CNC EDM Die Sinker Machine | ±0.005mm na katiyakan at Ra 0.2µm na huling gawa

Lahat ng Kategorya

Mga Makina ng CNC EDM Die Sinker na Ginawa para sa Presisyong Pagmamanufacture ng Mold at Die

Ang Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ay gumagawa ng mga solusyon ng Mesin CNC EDM Die Sinker mula noong 2003 sa Taizhou City, Jiangsu Province, China, na nag-uugnay ng pananaliksik, produksyon, at benta sa isang propesyonal na operasyon. Ang aming mga platform ng Mesin CNC EDM Die Sinker ay naglilingkod sa mga shop ng mold, mga tagapagawa ng die, mga supplier ng aerospace tooling, at mga planta ng automotive stamping na naghahanda ng hardened tool steel, carbide inserts, at kumplikadong mga cavity kung saan nabigo ang konbensyonal na pagputol. Sa pang-araw-araw na paggamit, umaasa ang mga operator sa CNC-controlled Z-axis servo, multi-axis interpolation, at awtomatikong kompensasyon ng electrode wear upang i-burn ang malalim na mga ribs, sharp corners, at fine surface finishes sa isang solong setup. Ang mga nakukuhang resulta mula sa aming mga instalasyon ay nagpapakita ng positioning accuracy na +/-0.005 mm, pinakamahusay na surface roughness na Ra 0.2 um, pagbawas ng electrode wear hanggang 30 porsyento, at 20 hanggang 40 porsyentong mas maikli ang machining cycles kumpara sa manual ram EDM.

Kumuha ng Presyo

Pag-aaral ng Kasong

Ang Tagagawa ng Automotive Stamping Die ay Bumawas sa Gastos sa Electrode ng 28 Bahagdan

Isang tagagawa ng automotive stamping die mula sa Thailand ang nakaranas ng paulit-ulit na pagpapalit ng electrode sa malalim na mga kavidad ng pinto, na nagdudulot ng mataas na gastos sa consumables at downtime. Ang aming Mesin CNC EDM Die Sinker na may adaptive discharge control at programmable multi-cavity orbits ay nagpabilis at nagpapabilang ng proseso ng pagburn, binawasan ang wear ng electrode ng 28 bahagdan, at pinababa ang bawat cycle ng kavidad mula sa 9.5 oras tungo sa 6.8 oras. Ngayon, tumatakbo ang customer nang tatlong shift gamit ang isang operator na nagsusupervise ng dalawang makina, at ang scrap mula sa sobrang pagburn ay nabawasan sa ilalim ng 1 bahagdan. Ang proyekto ay nabayaran ang investment sa kagamitan sa loob ng 14 buwan.

Ang Tagagawa ng Medical Mold ay Nakamit ang Surface Finish na Ra 0.2 um sa Hardened Steel

Isang Aleman na tagagawa ng mold para sa medisina ang kailangan ng mga cavity na may kislap na katulad ng salamin sa 1.2344 na hardened steel na may hardness na 52 HRC. Gamit ang aming Mesin CNC EDM Die Sinker na may fine-finish power packs at optimization ng graphite electrode, nakamit ng workshop ang Ra 0.2 um nang direkta matapos ang EDM, kaya’t nawala na ang hiwalay na operasyon ng polishing. Ang pagkakapareho ng sukat ay nanatiling nasa loob ng +/-0.005 mm sa lahat ng 120 cavities, at ang lead time para sa mga bagong insulin pen molds ay bumaba mula sa 25 araw tungo sa 17 araw. Ibinigay ng kliyente na may 22 porsyento ang pagtaas sa bilang ng mga na-accept na order ng mold sa sumunod na taon.

Ang Tagapag-supply ng Aerospace Tooling ay Bumawas ng Setup Time ng 35 Porsyento

Isang tagapagkaloob ng kagamitan sa aeroespasyo mula sa Brazil ay gumawa ng mga fixture na gawa sa alloy na may nikel gamit ang manu-manong pag-uulat nang paulit-ulit. Ang aming Mesin CNC EDM Die Sinker na may awtomatikong palitan ng kagamitan, touch probing sa loob ng makina, at imbakan ng mga proseso ay binawasan ang oras ng pag-setup ng 35 porsyento at pinanatili ang tamang posisyon sa loob ng 0.01 mm. Pagkatapos ng 18 buwan ng operasyon sa dalawang shift, nanatiling nasa ilalim ng 1.5 porsyento ang hindi inaasahang pagkakabigo ng makina, na tumulong sa tagapagkaloob na manalo ng mahabang panahong kontrata para sa produksyon ng mga fixture ng turbine blade.

