Hydro Jet Cutter: 4,200 Bar na Precision Cold Cutting

Lahat ng Kategorya

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000
Kasunod na dokumento
Mangyaring i-upload ang kahit isang kasunod na dokumento
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Mga Pakinabang ng Hydro Jet Cutter: Kumpetensya, Lakas, at Napatunayang Pagganap

Mga Pakinabang ng Hydro Jet Cutter: Kumpetensya, Lakas, at Napatunayang Pagganap

Inenginyero ng Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ang isang Hydro Jet Cutter na pagsasama-sama ng teknolohiyang ultra-high-pressure intensifier at matibay na cantilever na istruktura, na nagbibigay ng ±0,05 mm na positioning accuracy at repeatability sa loob ng 3,000 mm sa 1,500 mm na work envelope. Ang aming cutter ay nakakagawa ng hanggang 4,200 bar gamit ang 37 kW na intensifier pump at 0,3 mm na orifice, na gumagawa ng 1,2 mm na kerf at 12 mm na steel cut sa bilis na 180 mm/min. Kasama ang 5-axis abrasive head at awtomatikong abrasive metering, ang unit ay nakakaputol ng carbon steel, stainless steel, titanium, at aluminum nang walang heat-affected zones o mechanical stress. Ang ganitong performance ay direktang nakakabenefit sa mga metal service centers, aerospace fabricators, at architectural metal workshops na gumagamit ng near-net-shape cutting para sa kapal mula 3 mm hanggang 150 mm. Sa isang karaniwang job schedule, ang makina ay kumakapit sa tolerance sa loob ng 18 magkakasunod na oras at binabawasan ang secondary machining ng 35 porsyento. Ito ay inenginyero gamit ang Siemens CNC at KMT-style na high-pressure components.
Kumuha ng Presyo

Pag-aaral ng Kasong

Ang Hydro Jet Cutter ay Nagpuputol ng mga Bracket na Gawa sa Titanium para sa Industriya ng Agham-Panghimpapawid nang Walang Distorsyon Dahil sa Init

Isang tagapag-suplay para sa industriya ng agham-panghimpapawid sa Estado ng Washington ang kailangang pumutol ng mga bracket na gawa sa titanium na may sukat na 25 mm para sa isang programa ng komersyal na eroplano, ngunit ang pagpuputol gamit ang laser ay nagdulot ng mga heat-affected zones at pagkabend ng mga bahagi, kaya kailangan ng 100 porsyento na muling paggawa. Nag-install sila ng Chuang Yuan Hydro Jet Cutter na may 4,200 bar na pump at abrasive head. Ang proseso na walang init ay nawala ang thermal stress, na naghatid ng mga bahagi na may toleransya na 0.08 mm at binawasan ang mga sirang bahagi mula sa 12 porsyento tungo sa 2 porsyento. Ibinigay ng kliyente na nakatipid sila ng 180,000 USD bawat taon sa mga gawaing pangwakas at pagsusuri, at ang Hydro Jet Cutter ay tumatakbo na ng dalawang shift araw-araw. Nakalutas ito ng isang mahalagang bottleneck habang natutugunan ang mga kinakailangan sa kalidad ng AS9100.

Ang Hydro Jet Cutter ay Pabilisin ang Produksyon ng Mga Kagamitan sa Kusina na Gawa sa Stainless Steel sa Italya

Isang tagagawa ng kusinang pangkomersyo sa Milan ang gumawa ng mga stainless steel sink gamit ang plasma, ngunit ang dross at oxide ay nangailangan ng 40 minuto ng pagpapalapad bawat yunit. Sa pamamagitan ng pag-adopt ng aming Hydro Jet Cutter na may mesa na 3,000 mm sa 2,000 mm, nakamit nila ang 1.2 mm kerf at kalidad ng gilid na Ra 3.2 micrometers, na binawasan ang oras ng pagpapalapad sa 8 minuto. Ang buwanang output ay tumataas mula sa 450 hanggang 720 yunit, at ang mga gastos sa trabaho ay bumaba ng 18 porsyento. Ang Hydro Jet Cutter ay nagbigay-daan din sa nesting ng maraming bahagi bawat plato, na nagpabuti ng yield ng materyales ng 22 porsyento. Ang kliyente ay nag-e-export na ngayon sa 9 bansa sa EU, na binibigyang-diin ang pare-parehong kalidad ng pagputol at mababang pangangalaga.

