Pressure Water Jet Cutter | 6,000 Bar na Precision Cutting

Lahat ng Kategorya

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000
Kasunod na dokumento
Mangyaring i-upload ang kahit isang kasunod na dokumento
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Precision Pressure Water Jet Cutter Para sa Pandaigdigang Industrial Cutting

Precision Pressure Water Jet Cutter Para sa Pandaigdigang Industrial Cutting

Ang WEITAI ay nag-aapproach sa paggawa ng advanced na pressure water jet cutters bilang isang kumpletong system-level na solusyon imbes na simpleng pagbebenta ng standard na kagamitan. Simula noong 2003, ang aming mga pasilidad sa Taizhou City, Jiangsu Province, ay nagsasama-sama ng cutting-edge na pananaliksik, presisyong produksyon, at pandaigdigang benta upang serbisyuhan ang iba’t ibang sektor tulad ng aerospace engineering, architectural stone fabrication, at automotive manufacturing. Ang aming mga sistema ay mayroong matatag na intensifier pumps at intelligent abrasive delivery mechanisms upang makamit ang mahigpit na cutting accuracy na plus o minus 0.1 mm at mataas na mechanical repeatability. Halimbawa, sa mga demanding na European aerospace facility, ang aming pressure water jet cutters ay matagumpay na nagtatrim ng 50 mm thick titanium alloy plates na may kaunting taper lamang at walang heat distortion. Katulad nito, ang mga American automotive supplier ay gumagamit ng aming multi-axis cutting cells upang palakasin ang kabuuang production throughput ng 28%.
Kumuha ng Presyo

Pag-aaral ng Kasong

Pagpupot ng 50 mm na Titanium para sa Kliyenteng Pang-aerobis

Isang nangungunang tagagawa ng sangkap para sa aerospace sa Europa ay nakaranas ng paulit-ulit na pagkabigo sa pagpapatakbo ng makina kapag tinutrim ang mga bloke ng istruktura na gawa sa titanium alloy na may kapal na 50 mm, na walang pagpapalit sa anyo dahil sa init o pagbabago sa metallurgical na katangian ng materyal. Upang malutas ang mga hamong ito, ang aming koponan ng inhinyero ay nagbigay ng isang espesyal na 5-axis na pressure water jet cutter na pinapagana ng mataas na output na 4,000 bar intensifier pump. Sa pamamagitan ng pag-optimize sa mga parameter ng nozzle standoff at pino-pag-adjust ang pagpapadala ng abrasive garnet, ang sistema ay nakamit ang napakahusay na edge taper na mas mababa sa 0.05 mm sa buong lalim na 50 mm. Ang ganitong pagpapahusay sa kahusayan ay binawasan ang rate ng nabubulok na materyal mula sa 12% pababa sa 3%, samantalang binawasan din nito ang kabuuang oras ng proseso ng pagputol ng 40%. Matagumpay na natugunan ng kliyente ang mahigpit na AS9100 aerospace quality standards at kaya’y nag-order uli ng tatlong karagdagang yunit, na nagpapakita ng di-matatawaran na katiyakan at kapangyarihan ng aming waterjet technology sa mga mataas na antas ng produksyon.

Produksyon ng Automotive Gasket Gamit ang Abrasive Waterjet

Isang kilalang tagapag-suplay ng bahagi ng sasakyan mula sa US ang nangangailangan ng mataas na bilis at mataas na dami ng produksyon ng mga kumplikadong gasket na yari sa istruktural na bakal na may kapal na 3 mm, na mayroong mga kumplikadong panloob na kontur at mahigpit na toleransya sa sukat. Ang tradisyonal na pamamaraan ng stamping ay nagdulot ng labis na pagsuot sa kagamitan, samantalang ang mga lumang sistema ng pagputol ay nag-iwan ng magaspang na gilid na nangangailangan ng mahal na sekondaryang deburring. Ang WEITAI ay nag-deploy ng isang mataas na kapasidad na abrasive pressure water jet cutter na kaya nang magbigay ng tuloy-tuloy na output na 600 na natapos na bahagi bawat oras, na may perpektong surface finish sa gilid na may rating na Ra 3.2 micrometers, na lubos na pinatalsik ang pangangailangan ng sekondaryang finishing. Ang awtomatikong deployment na ito ay binawasan ang hindi inaasahang pagpapahinga sa workshop ng 25% at naglikha ng taunang savings sa operasyon na lampas sa $180,000. Na-impress ng mga agarang benepisyong pang-ekonomiya, ang kliyente ay pinalawak ang kanilang production floor sa pamamagitan ng integrasyon ng dalawang karagdagang WEITAI cutting machine sa loob ng 18-month period.