Mga kaugnay na produkto

Tingnan ang mga Detalye

Pagsisilang na Direkta mula sa Fabrika ng Industriyal na Tubo ng Galvanized na Tubo ng Pruduksyon ng Linya ng Makina ng Paggawa ng ERW Pipe

Tingnan ang mga Detalye

CW61125 Metal Lathe Konventional na Manual Lathe Horisontal na Manual Lathe Machine

Tingnan ang mga Detalye

Awtomatikong Mini Metal Lathe Bagong TCK36A CNC Lathe Machine para sa Metal Mini CNC Milling Machine Torno CNC Turning

Tingnan ang mga Detalye

TCK36A Mataas na-katumpakan Multifungsi Unibersal Maliit na Bench Mini Lathe Milling Machine Work Machinery Combination Machine

Ang proseso ng paggawa sa bawat Mesin CNC EDM Die Sinker ay nagsisimula sa pagsusuri gamit ang finite element analysis sa machine bed, kasunod nito ang paghahagis ng mataas na kalidad na cast iron, natural aging, at vibration stress relief upang matiyak ang pangmatagalang geometrikong katatagan. Ang ram, column, at worktable ay pinoproseso nang may kahusayan sa pamamagitan ng precision grinding at hand scraping upang matiyak ang squareness sa loob ng 0.01 mm bawat 300 mm. Bawat spindle assembly ay dinamikong binabalanse at sinusubok sa rated speed bago isama sa buong sistema. Ang mga electrical cabinet ay gumagamit ng industrial-grade servo drives, isolated power supplies, at discharge circuits na kayang maghatid ng matatag na pulses mula sa roughing hanggang sa mirror finishing. Kasabay ng hardware development, ang software development ay tumatakbo rin nang sabay, kung saan ang mga CNC system ay nag-aalok ng multi-axis interpolation, automatic electrode wear compensation, orbit control, at process databases para sa karaniwang materyales tulad ng tool steel, carbide, copper, at graphite. Bago ipadala, bawat Mesin CNC EDM Die Sinker ay kumpleto sa 72-oras na patuloy na burning test, laser interferometer verification, at isang buong accuracy report. Sa production floor, ginagamit ng mga customer ang mga makina na ito upang i-cut ang malalim na ribs, makitid na slots, sharp na internal corners, at three-dimensional cavities na hindi abot ng milling nang ekonomiko. Sa automotive stamping, ang mga shop ay nagbu-burn ng door panels, structural brackets, at progressive die inserts, kung saan madalas na nakakamit ang pagbaba ng cavity cycle ng 20 hanggang 40 porsyento. Sa medical molding, ang mga tagagawa ay umaasa sa fine-finish circuits upang makamit ang Ra 0.2 um at maiwasan ang manual polishing, na nangangalaga sa sterile surfaces at tight tolerances. Sa aerospace at energy sector, ang mga tooling team ay nangangasiwa sa heat-resistant alloys at complex cooling channels na may repeatability na nasa loob ng +/-0.005 mm. Sa buong mundo, ang aming Mesin CNC EDM Die Sinker units ay gumagana sa higit sa 20 exporting countries at regions, na suportado ng multilingual documentation, remote diagnostics, at regional spare parts stock. Ang karaniwang consumption ng enerhiya ay optimizado upang bawasan ang kWh per cavity, samantalang ang dielectric fluid management at filtration ay nagpapahaba ng buhay ng consumables. Ang mga training program ay pinauunlad sa pamamagitan ng kombinasyon ng classroom theory at on-machine practice, na nagbibigay-daan sa mga operator na matutunan nang mabilis ang orbiting strategies, electrode compensation, at preventive maintenance sa loob lamang ng ilang araw. Sa pamamagitan ng kontrol sa buong chain mula sa casting hanggang sa software, ang Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ay nangangalaga ng pare-parehong kalidad, mas mabilis na delivery, at kompetitibong presyo. Ang vertical integration na ito ay nagbibigay-daan din sa customized travel, taper angles, at automation interfaces para sa mga customer na lumalawak patungo sa lights-out manufacturing. Kung ang isang shop ay gumagawa ng isang malaking die kada buwan o ng libu-libong maliit na inserts kada taon, ang Mesin CNC EDM Die Sinker platform ay nakakasukat sa workload, nangangalaga ng accuracy sa loob ng mga taon ng serbisyo, at nag-aambag ng sukatan na mga ginhawa sa cost per part, lead time, at surface quality. Madalas na inuulat ng mga customer na ang kombinasyon ng robust mechanics, intelligent control, at responsive service ay ginagawa ang aming Mesin CNC EDM Die Sinker na isang dependable profit center imbes na simpleng machine tool.

