Mga Makina sa Pagmamakinis gamit ang Electrostatic Discharge | Mga Solusyon sa EDM na May Mataas na Presisyon

Lahat ng Kategorya

Mga Solusyon sa Precision Electrostatic Discharge Machining Mula sa Isang Pinagkakatiwalaang Tagagawa sa Tsina

Itinatag ng Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ang mga sistema ng electrostatic discharge machining noong 2003, na pagsasama-sama ng servo control, matitibay na casting, at intelligent pulse generator upang alisin ang conductive material sa pamamagitan ng kontroladong spark erosion imbes na sa pamamagitan ng cutting force. Dahil dito, ang aming electrostatic discharge machining ay perpekto para sa hardened tool steel, tungsten carbide, aerospace alloys, at micro-features na hindi kayang pagtrabahuhin ng karaniwang milling. Sa mga mold at die shop, ang mga operator ay umaasa sa aming mga makina para sa malalim na ribs, sharp corners, at mirror finishes hanggang sa Ra 0.2 um, samantalang ginagamit naman ng medical at automotive toolroom ang mga ito para sa injector nozzles at transmission dies. Ang aming ram at wire electrostatic discharge machining platforms ay nag-aalok ng positioning accuracy na +/-0.005 mm, surface roughness na mababa hanggang Ra 0.1 um, at material removal rates na hanggang 400 mm3/min sa graphite electrodes, na binabawasan ang electrode wear sa ilalim ng 0.1 percent gamit ang adaptive pulse control.

Kumuha ng Presyo

Pag-aaral ng Kasong

42 Porsyento Mas Mabilis na Pagwawakas ng Paghuhugis para sa Isang Aleman na Workshop ng Kagamitan

Isang Aleman na tagagawa ng hugis na gumagawa ng 64-kalapit na hugis para sa mga konektor ng sasakyan ay nahihirapan sa kamay na pagpapakinis ng malalim na mga gilid pagkatapos ng pagmamartilyo. Ang kanilang dating proseso ng electrostatic discharge machining (EDM) ay tumatagal ng 18 oras bawat kalapit at nananatili pa ring may nakikitang EDM recast layers. Ipinadala namin ang isang CNC ram EDM na may adaptive pulse control at isang 0.2 mm na tansong electrode. Ang enerhiya ng discharge ay in-optimize upang bawasan ang recast sa ilalim ng 2 um, at ang awtomatikong pagbabago ng electrode ay binawasan ang setup time ng 30 porsyento. Ang oras ng pagwawakas ay bumaba mula sa 18 hanggang 10.4 oras bawat kalapit—isa ring 42 porsyentong pagbuti—habang ang surface finish ay umabot sa Ra 0.15 um. Ang workshop ng kagamitan ay gumagamit na ng tatlong EDM system mula sa amin at nag-uulat ng 28 porsyentong mas mababang pagkonsumo ng electrode.

35 Porsyento Mababang Pagrere-work ng Die para sa Isang Tagapag-suplay ng Stamping mula sa Thailand

Isang tagapag-suplay mula sa Thailand ng mga stamping na may kahusayan na may kinalaman sa mga dimensyon ay nakaranas ng paulit-ulit na pagkakaiba sa mga dimensyon ng progressive dies para sa mga konektor ng electronics matapos ang wire EDM. Ipinakilala namin ang aming limang-axis na wire electrostatic discharge machining center na may closed-loop thermal compensation at 0.1 mm na brass wire. Sa pamamagitan ng pagpapanatili ng temperatura ng dielectric sa loob ng +/-0.5 degrees C at paggamit ng multi-pass skim cuts, ang pag-uulit ng mga dimensyon ay napabuti hanggang sa +/-0.003 mm. Ang pagrere-work ng die ay bumaba ng 35 porsyento, at ang buhay ng die ay tumataas ng 22 porsyento. Ang customer ay gumagamit na ng aming electrostatic discharge machining para sa lahat ng bagong pag-unlad ng die at nag-e-export ng mga stamped parts patungo sa Japan at Europe.