Ang Hydro Jet Cutter ay nagpapahusay sa stone inlay cladding para sa isang luxury hotel sa Dubai

Isang kontratista ng metal na nasa Dubai ang kailangan ng mga intrikadong disenyo sa 20 mm na brass at 30 mm na marble para sa harapang gusali ng isang hotel na may limang bituin. Ang mga tradisyonal na router ay nabigyan ng mga gilid at nagdulot ng mga pukyut. Ang aming Hydro Jet Cutter na may 5-axis na ulo at abrasive metering ay nakapagputol ng mga bahagi na may sukat na 0.8 mm nang walang anumang chipping, at natapos ito sa loob ng 6 na linggo. Ang proyekto ay nakatipid ng 65,000 USD sa mga pag-uulit ng trabaho, at idinagdag ng kliyente ang dalawa pang yunit ng Hydro Jet Cutter para sa mga susunod na proyekto. Ang kahusayan at katiyakan ang naging batayan ng aming matagumpay na pakikipagtulungan.

Mga kaugnay na produkto

Ang Hydro Jet Cutter ay naging pangunahing linya ng produkto ng Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. simula noong 2003, nang magsimula tayong mag-research ng teknolohiyang pagputol na may ultra-high pressure upang palawigin ang aming portfolio ng precision machine tool. Ang aming Hydro Jet Cutter ay pinalamutian ng 37 kW intensifier pump kasama ang pressure vessel na may rating na 4,200 bar, isang cantilever o gantry structure, at isang Siemens 828D CNC controller. Ang produksyon ay nagsisimula sa mga steel weldment na pinapahinga ang stress at dinemol sa aming sariling horizontal machining centers, na nagpapagarantiya ng parallelism na loob ng 0.02 mm bawat metro. Ang bawat linear axis ay gumagamit ng precision rack and pinion drives at ground ball screws, na nakakamit ang mabilis na paggalaw na 30 m/min at repeatability na ±0.03 mm. Ang abrasive delivery system ay gumagamit ng hopper na may low-level sensors at isang metering disc na nagpapanatili ng 0.2 hanggang 0.8 kg/min—mahalagang kadahilanan para sa kalidad ng gilid sa makapal na mga materyales.

Sa hall ng pagpapakabit, sinusubukan ng mga teknisyan ang bawat Hydro Jet Cutter sa loob ng 72 oras nang tuloy-tuloy, na pinuputol ang 20 mm na carbon steel, 40 mm na stainless steel, at 60 mm na aluminum upang mapatunayan ang katatagan ng presyon at kontrol sa taper. Ginagamit namin ang mga high-pressure component mula sa mga kwalipikadong supplier at isinasaalang-alang ang hydrostatic testing sa 1.5 beses na working pressure. Dahil sa aming pagsasama-sama ng R and D, produksyon, at benta, maaari naming i-customize ang sukat ng mesa, kapangyarihan ng bomba, at mga opsyon sa kontrol para sa mga tiyak na merkado. Ang aming mga inhinyero ay nagbibigay din ng remote diagnostics gamit ang IoT modules, na binabawasan ang oras ng pagtugon sa downtime sa loob ng 4 na oras para sa mga kliyenteng overseas.

Sa buong mundo, ang aming Hydro Jet Cutters ay naglilingkod sa mga metal service centers, aerospace machine shops, architectural fabricators, at stone processors sa higit sa 20 bansa, kabilang ang Germany, United States, Brazil, Vietnam, at UAE. Sa mga merkado na ito, pinahahalagahan ng mga customer ang kakayahan ng makina na putulin ang halos anumang materyales nang walang epekto ng init—from 3 mm na copper hanggang 150 mm na titanium—kasama na ang mababang operating cost nito kumpara sa laser o plasma. Ang isang karaniwang 37 kW na sistema ay kumukonsumo ng humigit-kumulang 42 kW bawat oras at 0.4 cubic meters ng tubig bawat oras, samantalang ang gastos sa abrasive ay humigit-kumulang $0.35 USD bawat metro para sa 20 mm na steel. Ang epektibong pagganap na batay sa data na ito ay tumutulong sa mga kliyente na manalo ng mga kontrata na nangangailangan ng mahigpit na toleransya at mabilis na pagpapatupad.