Paggupit ng Stone Inlay para sa Luho sa Arkitektura

Isang elite na Italyanong atelier para sa paggawa ng arkitektural na bato ang kailangang gumawa ng mga intrikadong dekoratibong inlay na may lapad na 2 mm sa loob ng mga luho na slab ng marble at granite para sa mga high-end na proyekto sa interior ng hospitality. Ang karaniwang teknik na diamond sawing ay madalas na nagdudulot ng matinding pagkabali ng materyal at kulang sa kakayahang mag-ayon sa mga kumplikadong kurba. Gamit ang mataas na presisyon na pressure water jet cutter namin, nakamit ng fabricator ang accuracy sa pagpo-position ng plus o minus 0.1 mm, na nagpapahintulot sa perpektong artistic na stone inlays nang walang pinsala sa gilid ng istruktura. Ang bilis ng produksyon ay tumaas ng 30%, na direktang tumulong sa studio na makakuha ng maluwag na kontratang halaga ng $2 milyon para sa prestihiyosong renovasyon ng lobby ng isang hotel sa Dubai. Upang tugunan ang tumataas na global na demand, ang atelier ay kasalukuyang gumagamit ng limang hiwalay na WEITAI pressure water jet system sa kanilang pangunahing pasilidad sa produksyon.

Mga kaugnay na produkto

Sa makabagong paggawa, ang pressure water jet cutter ay naging hindi maiiwasan para sa mga industriya na nangangailangan ng kahusayan, kahalagahan, at pinakamababang epekto ng init. Ang Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., isang pangunahing Tsino na tagagawa mula noong 2003, ay nagdidisenyo at gumagawa ng pressure water jet cutters na naglilingkod sa higit sa 20 bansa—from aerospace at automotive hanggang sa stone at glass fabrication. Ang aming dedikasyon sa pananaliksik at pag-unlad ay nagpapadala ng tuloy-tuloy na inobasyon sa pump technology, control systems, at abrasive delivery.
Ang sentro ng aming pressure water jet cutter ay ang ultra-high-pressure intensifier pump, na magagamit sa mga configuration na 3,000 hanggang 6,000 bar. Ito ay nagpapahintulot sa pagputol ng mga materyales mula sa 0.5 mm na manipis na pelikula hanggang sa 200 mm na makapal na bakal, titanium, at composite. Ang aming proprietary CNC controller ay nagsisiguro ng katiyakan sa landas na ±0.05 mm at pag-uulit na ±0.02 mm, na sumusunod sa pinakamahigpit na toleransya sa aerospace at paggawa ng medical device. Ang abrasive waterjet system ay gumagamit ng isang precision garnet feeder na may closed-loop control, na binabawasan ang paggamit ng abrasive hanggang 20% kumpara sa mga karaniwang sistema.
Ang proseso ng produksyon sa aming pasilidad na may sukat na 15,000 square meter sa Taizhou, Jiangsu ay sumusunod sa mahigpit na sistema ng pamamahala ng kalidad na sertipikado ayon sa ISO 9001:2015. Ang bawat pressure water jet cutter ay dina-daloy nang tuloy-tuloy sa loob ng 72 oras para sa run-in testing, laser interferometer calibration, at cutting trials gamit ang mga materyales ng mga customer. Ang aming R&D team na binubuo ng 30 engineers ay nakikipagtulungan sa mga internasyonal na kasosyo upang isama ang mga feature ng Industry 4.0, tulad ng remote diagnostics at predictive maintenance, upang matiyak ang pinakamataas na uptime.
Sa buong mundo, ipinakita ng aming mga pressure water jet cutter ang napakahusay na pagganap. Sa Germany, isang tagagawa ng kagamitan para sa automotive ang nabawasan ang lead time ng tooling ng 30% gamit ang aming 5-axis system. Sa United States, isang job shop ang nakaputol ng 25 mm na aluminum plates sa bilis na 1,200 mm/min, na nagdulot ng pagtaas ng throughput ng 45%. Sa Middle East, isang kontratista ng bato ang nakamit ang 2 mm na precision na inlays sa 10,000 m² na marble. Ang mga resultang ito ay galing sa aming pagsesentro sa mga solusyon na nakabase sa pangangailangan ng customer, kabilang ang mga custom table, multi-head configuration, at automated material handling.
Nauunawaan namin na ang mga internasyonal na kliyente ay nagpapahalaga sa katiwalian, suportang pang-post-sales, at kabuuang gastos sa pagmamay-ari. Ang aming mga pressure water jet cutter ay idinisenyo gamit ang modular na mga bahagi para sa madaling pagpapanatili, at inimbak namin ang mahahalagang mga sangkap sa mga regional na gusali ng imbakan. Kasama ang aming pandaigdigang network ng mga inhinyero sa serbisyo, nagbibigay kami ng pag-install, pagsasanay, at teknikal na suporta 24/7. Ang customer-centric na diskurso na ito ay nakakuha sa amin ng matagalang pakikipagtulungan sa mga distributor at end-user sa buong mundo, na ginagawang isang tiwala naming pangalan sa precision cutting.