Mga Madalas Itanong

Anong mga materyales ang maaaring gawin nang epektibo ng Mesin CNC EDM Die Sinker?

Ginagawa nito ang anumang elektrikal na dumadaloy na materyales nang walang pakialam sa kahigpit nito, kabilang ang tool steel, hardened die steel hanggang 62 HRC, carbide, copper alloys, nickel-based superalloys, at titanium. Dahil dito, perpekto ito para sa mga mold cavity, stamping dies, at aerospace fixtures kung saan nahihirapan ang milling.

Gaano katumpak ang aming Mesin CNC EDM Die Sinker sa produksyon?

Ang mga karaniwang modelo ay may katumpakan sa pagpaposisyon na +/-0.005 mm at pag-uulit na +/-0.003 mm. Gamit ang pagsusuri sa makina at kompensasyon ng temperatura, ang mga workshop ay kadalasang nakakapanatili ng tunay na posisyon sa loob ng 0.01 mm sa buong mahabang produksyon.

Anong hugis ng ibabaw ang maaaring makamit nang walang manu-manong pampolish?

Gamit ang mga power pack na may mahusay na pagwawakas at mga optimisadong graphite electrode, ang Mesin CNC EDM Die Sinker ay nakakarating ng Ra 0.2 um, na nagpapahintulot sa maraming mold na tumalon sa proseso ng pampolish, binabawasan ang gastos sa paggawa at pinoprotektahan ang sensitibong hugis ng cavity.

Gaano katagal ang installation at pagsasanay sa operator?

Ang remote preparation ay tumatagal ng humigit-kumulang tatlong araw. Ang on-site installation, commissioning, at pagsasanay sa operator ay karaniwang nangangailangan ng lima hanggang pitong araw, na sumasaklaw sa mga orbit strategy, kompensasyon ng electrode, pangangalaga, at kaligtasan.

Anong suporta ang available sa mga internasyonal na merkado?

Naglilingkod kami sa higit sa 20 bansa at rehiyon na nag-e-export gamit ang mga manual na maraming wika, remote diagnostics, stock ng spare parts sa bawat rehiyon, at bisita ng mga inhinyero. Ang karamihan sa mga spare parts ay isinasaad sa loob ng 48 oras upang bawasan ang panahon ng paghinto.

Mga Kaugnay na Artikulo

Dec

Paano pumili ng isang machining center?

Tingnan ang higit pa

Dec

Ang tamang paraan ng paghawak para sa hindi sapat na katumpakan ng machining ng mabilis na wire cutting machine

Tingnan ang higit pa

Jul

Bakit sumusuporta ang modular na spring machine sa mabilis na paglipat sa iba't ibang uri ng produksyon ng spring

Mga Bihirang Punto ng Pagkakahinto sa Produksyon ng Tradisyonal na Integrated na Spring Forming Equipment: Ang modernong metal forming manufacturing ay lumalawak nang mas malawak sa mga espesipikasyon ng produkto at sa mixed batch production. Maraming pasilidad sa produksyon ang kailangang magproseso ng mga spring ...

Tingnan ang higit pa

Aug

Bakit ang maraming gamit na EDM machine ay sumasagot sa pangangailangan ng mga pabrika na gumagawa ng halo-halong mga mold at bahagi

Paglalakbay sa mga kumplikadong kapaligiran ng mataas na halaga ng pagmamanupaktura. Ang pamamahala ng isang modernong industriyal na planta ng produksyon ay madalas na parang nagjo-juggling ng isang dosenang mga plato nang sabay-sabay, lalo na kapag hinaharap ang mga iskedyul ng mataas na halaga ng pagmamanupaktura ng maliit na dami. Pl...

Tingnan ang higit pa

Mga Testimonial ng Customer

Daniel Weber, Tagapamahala ng Tooling, Germany

Pangkalahatang Katumpakan sa Tatlong Shift

Ginagamit namin ang dalawang Mesin CNC EDM Die Sinker para gumawa ng mga mold para sa mga konektor nang walang paghinto. Ang katumpakan ng posisyon ay nanatiling loob sa 0.005 mm sa loob ng 14 na buwan, ang pagkawala ng electrode ay bumaba ng humigit-kumulang 25 porsyento, at ang rate ng basurang produkto ay bumaba sa ilalim ng 1 porsyento. Ang proseso ng library ay pinabilis ang pag-setup ng bagong programa mula sa dalawang araw patungo sa ilang oras lamang.