Ang aming pabrika ay kagamitan ng CNC boring at milling machines, laser interferometers, at isang pressure calibration lab, na nagsisiguro na ang bawat Hydro Jet Cutter ay sumusunod sa mga pamantayan ng ISO 9001 at CE. Sa nakalipas na limang taon, nagpadala kami ng higit sa 320 na yunit ng Hydro Jet Cutter, at ang aming team para sa after-sales ay nag-iimbak ng mga spare parts sa mga regional warehouse sa Europe at Southeast Asia. Sa pamamagitan ng pagpili kay Chuang Yuan, ikaw ay nagsasama sa isang manufacturer na nauunawaan ang parehong proseso ng pagputol at ang negosyong kailangan, na nagbibigay ng Hydro Jet Cutter na binabawasan ang gastos bawat bahagi at tumataas ang throughput.

Mga Madalas Itanong

Ano-anong mga materyales ang maaaring putulin ng isang Hydro Jet Cutter?

Ang isang Hydro Jet Cutter ay maaaring putulin ang halos anumang materyales—kabilang dito ang carbon steel, stainless steel, aluminum, titanium, brass, copper, marble, glass, at composites. Kasama ang abrasive, kayang putulin nito ang mga materyales na may kapal mula 3 mm hanggang 150 mm. Para sa mga malalambot na materyales tulad ng rubber o foam, ginagamit ang pure water cutting. Ang ganitong versatility ay angkop para sa mga job shop, aerospace supplier, at architectural fabricator na araw-araw na naghahandle ng iba’t ibang materyales. Ang aming 4,200 bar na pump ay nagbibigay ng pare-parehong kalidad ng gilid sa lahat ng mga materyales na ito.
Kabaligtaran ng laser o plasma, ang Hydro Jet Cutter ay isang cold-cutting process na walang heat-affected zone, walang dross, at walang recast layer, kaya madalas na nawawala ang pangangailangan ng secondary finishing. Nakakaputol ito ng mas makapal na mga materyales, hanggang 150 mm, at hindi nangangailangan ng material-specific gas. Mas mababa ang operating cost para sa mga makapal na seksyon: ang pagputol ng 20 mm na bakal ay nagkakahalaga ng humigit-kumulang 1.10 USD bawat metro kumpara sa 2.30 USD gamit ang laser. Dahil dito, mas mainam itong piliin para sa high-mix at thick-plate production.
Ang pagpapanatili ay nakatuon sa mataas-na-presyur na bomba, abrasive na sistema, at nozzle. Inirerekomenda namin na suriin ang orifice ng nozzle bawat 40 oras at palitan ito sa loob ng 80 hanggang 100 oras. Ang mga seal ng bomba ay karaniwang tumatagal ng 800 hanggang 1,000 oras, at nagbibigay kami ng rebuild kits. Ang mga gawaing pang-araw-araw ay kinabibilangan ng pagsusuri sa antas ng abrasive at kalidad ng tubig. Ang aming IoT remote monitoring ay nagpapadala ng alerto bago ang anumang kabiguan, at ang mga regional na warehouse ng spare parts sa Europa at Asya ang nagpapanatiling nasa ilalim ng 24 oras ang downtime para sa karamihan ng aming mga kliyente.
Ang isang karaniwang 37 kW na Hydro Jet Cutter ay nangangailangan ng tatlong-phase na suplay na 380 V/50 Hz o 480 V/60 Hz, na may kabuuang konektadong karga na humigit-kumulang 45 kW. Ang konsumo ng tubig ay humigit-kumulang 0.4 cubic meters bawat oras sa 4,200 bar. Inirerekomenda ang isang water softening system upang protektahan ang intensifier. Ang mga kinakailangang ito ay madaling mapamahalaan para sa karamihan ng mga industrial facility, at nagbibigay kami ng isang pre-installation checklist upang matiyak ang maayos na pag-setup.
Oo. Dahil pinagsasama namin ang pananaliksik at pag-unlad (R and D) at produksyon, binabago namin ang sukat ng mesa mula 1,500 mm hanggang 6,000 mm, lakas ng bomba mula 22 kW hanggang 55 kW, at idinadagdag ang 5-axis na ulo, dalawang ulo para sa pagputol, o awtomatikong paglo-load. Ina-adjust din namin ang voltaha at wika ayon sa inyong merkado. Sa isang kamakailang proyekto para sa isang Brazilian na kliyente, kasali ang mesa na may sukat na 4,000 mm × 2,000 mm at isang rotary axis para sa pagputol ng mga tubo, na nagdulot ng 28 porsyento na pagtaas sa kanilang output.