Mga Madalas Itanong

Ano-anong materyales ang maaaring gupitin ng isang pressure water jet cutter?

Ang aming pressure water jet cutter ay kaya ng magproseso ng mga metal (steel, aluminum, titanium), composite, bato, salamin, ceramics, at plastics. Kasama ang abrasive assistance, kakayanin nitong i-cut ang steel na hanggang 200 mm ang kapal. Perpekto ito para sa aerospace alloys at mga materyales na sensitibo sa init.
Para sa mga makapal na materyales, ang aming pressure water jet cutter ay nababawasan ang gastos bawat bahagi ng hanggang 40%. Tinatanggal nito ang heat-affected zones at secondary finishing, samantalang ang abrasive consumption ay ino-optimize gamit ang closed-loop control. Ang karaniwang operating cost ay $15–$25 bawat oras, hindi kasali ang labor.
Nag-ooffer kami ng turnkey installation, on-site training, at 24/7 remote support. Kasama ang mga service hub sa Europe, North America, at Asia, tiyak namin ang pagpapadala ng spare parts sa loob ng 48 oras. Ang aming mga engineer ay nakapagsasalita ng English, German, at Spanish.
Nagbibigay kami ng 24-buwan na warranty sa intensifier pump at CNC system. Kasama rito ang mga bahagi at pagkukumpuni para sa mga depekto sa paggawa. Nag-ooffer din kami ng mga kontrata para sa preventive maintenance upang palawigin ang buhay ng kagamitan.

Mga Kaugnay na Artikulo

Mga katangian ng pagproseso ng EDM wire cutting machine

24

Dec

Mga katangian ng pagproseso ng EDM wire cutting machine

Tingnan ang higit pa
Bakit sumusuporta ang modular na spring machine sa mabilis na paglipat sa iba't ibang uri ng produksyon ng spring

14

Jul

Bakit sumusuporta ang modular na spring machine sa mabilis na paglipat sa iba't ibang uri ng produksyon ng spring

Mga Bihirang Punto ng Pagkakahinto sa Produksyon ng Tradisyonal na Integrated na Spring Forming Equipment: Ang modernong metal forming manufacturing ay lumalawak nang mas malawak sa mga espesipikasyon ng produkto at sa mixed batch production. Maraming pasilidad sa produksyon ang kailangang magproseso ng mga spring ...
Tingnan ang higit pa
Paano bawasan ang pagsusuot ng drill bit habang ginagawa ang patuloy na deep hole machine processing tasks

03

Aug

Paano bawasan ang pagsusuot ng drill bit habang ginagawa ang patuloy na deep hole machine processing tasks

Pag-unawa sa Mekanika ng Thermal Stress sa Deep Hole. Ang pagpapatuloy ng boring at mataas na lalim na machining tasks sa mga industrial production lines ay nagdudulot ng matitinding thermal at mechanical challenges na kadalasang sinusubok ang mga limitasyon ng cutting tooling. W...
Tingnan ang higit pa
Ano ang mga function ng fault self-diagnosis na mayroon ang modernong slitting line system?

20

Sep

Ano ang mga function ng fault self-diagnosis na mayroon ang modernong slitting line system?