Camila Ferreira, Direktor ng Produksyon, Brazil

Mabilis na Suporta ang Nagpanatili sa Pamamahala ng Aming Kontrata sa Aerospace

Ang aming gawaing may nickel-alloy fixture ay nangangailangan ng mahigpit na toleransya at mabilis na serbisyo. Ang Mesin CNC EDM Die Sinker ay nagbigay ng tunay na posisyon na 0.01 mm, at ang kapalit na servo ay dumating sa loob ng 48 oras, kaya’t napanatili ang aming oras ng pagpapadala at natulungan kaming makakuha ng kontratang aerospace na may tatlong taon.

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.

Pangalan

Pangalan ng kumpanya

Mensahe

0/1000

eDM machine

wire EDM eDM machine ng pagputol edm discharge edm discharge machining cnc edm machine presyo ng wire cut edm cnc wire cut metal drilling edm machine pagmamakinis gamit ang electrostatic discharge micro edm micro edm machine ona wire edm edm machine for sale desktop na wire EDM desktop edm machine electro erosion machines electronic edm machine machine na EDM na nasa ibabaw ng mesa makina para sa elektrikal na pagpapalabas para sa pagbebenta

Ang matibay na istruktura ng makina ay nagpapaguarantee ng pangmatagalang katumpakan ng Mesin CNC EDM Die Sinker

Ang base, haligi, at ram ng bawat Mesin CNC EDM Die Sinker ay gawa sa mataas na kalidad na bakal at pinailalim sa natural na pagtanda kasama ang vibration stress relief, na nag-aalis ng panloob na stress na kung hindi man ay magdudulot ng pagkaligaw pagkalipas ng ilang buwan ng operasyon. Ang mga guideways ay pinapino sa pamamagitan ng grinding, heat treated, at hinahand scrape upang mapanatili ang squareness sa loob ng 0.01 mm bawat 300 mm. Ang matibay na istruktura na ito ay nagpapahintulot ng matatag na deep-rib burning, binabawasan ang pagvibrate ng electrode, at protektado ang surface finish kahit sa mataas na kasalukuyang roughing. Sa praktika, inuulat ng mga customer na pagkalipas ng tatlong taon ng operasyon sa dalawang shift, nananatili ang accuracy sa loob ng orihinal na mga specification nang walang kailangang muling i-scrape. Ang disenyo ay sumusuporta rin sa mabibigat na workpieces hanggang sa ilang tonelada, na ginagawang angkop para sa malalaking automotive stamping dies at die-casting molds. Dahil ang istruktura ay sumusubok sa mga pwersa mula sa discharge reaction, nakakamit ng mga operator ang pare-parehong cavity depth sa multi-cavity molds, na nagbabawas ng scrap at rework.

Ang Intelligente na CNC Control ay Nagpapataas ng Kawastuhan ng Mesin CNC EDM Die Sinker

Ginagamit ng aming Mesin CNC EDM Die Sinker ang isang pang-industriya na CNC system na may multi-axis interpolation, awtomatikong kompensasyon para sa pagsusuot ng electrode, at programmable orbit strategies. Pinipili ng mga operator ang mga kombinasyon ng materyales at electrode mula sa isang built-in na process database, at awtomatikong kinukwenta ng makina ang pinakamainam na discharge parameters. Ito ay nababawasan ang pagkasalig sa karanasan ng operator at pinikop ang oras ng pagsasanay. Sa mga aktwal na instalasyon, bumaba ang setup time hanggang 35 porsyento at bumaba ang cavity cycle times ng 20 hanggang 40 porsyento kumpara sa manual ram EDM. Ang on-machine probing ay nagsisiguro sa posisyon ng workpiece bago ang pagbuburn, na nagpapigil sa mahal na misalignment. Ang remote diagnostic ports ay nagpapahintulot sa aming mga inhinyero na mabilis na i-troubleshoot ang mga isyu sa software, samantalang ang USB at network interfaces ay nagpapadali sa paglipat ng programa. Para sa mga shop na lumilipat sa lights-out manufacturing, ang control ay sumusuporta sa automation handshaking at unattended operation.