine

Ang Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., itinatag noong 2003 sa Lungsod ng Taizhou, Lalawigan ng Jiangsu, Tsina, ay isang kumpanya na nag-uugnay ng pananaliksik at pagpapaunlad, produksyon, at benta ng mga de-kalidad na makina para sa pagsasaproseso ng metal. Ang aming Water Jet CNC Machine ay idinisenyo upang malutas ang tunay na mga problema sa mga pabrika. Gumagamit ito ng ‘cold cutting’: walang heat-affected zone, walang pagkakabigat (hardening), at walang distorsyon—na mahalaga sa mga industriya ng aerospace, automotive trim, architectural stone, at sign-making kung saan ang mga toleransya ay napakapiit. Ang aming sistema ay may positioning repeatability na ±0.05 mm, cutting accuracy na ±0.1 mm, at traverse speeds hanggang 12000 mm/min. Ginagamit ang pure water cutting para sa rubber, foam, at food packaging, samantalang ang abrasive cutting ay nakakapagbigay ng bilis na 50–150 mm/min sa 20 mm stainless steel. Ang mga pump ay gumagana sa presyon na 380–420 MPa, may continuous duty rating na 3000 oras, at ang abrasive nozzle ay may buhay na 80–120 oras na may bore na 0.8–1.0 mm. Ang mga customer sa higit sa 20 bansa ay gumagamit ng aming mga makina araw-araw; isang German stone fabricator ay nabawasan ang first-article scrap nito ng 38 porsyento sa loob lamang ng dalawang buwan.
Kumuha ng Presyo

Pag-aaral ng Kasong

Pagpuputol ng 30 mm na Titanium Aerospace Brackets nang walang pinsala dahil sa init

Isang espesyalisadong subcontractor sa aerospace mula sa United States na nakabase sa Estados Unidos ay nakaranas ng matitinding teknikal na hamon kapag kinakailangan nitong i-profile ang mga makapal na 30 mm na bracket na gawa sa titanium alloy para sa aerospace, na inilaan para sa mga advanced na cabin framing assembly ng komersyal na eroplano. Ang kanilang dating thermal laser cutting system ay paulit-ulit na nagdudulot ng malalim at hardened heat-affected zone na nangangailangan ng malawak at oras-na-nag-aaksaya na secondary milling at edge cleanup operations, na nagdaragdag ng hindi episyente na 40 minuto ng karagdagang paggawa bawat indibidwal na bahagi. Nang magkapareho ang pagsisikap ng pasilidad kasama ang aming technical team, isinama nila ang aming advanced na WEITAI water jet CNC machine na may high-performance abrasive waterjet technology. Matagumpay na isinagawa ng sistema ang malinis, vertikal, at square na gilid na ganap na walang anumang thermal distortion, habang pinapanatili ang mahigpit na dimensional tolerances sa loob ng plus o minus 0.1 mm sa buong malawak na 1.5-meter na profile. Ang pare-parehong abrasive cutting speeds ay naka-stabilize nang mahusay sa 55 millimeters per minute, na humahantong sa

Pino-pinong Pagputol ng Mga Inlay na Marmol para sa Panloob na Dekorasyon ng Luho na Hotel

Isang elite na Italyanong kumpanya sa kontraktor ng arkitekturang bato ay nakakuha ng prestihiyosong komisyon para gumawa ng 1,200 na intrikadong, lubhang ornamental na natural na marmol na inlay tiles at dekoratibong floor medallions para sa lobby ng isang limang-bituin na internasyonal na luho na hotel. Ang tradisyonal na paraan ng pagputol gamit ang diamond bridge saw ay nagdulot ng matinding at hindi tinatanggap na pagkachip sa gilid ng 9 na porsyento ng mga delikadong plato ng bato, na nagbubunga ng nakikitang grout seams at labis na pag-aaksaya ng materyales. Gamit ang mataas na presisyong WEITAI water jet CNC machine na pinapatakbo sa pure water mode sa 380 MPa na presyon, ang workshop ng bato ay naka-profile nang malinis ng 12 mm at 20 mm na kapal na luho na marmol sa loob ng mahigpit na toleransya na plus o minus 0.1 mm. Ang optimisadong pure water jet stream ay pinanatili ang edge chipping sa ilalim ng 1 porsyento, na epektibong nilinaw ang 70 porsyento ng manu-manong polishing at touch-up rework. Dahil sa presisyong ito, ang kontratista ng bato ay natapos ang kumplikadong arkitekturang instalasyon nang walo (8) na araw bago ang takdang panahon.