Mga Kaugnay na Artikulo

Mga katangian ng pagproseso ng EDM wire cutting machine

24

Dec

Mga katangian ng pagproseso ng EDM wire cutting machine

Tingnan ang higit pa
Paano i-optimize ang bilis ng pagpapakain upang taasan ang araw-araw na dami ng output ng spring machine

29

Jun

Paano i-optimize ang bilis ng pagpapakain upang taasan ang araw-araw na dami ng output ng spring machine

Ang Precision Mechanics ng Wire Feeding: Ang pagkamit ng pinakamataas na output sa paggawa ng spring ay hindi lamang tungkol sa pagtaas ng RPM ng motor; kundi tungkol sa pagpapakilos nang may kahusayan ng synchrony sa pagitan ng responsibilidad ng servo at tensyon ng materyal. Sa mataas na bilis na CNC s...
Tingnan ang higit pa
Paano bawasan ang pagsusuot ng drill bit habang ginagawa ang patuloy na deep hole machine processing tasks

03

Aug

Paano bawasan ang pagsusuot ng drill bit habang ginagawa ang patuloy na deep hole machine processing tasks

Pag-unawa sa Mekanika ng Thermal Stress sa Deep Hole. Ang pagpapatuloy ng boring at mataas na lalim na machining tasks sa mga industrial production lines ay nagdudulot ng matitinding thermal at mechanical challenges na kadalasang sinusubok ang mga limitasyon ng cutting tooling. W...
Tingnan ang higit pa
Ano ang mga benepisyong pang-output ang nakukuha ng mga negosyo sa pamamagitan ng pag-update ng lumang kagamitan para sa EDM spark erosion

03

Aug

Ano ang mga benepisyong pang-output ang nakukuha ng mga negosyo sa pamamagitan ng pag-update ng lumang kagamitan para sa EDM spark erosion

Pagkilala sa mga Lumang Pangangailangan sa Produksyon ng Spark Erosion
Tingnan ang higit pa

Mga Testimonial ng Customer

Michael Reynolds
Maaasahang Hydro Jet Cutter na Nagbago sa Aming Paggawa ng Titanium

Kami ay nagsisilbi sa mga kliyente sa larangan ng aerospace gamit ang isang eksaktong makina ng pabrika, at kami ay bumili ng Chuang Yuan Hydro Jet Cutter noong 2022. Ang 4,200 bar na bomba at 5-axis na ulo ay nakakaputol ng titanium na may kapal na 25 mm sa loob ng 0.08 mm na toleransya, na nag-aalis ng heat distortion na dating nararanasan namin sa paggamit ng laser. Ang rate ng aming nabubulok na produkto ay bumaba mula sa 12 porsyento hanggang 2 porsyento, at nakatipid kami ng higit sa 180,000 USD sa unang taon para sa finishing at inspeksyon. Ang makina ay tumatakbo ng dalawang shift araw-araw nang walang malalaking problema, at ang remote support ay sumasagot sa loob ng ilang oras. Naging isa na ito sa aming pinakamalaking mapagkikitaang ari-arian.