Paggawa ng Micro-Hole para sa isang US Medical Device Manufacturer

Kailangan ng isang tagagawa ng medical device sa US ng mga butas para sa paglamig na may sukat na 0.3 mm sa mga instrumentong pang-operasyon na gawa sa cobalt-chrome nang walang pinsala dahil sa init. Ang aming sistema ng electrostatic discharge machining para sa maliit na butas—na gumagamit ng mataas na dalas na mga pulso at deionized water bilang dielectric—ay nakapag-drill ng 1,200 butas bawat batch nang walang sira o burr. Ang katiyakan sa posisyon ng butas ay ±0.008 mm at ang integridad ng ibabaw ay sumunod sa mga kinakailangan ng proseso ng ISO 13485. Ang produksyon yield ay tumaas mula sa 88 porsyento hanggang 97 porsyento, at ang cycle time bawat instrumento ay bumaba ng 25 porsyento. Ang kliyente ay nagpapalawak ng operasyon hanggang sa apat na electrostatic discharge machining units namin sa loob ng dalawang shift. Pamagat ng Produkto: Alamin ang Aming Mataas na Performans na Electrostatic Discharge Machining Lineup

Mga kaugnay na produkto

Tingnan ang mga Detalye

High Precision Servo Multi-Cut Edm Wire Cutting Machine CY-320Pro Middle Speed Wire EDM Machine

Tingnan ang mga Detalye

CW61125 Metal Lathe Konventional na Manual Lathe Horisontal na Manual Lathe Machine

Tingnan ang mga Detalye

Awtomatikong Mini Metal Lathe Bagong TCK36A CNC Lathe Machine para sa Metal Mini CNC Milling Machine Torno CNC Turning

Tingnan ang mga Detalye

K50A TCK50Y Slant Bed CNC Lathe Machine para sa Metal 4 Axis Mini CNC Lathe Milling Machine Y Axis Taiwan CNC Machine

Ang electrostatic discharge machining ay isang prosesong thermal na walang direktang kontak na nagbabago ng hugis ng mga conductive na materyales sa pamamagitan ng kontroladong mga electrical spark sa pagitan ng isang electrode at ng workpiece na nasa loob ng dielectric fluid. Sa Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., pinabuti namin ang prinsipyong ito simula noong 2003 sa pamamagitan ng pananaliksik, produksyon, at benta ng mga precision machine tool na ginagawa namin mismo. Ang aming proseso sa paggawa ay nagsisimula sa finite element analysis ng machine bed, sumunod ang paghahagis ng mataas na kalidad na cast iron, natural aging sa loob ng 12 buwan, at precision grinding ng mga guideway hanggang sa 0.005 mm na straightness. Bawat unit ng electrostatic discharge machining ay tinutukoy ng servo calibration, 72-oras na pulse generator burn-in, at laser interferometer verification. Ang resulta ay isang makina na nakakapagpanatili ng +/-0.005 mm na positioning accuracy at Ra 0.1 um na surface finish kahit matapos nang 5,000 oras ng operasyon. Sa produksyon, ang aming electrostatic discharge machining ay ginagamit sa paggawa ng mold at die, aerospace turbine components, medical instruments, automotive powertrain tooling, at micro-electronics connectors. Ang mga global client sa higit sa 20 bansa ay gumagamit ng aming mga sistema para sa deep cavity work, sharp internal corners, micro-holes, at carbide forming dies. Isang European aerospace supplier ang nag-ulat ng 30 porsyento na mas mababang electrode wear matapos mag-adopt ng aming adaptive pulse technology, samantalang isang South Korean electronics mold maker ang nakamit ang 99.2 porsyento na first-pass yield sa lens molds. Bukod sa electrostatic discharge machining, gumagawa rin kami ng machining centers, pipe making machines, slitting lines, cut-to-length lines, lathes, at deep hole processing machines, na nagpapahintulot sa mga kliyente na i-integrate ang buong production cells. Sumusunod ang aming quality system sa ISO 9001, at bawat makina ay dumaan sa 200-oras na continuous cutting test bago ma-ship. Nagbibigay kami ng remote diagnostics, on-site installation, operator training, at spare parts sa loob ng 72 oras. Sa pamamagitan ng kombinasyon ng matibay na castings, intelligent control, at responsive service, tumutulong kami sa mga manufacturer na bawasan ang tooling cost, maikli ang lead time, at mapabuti ang product quality gamit ang reliable na electrostatic discharge machining.

Mga Madalas Itanong

Anong mga materyales ang maaaring i-proseso gamit ang electrostatic discharge machining?