Produksyon ng Panloob na Foam at Trim ng Karpet para sa Kotse

Isang kilalang tagapag-suplay ng mga bahagi ng sasakyan sa ikalawang antas sa Mehiko ay nakaranas ng paulit-ulit na operasyonal na pagkakaharang habang gumagawa ng espesyal na nabuo na acoustic foam at protektibong floor carpet trims para sa mga modernong interior cabin assembly ng sports utility vehicle. Ang kanilang tradisyonal na mekanikal na die-cutting presses ay nangangailangan ng mahal at pasadyang steel rule press tooling para sa bawat maliit na pagbabago sa disenyo ng engineering, na nagpapataas ng overhead sa produksyon at nagdudulot ng matinding pagkaantala sa iskedyul. Matapos ang aming teknikal na konsultasyon, ginamit ng tagapag-suplay ang aming mataas na bilis na WEITAI water jet CNC machine na na-configure para sa tuloy-tuloy na operasyon gamit ang purong tubig. Sa tuktok ng kahusayan, ang sistema ay nanghihigpit nang malinis ng 6 mm acoustic foam sa bilis na 9,000 millimeters kada minuto at 4 mm automotive carpet sa bilis na 6,000 millimeters kada minuto, samantalang ang aming intelligent nesting software ay pinaunlad ang kahusayan sa paggamit ng hilaw na materyales ng 18 porsyento. Matagumpay na inilipat ng tagapag-suplay ang 14 pangunahing part numbers mula sa lumang die cutting patungo sa aming advanced water jet system.

Mga kaugnay na produkto

Ang engineering ng Water Jet CNC Machine sa Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ay nagsisimula sa pagsusuri ng aplikasyon. Mula noong 2003, ang aming koponan sa Taizhou City, Jiangsu Province, ay nagsaliksik, gumawa, at nagbenta ng mga de-kalidad na machine tool para sa higit sa 20 bansa, at pinagsasama namin ang karanasang ito sa isang proseso ng paggawa na maaaring suriin sa bawat yugto. Ang proseso ay nagsisimula kapag ibinabahagi ng isang customer ang mga drawing o DXF file at ang inaasahang output bawat shift. Pinipili ng aming mga inhinyero ang paraan ng pagputol, pagkatapos ay tinutukoy ang presyon ng bomba, diameter ng nozzle, uri ng abrasive, at logic ng kontrol. Ang mga ultra-high-pressure pump ay binubuo at sinusubok hanggang 420 MPa, pagkatapos ay pinapatakbo sa 380 MPa sa loob ng 200-oras na burn-in, kung saan ang pagbabago ng presyon ay pinapanatiling nasa ilalim ng 3 porsyento. Ang gantry, beam, at table ay pinoproseso sa aming sariling machining centers, pagkatapos ay pinapahinga upang ma-relieve ang stress, kaya’t nananatili ang tuwid na sukat sa loob ng 0.05 mm bawat metro at ang ulit-ulit na kalibre ay umaabot sa ±0.05 mm. Ang mga sistema ng kontrol ay nakakonfigurang handa para sa offline programming, automatic nesting, at remote diagnostics—na tumutulong sa mga customer sa iba’t ibang rehiyon na magtrabaho sa dalawa o tatlong shift. Kasama sa factory acceptance tests ang isang 1.2 m × 2.4 m na test plate, pagsusuri ng bilog at sulok, at 50 sunud-sunod na cycle ng pagputol; ang data package ay kasama sa pagpapadala ng makina. Ang abrasive cutting ay sinusubok sa 20 mm na stainless steel sa bilis na 50–150 mm/min, habang ang pure water cutting ay sinusubok sa 6 mm na rubber sa bilis na 9000 mm/min. Ang field data mula sa higit sa 20 bansa ay nagpapakita ng uptime na higit sa 95 porsyento kapag sinusunod ang inirekomendang maintenance schedule, at ang buhay ng abrasive nozzle ay umaabot sa 80–120 oras. Sa architectural stone, ang makina ay kumukutkot ng 12 mm at 20 mm na marble na may accuracy na ±0.1 mm; sa automotive interiors, ito ay nagtutrim ng foam at carpet sa bilis na 6000–9000 mm/min; sa aerospace, ito ay kumukutkot ng 30 mm na titanium nang walang heat damage. Nagtuturo rin kami sa mga operator tungkol sa control ng kalidad ng tubig, alignment ng nozzle, at calibration ng abrasive feed, dahil ang tunay na performance ay nakasalalay sa tamang araw-araw na gawi. Ang disiplinadong engineering na ito ang dahilan kung bakit patuloy na bumabalik ang aming mga client sa Europe, North America, South America, at Southeast Asia. Ang aming layunin ay simple: ipadala ang isang Water Jet CNC Machine na nababawasan ang kabuuang gastos bawat bahagi, pinapabilis ang lead times, at naging isang reliable na production asset sa loob ng maraming taon.