Rajesh Menon
Mahusay na Hydro Jet Cutter para sa mga proyekto sa stainless steel at bato

Ang aming kumpanya ng metal na pang-arkitektura sa Dubai ay nangailangan ng Hydro Jet Cutter para sa brass at marble inlay. Ang yunit na Chuang Yuan ay nakapagbigay ng mga detalye na may sukat na 0.8 mm nang walang anumang chipping, na tumulong sa amin na makatugon sa mahigpit na 6-na-linggong deadline para sa isang luxury hotel. Nakatipid kami ng 65,000 USD sa rework at ngayon ay gumagamit kami ng tatlong Hydro Jet Cutters. Napakaganda ng kalidad ng pagputol at napakahusay ng after-sales service, at ang presyo ay lubhang kumpetisyon kumpara sa mga European brand.

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000
Ultra-High-Pressure Hydro Jet Cutter na may 4,200 Bar na Cutting Power

Ultra-High-Pressure Hydro Jet Cutter na may 4,200 Bar na Cutting Power

Ang aming Hydro Jet Cutter ay nagtatangi dahil sa 4,200 bar na intensifier pump nito, na nagbibigay ng presyon na kailangan upang putulin ang 100 mm na titanium at 150 mm na aluminum na may malinis na gilid. Ginagamit ng sistema ang 37 kW na motor at disenyo na may dalawang intensifier na panatilihin ang presyon sa loob ng 1 porsyento, na nag-aagarantiya ng pare-parehong kontrol sa taper sa buong saklaw ng trabaho. Sa mga independiyenteng pagsubok, ang Hydro Jet Cutter ay nakaputol ng 20 mm na stainless steel sa bilis na 120 mm/min na may kerf na 1.2 mm at kalidad ng gilid na Ra 3.2 micrometers, na binabawasan ang pangalawang pagpapakinis ng 40 porsyento. Ang kapangyarihang ito ay pinagsasama sa isang matibay na istruktura na hinugisan sa aming sariling horizontal machining centers, na nakakamit ang parallelism na 0.02 mm bawat metro. Para sa mga kliyente sa aerospace, depensa, at mabibigat na kagamitan, ang ibig sabihin nito ay kakayahang putulin ang makapal at matitigas na materyales nang walang epekto ng init o mekanikal na stress. Isang German service center ang gumamit ng kakayahang ito upang manalo ng kontrata para sa mga bahagi ng tool steel na may sukat na 60 mm, na nakaputol ng 35 porsyento nang mas mabilis kaysa kanilang dating pamamaraan.
Matalinong CNC Control at 5-Axis Hydro Jet Cutter para sa mga Komplikadong Hugis

Matalinong CNC Control at 5-Axis Hydro Jet Cutter para sa mga Komplikadong Hugis

Ang Hydro Jet Cutter ay may Siemens 828D CNC controller at opsyonal na 5-axis abrasive head na nagpapahintulot sa bevel cutting at 3D contouring nang hindi kailangang i-reposition ang workpiece. Ito ay isang malaking pagbabago para sa mga tagagawa ng arkitektura na nagcu-cut ng brass inlays, mga workshop sa aerospace na gumagawa ng mga bracket, at mga processor ng bato na lumilikha ng mga kumplikadong pattern. Ang control system ay nakakaimbak ng hanggang 1,000 na programa at sumusuporta sa nesting software na nagpapabuti ng material yield hanggang 22 porsyento. Kasama ang mabilis na traverse na 30 m/min at repeatability na ±0.03 mm, ang Hydro Jet Cutter ay epektibong nakakahanap ng high-mix production. Isang kliyente sa Italy ay gumamit ng 5-axis capability para i-cut ang stainless steel sinks na may 1.2 mm kerf, kaya nabawasan ang oras ng grinding mula 40 minuto patungo sa 8 minuto bawat yunit at tumataas ang buwanang output mula 450 patungo sa 720 units. Kasama rin sa sistema ang IoT remote monitoring, na nagpapahintulot sa aming mga inhinyero na mag-diagnose ng mga isyu at i-push ang mga software update nang walang pagbiyahe.
Whatsapp Whatsapp Email Email Mobile Mobile IBABAWIBABAW