Ang electrostatic discharge machining ay gumagana sa anumang elektrikal na conductive na materyal, kabilang ang hardened tool steel, tungsten carbide, titanium, cobalt-chrome, tanso at graphite. Malawak itong ginagamit para sa mga mold, die, bahagi ng aerospace at medical instrument. Ang non-conductive na ceramics at plastics ay hindi angkop. Ang aming mga makina ay kaya ng magproseso ng materyales na hanggang 60 HRC at kapal mula 0.1 mm hanggang 500 mm, na may removal rate hanggang 400 mm3/min.

Paano ninyo kontrolin ang recast layers at surface integrity?

Ginagamit namin ang adaptive pulse control at multi-pass skim cuts upang panatilihin ang recast layers sa ilalim ng 2 um at ang surface finish sa Ra 0.1 um. Ang temperatura ng dielectric ay pinapanatili sa loob ng +/-0.5 degrees C, at ang electrode wear ay sinusubaybayan nang real time. Ito ay sumusunod sa mga pamantayan ng aerospace at medical, at isang US client ang nakamit ang 97 porsyento na yield sa 0.3 mm na micro-holes.

Ano ang karaniwang delivery at installation lead time?

Ang mga karaniwang modelo ng electrostatic discharge machining ay ipinapadala sa loob ng 45 hanggang 60 araw pagkatapos ng deposito. Inaayos namin ang pagpapadala sa pamamagitan ng dagat, pag-install sa lugar, at pagsasanay sa mga operator. Ang commissioning ay kadalasang tumatagal ng 3 hanggang 5 araw, depende sa sukat ng makina. Ang mga spare parts ay ipinapadala sa loob ng 72 oras, at ang remote diagnostics ay magagamit 24/7.

Maaari bang i-integrate ang inyong electrostatic discharge machining sa automation?

Oo. Ang aming mga makina ay sumusuporta sa robot loading, automatic electrode changers, tool magazines, at MES data links. Isang tagagawa ng mold mula sa Germany ang nabawasan ang setup time nito ng 30 porsyento gamit ang auto electrode changing. Nagbibigay din kami ng pipe making, slitting, at cut-to-length lines para sa mga integrated factories.

Paano ninyo sinusuportahan ang mga dayuhang customer matapos ang pagbili?

Nagbibigay kami ng mga manual sa wikang Ingles, suporta sa video sa layo, mga inhinyero ng serbisyo sa lugar, at 12-buwan na warranty. Kasama ang mga kliyente sa higit sa 20 bansa, pinapanatili namin ang imbentaryo ng mga sangkap na pampalit sa bawat rehiyon at nag-ooffer ng mga plano para sa pangunang pagpapanatili. Ang pagsasanay ay sumasaklaw sa operasyon, pag-program, at pang-araw-araw na pagpapanatili upang makamaksimisa ang oras ng paggamit ng iyong electrostatic discharge machining.

Mga Kaugnay na Artikulo

Dec

Mga katangian ng pagproseso ng EDM wire cutting machine

Tingnan ang higit pa

Jul

Bakit sumusuporta ang modular na spring machine sa mabilis na paglipat sa iba't ibang uri ng produksyon ng spring

Mga Bihirang Punto ng Pagkakahinto sa Produksyon ng Tradisyonal na Integrated na Spring Forming Equipment: Ang modernong metal forming manufacturing ay lumalawak nang mas malawak sa mga espesipikasyon ng produkto at sa mixed batch production. Maraming pasilidad sa produksyon ang kailangang magproseso ng mga spring ...

Tingnan ang higit pa

Aug

Bakit ang maraming gamit na EDM machine ay sumasagot sa pangangailangan ng mga pabrika na gumagawa ng halo-halong mga mold at bahagi

Paglalakbay sa mga kumplikadong kapaligiran ng mataas na halaga ng pagmamanupaktura. Ang pamamahala ng isang modernong industriyal na planta ng produksyon ay madalas na parang nagjo-juggling ng isang dosenang mga plato nang sabay-sabay, lalo na kapag hinaharap ang mga iskedyul ng mataas na halaga ng pagmamanupaktura ng maliit na dami. Pl...