Mga Madalas Itanong

Ano ang mga materyales na maaaring putulin ng isang Water Jet CNC Machine, at alin sa mga industriya ang kadalasang gumagamit nito?

Nakakaputol ito ng mga metal, bato, salamin, composite, goma, panyo, at pakete ng pagkain. Gamit ang abrasive, nakakaputol ito ng 20 mm na stainless steel at 30 mm na titanium; gamit ang tubig lamang, 6 mm na goma at 4 mm na carpet. Kabilang sa karaniwang mga industriya ang aerospace, automotive interiors, architectural stone, sign-making, at job shops. Ang WEITAI ay nag-a-adjust ng pressure, nozzle, at abrasive para sa iyong materyales, kaya’t isang machine lang ang kailangan mong bilhin para sa iyong pang-araw-araw na mix ng produksyon.
Ang positioning repeatability ay ±0.05 mm at ang cutting accuracy ay ±0.1 mm. Ang bilis ay nakadepende sa materyales at kapal: hanggang 12,000 mm/min na traverse speed, 50–150 mm/min sa 20 mm na stainless steel gamit ang abrasive, at 6,000–9,000 mm/min sa panyo at carpet gamit ang tubig lamang. Ito ay mga opisyal na datos mula sa factory tests at field machines sa higit sa 20 bansa.
Ang bomba ay may rating na 3000 oras na tuloy-tuloy sa 380–420 MPa, at ang abrasive nozzle ay tumatagal ng 80–120 oras sa 0.8–1.0 mm na bore. Kasama sa pagpapanatili ang pag-filter ng tubig, pagsusuri sa nozzle, at paglalagay ng lubrication. Ang pagsunod sa aming iskedyul ay nagpapanatili ng uptime na higit sa 95 porsyento at kontrolado ang gastos bawat bahagi.
Oo. Ang controller ay nag-iimbak ng mga programa para sa pure water at abrasive cutting, at ang paglipat ay tumatagal lamang ng ilang minuto. Ang nesting software ay sumusuporta sa mga file na DXF at batch work. Isang tagapag-suplay mula sa Mexico ang nagpalit ng 14 part numbers mula sa die cutting patungo sa aming makina, binawasan ang tooling cost, at pinababa ang lead time mula sa 21 araw tungo sa 5 araw.
Nagbibigay kami ng application analysis, machine configuration, factory acceptance test data, installation guidance, operator training, at remote diagnostics. Simula noong 2003, naglingkod kami sa mga customer sa higit sa 20 bansa at maaari naming payuhan ka tungkol sa tooling, kalidad ng tubig, at spare parts upang panatilihin ang operasyon ng iyong linya.

Mga Kaugnay na Artikulo

Paano pumili ng isang machining center?

12

Dec

Paano pumili ng isang machining center?

Tingnan ang higit pa
Paano i-customize ang mga mold fixture ng spring machine para sa produksyon ng mga espesyal na hugis na spring

03

Aug

Paano i-customize ang mga mold fixture ng spring machine para sa produksyon ng mga espesyal na hugis na spring

Pagpapakatatag sa mga Hamon sa Produksyon ng Komplikadong Spring: Ang pag-navigate sa mga kumplikadong aspeto ng mataas-na-bilis na industriyal na pagmamanupaktura ay nangangailangan ng malalim na pag-unawa sa dynamics ng wire feed, mechanical tolerances, at multi-axis bending mechanics sa loob ng mga modernong awtomatikong...
Tingnan ang higit pa
Bakit ang cold cutting waterjet cutting machine ay nakaiiwas sa mga depekto dulot ng thermal deformation ng materyal

03

Sep

Bakit ang cold cutting waterjet cutting machine ay nakaiiwas sa mga depekto dulot ng thermal deformation ng materyal

Ang Agham ng Cold Cutting: Paano Sinisira ng Waterjet Cutting Machine ang Thermal Stress Kinetic energy laban sa thermal energy: Bakit ang waterjet cutting ay nagpapalabas ng halos walang init Ang waterjet cutting machine ay pumuputol ng materyal sa pamamagitan ng mataas na bilis na impact—hindi pagtunaw ...
Tingnan ang higit pa
Paano i-adjust ang pulse parameters upang mapabuti ang surface finish ng mga workpiece ng edm machine

09

Sep

Paano i-adjust ang pulse parameters upang mapabuti ang surface finish ng mga workpiece ng edm machine