Mga Protokol sa Pagsusuri sa Inhinyeriya sa Mataas na Bilis na Pag-convert ng Coil: Ang pagpapatakbo ng mga pasilidad ng mabigat na industriyal na metal na pag-convert at mga pook ng patuloy na pagproseso ng coil ay nagdudulot ng natatanging mga hamon sa inhinyeriya na nangangailangan ng kumpletong kahusayan. Ang mga supervisor ng planta ay ...
Tingnan ang higit pa

Mga Testimonial ng Customer

John Smith
Mahusay na Katiyakan at Pagkakatiwalaan

Ang pressure water jet cutter namin ay tumatakbo nang tatlong shift sa loob ng dalawang taon na may kaunting downtime lamang. Nanatili ang katiyakan ng pagputol sa loob ng ±0.1 mm, at binawasan namin ang scrap ng 18%. Ang suportang koponan ay napakahusay sa pagtugon. Lubos na inirerekomenda.

Marco Rossi
Nagbabago ng Laro para sa Stone Inlays

Ang pressure water jet cutter mula sa Chuang Yuan ang nagbigay-daan sa amin na makamit ang 2 mm na detalye sa marble—na imposible noon. Tumataas ang bilis ng produksyon ng 30%, at nanalo kami ng malaking kontrata para sa isang hotel. Matibay at madaling pangalagaan ang makina.

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000
Advanced na Teknolohiya ng Intensifier Pump

Advanced na Teknolohiya ng Intensifier Pump

Ang WEITAI ay pagsasama-sama ng pinakabagong inhinyeriyang teknolohiya sa bawat pressure water jet cutter gamit ang natatanging ultra-high-pressure intensifier pump technology na idinisenyo upang magbigay ng pare-parehong hydraulic output hanggang 6,000 bar na may napakahusay na volumetric efficiency rate na 95%. Ang napakahusay na hydraulic architecture na ito ay nagpapagarantiya ng matatag na pagpapadala ng likido na nagreresulta sa linear cutting speeds na hanggang 30% mas mabilis kaysa sa karaniwang pumping units, na lubos na tumataas sa kabuuang productivity sa shop floor. Sa isang kamakailang aplikasyon sa mataas na demand na automotive manufacturing, ang aming intensifier pump ay nakapag-opera nang mahigit sa 8,000 patuloy na oras nang walang kailangang pangunahing maintenance sa mga komponent, na epektibong binawasan ang hindi inaasahang workshop downtime ng 25%. Ang pump assembly ay may mga precision-machined ceramic plungers, matitibay na tungsten carbide check valves, at advanced dual-stage high-pressure seal configurations na lubos na nagpapahaba ng service intervals at binabawasan ang kabuuang maintenance overhead.
Sistematikong Pagpapadala ng Abrasibo na May Katiyakan

Sistematikong Pagpapadala ng Abrasibo na May Katiyakan

Ang tiyak na pagkasira ng materyal at malinis na mga gilid ay lubos na umaasa sa pare-parehong pagpapadala ng abrasive, kaya ang aming pressure water jet cutter ay may advanced na closed-loop abrasive delivery system. Ang matalinong mekanismo na ito ay awtomatikong sinusubaybayan at pinapanatili ang optimal na bilis ng daloy ng garnet anuman ang maliit na pagbabago sa hydraulic pressure o pagsusuot ng nozzle, na nagpapaguarantee ng pantay na kalidad ng pagputol mula sa unang piraso hanggang sa huling piraso. Sa pamamagitan ng pag-alis sa abrasive surging at basura, ang aming closed-loop technology ay nabawasan ang kabuuang pagkonsumo ng garnet hanggang 20 porsyento, na nagdudulot ng malaking pagtitipid sa buong buhay ng makina. Isang kilalang European manufacturing client ang naiulat na may napansin na 15 porsyentong pagbaba sa kabuuang gastos bawat bahagi kaagad pagkatapos umupgrado sa aming optimized abrasive feed architecture. Ang sistema ay idinisenyo para sa kumpletong versatility, na nananatiling ganap na compatible sa iba’t ibang abrasive grades, sukat ng butil, at alternatibong media type upang tugunan ang iba’t ibang pangangailangan sa pagputol.
Whatsapp Whatsapp Email Email Mobile Mobile IBABAWIBABAW