Tingnan ang higit pa

Aug

Ano ang mga benepisyong pang-output ang nakukuha ng mga negosyo sa pamamagitan ng pag-update ng lumang kagamitan para sa EDM spark erosion

Pagkilala sa mga Lumang Pangangailangan sa Produksyon ng Spark Erosion

Tingnan ang higit pa

Mga Testimonial ng Customer

Michael Reynolds, Tagapangasiwa ng Kagamitan, Tagapag-suplay para sa Agham Panghimpapawid, United Kingdom

Maaasahang Katiyakan Para sa Kagamitan sa Agham Panghimpapawid

Ginagamit namin ang tatlong electrostatic discharge machining center nila para sa mga die ng palikpik ng turbin. Ang posisyon ay nananatiling +/-0.005 mm matapos ang dalawang taon, at bumaba ang pagsusuot ng electrode ng 30 porsyento. Ang remote support nila ay nakapaglutas ng isang problema sa pulse sa loob lamang ng apat na oras. Lubos na inirerekomenda para sa mga toolroom sa agham panghimpapawid.

Somchai Wattanakul, Production Director, Electronics Stamping Company, Thailand

Mahusay na Halaga at Mabilis na Serbisyo

Ang aming wire electrostatic discharge machining unit ay binawasan ang die rework ng 35 porsyento at pinataas ang buhay ng die ng 22 porsyento. Ang pag-install at pagsasanay ay tumagal lamang ng apat na araw, at ang mga spare parts ay dumating sa loob ng 72 oras. Ang ratio ng presyo at pagganap ay napakahusay para sa aming electronics stamping business.

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.

Pangalan

Pangalan ng kumpanya

Mensahe

0/1000

eDM machine

edm electrical discharge machining putol na kawad eDM machine ng pagputol elektrikal na paglilipat ng pagninid edm discharge presyo ng wire cut cnc edm wire cut paggawa ng edm makina ng pag-erosion ng kuryente edm na tanso na kawad micro edm machine ona wire edm chmer edm machine die sinking edm machine desktop na wire EDM electronika na sparking machine electro erosion machines electronic edm machine malaking EDM machine cNC EDM die sinker machine

Adaptive Pulse Control Para sa Superior Surface Finish

Ang aming pagmamachine na may electrostatic discharge ay gumagamit ng adaptive pulse control na patuloy na ina-adjust ang enerhiya ng discharge batay sa kondisyon ng puwang. Sa mga shop na gumagawa ng mold at die, nangangahulugan ito ng mga recast layer na mas mababa sa 2 micrometer at surface finish na umaabot sa Ra 0.1 micrometer nang walang mahabang manual polishing. Sinusubaybayan ng sistema ang voltage at current 1,000 beses bawat segundo, kaya nababawasan ang electrode wear sa ilalim ng 0.1 porsyento at napipigilan ang arcing sa malalim na ribs. Isang German mold builder ang nakapagpababa ng finishing time ng 42 porsyento sa isang 64-cavity connector mold. Para sa mga kliyente sa aerospace at medical sectors, ang eksaktong kontrol na ito ay nagpaprotekta sa heat-sensitive alloys at sumusunod sa mahigpit na standard para sa surface integrity. Ang mga operator ay maaaring i-store ang 500 proseso ng recipe, kaya mabilis at pare-pareho ang ulit-ulit na produksyon. Kung maninilang ka man ng carbide dies o micro-holes, ang adaptive pulse control ay nagpapanatili ng katatagan, produktibidad, at kahusayan sa gastos ng iyong electrostatic discharge machining.

Matibay na Estratehura ng Machine Para sa Katumpakan sa Mahabang Panahon

Bawat yunit ng electrostatic discharge machining mula sa Taizhou Chuang Yuan ay nagsisimula sa isang mataas na kalidad na cast iron bed na natural na inaaging 12 buwan at pinagpipino sa paggiling na may 0.005 mm na tuwid na sukat. Ang matibay na istrukturang ito ay sumusubok sa vibrasyon habang ginagawa ang malalaking roughing at panatilihin ang +/-0.005 mm na positioning accuracy kahit matapos ang 5,000 oras. Ang linear scales at closed-loop servo control ay kompensahin ang thermal drift sa loob ng +/-0.5 degrees C, na mahalaga para sa malalaking mold at aerospace dies. Isang Thai stamping supplier ang nakamit ang +/-0.003 mm na repeatability sa progressive dies at binawasan ang rework ng 35 porsyento. Ang istruktura ay sumusuporta rin sa high-speed wire EDM at small-hole drilling nang hindi nawawala ang rigidity nito. Para sa mga pabrika na gumagana sa maraming shift, ang tibay na ito ay bumababa sa gastos sa pagpapanatili at nagpapahaba ng buhay ng makina nang higit sa 15 taon.