Ang Pangunahing Ugnayan sa Pagitan ng mga Parameter ng Pulso at Kalidad ng Surface ng EDM Workpiece. Ang karamihan sa mga propesyonal sa pagmamanupaktura na gumagamit ng isang edm machine ay nakakaintindi na ang surface finish ang pinakaintuitibong indikador ng kalidad ng proseso, ngunit marami ang nakakaligtaan na higit sa 80...
Tingnan ang higit pa

Mga Testimonial ng Customer

Daniel Foster
Maaasahan na Katiyakan na Bumaba ang Aming Scrap Rate

Nagpapatakbo kami ng dalawang shift sa pagputol ng bato at metal. Mula nang i-install ang Water Jet CNC Machine, bumaba ang edge chipping sa ilalim ng 1 porsyento at bumaba ang rework ng 70 porsyento sa 12 mm na marble. Ang katiyakan na ±0.1 mm ay nangangahulugan ng mas kaunti ang mga rejects, at ang pump ay nanatiling nakapresyo nang 18 buwan nang walang malaking pagkukumpuni. Ang pagsasanay mula sa WEITAI ay tumulong sa aming mga operator na itakda nang tama ang agos ng abrasive.

Sofia Martinez
Mas Mabilis na Pagbabago ng Setup at Mas Magandang Yield ng Materyales

Pinalitan namin ang die cutting para sa foam at carpet trim gamit ang makina na ito. Ang nesting software ay nagpabuti ng yield ng 18 porsyento, at bumaba ang lead time mula sa 21 araw patungong 5 araw. Ang pagbabago ng setup ay tumatagal lamang ng ilang minuto, at ang pagpapanatili ay simple. Para sa isang automotive supplier, ang uptime na higit sa 95 porsyento ay eksaktong kailangan namin.

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000
Teknolohiyang Cold Cutting na Nagpapangalaga sa Kalidad ng Materyales

Teknolohiyang Cold Cutting na Nagpapangalaga sa Kalidad ng Materyales

Dinisenyo upang alisin ang nakakasirang epekto sa metallurgical at istruktural na aspeto na kaugnay ng mga pamamaraan ng thermal processing, ang aming advanced na WEITAI water jet CNC machine ay umaasa nang buo sa ultra-high-pressure na kinetic cold cutting technology. Dahil ang pagputol ay ginagawa sa pamamagitan ng mataas na bilis na tubig at eksaktong abrasive media imbes na sa ekstremong thermal energy, ito ay nagbubunga ng zero heat-affected zones, zero micro-cracking, walang pagkakatigas ng materyales, at ganap na zero thermal distortion. Ang mahalagang kalamangan na ito ay nagpapanatili ng eksaktong mekanikal at pisikal na katangian ng sensitibong hilaw na materyales sa mga pangangailangan ng mataas na antas ng produksyon. Halimbawa, ang mga tagapag-supply ng aerospace component na nanggagamit ng makapal na 30 mm na titanium structural brackets ay nakaiiwas sa mahal na secondary milling operations habang panatag na nakakamaintain ng tiyak na toleransya sa loob ng plus o minus 0.1 mm sa malalawak na 1.5-meter na profile.
Mga Bahagi na Dinisenyo at Data sa Produksyon na Maaari Ninyong I-verify

Mga Bahagi na Dinisenyo at Data sa Produksyon na Maaari Ninyong I-verify

Ang bawat WEITAI water jet CNC machine na ginagawa sa aming pasilidad ay itinatayo batay sa isang pundasyon ng mahigpit na mapapatunayan na engineering data at mahigpit na mga protokol sa kontrol ng kalidad. Ang aming ultra-high-pressure intensifier pumps ay maingat na pinagsasama-sama at sinusubok sa pabrika hanggang 420 MPa, kasunod ng mahigpit na 200-oras na tuloy-tuloy na burn-in test na tumatakbo sa 380 MPa kung saan ang pagbabago ng presyon ay mahigpit na kinokontrol sa ilalim ng 3 porsyento. Ang istruktural na gantry, crossbeam, at mabibigat na work tables ay naka-precision-machined sa aming sariling in-house machining centers at pinagkakalooban ng lubusang stress-relieving procedures, na nagpapagarantiya na ang linear straightness ay nananatili sa loob ng 0.05 mm bawat metro habang ang calibration repeatability ay umaabot sa napakahusay na plus o minus 0.05 mm. Ang standard na abrasive cutting capabilities ay sistematikong inuusisa sa mahihirap na 20 mm stainless steel plate sa mga bilis ng pagputol na nasa pagitan ng 50 hanggang 150 millimeters kada minuto, na nagpapagarantiya sa maaasahang serbisyo ng abrasive nozzle na tumatagal ng 80 hanggang 120 oras.
Whatsapp Whatsapp Email Email Mobile Mobile IBABAWIBABAW